CN101682244A - 用于永磁电动机和发电机的磁体保持系统 - Google Patents

Abstract

一种用于无刷永磁发电机/电动机(10)的转子(12)，包括延伸到转子凸缘(34)中以容纳永磁体(36)的根部(48)的保持槽(46)。保持槽(46)包括轴向地延伸到转子凸缘(34)中的底(54)、自底(54)径向地延伸的一对侧壁(56，58)，以及一对突耳(60，62)，该对突耳(60，62)自侧壁(56，58)突出以接合根部(48)，以提供永磁体(36)的径向和切向保持。在其它实施例中，永磁体(36)在轴向方向上受预加载了弹簧的轴向保持环(38)的进一步约束。

Description

用于永磁电动机和发电机的磁体保持系统

发明背景

本发明大体涉及用于永磁(PM)电动机和发电机的转子。更具体地，本发明涉及用于无刷PM电动机和发电机中的转子磁体的保持系统。

无刷PM电动机通过利用磁体和电场之间的电磁关系来将电能转换成动能。相反地，无刷PM发电机使用电磁关系来将动能转换成电能。在典型的无刷PM电动机中，电流通过导线的固定绕组，以产生交变的磁场来推动和/或拉动磁性转子。磁性转子联接到轴上，以产生旋转的轴功率。在典型的无刷发电机中，以机械的方式旋转的轴使磁性转子旋转，以推动电流通过固定线圈。然后电流可用来提供电功率。因此，无刷PM电动机和发电机包括两个主要的同心地对准的构件：包括导线绕组的定子和包括永磁体的转子。无刷PM电动机和发电机在传统的设计中可构造成使定子围绕转子，或者在反结构(inside out)设计中可构造成使转子围绕定子。在任何一种情况下，转子都经受非常高的旋转速度，这在磁体上产生了很大的机械负荷。

无刷PM电动机或发电机的转子必须满足多个要求，以便有效率地将电磁功率转换成转动轴功率或将转动轴功率转换成电磁功率。第一，转子必须包括能够将电磁力转换成机械力或将机械力转换成电磁力的磁体。第二，磁体需要磁性地联接，以便在邻近的磁体之间产生磁通路径。第三，磁体连接到轴上的方式必须能够传递输入或输出机械功率所必需的转矩。

对于传统的和反结构的无刷PM电动机和发电机设计，已经开发出了用于相对于转子保持磁体的多种现有技术系统。例如，在反结构无刷PM电动机和发电机设计中，转子包括具有用于容纳轴的中心孔和用于容纳永磁体的外径凸缘的盘。永磁体沿周边设置在凸缘的内径面周围，从而使得它们在与定子联接的时候将面向导线绕组。用于将磁体固定到转子上的传统方法已经依靠使外凸缘上的磁体固定不动的粘合剂。粘合剂提供同样允许磁体之间的磁通的坚固的结合。然而，粘合剂将各个磁体刚性地结合到凸缘上，从而使磁体在高速旋转运行期间经受施加到转子上的应力。因此，磁体成为可能受超过它们的应力限制的离心应力的承受负荷部件。另外，结合的磁体变得永久地附连到盘上，使得难以或以其他的方式不可完全地或个别地修理或替换结合的磁体或转子盘。粘合剂还可能由于极端温度、老化和化学暴露而失效。因此，需要用于保持无刷PM电动机和发电机转子磁体的改进的系统。

发明概述

本发明涉及用于无刷永磁发电机/电动机的转子。该转子包括延伸到转子凸缘中以容纳永磁体的根部的保持槽。保持槽包括轴向地延伸到转子凸缘中的底、自该底径向地延伸的一对侧壁，以及自侧壁突出以接合根部来提供永磁体的径向和切向保持的一对突耳。

附图简述

图1显示了具有转子和定子的反结构无刷永磁电动机的截面视图。

图2显示了具有本发明的磁体保持系统的图1的转子的透视图。

图3显示了图2的磁体保持系统的拉刀槽(broach slot)连接的透视图。

图4显示了图3的拉刀槽和永磁体根部突起之间的连接的正视图。

图5显示了显示内轴向保持器件和外轴向保持器件的图2的磁体保持系统的截面视图。

详细描述

图1显示了其中使用了本发明的磁体保持系统的反结构无刷永磁(PM)电动机10的截面视图。虽然在下文中关于反结构无刷PM电动机对本发明进行描述，但是本发明可普遍地应用于传统的构造和反结构构造两者的无刷PM发电机和电动机。无刷PM电动机10包括位于壳体16内部的转子12和定子14。壳体16包括第一壳体半部16A和第二壳体半部16B，第一壳体半部16A和第二壳体半部16B使用紧固件18来固定在一起，以形成具有中心孔20的空心的环形盘，中心线CL贯穿此中心孔20。

定子14包括环绕在电枢22上以形成圆形环箍24的多个线绕组。输入电压和电流通过管道26供应到电枢22，从而使得环箍24产生电磁场。电枢22通过例如带螺纹的紧固件28固定到第一壳体半部16A上，从而使得环箍24相对于壳体16保持固定。电枢22周向地设置在孔20周围，从而在壳体16内的壳体16的最外部区域和环箍24的最外部区域之间提供空间。电枢22还允许环箍24和第二壳体半部16B之间有空间，从而使得孔20与环箍24和壳体16的最外部区域之间的空间连接。转子12位于壳体16的开阔空间内，从而使得转子12自中心孔20延伸经过环箍24，以与电磁场相互作用。

转子12包括毂30、盘32、外凸缘34、多个永磁体36和外部保持环38。毂30插入壳体16的中心孔20中，位于壳体半部16A和壳体半部16B之间。毂30由滚动元件轴承40A和40B支承，从而使得转子14可相对于壳体16旋转。毂30包括用于容纳输出轴或一些其它输出器件的、与中心线CL同心的轴孔42。盘32自毂30(与中心线CL同心)径向地延伸超过环箍24，从而使得凸缘34的最内侧面向环箍24。永磁体36使用本发明的附连槽和保持环38固定到凸缘34的最内侧上，从而使得磁体与由环箍24产生的电磁场相互作用。环箍24使用由管道26供应的电功率，结合开关装置和其它电构件，产生将推力和拉力施加到磁体36上的交变的电磁场。这样，磁体36受到旋转扭矩，从而使得转子12绕中心线CL在毂30上旋转。扭矩通过凸缘34和盘32传递到毂30上，毂30可与孔42处的输出轴连接，从而使得来自管道26的电功率输入转换成旋转轴功率。为了以允许非破坏性移除磁体36的方式将旋转扭矩从磁体36传递到凸缘34上，磁体36通过本发明的磁体保持系统的带槽的附连件而与凸缘34连接。

图2显示了具有本发明的磁体保持系统的图1的转子12的透视图。转子12包括毂30、盘32、外凸缘34、多个永磁体36、外部保持环38和中心孔42。毂30和凸缘34沿相同的方向自盘32轴向地向外延伸，从而使得定子14的环箍24可以以紧凑的方式插入壳体16内的凸缘34和毂30之间。毂30设置在转子12的中心处，且包括孔42，从而使得施加于转子12的旋转扭矩可传递到轴或一些其它输出器件上。旋转扭矩通过盘32自凸缘34传递到毂30上。凸缘34接收来自设置在凸缘34的内周边周围的多个永磁体36的输入扭矩。旋转扭矩通过由环箍24产生的交变的电磁场而施加到永磁体上。为了防止在扭矩传递期间在永磁体中产生过多的应力，使用带槽的磁体保持系统来将扭矩从永磁体传递到凸缘34上。

凸缘34围绕盘32的最外部的直径边缘沿周边延伸，且提供平台，永磁体36可安装在该平台上，从而使得永磁体36面向定子14的环箍24。在所显示的实施例中，转子12包括设置在沿着凸缘34的有规则的间隔处的二十八个永磁体。永磁体36通过相应地成形的保持特征安装到凸缘34上，以径向地和切向地约束磁体。例如，对于各个磁体36，凸缘34包括拉刀槽，具有匹配轮廓的磁体根部突起(magnettang)插入拉刀槽中。一旦插入，拉刀槽/根部突起的相互作用就限制凸缘34内的永磁体的周向移动和径向移动。拉刀槽/根部突起的相互作用还允许将扭矩从永磁体有效地传递到凸缘34上，而不会过度地压迫磁体。在其它实施例中，凸缘34包括根部突起，用于容纳各个磁体36上的相应地成形的拉刀槽。设置在拉刀槽的内端处的台肩和设置在拉刀槽的外端处的保持环38限制永磁体的轴向移动。保持环38使用紧固件(例如紧固件44)固定到凸缘34上，从而使得环38可重复地附连到转子12上，并且可重复地从转子12上移除。因此，永磁体36以无应力的方式附连到凸缘34上，且可从凸缘34移除，而不会对转子12或磁体造成损伤。

图3显示了图2的磁体保持系统的正面投影视图，显示了磁体保持凸缘34和永磁体36之间的连接。转子12包括磁体保持凸缘34，磁体36通过带槽的接口连接到磁体保持凸缘34上。凸缘34包括用于容纳磁体36的磁体根部突起48的拉刀槽46。根部突起48插入槽46中，从而使得磁体36受约束而不能沿切向方向或径向方向移动。然而，拉刀槽46还构造成使得保持磁体与磁体之间的磁通路径。

永磁体36包括自北极N延伸到南极S的磁通线F1、F2、F3、F4和F5。各个磁通线自N极射出，且返回S极处。邻近的磁通线相互排斥，从而使得磁通线形成围绕各个磁体的外磁通边界。各个磁体包括与相邻的磁体和转子12相互作用的多个磁通线。例如，磁通线F1自N极处的各个磁体的中部延伸，在磁体周围弯曲朝向S极。磁通线F1朝转子12的中心线CL(图1)自磁体延伸出来。因此，磁通线F1将与电动机10的定子14相互作用。类似地，各个磁体包括以各种角度自N极延伸到S极以与定子14相互作用的多个其它的磁通线，例如磁通线F2和F3。磁通线F4和F5在各个磁体的平面上延伸，以与各个磁体的任何一侧上的永磁体相互作用。因此，各个磁体设置在转子12的凸缘34上，从而使得当与定子14一起组装时，各个磁体保持与环箍24磁性接触。另外，各个拉刀槽沿凸缘34设置，从而使得各个磁体与两个邻近的磁体磁性接触，以完成围绕转子12的周围的磁通路径。因此，在电动机10的运行期间，转子12能够保持与定子14的环箍24的必要的电磁相互作用，以保持至毂30的旋转扭矩的传递。

如以上所提到的，根部突起48插入槽46中，从而使得磁体36受约束而不能沿切向方向或径向方向移动。内保持台肩防止磁体36朝盘32进行轴向移动，且保持环38(如图2所示)在孔50处固定到凸缘34上，以约束磁体36的向外的轴向移动。凸缘34构造成通过根部突起48与槽46的相互作用而为各个磁体提供径向保持。

图4显示了插入拉刀槽46中的磁体36的根部突起48，拉刀槽46如图3所示。磁体保持凸缘34包括第一凸缘面52，拉刀槽36垂直地延伸到第一凸缘面52中。转子12绕电动机10的中心线CL旋转，从而使得磁体保持凸缘34将在图3的平面上旋转。拉刀槽46包括底54、第一侧壁56、第二侧壁58、第一侧齿60和第二侧齿62。拉刀槽46轴向地(与中心线CL平行)延伸到转子12的磁体保持凸缘34中，从而使得拉刀槽46朝中心线CL开口。拉刀槽46轴向地延伸到第一面52中，以形成底54。第一侧壁56和第二侧壁58自底54径向地(与中心线CL垂直)延伸。第一侧齿60和第二侧齿62分别自第一侧壁56和第二侧壁58沿切向方向或周向方向延伸。第一侧齿60和第二侧齿62悬于底54之上，以使自底54径向地设置的拉刀槽46的段变窄。

磁体36包括根部突起48，根部突起48大致是指位于第一侧齿60和第二侧齿62下方的磁体36的部分。磁体36还包括沿切向方向或周向方向自根部突起48延伸出来的第一根部突起齿64和第二根部突起齿66。磁体36的根部突起48(包括第一根部突起齿64和第二根部突起齿66)成形为匹配拉刀槽46的形状。在所显示的实施例中，拉刀槽46包括T形槽，侧壁56和58包括圆形壁。相应地，齿64和66包括圆形小块，此圆形小块的轮廓匹配侧壁56和58的轮廓。在本发明的其它实施例中，拉刀槽46和根部突起48包括不同的形状。齿64和66可包括任何形状，以与槽46的侧壁56和58以及齿60和62互锁。例如，槽46和根部突起48可包括冷杉树型构造，其通常用于燃气轮机发动机中以径向地保持转子盘中的叶片。

磁体36插入拉刀槽46中，从而使得第一侧齿60悬于第一根部突起齿64之上，且第二侧齿62悬于第二根部突起齿66之上，以防止磁体36在电动机10的运行期间脱出。虽然根部突起48成形为匹配拉刀槽46的形状，但是在根部突起48和槽46之间的相互作用中允许有小量的溢出或间隙，以避免在电动机10的运行期间在磁体36中产生应力集中。(出于说明的目的而放大了图3中的根部突起48和槽46之间所显示的空间)。在电动机10的运行期间，转子12经受由定子14产生的电磁场施加的旋转力。通常，电动机12以足够高的速度旋转，从而使得转子12经受相当大的离心力。在反结构构造的电动机(例如电动机10的构造)中，离心力趋向于打开槽46，从而使得齿60和62分开。这样，在电动机10的运行期间，磁体36被迫使向外，而齿60和62被迫使分开。

侧齿60和62悬于根部突起齿64和66的上方以足够的长度，以避免磁体36自槽46径向地移出的可能性。当电动机10以某速度运行时，磁体36由磁体36和转子凸缘34之间产生的摩擦力保持就位。这种摩擦力与作用于旋转的磁体36上的离心力成比例。在一个实施例中，第一侧齿60悬于第一根部突起齿64上方的长度大于在电动机10的运行期间第一侧齿60离开第二侧齿62的距离。同样地，第二侧齿62悬于第二根部突起齿66上方的长度大于在电动机10的运行期间第一侧齿60离开第二侧齿62的距离。另外，为了避免磁体36的断裂，槽46略微超过尺寸地设置，以便使得转子12的任何扭曲或弯曲在电动机10的运行期间不会将应力传递给磁体36。允许磁体36在槽46内进行自由移动，从而使得齿60和62不被拉到齿64和66上，因为拉刀槽46在运行期间趋向于打开。因此磁体36最终受约束而不能离开槽46，但却不会刚性地附连到转子12上。因此，避免了在磁体36中产生不必要的拉伸的或压缩的应力。

另外，根部突起48构造成将扭矩传递到转子12的凸缘34上。磁体36经受由定子14产生的交变的电磁场施加的旋转力。施加的场的力通过凸缘34自磁体36传递到毂30上，从而可获得有用的旋转输出。齿64和66分别与壁56和58相互作用，以将扭矩自磁体36有效率地传递到凸缘34上。如上所述，齿64和66包括圆形突起部，从而使得它们与圆形壁60和62啮合。因此，施加到磁体36上的旋转力的切向分量被有效地传递到拉刀槽46上。因此，在自磁体36传递到拉刀槽46的扭矩中损失很少能量，且使转子12有效率地旋转。

因此，根部突起48宽松地安装在拉刀槽46内，以约束磁体36沿径向方向的移动，以防止在磁体36中建立应力，且以将扭矩传递到凸缘34上。转子12安装有其它约束件，以防止磁体36在电动机10的运行期间从槽46上轴向地脱开。由紧固件44固定到凸缘34的孔50上的环38(如图4中的虚线所示)提供跨越齿60和62之间的距离的阻挡带，以防止磁体36的轴向移出。

图5显示了沿图2的截面5-5获得的本发明的磁体保持系统的截面视图，该图显示了内轴向保持器件和外轴向保持器件。转子12包括在第一侧68处自盘32平行于中心线CL而延伸的磁体保持凸缘34，磁体保持凸缘34包括内轴向保持台肩70。凸缘34自第一侧68延伸到第二侧70，外部轴向保持环38附连到凸缘34上。凸缘34还包括紧固件44、紧固件孔50、拉刀槽46的底54、应力消除凹口74和衬套76。磁体36固定到台肩70和环38之间，以约束磁体36沿例如中心线CL的方向轴向地移动。

永磁体36在第二侧70处插入拉刀槽46中，从而使得永磁体36沿底54延伸。磁体36插入槽46中，从而使得磁体36接触内保持台肩70。内保持台肩70在第一侧68和第二侧面70之间的凸缘34的周围延伸。内保持台肩包括唇缘或阻挡件，以防止磁体36在一旦插入后滑动通过拉刀槽46。应力消除凹口74设置在台肩70和底54之间，以防止在转子12的高速旋转期间在凸缘34中出现应力集中。

在磁体36插入拉刀槽中以与台肩70会合之后，外部保持环38固定到第二面72上，以防止磁体36退出槽46。外部保持环38覆盖面72，且在磁体36的较低的部分上方延伸。环38通过带螺纹的紧固件44固定到凸缘34上，带螺纹的紧固件44延伸通过环38中的开口且进入孔50中。孔50包括自锁紧螺旋线圈插件76，紧固件44拧入自锁紧螺旋线圈插件76中。环38包括使环38的内径能够充当像弹簧一样的元件的凹口78。因此，当环38紧固到凸缘34上时，环38的内径预加载磁体36，从而使得磁体36偏置抵靠台肩70。凹口78还允许环38跨越第二面72和磁体36的对齐中的任何差异，从而使得环38被拉成与磁体36齐平。因此，防止了环38将压力直接施加到磁体36的边缘上，在磁体36的边缘处，应力集中可使磁体36破裂。

如上所述，磁体36保持在凸缘34内，从而使得磁体36在电动机12的运行期间能够与邻近的磁体和定子14的线圈绕组磁性地相互作用。台肩70、环38和拉刀槽16使磁体36在凸缘34内固定不动，而不会使磁体36承受过度应力。因此，由于本发明的保持系统，磁体36的破裂发生率大大降低。然而，由于电动机10的极限运行条件、对转子12的粗暴处理，或其它这种类似的事件，磁体26B可能会受到损伤。如上所述，本发明的磁体保持系统提供用于使永磁体从转子12上移除的方法。可通过仅在使紧固件44松脱之后移除环38来使磁体从凸缘34上移除。可移除个别磁体，而不会损伤邻近的或其它磁体，也不会损伤转子12。因此易于移除个别的磁体，例如在磁体受损或退磁，或者仅是为了维护或清洁的情况下所需要更换的。因此，本发明提供减小磁体破损率的磁体保持系统，且提供改进的维护性能。

虽然已经关于具有拉刀槽的凸缘34和具有根部突起的磁体36对本发明进行了描述，但是还可使用本发明的磁体保持系统的其它构造。例如，在另一个实施例中，磁体36可构造成带有拉刀槽，且凸缘34可构造成带有配合性的根部突起。在其它实施例中，磁体36和凸缘34包括具有相应地成形的几何轮廓的配合性的外凸式和内凹式构件，以约束磁体36相对于转子12的径向和切向的移动。

虽然已经参照优选实施例对本发明进行了描述，但是本领域技术人员将意识到，可在不偏离本发明的精神和范围的情况下改变形式和细节。

Claims (25)

1.一种用于永磁发电机或电动机的转子，所述转子包括：

具有用于容纳轴的孔的毂；

自所述毂径向地延伸的盘；

自所述盘突出的磁体保持凸缘，所述凸缘包括间隔地设置在所述凸缘的周边的多个凸缘保持特征；以及

具有永磁体保持特征的多个永磁体，其中，所述永磁体保持特征具有对应于所述凸缘保持特征的形状的形状，从而使得所述凸缘保持特征可与所述永磁体保持特征互锁，以便约束所述多个永磁体的径向和切向的移动。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述凸缘保持特征包括拉刀槽，且所述永磁体保持特征包括用于插入到所述拉刀槽中的相应地成形的根部突起。

3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述磁体保持凸缘包括：

用于连接到所述盘的第一侧面；

自所述第一侧面轴向地设置的第二侧面；以及

第一槽面，所述第一槽面设置在所述第一侧面和所述第二侧面之间，且所述拉刀槽凹入到所述第一槽面中。

4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述第一槽面朝向所述毂。

5.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述磁体保持凸缘包括设置在所述第一侧面和所述第二侧面之间的内保持台肩，用于提供所述多个磁体的轴向保持。

6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子进一步包括设置在所述第二侧面的周边的外侧保持环，并用于约束所述多个磁体的轴向移动。

7.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，所述外侧保持环是可移除的，从而使得所述多个永磁体可自所述凸缘保持特征可重复地且非破坏性地移除。

8.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，所述外侧保持环包括偏置弹簧元件，以沿轴向方向预加载所述多个永磁体。

9.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述多个拉刀槽中的各个拉刀槽包括：

轴向地延伸到所述第二侧面中以形成底的槽基底；

自所述底径向地延伸的一对侧槽壁；以及

在所述底上自所述侧槽壁沿周向延伸的一对径向保持凸缘。

10.根据权利要求9所述的转子，其特征在于，所述一对径向保持凸缘以大于负荷下的所述转子的周向的膨胀长度的周向长度与磁体根部突起接合。

11.根据权利要求9所述的转子，其特征在于，所述多个拉刀槽各包括T形槽，且所述多个磁体根部突起各具有与所述T形槽的轮廓匹配的轮廓。

12.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述多个凸缘保持特征围绕所述凸缘的周边间隔开，从而使得在所述多个永磁体之间保持磁通路径。

13.一种用于无刷永磁发电机或电动机的转子，所述转子包括：

永磁体，所述永磁体包括：

用于产生磁场的主体；以及

自所述主体延伸且用于使所述永磁体附连到所述转子上的根部突起；以及

构造成绕所述发电机或电动机的轴线旋转的环形体，所述环形体包括：

在所述环形体的内径处且用于使所述环形体连接到输入/输出轴上的联接件；

在所述环形体的外径处的磁体保持凸缘；以及

第一槽，所述第一槽轴向地延伸到所述保持凸缘中，且用于容纳所述根部突起，从而使得所述永磁体的径向移动受到限制。

14.根据权利要求13所述的转子，其特征在于，所述第一槽设置在所述磁体保持凸缘上，从而使得所述槽向所述联接件开口，以用于反结构的发电机/电动机构造。

15.根据权利要求13所述的转子，其特征在于，所述第一槽包括内保持台肩，用于限制所述永磁体的轴向移动。

16.根据权利要求13所述的转子，其特征在于，所述转子进一步包括固定到所述凸缘的面向外的表面上的且用于提供所述永磁体的轴向保持的弹簧偏置的外部保持环。

17.根据权利要求13所述的转子，其特征在于，所述第一槽包括：

轴向地延伸到所述保持凸缘中的底；

自所述底径向地延伸的一对侧壁；以及

自所述侧壁延伸且悬于所述底之上的一对径向保持齿。

18.根据权利要求17所述的转子，其特征在于，所述一对径向保持齿与所述永磁体的磁体根部突起接合，以在所述发电机或电动机的运行期间，在所述转子在施加到所述转子上的离心力的作用下膨胀后，禁止所述永磁体的径向移位。

19.根据权利要求13所述的转子，其特征在于，所述磁体保持凸缘包括沿所述凸缘自所述第一槽周向地设置的第二槽，从而使得插入所述第一槽和所述第二槽中的永磁体之间保持磁通路径。

20.根据权利要求13所述的转子，其特征在于，所述第一槽包括冷杉树形构造。

21.一种用于永磁发电机/电动机的转子，所述转子包括：

延伸到转子凸缘中且用于容纳永磁体的根部的保持槽，所述保持槽包括：

轴向地延伸到所述转子凸缘中的底；

自所述底径向地延伸的一对侧壁；以及

自所述侧壁突出的一对突耳，以接合所述根部，以提供所述永磁体的径向和切向保持。

22.根据权利要求21所述的附连槽，其特征在于，所述附连槽进一步包括延伸穿过所述一对侧壁以提供鸠尾槽中的所述永磁体根部的轴向保持的弹簧偏置的外侧保持条，并且其中，所述保持条是可移除的，从而使得永磁体可自所述鸠尾槽重复地且非破坏性地移除。

23.根据权利要求21所述的附连槽，其特征在于，所述鸠尾槽包括内保持台肩，用于限制所述永磁体的轴向移动。

24.根据权利要求21所述的附连槽，其特征在于，所述一对突耳可与永磁体的磁体根部突起接合，以在所述发电机或电动机运行期间，在所述转子在施加到所述转子上的离心力的作用下膨胀后，禁止所述永磁体的径向移位。

25.根据权利要求21所述的附连槽，其特征在于，所述一对侧壁和所述一对突耳构造成：

允许自所述永磁体到所述转子的周向的扭矩传递；以及

允许在所述永磁体和所述转子之间的切向保持和径向保持中的溢出。

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