CN101680702A - 家用器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家用器具，尤其是制冷器具，包括：具有外壁(1)和内壁(34)的门，所述内壁和外壁沿着纵向边缘被互连；以及至少一个封闭元件(2，3；2’)，所述封闭元件连接到外壁(1)和内壁(34)的相应的横向边缘。本发明的特征在于，外壁(1)承载有沿着横向边缘中的至少一个向内壁(34)弯折的凸缘(8)，且封闭元件(2；2’)具有向着门的外部敞开的凹槽(13)，所述凸缘(8)接合在所述凹槽(13)中。

Description

家用器具

技术领域

本发明涉及一种家用器具、尤其是制冷器具，包括：具有外壁和内壁的门，所述内壁和外壁沿着纵向边缘被连接到彼此；以及至少一个封闭元件，所述封闭元件连接到外壁和内壁的相应的横向边缘。这种门例如从DE10302797A1和DE10259749A1中公知。

背景技术

这种结构的门可简单地以不同的高度制造，这是因为外壁和内壁可按门的期望结构高度所需的长度由相同的平坦材料切割并形成，且相同模型的封闭元件可包括在不同高度的门中。

然而，这种现有的门的一种不足在于，封闭元件必须稍微突出超过外壁，以便能够在凹槽中容纳外壁的横向边缘。因此，封闭元件在最终的门上清楚可见，且门的表面形成小的台阶，在此可聚集灰尘，且外壁进入封闭元件的凹槽中。

发明内容

因此，无论从美观角度还是从易于清洁的角度均希望提供一种前序部分所述的门，使得可避免封闭元件突出超过门的外表面或使封闭元件不太明显。

根据本发明，上述目的通过以下实现：在前序部分所提及到的类型的家用器具中，门的外壁承载有沿着横向边缘中的至少一个向着内壁弯折的凸缘，且封闭元件具有向着门的外部敞开的凹槽，所述凸缘接合在所述凹槽中。

因此，尽管在上述的传统的门的情况下接合在封闭元件的凹槽中的外壁的边缘区域与外壁的其余部分平齐，但容纳边缘区域的凹槽必须具有突出超过外壁的侧壁，根据本发明，弯折的凸缘形成接合在凹槽中的边缘区域，这使得封闭元件可移回到前面之后，结果使得封闭元件对于观察者的眼睛来说大部分被遮挡，并可实现了没有可聚集灰尘的台阶的前面。

一方面为了能够将凸缘牢固地夹持在凹槽中，另一方面还为了防止需要太大的力将凸缘插入凹槽中，凹槽优选比接合在其中的凸缘宽，且凸缘被夹持在从凹槽的侧壁突出的肋上。

外壁优选以公知的方式形成前面板和门的邻近前面板的两个侧边缘。

如果外壁还包括从侧边缘接合在前面板的背后的两个周边凸缘，封闭元件的支撑前面板的壁的长度优选比周边凸缘之间的距离短，以便不会妨碍弯折的凸缘插入封闭元件上的凹槽中。

封闭元件还优选在侧边缘的外侧上设有两个凸块，以固定外壁。

加强元件有利地装配在门轴承衬上，所述门轴承衬形成在所述封闭元件上。加强元件可有助于以不同方式固定外壁。因此，一方面，外壁的侧边缘可固定在加强元件与凸块之间。另一方面，加强元件还可形成止挡部，侧边缘中的一个侧边缘相应地靠触在所述止挡部上。

为了固定外壁，特别优选地，所述外壁在侧边缘和周边凸缘之间分别形成空心肋，且加强元件具有接合在肋的中空空间中的凸起。

为了简化门的组装，加强元件优选卡锁到封闭元件上。

门轴承衬可充当用于将绝热材料注射到门中的中空的内部空间中的注射开口。

可选地，排气阀可容纳在门轴承衬中，以对门中的中空的内部空间进行排气。

实际中，在门上通常具有多个门轴承衬，使得一个可有利地充当注射开口，其他设有排气阀。

附图说明

下面，通过参看附图描述示例性实施例，将显见本发明的进一步的特征和优点，附图包括：

图1示出了本发明的门的透视图；

图2示出了门的外壁的透视图；

图3示出了图1的门的封闭元件；

图4示出了通过图3的封闭元件的截面；

图5示出了加强元件的透视图；

图6示出了通过门的水平截面，从上方示出了加强元件；

图7示出了沿与图4的剖面平行的剖面通过封闭元件的截面；

图8示出了从根据第二实施例的封闭元件的前部观看的透视图；

图9示出了从图8的封闭元件的后部观看的透视图；

图10示出了图8的封闭元件、安装在其上的外壁和要安装在其上的加强元件的局部透视图；以及

图11示出了通过处于组装状态的图10的封闭元件、外壁和加强元件的局部截面。

具体实施方式

图1示出了本发明的门的透视图，所述门可充当冷藏器或冷冻器的门或者充当组合式制冷器具的多个门中的一个门。以现有的方式，门包括外壁1、上封闭元件2、下封闭元件3和内壁，所述外壁1由已被切割到所需尺寸的金属片一体地形成，所述内壁在图1的视图中不可见。

外壁1在图2中以透视图示出，主要示出了外壁1的内面，所述内面在门安装时被隐藏。外壁由稍微弯曲的前面板4、两个侧边缘5和两个周边凸缘6组成，两个侧边缘5分别连接到前面板4的侧面，两个周边凸缘6从侧边缘5接合在前面板4的背后。周边凸缘6分别用于固定后壁(未示出)。这以现有的方式由扁平塑料切到所需尺寸和由深拉延形成，因此，所述切割方式在此不进行详细地描述。

外壁1在侧边缘5与周边凸缘6之间分别相应地形成空心肋7。

凸缘8分别在外壁1的上、下边缘上沿水平方向弯折。凸缘8的宽度在中心区段9处比在其两个端部10处大。

图3以透视图示出了图1的门的上封闭元件2。图4是沿着图3中的线IV-IV标示的平面通过上封闭元件2的截面。由塑料注射成型的封闭元件2具有平坦的基板11和第二板12，所述第二板12与其结合成一体且与它平行，所述平坦的基板11和第二板共同限制出朝前敞开的凹槽13。第二板12保持多个肋14，所述肋14接合在凹槽13中且大致沿凹槽13的深度方向延伸。第二板12突出超过基板11的前边缘15。在第二板12的中心区域，壁16形成在其前边缘上，所述壁16向下垂直延伸。

当门完全安装时，凹槽13保持外壁1的两个凸缘8中的上凸缘，所述凸缘8夹持在肋14与基板11之间。当凸缘8正确地插入凹槽13中时，前面板4的内部支撑在壁16上。由于壁16突出超过基板11的前边缘15，因此靠触在壁16上的前面板4也如此，从而，形成没有凸出部和台阶且易于清洁的门的前面。

设有两个弯折成角形的凸块17，所述凸块17在封闭元件2的纵向端部处突出，以靠触在侧边缘6的外侧上并在组装状态将它们固定在位，如图1所示。

设有沿基板11的后边缘18延伸的垂直定向凹槽19，以保持和固定内壁的上边缘。

图3中所示的基板的两个开口20从属于轴承衬21，它们被设置成以可转动的方式保持支撑门的壳体上的固定耳轴(未示出)。轴承衬21以现有的方式成对地以镜像对称的布置方式位于每个封闭元件上，以使门可选地安装在壳体的左侧或右侧。

图5示出了两个镜像对称的加强元件22中的一个的透视图，所述加强元件22被设置成在封闭元件2已被接合到外壁1之后但在组装内壁之前装配在封闭元件的轴承衬21上。加强元件22具有基部23，所述基部23的形状像是一侧敞开的盒子，其具有大致方形的底板24和连接到底板24的边缘的侧壁25-28。在组装状态，底板24接触封闭元件2的基板11，前侧壁25作为壁16的延续部从内侧非常接近前面板4，使切口29处于侧壁25的底部处，它用于保持封闭元件2的第二板12。外侧壁26靠触在侧边缘5中的一个侧边缘的内侧上，且侧壁27的一部分接触周边凸缘6中的一个周边凸缘上。侧壁26、27之间的肋形凸起30分别接合在外壁1的空心肋7中的一个空心肋中。加强元件22的套筒31以大致无游隙的方式围绕轴承衬21。相对于套筒31径向定向的肋32将所述套筒31连接到侧壁26、27、28。

一方面，加强元件22的加装将加强轴承衬21，使得即使在封闭元件2的壁厚相对较小时也可实现可受载的门悬挂，但加强元件22的特别的益处是，前面板4的形状配合固定。因为加强元件22以形状配合的方式接合在前面板4与周边凸缘6之间，这在给由外壁1、内壁和封闭元件2、3形成的中空空间充填泡沫时防止前面板4向前移动而在凹槽13中失去对它的保持。

下封闭元件3可被实施为是上封闭元件2的镜像，如图1所示。封闭元件2、3的四个轴承衬21中的一个此时优选在其伸入门的中空空间的顶端处敞开，以充当合成树脂材料的注射开口，所述合成树脂材料允许在中空空间中膨胀，以便最后获得完全充满中空空间的泡沫。距离注射点较远地位于内部的拐角处的其他三个轴承衬21此时有利地分别在它们的顶端设有排气阀，以允许空气但不允许泡沫从中空空间漏出。

图6示出了通过门的一部分的水平截面，从上方可以看见其中一个加强元件22。它示出了套筒31，从套筒延伸的肋32，壁25-28，以及外壁1的与壁25、26、27和凸起30临近的区段。在该实施例中，与图3中的图不同，凸块17绕着空心肋7延伸到后部并变为肋33，所述肋33形成保持门的内壁的凹槽19的外限界部，所述内壁在此以附图标记34示出。

图7示出了沿与图4的平面平行的平面通过封闭元件2和安装在它上面的加强元件22的截面。在该平面上，切口36形成在封闭元件2的垂直壁35中，所述垂直壁35将基板11连接到第二板12，形成在加强元件22上的卡锁凸起37在切口29的高度处接合在所述切口36中。卡锁凸起37以一旦安装在其上就不可拆卸的方式将加强元件22连接到封闭元件2。

图8以图3对应的透视图示出了封闭元件的第二实施例，其以附图标记2’表示；图9以与图2对应的透视图示出了封闭元件2’的后面。该封闭元件2’和上述封闭元件2的相应部分以相同的附图标记表示。如同封闭元件2，基板11和第二板12限制出凹槽13，所述凹槽朝前敞开，且肋14突出到所述凹槽13中，以将外壁1的弯折出的凸缘8夹持在其中。

垂直后壁38形成在基板11上。朝后和朝上敞开的凹部39形成在后壁38中和基板11中，以保持臂(未示出)，所述臂从制冷器具的本体突出且在其端部处具有接合在凹部39的底部上的开口20中的轴承销，从而对于站立在器具之前的观察者来说遮住了该臂。如同封闭元件2，开口20从属于突出到门的内部的轴承衬21。

图10示出了从封闭元件2’的一部分的下方观看的透视图，其中示出了一个凹部39、轴承衬21以及外壁1的被相应地固定到封闭元件2’的一部分。如同对封闭元件2的描述，外壁1被这样固定到封闭元件2’：外壁1的凸缘8(在图10中被罩盖住)接合在封闭元件2’的凹槽13中。与封闭元件2不同的是，在此，外壁1的周边凸缘6在短的距离上接合在封闭元件2’的壁45之后，所述壁45限制出保持内壁34(未示出)的凹槽19。因此，封闭元件2’和外壁1不可简单地通过相对彼此水平推动它们从而将凸缘8插入凹槽13中而被接合；相反，当凸缘8插入肋13中时，封闭元件2’必须以一定的角度保持，使得周边凸缘6可经壁45并仅在经过壁45之后封闭元件2’才绕水平轴线40旋转(参看图8)，使得周边凸缘6的一端靠触在壁45上，如图10所示。这使得外壁1首先暂时性地固定到封闭元件2’。

最终的固定通过以下实现：在图10中与外壁1和封闭元件2’分离示出的加强元件22’被推动到封闭元件2’的轴承衬21上。加强元件22’的结构与图5的加强元件22的结构非常类似，它们的差别在于，在加强元件22’的情况下，两个舌部41、42在基部23的底板上突出，以便在组装状态相应地接合在凹部39的壁与外壁1的侧壁5或前面板4之间的间隙中。

图11示出了通过接合在限制切口39的壁44与支撑前面板4的壁16之间的间隙43中的舌部42的截面。接合在壁16中的切口中的卡锁凸起37使加强元件22’以不可拆卸的方式连接到封闭元件2’。

Claims (14)

1.一种家用器具，尤其是制冷器具，包括：具有外壁(1)和内壁(34)的门，所述外壁(1)和内壁(34)沿着纵向边缘连接到彼此；以及至少一个封闭元件(2，3；2’)，所述封闭元件连接到外壁(1)和内壁(34)的相应的横向边缘，

其特征在于，外壁(1)承载有沿着横向边缘中的至少一个向着内壁(34)弯折的凸缘(8)，且封闭元件(2；2’)具有向着门的外部敞开的凹槽(13)，所述凸缘(8)接合在所述凹槽(13)中。

2.如权利要求1所述的制冷器具，其特征在于，凹槽(13)比接合在凹槽(13)中的凸缘(8)宽，且凸缘(8)被夹持在从凹槽的侧壁(12)突出的肋(14)上。

3.如权利要求1或2所述的制冷器具，其特征在于，外壁(1)形成前面板(4)和门的邻近前面板(4)的两个侧边缘(5)。

4.如权利要求3所述的制冷器具，其特征在于，外壁(1)还包括从侧边缘(5)接合在前面板(4)背后的两个周边凸缘(6)。

5.如权利要求4所述的制冷器具，其特征在于，封闭元件(2；2’)承载有壁(16)，所述壁(16)支撑前面板(4)，所述壁(16)的长度比周边凸缘(6)之间的距离短。

6.如权利要求3、4或5所述的制冷器具，其特征在于，封闭元件(2)的前边缘(15)在门的前面的背后后缩。

7.如权利要求3-6中任一所述的制冷器具，其特征在于，封闭元件(2；2’)在侧边缘(5)的外侧承载有两个凸块(17)。

8.如前面权利要求中任一所述的制冷器具，其特征在于，加强元件(22)装配在门轴承衬(21)上，所述门轴承衬形成在封闭元件(2；2’)上。

9.如权利要求7和8所述的制冷器具，其特征在于，侧边缘(5)固定在加强元件(22)与凸块(17)之间。

10.如权利要求4和8所述的制冷器具，其特征在于，加强元件(22)形成用于周边凸缘(6)中的一个的止挡部。

11.如权利要求4和8所述的制冷器具，其特征在于，外壁(1)在侧边缘(5)和周边凸缘(6)之间分别形成空心肋(7)，且加强元件(22)具有接合在肋(7)的中空空间中的凸起(30)。

12.如权利要求8至11中任一所述的制冷器具，其特征在于，加强元件(22)卡锁到封闭元件(2；2’)上。

13.如权利要求8至12中任一所述的制冷器具，其特征在于，门轴承衬(21)充当用于将绝热材料注入门中的中空的内部空间的注射开口。

14.如权利要求8至12中任一所述的制冷器具，其特征在于，排气阀容纳在门轴承衬(21)中，以对门中的中空的内部空间进行排气。

Images