CN101678903B - 两部件捆扎工具 - Google Patents

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Abstract

公开了两部件捆扎工具,其具有手动的张紧装置和电池操作的密封装置。所述张紧装置是进给轮张紧装置,其使用锯齿状进给轮来抓持带子的第一部分,并且使用张紧夹具来保持带子的第二部分处于固定位置。所述张紧装置构成为在所述张紧装置的支撑腿之间配合地接收密封装置,从而使得密封装置可容易地接合带子的要焊接的重叠部分。密封装置是电池操作的,并且使用由电马达驱动的用于焊接带子的重叠部分的振动型焊接组件。密封装置也包括用于从带源切断焊接带子的剪切组件。

Description

两部件捆扎工具
技术领域
本发明属于用于绕物体或者负载扎紧带子并且将带子粘附到其自身上的工具。更特别地,本发明是指两部件捆扎工具,其包括手动操纵的张紧装置和电池操纵的密封装置,该捆扎工具构成为用于绕负载张紧带子、使带子焊接或者熔融粘附到其自身上并且从带源(例如,供应)切断所述带子。
背景技术
捆扎工具(或者“捆扎装置”)在本领域中是公知的。这些工具从完全手动工具到自动的桌面工具以广泛的各种类型而出现。这种工具通常被设计成与金属捆扎材料或者塑料/聚合物带子一起使用。
用于应用塑料或者聚合物捆扎材料的捆扎装置可以是自动的桌面类型,或者便携式的手持类型,并且可以是电驱动的或者气动的。为了提供用于张紧捆扎材料并且将带子粘附到其自身上的能量,这是必须的。通常,通过将聚合物(塑料)捆扎材料的一部分熔接或者焊接到其自身上来提供粘附功能。这种熔接或者焊接操作通常采用超声的或者振动型的焊接组件实现。运动或者振动运动可由电的、机电的或者流体驱动的(水力的或者气力的)系统提供。
已有技术已经开发了几种类型的便携式捆扎装置。在一种这样的典型的已有技术的捆扎装置中,使用气动系统来驱动马达,以张紧带子(驱动张紧轮),并且移动振动元件,该振动元件接触重叠的塑料带部分的界面。该工具包括气动回路,其用于通过阀等将压缩气体(空气)引导到合适的功能元件(夹具和马达)上。在这种工具中,各种功能元件大并且同样是笨重的。此外,许多这种工具使用一个或者多个大的(且重的)机械离合器,以随着张紧保持或者夹持带子。
因此,已有技术开发了较小的、更加紧凑并且更加重量轻的手持捆扎装置,也称为“组合工具”,因为这种工具将张紧、焊接和剪切带子的功能组合到单个的、单部件手持装置中。以前,这种已有技术的捆扎装置是电池动力的装置,其合并了机电的张紧机构和机电的焊接机构。在一个实施方式中,该捆扎装置在第一阶段通过使用电池动力的电马达来围绕负载张紧带子,然后在第二阶段通过使用第二电池动力的电马达使得带子摩擦地焊接到其自身上来运行。在另一个实施方式中,可以采用单一的电马达来驱动张紧和焊接阶段两者。
虽然这种单部件、手持、电池动力的捆扎装置在已有技术的基础上进行了重大改进,但是已有技术没有指出通过使得张紧和焊接功能分开为单独的、独立的部件,使得张紧部件是手动操作的,而焊接部件是电池操作从而可以获得的附加优势。将张紧和焊接功能分离为两独立部件,虽然表面上看来与能够使得捆扎装置的功能合并成较小且较紧凑的单部件装置的已有技术不一致,但是其具有几种重要优势。
例如,两个独立部件中的每一个的重量小于已有技术的单部件的捆扎工具的重量。因此,两部件系统是较轻的、较不笨重并且更容易操纵。另外,通过使得张紧功能是手动操作的,焊接部件的电池的使用期将被有利地延长,因为在张紧操作中不使用电池动力。最后,通过使得张紧功能是手动操作的,可获得所需的较高的带张紧,因为电池操作的捆扎装置的张紧动力受到电池强度以及驱动张紧功能的马达的尺寸和强度的限制。
因此,需要一种使得张紧功能和焊接功能分离为独立部件的手持捆扎工具。理想地,使用手动操作的张紧装置完成所述张紧功能,所述张紧装置绕负载张紧带子并且在焊接过程中保持所需的带张力。更理想地,使用电池操作的密封装置完成所述焊接功能,所述密封装置使用振动型焊接组件来焊接带子的重叠部分,并且使用剪切组件来从供应上切断带子。最理想地,所述张紧装置构成为配合地接收所述密封装置,使得所述密封装置可定位在所述张紧装置的支撑腿之间,以容易地接合带子的重叠部分。
发明内容
本发明包括具有手动操作的张紧装置和电池操作的密封装置的两部件捆扎工具。
在优选实施方式中,张紧装置是进给轮张紧装置,其使用锯齿状的进给轮来抓持带子的第一部分,并且使用张紧夹具使得带子的第二部分保持在固定位置。所述进给轮旋转,以拉起带子上的松弛部分,从而获得所需的张紧。
所述张紧装置使得带子保持在张紧状态,直到带子的重叠部分使用密封装置被焊接。张紧装置构成为在张紧装置的支撑腿之间配合地接收密封装置,从而使得所述密封装置可容易地接合带子的要焊接的重叠部分。
在优选实施方式中的密封装置是电池操作的,并且使用由电马达驱动的振动型焊接组件来焊接带子的重叠部分。密封装置也包括剪切组件,用来从带源切断焊接的带子。
本发明优选的实施方式,一种两部件捆扎工具,用于绕负载张紧带子、将带子粘附到其自身上并且剪切所述带子的进给端,包括:手动的张紧装置;以及动力的密封装置;其中,所述张紧装置包括框架,所述框架具有支撑腿、基座和由所述支撑腿和所述基座之间的距离限定的开口,并且,其中所述张紧装置构成为在所述开口中配合地接收所述密封装置,以及其中,所述密封装置包括壳体,所述壳体具有安装到其上的剪切组件,并且,其中所述密封装置构成为接合带子的重叠部分,所述带子的重叠部分具有上部和下部,同时,所述密封装置的至少一部分被设置在所述张紧装置的所述开口中,所述张紧装置是进给轮张紧装置,所述张紧装置还包括:把手,其枢转地安装到所述框架;驱动机构,其安装到所述框架,所述驱动机构具有可旋转的进给轮,所述进给轮构成为接合所述带子的重叠部分的所述上部,并且使得所述带子的重叠部分的所述上部相对于所述带子的重叠部分的所述下部运动;通道,其形成在所述框架中,并且构成为接收所述带子的重叠部分;以及张紧夹具,其安装在所述通道的底表面上并且与所述进给轮对准,而且构成为接合所述带子的重叠部分的所述下部并且维持所述带子的重叠部分的所述下部相对于所述带子的重叠部分的所述上部处于固定位置;其中,所述把手可操作地连接到所述驱动机构,由此所述把手驱动所述进给轮,并使其旋转,并且,其中所述进给轮的旋转使得所述带子绕所述负载紧固;所述驱动机构还包括:小齿轮,其可旋转地安装到所述把手;驱动爪,其安装到所述把手,并且构成为接合所述小齿轮;进给轮轴:张紧齿轮,其安装到所述进给轮轴上;以及至少一个保持爪,其安装到所述框架,并构成为接合所述进给轮轴;其中,所述小齿轮构成为接合所述张紧齿轮并且使得所述张紧齿轮在所述小齿轮旋转时旋转,并且,其中所述张紧齿轮构成为使得所述进给轮轴在所述张紧齿轮旋转时旋转,以及其中,所述驱动爪在一个方向上驱动所述小齿轮,并且,其中所述至少一个保持爪防止所述进给轮轴在一个方向上旋转。
优选地,所述进给轮包括表面变型。
优选地,所述表面变型包括锯齿。
优选地,所述驱动爪还包括突出物,该突出物构成为允许所述驱动爪与所述小齿轮脱开。
优选地,所述密封装置的所述壳体还包括防水封装件。
优选地,所述密封装置由电池提供动力。
优选地,所述密封装置的所述壳体还包括铰接的进入门,该铰接的进入门构成为允许通向所述电池。
本发明优选的实施方式,一种两部件捆扎工具,用于绕负载张紧带子、将带子粘附到其自身上并且剪切所述带子的进给端,包括:手动的张紧装置;以及动力的密封装置;其中,所述张紧装置包括框架,所述框架具有支撑腿、基座和由所述支撑腿和所述基座之间的距离限定的开口,并且,其中所述张紧装置构成为在所述开口中配合地接收所述密封装置,以及其中,所述密封装置包括壳体,所述壳体具有安装到其上的剪切组件,并且,其中所述密封装置构成为接合带子的重叠部分,所述带子的重叠部分具有上部和下部,同时,所述密封装置的至少一部分被设置在所述张紧装置的所述开口中,所述密封装置包括由马达驱动的振动型焊接组件,所述振动型焊接组件还包括:活塞,其设置在形成于所述壳体中的腔中;振动臂,其设置在所述腔中并且连接到所述活塞;上焊接夹具,其安装到所述振动臂;基座板,其安装到所述密封装置的所述壳体,并且设置成与所述上焊接夹具对准;以及把手,其可操作地连接到所述活塞并构成为在所述腔中移动所述活塞;其中,所述上焊接夹具和所述基座板构成为在其间接收且接合所述带子的重叠部分,并且,所述马达通过离心轴可操作地连接到所述振动臂,并且,所述振动臂构成为当马达被发动时使得所述上焊接夹具振动。
优选地,所述振动型焊接组件还包括至少一个弹簧,所述至少一个弹簧邻近所述活塞设置并且构成为对着所述活塞施加偏压力。
优选地,所述至少一个弹簧可采用构成为对着所述活塞施加不同偏压力的至少一个替代弹簧所代替。
优选地,所述马达通过多个滑轮和驱动带可操作地连接到所述振动型焊接组件。
优选地,所述马达由电组件控制,其中,所述电组件包括可编程为控制所述马达的电路板。
优选地,所述电路板是封装的。
优选地,所述电路板包括低压切断装置。
优选地,所述电组件还包括构成为控制所述马达的操作的发光开关。
优选地,所述上焊接夹具和所述基座板形成有锯齿,所述锯齿构成为接合所述带子的所述重叠部分。
优选地,所述剪切组件包括:多个刀具引导件,其安装到所述壳体并形成通道;刀片固定器,其设置在所述通道中,所述刀片固定器构成为在所述通道中可滑动地运动;刀片,其安装在所述刀片固定器上,所述刀片构成为接合并切断所述带子的所述重叠部分的所述上部。
优选地,所述密封装置构成为当所述壳体的纵向轴被设置成横向于所述带子的所述重叠部分的纵向轴时焊接所述带子的所述重叠部分。
结合随附的权利要求书,从下面的具体说明书中将使得本发明的这些以及其它的特征和优势显而易见。
附图说明
在阅读了下面的具体说明书和附图之后,本发明的益处和优势对于本领域的普通技术人员而言将变得更明白,其中:
图1是本发明的张紧装置的透视图:
图2是本发明的张紧装置的分解视图;
图3是本发明的密封装置的透视图;
图4是本发明的密封装置的分解视图;
图5是本发明的定位成焊接带子的张紧装置和密封装置的透视图;和
图6是本发明的定位成焊接带子的张紧装置和密封装置的俯视图。
具体实施方式
虽然本发明容许各种形式的实施方式,但是附图中显示的以及下文中将说明的是几个优选的实施方式,应该理解,本公开内容被看作是本发明的典型示例,不应该被看作是将本发明限制为所示的特定实施方式。
还应该理解,说明书该部分的题目,即“本发明的具体说明”涉及到美国专利和商标局的要求,并不意味着,也不应该被看作是限定本文中公开的主题。
本发明的两部件捆扎系统包括手动的张紧装置和电池操作的密封装置。张紧装置构成为接收并且绕负载张紧带子。张紧装置还构成为在张紧装置的支撑腿之间配合地接收密封装置,从而使得密封装置可容易地接合带子的要焊接的重叠部分。
如图1和2所示,张紧装置1是本技术领域中通常已知的类型。在优选实施方式中,张紧装置1包括进给轮张紧装置,但是,在不脱离本说明的范围内,可以使用其它类型的手动张紧装置。
张紧装置1包括枢转地安装到框架3上的把手2。框架3是开放的结构,其包括一体的支撑腿4、一体的框架把手5和基座6。支撑腿4和基座6具有基本平坦的底表面,以使得张紧装置1稳定地抵靠正在捆扎的负载。框架3还构成为使得支撑腿4和基座6之间的距离形成开口9,密封装置可以被定位在该开口中,以焊接带子,这将在下面进行说明。
驱动机构7和锯齿状进给轮8也安装到框架3。驱动机构7构成为接合把手2和锯齿状进给轮8两者,从而当把手2绕框架3枢轴转动时,使得把手2驱动锯齿状进给轮8,并且使其旋转。
如本领域所知,把手2驱动小齿轮11,使其与驱动爪12互相配合。小齿轮11使用驱动爪销54被可旋转地安装到把手2。在把手2沿向后的方向(图1中箭头R的方向)枢轴旋转时,驱动爪12以棘轮状方式接合小齿轮11并且驱动小齿轮11。当把手2沿向前的方向(图1中箭头F的方向)枢轴旋转时,驱动爪12与小齿轮11脱开,并且不驱动小齿轮11。这样,把手2仅在把手2沿向后的方向枢轴旋转时(例如,当把手2被用来将张力施加到带子上时,这将在下文中进一步讨论)能够驱动小齿轮。驱动爪12被偏压成通过驱动爪弹簧55接合小齿轮11。
驱动爪12还包括使得驱动爪12与小齿轮11脱开的装置。在优选实施方式中,驱动爪12包括从驱动爪12向上延伸的突出物56。突出物56构成为允许张紧装置1的使用者通过使得驱动爪12远离小齿轮11运动而手动地使得驱动爪12和小齿轮11脱开。这允许把手2被重新定位,而不会旋转小齿轮11。
小齿轮11被构成为接合张紧齿轮13,从而使得张紧齿轮13在小齿轮11旋转时旋转。张紧齿轮13依次被安装在进给轮轴14上,从而,当张紧齿轮13被旋转时,张紧齿轮13驱动进给轮轴14。保持爪15构成为以棘轮状方式(较类似于驱动爪12与小齿轮11的接合方式)接合进给轮轴14,并且防止进给轮轴14沿与进给轮轴14被张紧齿轮13驱动的方向相对的方向的旋转。
进给轮轴14构成为接合锯齿状进给轮8,从而当进给轮轴14由张紧齿轮13和小齿轮11驱动时,进给轮轴14驱动锯齿状进给轮8。如前面所注意到的,锯齿状进给轮8形成有表面变型,在优选实施方式中为锯齿,其构成为牢固地接合带子的重叠部分的上表面,并且促使重叠带子的上部分沿着旨在使得带子绕负载被紧固的方向。
框架3还包括一体的通道16,带子的重叠部分通过该通道,以由张紧装置1接合。通道16包括安装在通道16的底表面上的张紧夹具10。张紧夹具10构成为牢固地接合(或者夹持)带子的重叠部分的底表面,并且保持重叠带子的下部相对于重叠带子的上部处于总体固定的位置。这样,带子可绕负载被紧固,以获得所需的张紧。
张紧装置1的操作对于本领域的技术人员而言是公知的。带子绕要被固定的负载从源(例如,从卷)被进给。带子的端部绕负载打环,然后在其自身的顶部重叠。张紧装置1被置于抵靠负载,并且带子的重叠部分被定位在通道16中,从而使得锯齿状进给轮8接合重叠带子的上部的上表面,并且张紧夹具10接合重叠带子的底部的底表面。
张紧装置1的把手2然后绕张紧装置1的框架3沿向前和向后的方向枢轴旋转(或者曲柄转动),同时框架把手5被保持成维持张紧装置1抵靠负载处于相对固定的位置。随着张紧装置1的把手2被曲柄转动,进给轮8促使重叠带子的上部沿着使带子绕负载被紧固的方向。一旦带子被紧固到所需的张紧,则张紧装置1保持带子处于张紧状态,直到带子的重叠部分使用密封装置被焊接,这将在下面进行讨论。
为了从张紧且焊接的带子上释放张紧装置1,沿向前的方向(沿着图1的箭头F的方向)旋转把手2,使得驱动爪销54的凸轮部57跨骑抵靠轴承板59的凸轮表面58。这使得驱动爪12与小齿轮11的接合旋转脱离。把手2的继续向前旋转促使在把手2的基座处形成的横杆60接触保持爪15的上面61,并且使得保持爪15脱开张紧齿轮13。这允许张紧齿轮13自由旋转,并且允许进给轮8脱离带子,使得张紧装置1从带子上移除。
如图3和4所示,密封装置20是电池操作的密封装置,其使用由电马达驱动的振动型焊接组件。密封装置20构成为接收张紧的带子(如上所述使用张紧装置1张紧的)的重叠部分,并且焊接重叠带子的部分,以维持带子绕负载处于所需的张紧的状态。密封装置20优选地也包括剪切机构,用于从源切断焊接的带子。
在优选实施方式中,密封装置20构成为单部件单元,其具有外壳体21。优选地,壳体21以防水方式被密封,以允许在严寒的情况下使用密封装置20。
密封装置20构成为在一端具有用于容纳便携式工具的可再充电电池23的电池盒22,这在已有技术中是已知的。在优选实施方式中,电池23是由BoSch生产的14.4V电池,但是可使用任何合适的电池。
优选地,电池盒22包括铰接的进入门24,以允许容易地通向电池23,用于为电池23充电和/或更换电池23。垫圈125优选地设置在进入门24和壳体21之间,以保持壳体21的密封。
密封装置20还包括把手25,其形成在壳体21中,并且构成为允许密封装置20可便携且容易运输并容易在各种方向上(例如,水平和垂直)被使用。
密封装置20也包括安装在壳体21中的马达26。马达26是电马达,其可操作地连接到电组件27。电组件27包括电路板28,其可编程为控制马达26的运行,还包括连接件30,其与电池23界面连接并且允许电池23为电路板28和马达26提供动力。
在优选实施方式中,电路板28例如采用固化的环氧树脂被封装,这在本领域是已知的,以为电路板28上的电部件提供防潮性。此外,在优选实施方式中,电路板28包括本领域已知的低压切断装置62。该低压切断装置构成为当电池23不具有足够的电压水平来适当地为密封装置20提供动力时切断供给马达26的动力。
电组件27还包括开关29。在优选实施方式中开关29是发光的按钮开关,这在本领域是已知的。开关29被设置在壳体21中,从而使得开关29的发光按钮延伸通过壳体21,并且可达到密封装置20的使用者。开关被联接到电路板28和马达26,从而使得开关29的致动能开动马达26。
密封装置20在优选实施方式中还包括振动型焊接组件。密封装置20的振动型焊接组件的通常设计以及操作在本领域是已知的。
在优选实施方式中,上焊接夹具34由马达26振动。为此,马达26包括轴35,滑轮30安装在该轴上,如图4所示。驱动带32绕滑轮30并且绕安装到离心轴33的下端的另一个滑轮31被引导(trained)。离心轴33被设置穿过壳体21垂直延伸的腔36中。
振动臂37垂直地设置在腔36中,振动臂37枢转地安装到也垂直地设置在腔36中的活塞41。振动臂37包括孔38,离心轴33穿过该孔。离心轴33还包括安装在其上的多个轴承43,并且所述轴承构成为以基本往复运动的方式在横向于带子的重叠部分的纵向轴的方向上(即,从密封装置20的前部朝向密封装置20的后部)限制振动臂37的运动。用于控制振动构件的运动的离心轴和轴承的使用对于在捆扎装置中使用的振动型焊接组件领域中的技术人员而言是已知的,并且该领域的技术人员将知道,多种选择是可用来实现相同的振动运动的各种配置和结构。
活塞41由设置在活塞41和壳体21的顶盖40之间的多个弹簧39在腔36中被向下偏压。在本发明的优选实施方式中,顶盖40是可移除的,弹簧39是可更换的,从而使得不同尺寸的弹簧可被用于调节由弹簧施加在活塞41上的向下的(法向的(normal))力,并且最终在焊接过程中调节施加在带子上的力。
在振动臂37的下端,枢转的安装有上焊接夹具34。上焊接夹具34构成为与安装在壳体21的底部上的基座板42对准,使得带子的重叠部分在焊接过程中设置在其间。
在优选实施方式中,上焊接夹具34和基座板42形成有锯齿,该锯齿构成为在焊接过程中接合带子的重叠部分。但是,本领域的技术人员知道,在焊接过程中可使用各种其它的配置和结构来接合带子。
密封装置20还包括把手44,其安装到一对提升臂45,并且设置在把手25的下面。提升臂45使用把手销46枢转地安装到壳体21。提升臂45还构成为通过活塞销47接合活塞41,从而当把手44被向上(即,朝向把手25)升起时,提升臂45迫使活塞在腔36中向上(抵抗弹簧39的偏压力)。因此,活塞41使得上焊接夹具34向上升起,由此增加上焊接夹具34和基座板42之间的间隙,并且允许带子的重叠部分被加载在上焊接夹具34和基座42之间。
密封装置20进一步包括安装到邻近腔36的壳体21的剪切组件48。在优选实施方式中,剪切组件包括一对刀具引导件49,其安装到壳体21,并且在其间形成通道,刀片固定器50可滑动地安装在该通道中,从而使得刀片固定器50可在垂直方向上(即,朝向密封装置20的顶部和底部)运动。刀片51被安装到刀片固定器50的底部,并且构成为接合带子的重叠部分的上部且切断该上部。
刀具销53接合刀片固定器50,并且可操作地将它连接到活塞41,从而活塞41使得刀片固定器50向上升起(当把手44被向上升起时),由此升起刀片51并且允许带子的重叠部分在上焊接夹具34和基座42之间被加载。弹簧52向下偏压刀片固定器50,从而当把手44被释放并且活塞41向下运动时,刀片固定器50也向下运动。
密封装置20的操作在本领域是已知的。把手44被抓持并且朝向把手45向上运动,由此使得上焊接夹具34和刀片51向上升高,以扩大上焊接夹具34和刀片51以及基座板42之间的距离。定位密封装置20,使得带子的重叠部分然后被设置在上焊接夹具34和基座板42之间,且把手44被释放,允许上焊接夹具34和刀片51向下运动并且接合重叠带子的上部,同时迫使重叠带子的下部接合基座板42。
然后压下开关29,由此开动马达26,使得振动臂37和上焊接夹具34(以及重叠带子的上部)快速振动,同时基座板42(以及重叠带子的下部)保持固定。由快速振动引起的摩擦产生热量,该热量依次使得带子的重叠部分熔化,并且使它们互相粘附(焊接)。
同时,刀片51接触重叠带子的上部,并且刀片51切断重叠带子的上部,以从源分离带子。
在焊接过程完成后,把手44再次被抓持并且朝向把手45向上运动,由此使得上焊接夹具34和刀片51向上升起,以扩大上焊接夹具34和刀片51以及基座板42之间的距离,允许焊接的带子与密封装置20脱离。
如图5和6所示,本发明的两部件捆扎工具使用上述的张紧装置1和密封装置20的组合。带子S从源(未示出)进给,源例如卷,并且围绕要固定的负载(未示出)。带子S的端部绕负载打环,然后在其自身的顶端重叠。张紧装置1被置于抵靠负载,并且带子S的重叠部分被定位在通道16中,从而使得锯齿状进给轮8接合重叠带子的上部的上表面,并且张紧夹具10接合重叠带子的底部的底表面。
张紧装置1的把手2然后绕张紧装置1的框架3枢轴转动(或者曲柄转动),同时框架把手5被保持,以维持张紧装置1抵靠负载处于相对固定的位置。随着张紧装置1的把手2被曲柄转动,进给轮8促使重叠带子的上部沿着使带子绕负载被紧固的方向。一旦带子S被紧固到所需的张紧,则张紧装置1使得带子S保持在张紧状态。
密封装置20然后被定位在张紧装置1的支撑腿4和基座6之间形成的开口9中,把手44向上运动,使得上焊接夹具34和刀片51升起并允许张紧的带子S的重叠部分插入到上焊接夹具34和基座板42之间。与已有技术的组合工具不同,密封装置20是前部装载的,并且从横向于张紧的带子S的重叠部分的纵向轴的方向接合张紧的带子S的重叠部分。
一旦带子S的重叠部分在上焊接夹具34和基座板42之间被恰当地对准,那么把手44被释放,并且上焊接夹具34和刀片51向下运动,以接合张紧的带子S的重叠部分的上部,并且迫使张紧的带子S的重叠部分的下部接合基座板42。
然后压下开关29,由此开动马达26,使得振动臂37和上焊接夹具34(以及张紧的带子S的重叠部分的上部)快速振动,同时基座板42(以及张紧的带子S的重叠部分的下部)保持固定。由快速振动引起的摩擦产生热量,该热量依次使得张紧的带子S的上部和下部重叠部分熔化,并且使得它们互相粘附(焊接)。
同时,刀片51接触张紧的带子S的重叠部分的上部,并且刀片51剪切张紧的带子S的重叠部分的上部,以从源分离带子S。
在焊接过程完成后,把手44再次被抓持并且朝向把手45向上运动,由此使得上焊接夹具34和刀片51向上升起,以扩大上焊接夹具34和刀片51以及基座板42之间的距离,允许张紧且焊接的带子S与密封装置20脱离。然后张紧装置1以前述方式从张紧且焊接的带子S被释放。
从前述说明可知,在不脱离本发明的新颖性概念的真实精神和范围的情况下,可实现许多改进和变型。应该理解,为了或者应该推断出对于所示的具体实施方式没有限制。本公开内容的目的是通过随附的权利要求书覆盖落入权利要求书范围内的所有的这些改变。
在本公开中,词“一”或者“一个”被认为是包括单个和多个。相反,对于多个项目的任何引用在合适的情况下应该包括单个。
本文中引用的所有专利均通过参考被并入本文中,不管其是否在本公开内容的文本中被具体指定。

Claims (18)

1.一种两部件捆扎工具,用于绕负载张紧带子、将带子粘附到其自身上并且剪切所述带子的进给端,包括:
手动的张紧装置;以及
动力的密封装置;
其中,所述张紧装置包括框架,所述框架具有支撑腿、基座和由所述支撑腿和所述基座之间的距离限定的开口,并且,其中所述张紧装置构成为在所述开口中配合地接收所述密封装置,以及
其中,所述密封装置包括壳体,所述壳体具有安装到其上的剪切组件,并且,其中所述密封装置构成为接合带子的重叠部分,所述带子的重叠部分具有上部和下部,同时,所述密封装置的至少一部分被设置在所述张紧装置的所述开口中,所述张紧装置是进给轮张紧装置,
所述张紧装置还包括:
把手,其枢转地安装到所述框架;
驱动机构,其安装到所述框架,所述驱动机构具有可旋转的进给轮,所述进给轮构成为接合所述带子的重叠部分的所述上部,并且使得所述带子的重叠部分的所述上部相对于所述带子的重叠部分的所述下部运动;
通道,其形成在所述框架中,并且构成为接收所述带子的重叠部分;以及
张紧夹具,其安装在所述通道的底表面上并且与所述进给轮对准,而且构成为接合所述带子的重叠部分的所述下部并且维持所述带子的重叠部分的所述下部相对于所述带子的重叠部分的所述上部处于固定位置;
其中,所述把手可操作地连接到所述驱动机构,由此所述把手驱动所述进给轮,并使其旋转,并且,其中所述进给轮的旋转使得所述带子绕所述负载紧固;
其特征在于,所述驱动机构还包括:
小齿轮,其可旋转地安装到所述把手;
驱动爪,其安装到所述把手,并且构成为接合所述小齿轮;
进给轮轴:
张紧齿轮,其安装到所述进给轮轴上;以及
至少一个保持爪,其安装到所述框架,并构成为接合所述进给轮轴;
其中,所述小齿轮构成为接合所述张紧齿轮并且使得所述张紧齿轮在所述小齿轮旋转时旋转,并且,其中所述张紧齿轮构成为使得所述进给轮轴在所述张紧齿轮旋转时旋转,以及
其中,所述驱动爪在一个方向上驱动所述小齿轮,并且,其中所述至少一个保持爪防止所述进给轮轴在一个方向上旋转。
2.根据权利要求1所述的两部件捆扎工具,其中,所述进给轮包括表面变型。
3.根据权利要求2所述的两部件捆扎工具,其中,所述表面变型包括锯齿。
4.根据权利要求1所述的两部件捆扎工具,其中,所述驱动爪还包括突出物,该突出物构成为允许所述驱动爪与所述小齿轮脱开。
5.根据权利要求1所述的两部件捆扎工具,其中,所述密封装置的所述壳体还包括防水封装件。
6.根据权利要求1所述的两部件捆扎工具,其中,所述密封装置由电池提供动力。
7.根据权利要求6所述的两部件捆扎工具,其中,所述密封装置的所述壳体还包括铰接的进入门,该铰接的进入门构成为允许通向所述电池。
8.一种两部件捆扎工具,用于绕负载张紧带子、将带子粘附到其自身上并且剪切所述带子的进给端,包括:
手动的张紧装置;以及
动力的密封装置;
其中,所述张紧装置包括框架,所述框架具有支撑腿、基座和由所述支撑腿和所述基座之间的距离限定的开口,并且,其中所述张紧装置构成为在所述开口中配合地接收所述密封装置,以及
其中,所述密封装置包括壳体,所述壳体具有安装到其上的剪切组件,并且,其中所述密封装置构成为接合带子的重叠部分,所述带子的重叠部分具有上部和下部,同时,所述密封装置的至少一部分被设置在所述张紧装置的所述开口中,所述密封装置包括由马达驱动的振动型焊接组件,
其特征在于,所述振动型焊接组件还包括:
活塞,其设置在形成于所述壳体中的腔中;
振动臂,其设置在所述腔中并且连接到所述活塞;
上焊接夹具,其安装到所述振动臂;
基座板,其安装到所述密封装置的所述壳体,并且设置成与所述上焊接夹具对准;以及
把手,其可操作地连接到所述活塞并构成为在所述腔中移动所述活塞;
其中,所述上焊接夹具和所述基座板构成为在其间接收且接合所述带子的重叠部分,并且,所述马达通过离心轴可操作地连接到所述振动臂,并且,所述振动臂构成为当马达被发动时使得所述上焊接夹具振动。
9.根据权利要求8所述的两部件捆扎工具,其中,所述振动型焊接组件还包括至少一个弹簧,所述至少一个弹簧邻近所述活塞设置并且构成为对着所述活塞施加偏压力。
10.根据权利要求9所述的两部件捆扎工具,其中,所述至少一个弹簧可采用构成为对着所述活塞施加不同偏压力的至少一个替代弹簧所代替。
11.根据权利要求8所述的两部件捆扎工具,其中,所述马达通过多个滑轮和驱动带可操作地连接到所述振动型焊接组件。
12.根据权利要求8所述的两部件捆扎工具,其中,所述马达由电组件控制,其中,所述电组件包括可编程为控制所述马达的电路板。
13.根据权利要求12所述的两部件捆扎工具,其中,所述电路板是封装的。
14.根据权利要求12所述的两部件捆扎工具,其中,所述电路板包括低压切断装置。
15.根据权利要求12所述的两部件捆扎工具,其中,所述电组件还包括构成为控制所述马达的操作的发光开关。
16.根据权利要求8所述的两部件捆扎工具,其中,所述上焊接夹具和所述基座板形成有锯齿,所述锯齿构成为接合所述带子的所述重叠部分。
17.根据权利要求1所述的两部件捆扎工具,其中,所述剪切组件包括:
多个刀具引导件,其安装到所述壳体并形成通道;
刀片固定器,其设置在所述通道中,所述刀片固定器构成为在所述通道中可滑动地运动;
刀片,其安装在所述刀片固定器上,所述刀片构成为接合并切断所述带子的所述重叠部分的所述上部。
18.根据权利要求1所述的两部件捆扎工具,其中,所述密封装置构成为当所述壳体的纵向轴被设置成横向于所述带子的所述重叠部分的纵向轴时焊接所述带子的所述重叠部分。
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