CN101674894B - 用于多组分混合料的混合和排出的桌面设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于多组分混合料、尤其是牙科模塑材料的混合和排出的桌面设备，带有排出推杆(8a，8b)，用于排出推杆(8a，8b)的马达驱动装置(24)，用于将排出推杆(8a，8b)耦接到马达驱动装置(24)中或使排出推杆(8a，8b)与马达驱动装置(24)脱耦的可控的联接器(30)，以及在排出推杆(8a，8b)的脱耦状态中用于排出推杆(8a，8b)的可手动实施的移位的至少一个手柄(3a，3b)。为了降低此类桌面设备的结构耗费，建议，可控的联接器(30)具有用于联接器(30)的驱动侧(31)与从动侧(14)的可松开的力配合式的连接的绕卷弹簧(34)。

Description

用于多组分混合料的混合和排出的桌面设备
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于多组分混合料(Mehrkomponentenmassen)、尤其是牙科模塑材料(Dentalabformmassen)的混合和排出的桌面设备(Tischgeraet)。
这类桌面设备从文件EP 492 413 A1中为人所知，其中，用于带有单种组分的容器的挤出的推杆可选地或者通过电马达或者通过手轮而手动地可运动。后者尤其用于将推杆定位到所期望的位置中，例如在装入仅部分地装填的容器之后和在实际的挤出过程之前。手动定位过程的优点在于与此相关的、与为挤出过程而设计的由电马达所驱动的缓慢的推杆运动相比的时间节约。为了桌面设备的从马达驱动到手动驱动模式的转换和相反的转换，设置有磁联接器，其仅可与电马达同步地被激活(aktivieren)。已知的桌面设备具有如下缺点，即，磁联接器的应用带来了相对较高的设计耗费且除了与此相关的高成本外还具有相对大的空间需求。
从文件EP 1 531 011 A1中已知了一种桌面设备，其中，电马达通过操纵杆作用到多个夹持元件上，这些夹持元件对推杆进行加载(beaufschlagen)并借助于凸轮盘而运动。由于大量机械的夹持元件在极小的空间上的所必需的共同作用，该设计对其制造提出了很高的精准度要求，这与大的成本耗费相关联。
本发明的目的在于，设计一种开头所述类型的桌面设备，其在避免前述缺点和考虑到所必需的排出精度的情形下具有紧凑的构造，并且顾及了小的成本耗费和简单的可制造性。
根据本发明，该目的利用由权利要求1所限定的桌面设备来实现。绕卷弹簧(Schlingfeder)是一种用于以结构的方式来减小空间要求并确保联接元件的可靠的正常工作的简单且有效的联接元件。为了满足与桌面设备的交替的手动式运行和马达式运行相关的耦接和脱耦的特殊要求，建议以如由权利要求2所确定的那样地来使用绕卷弹簧。
接着，借助优选的实施例参考附图进一步描述本发明，根据附图可得出本发明的其它特性和优点。其中：
图1以透视的外视图显示了根据本发明的用于排出多组分混合料的桌面设备；
图1A根据图1中IA平面的截面显示了根据本发明的桌面设备；
图2在相应的透视视图中显示了图1中所示桌面设备的内部构造；
图2A显示了在图2中所显示的桌面设备的内部构造的可控的(schaltbar)联接器(Kupplung)的详细视图，这里，在壳体罩盖压下时所作用的力线通过箭头而被标记。
图3在相对于图1和图2旋转90°的透视侧视图中显示了桌面设备的内部构造，这里，可更换的料筒(Kartusche)被移去。
图4在透视视图中显示了在图1至图3中所示桌面设备中的排出推杆的驱动装置的根据本发明的可控的绕卷弹簧联接器(Schlingfederkupplung)，用于马达传动机构(Motorgetriebe)和自由轮(Freilauf)之间的切换，
图5显示了在图4中所示的绕卷弹簧联接器，这里，沿着外周面延伸的开关套管被移去；以及
图6在沿着旋转轴线的截面图中显示了图4中所示的绕卷弹簧联接器。
在图1中所示的桌面设备1包括壳体2，其底面由平的支承面2a所限定而上边界面2b朝向正面(Fronseite)倾斜且在向桌面设备1的背面(Rueckseite)的方向上延伸超出支承面2a。
在两个侧面(Seitenflaechen)2c或2d处设置有呈至少一个手轮3a和/或3b形式的手柄(Handhabe)，其与壳体内部的机械结构(Mechanik)操作性地相连接(wirkverbinden)且用于排出推杆的手动的进给或回程。为了实现手轮3a，3b的简化的操作，其设计成带有抓握辅助装置。
壳体2的前面2e具有开口，料筒6的端部突出穿过该开口，在该料筒6的端部处借助于锁紧螺母4a而固定有用于组分的混合的动态式混合器(dynamische Mischer)4。
在上边界面2b的前段中设计有大致矩形的罩盖(Deckel)5，其一方面可翻开并由此形成通往料筒空间的入口。另一方面，罩盖5在合上的状态中实现按键(Drucktaste)的功能，其与壳体内部空间中的机械结构，尤其是马达驱动装置(motorischen Antrieb)的控制装置操作性地相连接。出于安全原因，利用此设计避免了如下这点，即，在罩盖打开的情形下可实施排出过程。与所使用的驱动装置的类型和如有必要时与之相连接的联接器无关地，作为可翻开的按键的罩盖5的这种实现方式由此具有减少损伤和危险源的优点。
在图2和图3中示出了桌面设备1的壳体2的内部空间中的机械构造(mechanische Aufbau)。可手动地被更换的料筒6包括两个大致圆柱形的储存容器6a和6b，这里，与储存容器6b相比，储存容器6a具有更大的直径且因此具有更大的容积。在储存容器6a，6b的背面端部处分别地布置有推杆盘(Stoesselteller)7a，7b。然后，在推杆盘7a，7b的背面端部之后分别地布置有圆柱形的排出推杆8a，8b。排出推杆8a，8b又在其各自的与推杆盘7a，7b相对的端部处具有与滑块(Schlitten)9的刚性的连接。
滑块9设计成半框架状且可在排出推杆8a，8b或储存容器6a，6b的轴向延伸方向上运动。此外，如图1A中所示，滑块9支承成可在侧面地布置的引导槽(Fuehrungsnuten)9a，9b内在排出推杆8a，8b移位方向上被引导。引导槽9a，9b设计成金属板导轨，其在其横截面中具有U形形状且分别地在左侧壳体内壁或右侧壳体内壁2c、2d的伸出部分中被固定。通过滑块9在引导槽9a，9b中的双侧的引导，确保了排出推杆8a，8b的直线的、同时的运动且在排出过程期间在料筒内部空间中有效地避免了排出推杆8a，8b的和在端侧上固定于其上的推杆盘7a，7b的倾斜。
对于专业人士而言明显的是，滑块9的所提及的优点在常规的用于混合和排出多组分坯料的装置中也是有效的，而与所使用的联接器的类型和构造方式无关且不依赖于是使用马达驱动装置或是仅使用手动驱动装置以用于滑块9的运动。
再次地参照图2和图3中所示的机械构造，为了实现滑块9的运动，滑块9在其左边界或右边界下方分别地铰接在引导链(Fuehrungskette)10a或10b的相对的两个端部处。引导链10a或10b的牵引方向分别地通过布置在左侧的或布置在右侧的两个转向链齿轮11a，12a或11b、12b而被限定在排出推杆8a，8b或储存容器6a，6b的轴向延伸方向上。引导链10a或10b的驱动分别地由驱动链齿轮13a或13b实现，该驱动链齿轮13a或13b布置在沿桌面设备1横向方向伸延的主轴14的左侧面或右侧面上。
一方面，设置有主轴14的手动驱动装置并由此设置有滑块9的手动驱动装置。对此，在主轴14的左外端部或右外端部上分别地固定有外齿轮15a或15b，其分别地通过中间齿轮16a或16b和手轮齿轮17a或17b而与侧面地布置在壳体2处的手轮3a或3b操作性地相连接。
此外，设置有主轴14的马达驱动装置。手动和马达驱动装置之间的切换通过居中地布置在主轴14上的绕卷弹簧联接器30来实现。，绕卷弹簧联接器的驱动侧(Antriebseite)31通过其齿轮形的构型(Ausbildung)31a经由传动机构齿轮(Getriebezahnrad)18而与传动机构(Getriebe)19的输出端操作性地相连接。
在传动机构输入端处设置有滑动联接器(Rutschkupplung)20，其通过齿带21与传动轴(Uebertragungswelle)22相连接，传动轴22在料筒6或排出推杆8a，8b的位置下方大致上位于在料筒6或排出推杆8a，8b的延伸方向上。传动轴22通过另一布置在其前端部处的齿带23而直接地与驱动马达(Getriebemotor，有时或称变速马达)24相连接。在此，例如为2700转/分钟的驱动马达24的转速被减低成传动轴22的约400转/分钟(的转速)。滑动联接器20充当过载保险装置，尤其用于这样的情况，即，在出自先前的混合过程的多组分造型混合料硬化后动态式混合器未被更换。
此外，进行传动轴22的转矩的至混合器轴25(该混合器轴25在上方平行于该传动轴22而布置)的传递(该混合器轴25通入动态混合器4中)以便驱动该动态混合器4。传动轴22和混合器轴25之间的耦合通过分别地设置在它们的后端部处的、彼此啮合的轴齿轮22a和25a而实现。由此产生了混合器轴25的、带有为约400转/分钟的等效(aequivalenter)转速的旋转。
在绕卷弹簧联接器30的驱动侧31旁，该绕卷弹簧联接器30具有呈开关套管32形式的开关元件(Schaltelement)，其在右端具有齿部(Verzahnung)32b，与旋转方向相关的(drehrichtungsabhaengigen)自由轮的齿轮26a啮合到该齿部32b中。与旋转方向相关的自由轮26在左侧或右侧上固定在操纵杆27a或27b处，操纵杆27a或27b分别地铰接到向上地定向的压杆(Druckstange)28a或28b处。压杆28a或28b以与壳体2的罩盖5相接触的方式分别地通过弹簧29a或29b而被向上施载(belasten)。在右操纵杆27b下方在其摆动方向上存在有开关24a，在该开关24a的操纵(Betaetigung)中驱动马达24被激活。
先前所描述的桌面设备1包括不同种类的带有绕卷弹簧的单独元件，尤其是用于限制转矩的滑动联接器20和与旋转方向相关的自由轮26，其工作原理假定为已知的。与此相反，绕卷弹簧联接器30的使用根据本发明以新颖的原理(neuartigen Prinzip)为基础且将在后面借助于图4-6进一步阐述。
绕卷弹簧联接器30的输出侧由主轴14形成，其大致成形成为圆柱形，其直径在两个边缘区域14a，14b处相同且其中部区域具有带有与此相比较大的直径的截段14c和带有更大的直径(沿台阶(Abstufung))的截段14d。在左边缘区域或右边缘区域14a或14b处，分别地布置有驱动链齿轮13a或13b，其通过链条10a或10b而驱动滑块9。
在主轴14的中部区域的截段14c上，绕卷弹簧联接器30的呈驱动轮毂31形式的驱动侧通过布置其间的滑动轴承33以可旋转的方式被支承。驱动轮毂31大致具有带有恒定内径的空心圆柱的形状和不同的截段(分别地带有从左至右逐步地变小的外径)。在带有最大外径的左外截段处布置有齿部31a，并且，齿部31a为了接收马达驱动装置的转矩而啮合到传动机构齿轮18中。右外截段具有最小的外直径，其大致与相邻的主轴14的中部截段14d的直径相一致。
绕卷弹簧34被推到彼此相邻的、带有大致恒定的外径的外表面上。这里，与在被推上后且环绕住这些彼此相邻的外表面时所得出的直径相比，在被推上前在松弛状态中绕卷弹簧34的内径更小。通过弹簧张力，形成了绕卷弹簧34与两个外表面之间的力配合式的(kraftschluessig)连接并相应地形成了驱动轮毂31与主轴14之间的刚性连接。
在被绕卷弹簧34遮盖的截段上，可旋转地安装有开关套管(Schalthuelse)32。开关套管32具有空心圆柱的形状，其右外区域具有周向齿部32b，该齿部32b又与自由轮26的自由轮齿轮26a共同作用。此外，在右边缘处设置有携带件开口32a，设在绕卷弹簧右端部的端钩34a接合在其中。
通过开关套管32在传动驱动装置(Getriebeantriebs)的旋转方向D(在图4中通过箭头来标记)上的旋转，端钩34a与绕卷弹簧34的缠绕方向反向地伴随着而运动(mitbewegen)。在为约3°-15°的优选的转角下，绕卷弹簧34的力配合式的连接从主轴14的中部截段14a上松开。由此，确保了主轴14相对于传动驱动装置的空转并使得通过手轮3a，3b的手轮齿轮17a，17b而进行的手动驱动成为可能。
接着，详细阐述根据本发明的桌面设备1的运行中的可能的方法流程：
如果滑块9位于其最靠后的位置中，则在罩盖5打开之后，可将料筒6插入到该桌面设备中。这里，绕卷弹簧联接器位于其在旋转方向D上转过大约3°至15°的位置中，从而使得主轴14与驱动侧31脱耦。通过操纵手轮3a，3b，滑块可以快速地在前进方向(和后退方向)上运动，直到排出推杆8a，8b的推杆盘7a，7b贴靠到料筒6的排出活塞处。
在关上罩盖5之后，罩盖5的排出侧端部可用作按键。在按压罩盖时所作用的力线在图2A中通过箭头而示出。通过操纵罩盖5，压杆28a，28b与通过弹簧29a，29b而实现的力加载(箭头II)相反地被向下按压(箭头I)。这又导致了操纵杆27a，27b的向下的摆动运动，这里，尤其地通过右操纵杆27b，开关24a被操纵以用于激活驱动马达24。同时，自由轮26的自由轮齿轮26a执行相应的旋转运动(箭头III)。后者同步地导致了耦接在其处的开关套管32的、与旋转方向D相反的大约3°至15°的运动(箭头IV)，从而使得绕卷弹簧34被引回到其紧密地缠绕的原始位置中并达成与主轴14的力配合式的连接。由此，主轴14被耦联到驱动侧31中。
通过驱动马达24，经由齿带23，传动心轴22以例如约400转/分钟的转速被驱动。其一方面经由齿轮22a，25a而驱动混合器4的混合器心轴25。
传动机构齿轮18位于传动机构输出端处，该传动机构齿轮18的转矩通过绕卷弹簧联接器30传递到主轴14上。主轴14的转矩通过引导链10a，10b经由线性牵引运动而传递到滑块9上，从而使得排出推杆8a，8b被加载，以便将单独组分带入到该动态式混合器4中，这些单独组分在该处被混合且接着被排出。
在多组分混合料的所期望的量的被排出之后，罩盖被放开，由此，通过弹簧29a，29b，压杆28a，28b和操纵杆27a，27b向上被引回到到其初始位置(Ausgangsposition)中。由此，绕卷弹簧联接器30上的开关套管32被引回到其在旋转方向D上转过3°至15°的位置中且传动驱动装置与主轴14脱开耦合。同时通过开关24a的卸载(通过操纵杆27b)实现了驱动马达24的关断。
由于驱动装置24的快速的脱开耦合，发生了滑块9或排出推杆8a，8b的立即的卸载，其使得料筒6的立即的松弛(通过料筒活塞)成为可能并由此尽可能地防止了混合的组分的出自该动态混合器4的追随流(Nachfliessen)。
在更换混合器4后，设备为下一次的排出作好准备。
因为在每次排出过程后发生驱动装置24的自动的脱开耦合，所以在任何时候借助于手轮3a，3b而将滑块9手动地缩回到初始位中都是可行的。这允许了在打开罩盖5之后将部分或全部排空的料筒6去除。

Claims (13)

1.一种用于多组分混合料的混合和排出的桌面设备，其带有：排出推杆(8a，8b)；用于所述排出推杆(8a，8b)的马达驱动装置(24)；用于将所述排出推杆(8a，8b)耦接到所述马达驱动装置(24)中或使所述排出推杆(8a，8b)与所述马达驱动装置(24)脱耦的可控的联接器(30)；以及，在所述排出推杆(8a，8b)的脱耦状态中用于所述排出推杆(8a，8b)的可手动实施的移位的至少一个手柄(3a，3b)；其特征在于，所述可控的联接器(30)具有用于所述联接器的驱动侧(31)与输出侧(14)的可松开的力配合式的连接的绕卷弹簧(34)，其中，设置有用于所述马达驱动装置的耦接或脱耦的、周向地可旋转地绕着所述绕卷弹簧(34)而支承的开关元件(32)，且其中，设置有所述开关元件(32)在所述绕卷弹簧(34)的输出侧端部(34a)处的固定(32a)。
2.根据权利要求1所述的桌面设备，其特征在于，在所述输出侧上所述绕卷弹簧(34)的力配合式的连接可松开以用于所述排出推杆(8a，8b)与所述马达驱动装置(24)的脱耦。
3.根据权利要求1所述的桌面设备，其特征在于依赖于旋转方向而用于所述排出推杆(8a，8b)的耦接或脱耦的、可限定在3°和15°之间的范围中的所述开关元件(32)的旋转角。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的桌面设备，其特征在于所述输出侧(14)与所述手柄(3a，3b)的机械耦合(17a，16a，15a，17b、16b、15b)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的桌面设备，其特征在于用于在所述排出推杆(8a，8b)建立耦接时同时激活所述马达驱动装置(24)的开关(24a)。
6.根据权利要求5所述的桌面设备，其特征在于，所述可控的联接器(30)通过至少一个可手动操纵的压杆(28a，28b)而可控，其中，所述压杆(28a，28b)与所述可控的联接器(30)的绕卷弹簧(34)操作性地相连接。
7.根据权利要求6所述的桌面设备，其特征在于用于所述压杆(28a，28b)的这样的力加载的弹簧(29a，29b)，即，无需所述压杆(28a，28b)的额外的手动操纵而松开所述绕卷弹簧(34)在所述输出侧(14)上的力配合式的连接。
8.根据权利要求6或7所述的桌面设备，其特征在于用于打开用于容纳所述多组分混合料所用的料筒(6)的空间的可翻转的罩盖(5)，所述罩盖(5)额外地设计作为用于操纵所述压杆(28a，28b)的按键。
9.根据权利要求6或7所述的桌面设备，其特征在于，在所述压杆(28a，28b)和所述绕卷弹簧(34)之间通过旋转操纵杆(27a，27b)接有至少一个与旋转方向相关的自由轮(26)。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的桌面设备，其特征在于，所述排出推杆(8a，8b)布置在滑块(9)中，该滑块(9)可通过所述可控的联接器(30)而耦接到所述马达驱动装置(24)处或与所述马达驱动装置(24)脱耦。
11.根据权利要求10所述的桌面设备，其特征在于，沿着所述滑块(9)的相对地布置的两个侧面分别地设置有至少一个引导槽(9a，9b)以用于所述滑块(9)在所述排出推杆(8a，8b)的移位方向上的引导。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的桌面设备，其特征在于，所述马达驱动装置(24)通过中间轴(22)驱动动态式混合器(4)。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的桌面设备，其特征在于，所述多组分混合料是牙科模塑材料。
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