CN101674766B - 拖地维护工具和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种拖地工具，该拖地工具包括有对置的第一末端和第二末端的柄杆，柄杆的纵轴穿过所述末端延伸，以及与柄杆的第二末端耦合的拖把头，在一些实施方案中，流体容器在柄杆的第一和第二末端之间的某个位置与柄杆耦合并且被柄杆支撑着。该流体容器可能有偏离纵轴的质量中心。在一些实施方案中，柄杆的一部分位于流体容器和柄杆的第一末端之间，而且比流体贮器的质量中心更偏离纵轴。该拖地工具也可以有与柄杆耦合并且有供从流体容器延伸出来的一段导管横向插入的缝隙的阀门。启动阀门的扳机可以与柄杆便于旋转地耦合，以致扳机枢轴点比使用者施加压力的扳机末端更靠近柄杆的第二末端。

Description

拖地维护工具和方法

背景技术

有各式各样的拖地维护工具供许多应用使用，包括清洁拖地表面、抛光拖地表面、把材料涂到拖地表面上、剥离拖地表面上的材料，等等。虽然这些工具多年来是已知的，但是这样的工具绝大部分不是按工效学设计的。在许多情况下，在拖地工具的设计中缺乏对工效学的注意导致使用者完成任务需要较多的时间和努力、较低劣的工作质量和较低的使用者效率。另外，使用者在使用拖地工具时必须完成的许多工作(例如，填充清洁溶液贮器、分发清洁流体、旋转和/或平移拖地工具的头部，等等)实际上是重复的，或者往往在拖地工具的寿命范围内被完成许多次。因此，对于拖地工具重要的设计参数是使用者完成这样的工作的安逸性。不幸，这个设计参数在传统的拖地工具中时常被忘记或忽略。

因此，容易使用的、按工效学设计的和/或提高使用者效率的拖地工具是对该技术的受欢迎的补充。

发明内容

本发明的一些实施方案提供一种拖地工具，该拖地工具包括有对置的第一和第二末端的柄杆，其中柄杆的纵轴通过第一末端和第二末端延伸；与柄杆的第二末端耦合的拖把头；在柄杆的第一和第二末端之间的某个位置与柄杆耦合并且被柄杆支撑着的流体贮器，该流体贮器有偏离纵轴的质量中心；以及位于流体贮器和柄杆第一末端之间的柄杆部分，该柄杆部分比流体贮器的质量中心更偏离纵轴。

在一些实施方案中，提供一种拖地工具，该拖地工具包括有第一末端和与第一末端对置的第二末端的柄杆，该柄杆实质上位于一平面中；位于柄杆第一末端的柄杆第一部分；与柄杆的第二末端耦合的拖把头；通过并且在柄杆的第一和第二末端之间延伸的纵轴；偏离纵轴的柄杆第二部分；位于柄杆第一部分的第一把手；位于柄杆第二部分的第二把手；以及在第二部分和第二末端之间与柄杆耦合并且被柄杆支撑着的流体贮器。

本发明的一些实施方案提供拖地工具的操作方法，该方法包括在第一末端抓住加长柄杆，该柄杆有接到与第一末端对置的第二末端上的拖把头和通过柄杆的第一和第二末端延伸的纵轴；在加长柄杆的第一和第二末端之间某个偏离纵轴的位置抓住加长柄杆；移动加长柄杆使拖把头与拖地表面接触；以及使流体贮器的质量中心围绕加长柄杆的纵轴在拖把头和该位置之间绕轨道运行。

本发明的一些实施方案提供用于与拖地工具耦合的拖地工具流体分发器的致动器，其中拖地工具包括有对置的第一和第二末端的加长柄杆、与加长柄杆的第二末端耦合的拖把头和可用来控制来自拖地工具的流体流量的阀门，致动器包括可绕轴旋转地与柄杆耦合的第一活动部分，该第一活动部分有远离轴延伸到第一活动部分末端的扳机，第一活动部分末端比轴更靠近加长柄杆的第一末端；以及至少通过打开和关闭阀门之一对第一活动部分的运动作出响应的第二活动部分。

在一些实施方案中，提供一种拖地工具，该拖地工具包括有对置的第一和第二末端的加长柄杆；与加长柄杆的第二末端耦合的拖把头；可用来控制来自拖地工具的流体流量的阀门；以及与阀门耦合的扳机，该扳机可绕轴旋转地与柄杆耦合并且远离轴延伸到扳机的末端，其中扳机末端位于比轴更靠近加长柄杆的第一末端的地方。

本发明的一些实施方案提供分发来自拖地工具的贮器的流体的方法，其中拖地工具有对置的第一和第二末端和在柄杆的第二末端与柄杆耦合的拖把头，该方法包括挤压通常远离拖地工具的第二末端从旋转轴延伸出来的扳机；通过挤压扳机使扳机围绕着轴转动；通过使扳机依枢轴转动打开与扳机耦合的阀门；以及分发来自贮器的流体。

在一些实施方案中，提供用于有流体分发导管的拖地维护工具的阀门，该阀门包括与柄杆耦合的壳体；第一部分；以及离开第一部分某个距离安排的第二部分，在第一和第二部分之间定义有一定宽度的缝隙，第二部分相对于第一部分是活动的以便改变该缝隙宽度，缝隙有允许导管横向插入的开口边。

本发明的一些实施方案为有流体分发导管的拖地维护工具提供阀门，该阀门包括至少部份地定义沟槽的阀体和可在第一位置和第二位置之间移动的杠杆，其中阀体有对置的侧面、底部和实质上敞开的顶部沿着沟槽的长度延伸；在第一位置禁止流体通过放置在沟槽内的导管流动，而在第二位置流体通过放置在沟槽内的导管流动。

在一些实施方案中，提供控制流体通过拖地维护装置上的导管流动的方法，该方法包括在拖地维护装置上把导管横向插在阀门的第一和第二部分之间；掐住在阀门的第一和第二部分之间的导管阻止流体流过导管；以及促使阀门的第二部分打开导管允许流体流过导管。

本发明的其他方面从详细描述和附图考虑将变得明显。

附图说明

图1是依照本发明的实施方案的拖地工具的透视图。

图1A是依照本发明另一个实施方案的拖地工具按操作位置展示的的透视图。

图1B是图1A的拖地工具的侧视图。

图1C是图1A的拖地工具的正视图。

图1D是图1A的拖地工具的反向侧视图。

图IE是图1A的拖地工具的后视图。

图2是图1举例说明的拖地工具的第一部分的细节透视图，展示使用者操纵的控制。

图3是图1和图2所示拖地工具的截面图，展示使用者操纵的控制在第一位置。

图4是图2和图3所示使用者操纵的控制的另一个实施方案的截面图。

图4A是在图4所示使用者操纵的控制的另一个实施方案的截面图。

图5是依照本发明使用者操纵的控制的另一个实施方案。

图6是依照本发明使用者操纵的控制的另一个实施方案。

图7是依照本发明使用者操纵的控制的另一个实施方案。

图8是依照本发明使用者操纵的控制的又一个实施方案。

图9是图1的拖地工具的把手部分的细节透视图。

图9A是图1和图9所示把手的分解透视图。

图10是图1的拖地工具的把手部分除去把手展示的细节透视图。

图11是图1的拖地工具的另一个部分的细节透视图，展示依照本发明的容器座和贮器实施方案。

图11A是依照本发明的容器座和贮器的另一个实施方案的细节透视图。

图11B是依照本发明的容器座和贮器的又一个实施方案的细节透视图然。

图12是图11的容器座和贮器的背面透视图。

图12A是图11B的容器座和贮器的背面透视图。

图13是依照本发明的容器座的另一个实施方案的细节透视图。

图13A是图13包括贮器的容器座的细节透视图。

图13B是图1A和图13的容器座和贮器的分解透视图。

图13C是图13A和图13B的贮器的透视图。

图13D是图13C的贮器的透视图。

图13E是图13C的贮器的侧视图。

图14是图1的拖地工具的另一部分的透视图，展示拖地工具的阀门。

图15是图14所示拖地工具部分的另一个透视图。

图16是图14和图15所示拖地工具部分的另外一个透视图。

图17是图1和图14-16所示阀门的分解透视图。

图18是图1和图14-16所示拖地工具的细节立面图，以移走阀门壳体部分和阀门在打开位置展示的。

图19是图18所示拖地工具的细节立面图，改为以阀门在关闭位置展示的。

图20是图1A的拖地工具的另一部分的透视图，展示拖地工具的阀门。

图21是图20所示拖地工具部分的另一个透视图。

图22是图20和图21所示拖地工具部分的又一个透视图。

图23是图1A和图20-22所示阀门的分解透视图。

图24是图1A和图20-22所示拖地工具的细节立面图，以移走阀门壳体部分和阀门在打开位置展示的。

图25是图24所示拖地工具的细节立面图，改为展示阀门在关闭位置。

图26是依照本发明另一个实施方案的拖地工具的细节截面图，展示拖地工具的阀门在关闭位置。

图27是图1的拖地工具的另一部分的细节透视图，展示拖地工具的头部和柄杆与头部的接合部。

图27A是图1A的拖地工具的另一部分的细节透视图，展示拖地工具的头部和柄杆与头部的接合部。

具体实施方式

在详细解释本发明的任何实施方案之前，人们要理解本发明在其应用方面不局限于在下列描述中陈述的和在附图中举例说明的零部件的构造和安排的细节。本发明能够有其他实施方案而且能够以各种不同的方式实践或完成。另外，人们将理解，在此使用的措辞和术语是为了描述，不应该被视为限制。“包括”、“包含”或“有”及其变化的使用在此意味着囊括其后列出的项目及其同等物以及附加的项目。除非以别的方式指定或限制，术语“安装”、“连接”、“支撑”和“与～耦合”和及其变化被广泛地使用而且囊括直接的和间接的安装、连接、支撑和耦合。此外，“连接”和“耦合”不局限于物理的或机械的连接或耦合。

如同将从这份说明书中了解的那样，本发明的一个或多个方面涉及有柄杆和附着在柄杆上的头部的手持式拖地维护工具。这样的工具或其零部件能用于许多不同的工作，例如，清洁表面(例如，用拖把擦洗)，把保护涂层涂在表面上(例如，上蜡)，从表面上除去涂层(例如，剥除涂层)，等等。为了简单明了，在此描述的拖地维护工具将是相对于普遍使用的术语“拖把”定位的。然而，人们将理解这个术语术语不倾向于限制在此描述和宣称的装置或方法的功能，除非以别的方式指定。然而，这个术语是为了在描述和宣称本发明的各种不同的实施方案的时候简单明了而使用的。如同在此和权利要求书中使用的那样，术语“拖把”不仅囊括清洁拖地的操作和装置，而且囊括其他的拖地维护操作，包括但不限于上蜡、剥除涂层、抛光，等等。此外，在此描述的在零部件名称中有术语“拖把”的零部件(例如，“拖把头”、“拖把垫”，等等)是不被解释为在应用方面仅限于清洁操作。

依照本发明的实施方案的拖把是用图1举例说明的。拖把10包括通常沿着拖把10的纵向长度延伸的柄杆12。柄杆12通常有蛇形的或螺旋形的形状。如同在此使用的那样，术语“蛇形的”或“螺旋形的”指的是成波浪形的形状，该形状不需要一定是对称的或规则的而且可能有若干个幅度和长度相同的或不同的波浪形。另外，波浪形状的每个波在长度和幅度方面都可以是对称的或不对称的。此外，虽然发明人已经发现柄杆12完全地或实质上完全地横卧在单一平面中提供好的性能结果，但是在其他的实施方案中柄杆12可能在两个或多个平面中。在这点上，一个或多个波浪可能在与一个或多个其他波浪所在的平面不同的平面中。同样，单一波浪可能实质上完全地在单一平面中，或可能在不止一个平面中(即，波浪的各个部分是彼此相对扭曲的)。

图1所示的柄杆12包括第一末端14和与第一末端14相对的第二末端16。第二末端16与拖把头24耦合，而第一末端14包括能被使用者抓紧沿着拖地或其他表面移动拖把头24的部分。如同图1和图1B清楚地展示的那样，纵轴18通过并且在柄杆12的第一和第二末端14、16之间延伸。在列举的实施方案和其他的实施方案中，纵轴18是通过定义柄杆12的长度的点延伸的直线。另外，在列举的实施方案和其他的实施方案中，纵轴18是通过用拖把头24和柄杆12之间的连结定义的径向中心位置和通过在拖把10的正常操作中使用者在与拖把头24相对的末端抓紧拖把10的柄杆12的地方定义的径向中心位置延伸的直线。在一些实施方案中，纵轴被定义为在使用期间柄杆12的旋转轴(举例来说，在柄杆的第一末端有实质上从该旋转轴延伸出来的元素的情况下)。

在一些实施方案中，至少大部分蛇形柄杆12(沿着与纵轴18平行的直线测量)横贯纵轴18。举例来说，在图1B-1E举例说明的实施方案中，大约只有大约16％的柄杆横贯或横卧在纵轴上。然而，在一些实施方案中，至少百分之七十蛇形柄杆12(沿着与纵轴18平行的直线测量)不横贯纵轴18。在另一些实施方案中，至少百分之八十蛇形柄杆12(沿着与纵轴18平行的直线测量)不横贯纵轴18。参照图1-1E列举的实施方案，柄杆10始于并止于纵轴18，而且在其间的一个位置越过纵轴18。

在图1-1C列举的实施方案中柄杆12在单一平面中(例如，见图1C和图1E)。然而，如上所述，柄杆12的一个或多个部分可能在该平面之外。举例来说，在一些实施方案中，至少大部分蛇形柄杆12(沿着与纵轴平行的直线测量)在该平面之内。在其他的实施方案中，至少百分之七十五柄杆12在该平面内。

图1和图1B-E所示的拖把10在操作时通常如图1A举例说明的那样定向。在列举的实施方案中，拖把10的柄杆12有通常笔直的第一部分20，该部分定义拖把柄杆12的末端。这个第一部分20定义拖把10的使用者在使用拖把10的时候能用一只手抓住柄杆12的位置或使用者在使用拖把10的时候能用使用者的双手之一施加压力的位置。在列举的实施方案中，第一部分20备有把手22，该把手有适合使用者用手抓紧并且至少部份地与使用者的手掌形状一致的弯曲形状而且有适合在操作拖把10期间与使用者的手掌接合的圆弧形终端。

在图1-1E的实施方案中举例说明的柄杆12的第一部分20通常在纵轴18之上并且与纵轴18平行。然而，在其他的实施方案中，第一部分20可能相对于纵轴18以不大于大约30度的角度定向。在其他的实施方案中，这个角度不大于大约20度。在另一些实施方案中，这个角度不大于大约10度。

在一些实施方案中，第一部分长度26(沿着平行于纵轴18的直线测量)是至少大约5英寸并且不大于大约20英寸。在其他的实施方案中，这个长度26不大于大约15英寸且不小于大约8英寸，在另一些实施方案中，长度26不大于大约12英寸且不小于大约10英寸。

如同举例说明的那样，把手26与柄杆12的第一部分30耦合。把手26的长度(沿着平行于纵轴18的直线测量)是至少大约3英寸并且不大于大约20英寸。在其他的实施方案中，这个长度不大于大约13英寸且不小于大约5英寸。在另一些实施方案中，长度26不大于大约10英寸且不小于大约8英寸。

在图1-1E所示的每一个实施方案中举例说明的把手22包括在轴附近可依枢轴转动的部分30。在一些实施方案中，这个部分30定义能被使用者转动为拖把10完成的拖地维护操作分发流体的扳机34，下面将更详细地描述。如图2-4所示，扳机34能围绕着轴32转动，其中轴32能用枢轴销(如列举的实施方案所示)或用扳机34的任何其他适当的元素或其他的把手部分定义。在一些实施方案中，扳机34远离枢轴点32延伸，其中枢轴点32的位置比与枢轴点32对置的扳机末端更靠近拖把第二末端16。以另一种方式描述，扳机34能围绕着放置在拖把10的第二末端16和扳机34的远端之间的轴32转动。使用者能用他或她的手对扳机34施力(例如，沿着朝向把手22的其它部分的方向)。在一些实施方案中，扳机34是通过使用者把他或她的拇指放在扳机34上把一个或多个其他手指放在把手22的对置面上然后施力操作的。当不需要分发流体的时候，在操作拖把时，使用者可以把他或她的手掌放到把手22的顶端上，该顶端可能是圆弧形的(如同较早描述的那样)，以使改善拖把10的运动变得容易。

现在参照图3，扳机34的运动依照前面的描述引起控制元素36的运动，其中控制元素36通常包含在柄杆12的第一部分20之内或以别的方式与柄杆12的第一部分20连接。在一些实施方案中，控制元素36是可相对于第一部分20移动的滑块、滑轮、滚筒、杠杆或其他元素。举例来说，图3举例说明的控制元素36是通过沿着朝向和远离拖把10的阀门33的大致方向移动响应扳机34的旋转的滑块38(下面将更详细地描述)。原动力能以若干种不同的方式从扳机34的旋转传送到滑块38的这种运动。在一些实施方案中，这个力是通过用凸轮带动扳机34的某个部分抵住滑块38的某个部分传送的。在其他的实施方案中，这力量是通过分别沿着滑块38或扳机34的某个部分碾扳机34或滑块38的某个部分传递的。通过使扳机34依枢轴转动移动滑块38的其他方式是可能的，而且落在本发明的精神和范围之内。

扳机34的转动能用来引起滑块滑动的方式的例子展示在图3中。在这个实施方案中，扳机34的或与扳机34连接的突起被收容在滑块38的孔42A里面并且沿着孔42的内表面移动以便移动滑块38。图3所示的突起是销钉和轴衬组4OA，虽然在其他的实施方案中不使用轴衬。轴衬能用来减少扳机34和滑块38之间的摩擦，而且在一些实施方案中可能是可在销钉周围旋转的，以便进一步减少这样的摩擦。孔42A可以有能够在扳机34受力时允许销钉和轴衬组4OA在其中运动的任何尺寸和形状，而且在一些实施方案中是加长的狭槽。作为替代，销钉和轴衬组4OA可以毗邻滑块38的外表面(外围表面)放置，而且能在扳机34受力时沿着那里移动把来自扳机34的原动力赋予滑块38。在另一些实施方案中，当仍然实现上述的相同的力传递功能的时候，把销钉和轴衬组4OA和孔42A的位置颠倒过来(即，销钉和轴衬组4OA改为位于滑块38之上，而孔42A是在扳机24中定义的)。

在一些实施方案中，滑块38的运动分别受滑块38或把手22的用凸轮带动的或在把手22或滑块38的表面上滚动的一个或多个元素控制。这种控制能帮助稳定滑块38的运动，而且能防止滑块38粘连或以不受欢迎的方式移动。举例来说，图3举例说明的滑块38有隔开的第一和第二孔42、42B，每个孔收容与把手22连接的突起(即，销钉和轴衬组40、40B)。孔42、42B可以有能够在扳机34受力时允许销钉和轴衬组40、4OB在其中运动的任何尺寸和形状，而且在一些实施方案中是加长的狭槽。在其他的实施方案中，这两个突起之一或两者可以改为沿着滑块38的外表面(周边表面)滚筒或凸轮。另外，在其他的实施方案中，销钉和轴衬组40、40B和孔42、42B之一或两者的位置可以被颠倒过来(例如，销钉和轴衬组40、4OB安装在滑块38上并且延伸到把手22的孔42、42B之中)。

图3举例说明的滑块38被接到把滑块38与阀门33连接起来的缆绳44上，以便远程激活阀门33(下面更详细地描述)。因此，如上所述通过移动滑块38，滑块38推和/或拉本本体能激活阀门33的缆绳44。图3举例说明的滑块38借助缆绳末端配件与缆绳44连接，虽然这个连接能以任何其他适当的方式建立。在其他的实施方案中，滑块38是以其他方式与阀门33连接和激活阀门33的，例如，借助在滑块38和阀门33之间延伸的一个或多个棒、杆或其他链接，传输液压或气动压力的一个或多个液压管线，绳索、电线、粗绳或其他柔性的加长元素，等等。另外，电动装置也能用来引起激活。举例来说，在一些实施方案中可能利用电开关触发电磁阀、蠕动泵，等等。

作为图3所示实施方案的替代品，滑块38可以如上所述有较少的或不止三个用来把动力从扳机34传输到缆绳44和用来稳定滑块38的运动的孔。举例来说，图4和图4A列举的实施方案只利用两个孔，其中只有一个孔42用来稳定滑块38相对于把手22的运动。图4所示的滑块38比图4所示的那个短，而且有由收容在滑块38的相应的孔42、42A里面的两个销钉和轴衬组40、4OA(在图4中只有其中的一个是看得见的)决定的运动。此外，运动稳定性是由通常放置在滑块38旁边的浮雕元素提供的。这些浮雕元素可能是把手22上的凸纹46，可能与把手22连接或者是在把手22上模塑成形或以别的方式形成的，可能有适合指导滑块38的运动的任何形状和尺寸(例如，栓、销钉(图4A)、壁、凸纹、隆起，等等)，而且可以被用于在此揭示的任何实施方案。类似于上述的图2和图3列举的实施方案，图4和图4A举例说明的扳机34可围绕着位置比扳机34被使用者按压的末端更靠近柄杆12的第二末端16的轴32转动。

图5-8依照本发明不同的实施方案举例说明其它可能的控制元素的实施方案。因此，除了图5-8的实施方案和图3和图4的实施方案之间互不一致的特征和元素之外，为了更全面地描述图5-8的实施方案的特征和元素(和这些特征和元素的替代品)，特此提到前面陪伴图3和图4的实施方案的描述。与图3和图4的实施方案的特征和元素相对应的图5-8的实施方案的特征和元素是按参考数字各自的数百系列(例如，112、212、312，等等)编号的。

把手22的一些实施方案使用以上述的任何方式与扳机34连接的滑块38，但是，其运动是以别的方式由滑块38和把手22的相对形状控制的，而不是由上述的突起和孔的关系控制的。另外，图5所示的控制元素136包括携带销钉和轴衬组140A的滑块138(而不是结合图3描述的用扳机携带的销钉和轴衬组)。在扳机134中定义的孔142A收容销钉和轴衬组140A，而且相对于滑块138的运动方向沿着对角线方向延伸，为的是产生前面结合图3描述的滑块138的运动。

在一些实施方案中，扳机把原动力赋予控制元素，该控制元素不滑动而是改为旋转以便操纵缆绳(或与阀门33连接的其他元素)。举例来说，图6举例说明的控制元素236是与销钉和轴衬组240C连接并且可随着销钉和轴衬组240C旋转的滑轮250，虽然销钉和轴衬组240C可能改为用销钉或其他突起代替。销钉和轴衬组240C在扳机234受力时沿着在扳机234中定义的孔242C移动。图6所示的孔242C在外形上是弓形的，以允许销钉和轴衬组240C在其中自由运动，虽然能改为在需要时使用能够允许这样的运动的任何其他的孔形和尺寸。缆绳248与扳机234连接并且在扳机234受力时被拉动并至少部份地卷绕在滑轮250周围，借此引起缆绳248的动作。然而，在其他的实施方案中，(前面描述的)把阀门33接到扳机234上的其他元素可以为了相似地用扳机234驱动而被连接。

继续参照图6，滑轮250可以有适合在扳机234受力的时候拉其周围的缆绳248的任何尺寸和形状。举例来说，滑轮250在外形上可能通常是圆的(例如，见图6)、椭圆的、半圆的或不规则的。另外，虽然滑轮250可随着图6所示的销钉和轴衬组240C的轴衬旋转，但是在其他的实施方案中滑轮250不是可旋转的。在一些实施方案中，销钉和轴衬组240C具有与孔242C的内表面配对接合的形状，例如，销钉和轴衬组240C上的和孔242C的内表面上的轮齿。当扳机234受力的时候，这种啮合能使滑轮250的旋转受到更好的控制。

控制元素336的其他实施方案包括在可能呈齿轮350形状的控制元素336上的齿354与扳机334上的齿352啮合。这样的实施方案的例子展示在图7中。虽然举例说明的是在扳机334和齿轮350上有四个齿，但是在其他的实施方案中，在这两个元素之一或两者可能利用其他的齿数。与上述其他的实施方案相似，图7所示的扳机334围绕着放置在拖把10的第二末端16和供使用者施力的扳机34的远端之间的轴332转动。当扳机334受力时，齿轮350旋转。随着齿轮350转动，在齿轮350的偏心位置与齿轮350耦合的缆绳348(或上述的其他连接物)的第一末端被齿轮350拉或推动，借此带动下面描述的阀门33。

控制元素436的另一些实施方案包括相对于扳机434的一个或多个凸轮表面在扳机434受力时的前进方向倾斜放置的一个或多个凸轮表面。这样的控制元素435的例子展示在图8。与上述的列举实施方案一样，扳机434可围绕着放置在拖把10的第二末端16和供使用者施力的扳机434的远端之间的轴432转动。扳机434包括倾斜表面或斜面454，该倾斜表面或斜面454向(可能具有上述的任何与这种扳机-滑块关系不一致的特征的)滑块438的配对倾斜表面或斜坡456延伸并且与之接合。当扳机434被使用者扣动或释放的时候，斜面454、456沿着对方滑动，通常使滑块438朝远离或靠近阀门33的方向移动，借此拉或推与滑块438连接的缆绳448带动阀门33。

回过头来参照图1、图1B和图1C，在这些图中举例说明的柄杆12的第二部分60从第一部分26向远处延伸，而且从纵轴18以某个角度62向远处延伸。柄杆12的第二部分60延伸到第三部分66，后者为使用者提供拖把10的第二把手，下面将更详细地描述。在一些实施方案中，至少一部份第二部分60(例如，中段部份)实质上是笔直的，而且相对于纵轴18定义角度62。在一些实施方案中，这个角度62不小于大约15度且不大于大约75度。在其他的实施方案中，这个角度62不小于大约30度且不大于大约60度。在另一些实施方案中，这个角度62不小于大约40度且不大于大约50度。

第二部分长度64(沿着平行于纵轴18的直线测量)在一些实施方案中是至少大约1英寸且不大于的大约8英寸。在其他的实施方案中，这个长度64不大于大约6英寸且不小于大约2英寸。在另一些实施方案中，使用不大于大约4.5英寸且不小于大约3英寸的长度64。

如上所述，在图1、图1B和图1C中举例说明的柄杆12的第三部分66提供使用者的第二只手抓握的位置(第一只手抓握上述的把手22)。在图1、图1B和图1C列举的实施方案中，第三部分66从第二部分60沿着偏移但实质上平行于第一部分26的方向向远处延伸。然而，在其他的实施方案中，第三部分66是相对于纵轴18以不大于大约30度的角度定向的。在其他的实施方案中，这个角度不大于大约20度。在另一些实施方案中，这个角度不大于大约10度。

第三部分66通常偏离柄杆12的纵轴18，为的是把对柄杆12施加转矩的有利的力学条件提供给使用者，借此使拖把10依枢轴转动。第三部分66偏离纵轴的数量可以大于下面更详细地描述的流体容器88、88′、88″的偏移量。在列举的实施方案中，该偏移量是大约3英寸。然而，在一些实施方案中，偏移量67是至少大约1英寸且不大于大约7英寸。在其他的实施方案中，这个偏移量67是至少大约2英寸，且不大于大约5英寸。在另一些实施方案中，这偏移量67是至少大约2.5英寸，且不大于大约3.5英寸。

在一些实施方案中，第三部分长度(沿着平行于纵轴18的直线测量)是至少大约4英寸并且不大于大约16英寸。在其他的实施方案中，这个长度不大于大约12英寸并且不小于大约6英寸。在另一些实施方案中，使用不大于大约10.5英寸且不小于大约8英寸的第三部分长度。

在一些实施方案中，第三部分66包括供使用者抓握的第二把手68。第二把手68的例子展示在图9和图9A中。第二把手68可能有大大于柄杆12的直径。图9和9A举例说明的第二把手68的上半部分包括直径大于把手68的其它部分的凸出部分70。第二把手68的这种形状能为使用者提供改良的抓握表面。在一些实施方案中，第二把手68的任何或所有部分都可以包括粗糙的质地或其他相似的高摩擦表面，以易于操作员抓握。另外，作为替代，第二把手68可能包括通常用来与使用者的手指匹配的环形的脊、隆起或其他突起或凹陷。为了便于操作员抓紧，第二把手68可能有其他的形状和质地而且这些形状和纹理被视为在本发明的精神和范围里面。

第二把手68可能与柄杆12成一整体或可能是以任何适当的方式附着在柄杆12上的独立部份。在第二把手作为独立部份附着在柄杆12上的那些实施方案中，第二把手68可能是在柄杆12的制造期间顺着柄杆下滑到预期位置的一整块东西。作为替代，第二把手68可能是由以任何适当的方式(例如，螺钉、螺栓、销钉、铆钉、钉子、曲头钉、钉书钉、夹子、钩扣和其他紧固件、内部嵌入元素，等等)结合在一起的多块东西构成的。举例来说，图9和图9A举例说明的第二把手68包括在柄杆12周围用螺钉(未展示)相互连接的一分为二的两块东西68A、68B。虽然在图9和9A的实施方案中第二把手68相对于柄杆12是不可旋转的，但是在其他的实施方案中第二把手68相对于柄杆12是可旋转的。

再一次参照图1、图1B和图1C，在这些图中举例说明的柄杆12的第四部分72从柄杆12的第三部分66越过纵轴18向远处延伸。列举的第四部分72延伸到通常位于纵轴18另一边的柄杆12的第五部分78。在一些实施方案中，至少第四部分72的一部份(例如，中间部份)实质上是笔直的，而且相对于纵轴18定义一个角度74。在一些实施方案中，这个角度74不小于大约30度且不大于大约75度。在其他的实施方案中，这个角度74不小于大约40度且不大于大约70度。在另一些实施方案中，这个角度74不小于大约50度且不大于大约60度。

在一些实施方案中，采用至少大约2英寸且不大于大约16英寸的第四部分长度76(沿着平行于纵轴18的直线测量)。在其他的实施方案中，这个长度76不大于大约12英寸且不小于大约3英寸。在另一些实施方案中，采用不大于大约8英寸且不小于大约4英寸长度76被用。

图1、图1B和图1C举例说明的拖把柄杆12的第五部分78从第四部分72延伸到拖把头24，而且为流体贮器(以下称为容器88)提供安装位置，下面更详细地描述。在一些实施方案中，第五部分78通常是笔直的，虽然在其他的实施方案中第五部分78可能有其他形状。图1、图1B和图1C举例说明的拖把柄杆12的第五部分78相对于纵轴18以某个角度82延伸。如图所示，角度82大约为7.5度。在一些实施方案中，这个角度82不小于大约5度且不大于大约20度。在其他的实施方案中，这个角度82不小于大约6度且不大于大约15度。在另一些实施方案中，这个角度82不小于大约7度且不大于大约10度。

在列举的实施方案中，第五部分长度84(沿着平行于纵轴18的直线测量)是大约22.5英寸。然而，在一些实施方案中，这个长度是至少大约18英寸且不大于一些实施方案的大约35英寸。在其他的实施方案中，这个长度84不大于大约32英寸且不小于大约20英寸。在另一些实施方案中，采用不大于大约30英寸且不小于大约22英寸的长度84。

在一些实施方案中，拖把10包括用来固定流体容器88的容器座86。如同在此和权利要求书中使用的那样，术语“容器座”指的是能够支撑或适合支撑装在盒子、袋子、瓶子、盆或其他适当的容器中的一些流体的任何元素或装置。这样的容器88、88′、88″的例子展示在图11-13A中。列举的容器88、88′、88″每个都包括喷口17和从那里延伸出来的一段导管19。导管19允许材料从容器88、88′、88″中流出。这样的材料可以采取任何可流动的形式，例如，液体、粉末或悬浮液。

容器座86、86′、86″可以用能够实现这个功能的任何材料(包括塑料、金属和复合材料)制作。在一些实施方案中，容器座86、86′、86″实质上完全包围容器，然而在其他的实施方案中，容器座86、86′、86″仅仅部份地包围容器。容器座86、86′、86″可以有任何适合支撑流体容器的尺寸和形状。在图11-13的列举实施方案中，容器座86、86′、86″具有支持通常呈立方形的容器(例如，“盒中衬袋”)或其它通常呈矩形的容器88、88′、88″的形状。不同于图11、图11A、图12和图13举例说明的容器88，图11B、12B和13B举例说明的容器88′、88″每个都有逐渐变小的下半部分。

图11-13所示的各种不同的容器座实施方案每个都包括在容器88、88′、88″周围延伸的容器座本体90、90′、90″。容器座本体90、90′、90″以容器座86、86′、86″的后面部分91、91′、91″与柄杆12的第五部分78耦合(见图12和图12A)。在一些实施方案中，容器座86、86′、86″的后面部分91、91′、91″通常有通过那里延伸呈圆筒形的用来收容柄杆12的孔。作为替代，容器座86、86′、86″的后面部分91、91′、91″可能具有包括收容柄杆12的第五部分78的凹入部分的形状(例如，在卡扣式配合中)。在这些和其他实施方案中，容器座86、86′、86″的后面部分91、91′、91″可以用一个或多个任何类型的紧固件(未展示)固定到柄杆12的第五部分78上，可以以任何方式粘结、焊接、铜焊或以别的方式紧固到柄杆的第五部分78上，或可以以任何其他方式永久地和可释放地附着到柄杆12的第五部分78上。在一些替代实施方案中，为了把容器座86、86′、86″与柄杆12结合在一起，可能包括分别在柄杆12和容器座86、86′、86″(或容器座86、86′、86″和柄杆12)上的配对的孔和突起。另外，在每个列举的实施方案中，容器座本体90、90′、90″可能是固定到柄杆12上的单一元素，也可能被改为包括附着在柄杆12周围的两个或多个构件。

在一些实施方案中，支承板92可能夹在容器座86、86′、86″和容器88、88′、88″之间与容器座86、86′、86″的背面结合。如上所述，容器座86、86′、86″可以有任何适合支撑容器88、88′、88″的形状。仅仅作为例子，容器座本体90、90′、90″在图11-13列举的每个实施方案中都包括在容器88、88′、88″的两边从后面部分91、91′、91″向外延伸的侧面94，容器被收容在其间。列举的侧面94呈锥形，而且延伸到在容器座本体90、90′、90″的前面部分96、96′、96″彼此朝对方延伸的两个蝶片段94A、94B，借此环抱容器88、88′、88″。容器座本体90、90′、90″进一步包括底部部分98、98′、98″，该部分那通常从容器座本体90的后面部分91、90′、90″向前面部分96、96′、96″延伸，然后向上加入蝶片段94A、94B。作为替代，底部部分98、98′、98″可能从容器座86、86′、86″的侧面94延伸出来，而且未必需要直接与容器座本体90、90′、90″的前面或后面部分96、96′、96″、91、91′、91″连接。

在一些实施方案中，容器座本体90、90′、90″具有在容器座本体90、90′、90″的底部部分98、98′、98″和容器座本体90、90′、90″的侧面94和/或前面部分96、96′、96″之间定义一个或多个孔15的形状。孔15可能具有任何形状和大小，至少部份地取决于容器座本体90、90′、90″的形状。在其他的实施方案中，在容器座本体90、90′、90″的这些部分之间不存在这样的孔15。

在一些实施方案中，容器座本体90、90′、90″具有孔11，容器88、88′、88″的某个部分和/或从容器88、88′、88″延伸出来的导管19穿过孔11。举例来说，容器座本体90、90′、90″在图11-13列举的实施方案中都有在前面部分96、96′、96″用于这个目的的狭长孔11。具体地说，当容器88、88′、88″插进容器座86、86′、86″的时候，每个容器88、88′、88″的喷口17可以被收容在狭长孔11中。

继续参照图11-13列举的实施方案，每个容器座86、86′、86″都备有用来把容器88、88′、88″保持在容器座86、86′、86″里面的掣子。掣子13可以采用任何适合这个目的的形式，而且在列举的实施方案中是毗邻柄杆12可转动地与容器座86、86′、86″耦合的杠杆。列举的掣子13是可来回旋转的，在某个位置掣子13的一部分延伸到在容器座86、86′、86″中的容器88、88′、88″的某个部分之上，借此阻挡容器88、88′、88″，不首先移动掣子13就不能取出。为了从容器座中取出容器88、88′、88″(例如，为了改变拖把10携带的流体类型，为了用装满的容器88、88′、88″代替空的容器88、88′、88″，等等)，使用者只需要把掣子13朝柄杆12的方向按压，然后把容器88、88′、88″从容器座86、86′、86″中拉出。掣子13可以用一个或多个任何类型的弹簧朝闭锁位置偏置，例如，装在掣子13的枢轴上将掣子沿着旋转方向朝容器座86、86′、86″中的容器88、88′、88″偏置的扭簧；一个或多个沿着这样的方向偏置掣子13的片簧、拉簧或橡皮筋；一个或多个沿着这样的方向驱策掣子的磁铁，等等。

在一些实施方案中，容器88、88′、88″包括至少一个可抓住的部分27以允许使用者容易把容器88、88′、88″从容器座86、86′、86″中取出。可抓住部分27、27′的例子是在图11、11A、11B、13A和13B中举例说明的，而且被展示为封装流体袋子(未展示)的容器88、88′、88″的刚性或半刚性部分的缺口。也能使用或改为使用其他的可抓住部分，例如，其他的孔、从容器88、88′、88″延伸出来的突起、条状物、球形凸出物或把手。在所有这样的情形中，可抓住的部分27可以有任何适合使用者拆除和安装容器88、88′、88″的形状和尺寸，而且落在本发明的精神和范围之内。

在一些实施方案中，从容器座86、86′、86″中取出的空容器88、88′、88″被丢掉，而在其他的实施方案中，空容器88、88′、88″被取出，再次填充，然后被再次放在容器座86、86′、86″中。

在一些实施方案中，邻接容器座本体的底端的一个或多个壁是逐渐变小的。这个逐渐变小的特征的例子展示在图11B、图12B和图13B-13E中。在这些实施方案中，容器座本体90′、90″由此产生的漏斗形末端能与流体容器88′、88″的逐渐变小的末端匹配或部份匹配。这种逐渐变小的形状能帮助流体从容器88′、88″中更完全地排出，也能改善来自容器88′、88″的流体流动。

在一些实施方案中，容器88、88′、88″有一个或多个允许使用者查看多少流体留在容器88、88′、88″中的窗口25。在一些实施方案中，这些窗口位于或延伸到容器88、88′、88″的底部部分，例如，延伸到毗邻容器88、88′、88″的喷口17的位置。窗口25可以毗邻喷口17或导管19穿过的孔11、11′，以便使用者能不把容器88、88′从容器座86、86′、86″移开就查看流体高度。在一些实施方案中，为了定义窗口25，容器88、88′、88″的下半部分由透明的或半透明的材料组成，然而在其他的实施方案中，整个容器88、88′、88″由透明的或半透明的材料组成。

在一些实施方案中，为了帮助减少在使用期间容器重量的影响，容器86、86′、86″的质量中心21实质上与拖把的纵轴18在一条直线上。然而，由于容器86、86′、86″的方位和由于容器在使用期间逐渐变空这一事实，这个质量中心21不可能总与拖把纵轴18在一条直线上。由于这个特性，为了提供好的性能结果，容器86、86′、86″的质量中心21偏离纵轴18不能大于大约1.25英寸。在其他的实施方案中，为了提供好的性能结果，容器86、86′、86″的质量中心21偏离纵轴18不能大于大约1英寸。在另一些实施方案中，为了提供好的性能结果，容器86、86′、86″的质量中心21偏离纵轴18不能大于大约0.75英寸。请注意：上述范围取决于容器从柄杆伸出的数量。举例来说，容器远一倍可能成比例地影响这个范围。

在其他的实施方案中，为了在使用期间提供有利的力学条件，容器86、86′、86″的质量中心21可以明确地略微偏离纵轴18。明确地说，发明人已经发现那当容器86、86′、86″的质量中心21偏离拖把10的纵轴18的距离23(见图1B)为特定数量的时候，有可能明显地改善工具控制和/或明显地减少使用者操作工具需要耗费的体力。存在这些偏移量23部份地由于柄杆12的纵轴18和第五部分78之间的相对角度。为了提供好的性能结果，容器86、86′、86″的质量中心21的中心偏离纵轴18不能少于大约0.1英寸和大于大约1.5英寸。在其他的实施方案中，为了提供好的性能结果，容器86、86′、86″的质量中心21偏离纵轴18不能少于大约0.2英寸和大于大约1英寸。在另一些实施方案，为了提供好的性能结果，容器86、86′、86″的质量中心21偏离纵轴18不能少于大约0.35英寸和大于大约0.75英寸。

人们将领会到容器86、86′、86″的质量中心21能以容器86、86′、86″里面的流体数量和容器86、86′、86″的方位为基础相对于纵轴移动(例如，大于没有装满的容器86、86′、86″，容器86、86′、86″中流体的位置能以柄杆12的方位为基础改变，借此改变容器86、86′、86″的质量中心21)。然而，在一些实施方案中，不管容器86、86′、86″的方位或容器86、86′、86″中的流体数量，上述的偏移量范围都适用。在其他的实施方案中，上述的偏移量范围适用于容器86、86′、86″实质上充满流体但是柄杆12在任何方位的情况。在这些和其他的实施方案中，当柄杆12的纵轴18相对于水平平面以不少于大约40度且不大于大约90度的角度(代表柄杆12和容器86、86′、86″的多种正常操作方位)定向的时候，上述的偏移量范围能适用于与在此描述的工具柄杆12连接的容器86、86′、86″。

在一些实施方案中，容器88、88′、88″能装进容器座86、86′、86″而且可以从容器座86、86′、86″的顶端伸出比列举的实施方案所示的距离大的距离。在这样的情况下，非锥形容器88、88′、88″甚至可以用于锥形的容器座86′、86″。另外，容器88、88′、88″相对于容器座86、86′、86″的这种位置关系能允许特大号容器88、88′、88″被拖把10使用，借此允许柄杆12携带数量更大的流体。在一些实施方案中，容器88、88′、88″的至少5％总长度能超过容器座86、86′、86″的上缘，对拖把10的操作没有重大影响。在其他的实施方案中，容器88、88′、88″的至少10％总长度能超过容器座86、86′、86″的上缘，对拖把10的操作没有重大影响。在另一些实施方案中，容器88、88′、88″的至少20％总长度能超过容器座86、86′、86″的上缘，对拖把10的操作没有重大影响。

如图1、1B、1C和11-13B所示，一段导管19从容器88、88′、88″的某个部分面对远离柄杆12的方向朝向拖把头24延伸。导管19可以插在阀门33内，该阀门起有选择地开关经过导管19来自容器88、88′、88″的流体流的作用。如同在图1、图1B和图1C中清楚地看到的那样，阀门33可以沿着柄杆12的第五部分78放置在容器座86和拖把头24之间的某个位置能被.

现在参照图14-19和图20-25，举例说明两个有相似构造的阀门组件。每个实施方案的阀门33都包括能永久地或可释放地与柄杆12耦合的阀体35。阀体35可以是用以任何预期的方式连接在一起的若干个零部件定义的。举例来说，图14-19举例说明的阀体35包括形状和尺寸适合装在柄杆12上的管状部分和能用螺钉固定到管状部分上的盖子37。作为替代，盖子37能借助螺栓、销钉、铆钉、钉子、曲头钉、钉书钉、夹子、钩扣和其他紧固件、内部嵌入元素附着到阀体35的其它部分上。在其他的实施方案中，阀体35可能有适合附着到柄杆12上的其他形状，包括但不限于：有两个或多个部分在柄杆12周围结合在一起的阀体(在一些情形中可能是箝位安排)、适合用螺钉、螺栓、销钉、铆钉、钉子、曲头钉、钉书钉、其他紧固件或阀体35和柄杆12上的内部嵌入元素固定在柄杆12的侧面的阀体，等等。

阀门33进一步包括来自容器88、88′、88″的导管可插入其中的缝隙。这个缝隙是在阀门的两个部分之间定义的，而且在一些实施方案中采取在阀体35(更明确地说，图14-19列举的实施方案的阀体35的盖子37)中沟槽39的形式。盖子37中的沟槽39通常是加长的而且在外形上呈弓形，虽然在其他的实施方案中沟槽39未必需要加长或呈弓形。此外，图14-19和图20-25列举的实施方案的沟槽39有开口边，两个对置的沟槽侧壁和沟槽底部。因此，沟槽39的形状适合从侧面接受导管19，借此消除将导管19穿过或送过所有的周边都封闭的孔(例如，洞)的需求。这使使用者不接触导管19的自由端就能把导管19安装到阀门上和从阀门上拆除导管19。

在一些实施方案中，阀体35有众多部份地越过沟槽39延伸的短小突出部41或其他突起，如同在在图15和图21中清楚地看到的那样。这些短小突出部能帮助把插入导管19保留在沟槽39内。另外，在一些实施方案中，导管19有指出导管19的哪个部分应该插进阀门33的标记。

继续参照图14-19和图20-25列举的实施方案，阀门33的一些实施方案进一步包括杠杆43。在列举的实施方案中，杠杆43围绕着毗邻沟槽39的点转动，并且从沟槽39向远处延伸。在一些实施方案中，杠杆43有从阀门壳体35中伸出的杠杆末端45，作为例子如同图18和19清楚地展示的那样。杠杆末端45可沿着阀门壳体上的孔47通过弓形路径移动，从而允许使用者在阀门33的这个位置操控阀门33。

图18和图19(以及图24和图25)举例说明的杠杆43可在打开位置和关闭位置之间依枢轴转动，其中在打开位置(见图18和图24)杠杆43不掐住导管禁止流体通过那里流动或将导管掐到不足以实质上禁止这样的流动的程度，而在关闭位置(见图19和图25)杠杆43直接地或间接地掐住导管19禁止流体通过那里流动。在一些实施方案中，杠杆43可以正常地偏向关闭位置，禁止不必要的流体分发。这种偏置可以用若干与杠杆43连接的不同的偏置元素产生，包括但不限于：弹簧、橡皮筋和磁铁。举例来说，在图14-19和图20-25列举的实施方案中，杠杆43是借助收容在作为杠杆43转动枢轴的枢轴销钉上的扭簧49偏向关闭位置的。

在图14-19和图20-25列举的实施方案中杠杆43能通过产生大于扭簧49或其他偏置机制(如果使用)的偏置力的力移动到打开位置。在一些实施方案中，杠杆43如上所述与延伸到并接到扳机34上的缆绳44或其他元素连接。因此，依照上述的任何实施方案通过对扳机34施力，缆绳44被拉动或推动，借此产生杠杆43的依枢轴转动。

依照本发明的另一个实施方案的另一个阀门展示在图26中，而且通常使用上述的缝隙和掐紧杠杆特征操作。在另一些实施方案中，阀门33的其他元素在它们动作的时候引起掐导管19(例如，借助缆绳44或与扳机34连接的和/或延伸到在阀门33处使用者可接近位置的其他元素)。这些元素包括但不限于：可通过旋转掐住或松开导管19的偏心凸轮、有掐住和松开导管19的活动部分的滑块，等等。

虽然在列举的实施方案中可将导管19从侧面插入的缝隙是用阀体35的壁上的沟槽定义的，但是人们应该注意到这个缝隙可以用其他元素定义。仅仅作为例子，该缝隙可以被限定在阀体35的壁和上述的能操纵的滚筒、凸轮或杠杆之间。

在一些实施方案中，拖把头24与柄杆12的第五部分78可转动地连接。这种连接能定义一个、两个或三个自由度，至少部份地取决于所用转动连接的类型。举例来说，拖把10的一些实施方案采用允许拖把头围绕着两个不同的轴转动的枢轴节。参照图27和图27A，举例来说，第一枢轴节53允许柄杆12沿着箭头55指出的第一方向转动，而第二枢轴节57允许柄杆12沿着箭头59指出的第二方向转动。这些枢轴节53、57以类似于万向节的方式一起工作。采用这个类型的轴节，拖把头24能沿着第一和第二箭头55、59以各式各样的位置用柄杆12沿着拖地表面推进。

在一些实施方案中，轴节67包括第一和第二枢轴节53、57。第二枢轴节57与拖把头24可转动地连接，而第一枢轴节53与第二枢轴节57可转动地连接。第一枢轴节53可能包括在外面部分上的螺纹，所以柄杆12可以先插进第一枢轴节53然后通过把螺纹套管65旋到第一枢轴节53上固定到第一枢轴节53上。在其他的实施方案中，柄杆12被压配合到第一枢轴节53中，用柄杆12和第一枢轴节53之间的螺纹连接直接与第一枢轴节53连接，用销钉或夹子固定到第一枢轴节53上，或者以任何其他方式固定。在另一些实施方案中，可能使用一个或多个紧固件把柄杆12与第一枢轴节53连接起来。

虽然图27A的轴节67有实质上与图27所示的轴节相似的配置和操作，但是轴节67以实质上不同的方式与柄杆连接。明确地说，轴节67与阀门组件一起整体成形。因此，轴节67和阀门组件是作为整体部件形成和与柄杆连接的。柄杆能用前面讨论过的方法或技术上已知的替代方法与这个部件连接。

在操作时，使用者可以按图1A所示的方位用第一只手抓住第一把手22并且用第二只手抓住第二把手68。由于拖把柄杆12的形状提供增大的转矩，所以容器88、88′、88″的重心和拖把24的纵轴18之间的偏移量23使操作员能轻易地改变拖把10的方向。为了把流体分发到拖地表面上，使用者可以扣动扳机34，借此把缆绳44(或与阀门33连接的其他元素)拉向拖把14的第一末端14操控阀门33。阀门杠杆43依枢轴转动松脱与导管19的接合，所以允许一定数量的流体流过供拖把10的操作使用。

当容器88、88′、88″变空的时候，这能通过透过窗口25(如果有)查看流体高度被注意到，使用者可以抓住容器88、88′、88″的可抓部分27并且移动掣子13把容器88、88′、88″从容器座86、86′、86″中取出。当操作员升高杠杆43的时候，可以通过扣动扳机34或通过促使阀门33处的杠杆末端45动作将导管19从阀门33的侧面取出。使用者可以再次将容器88、88′、88″注满或丢掉它，而且可以把装满的容器88、88′、88″插进容器座86、86′、86″。然后，如上所述，可以通过升起杠杆43将导管19从侧面插进阀门33。

前面描述的用附图举例说明的实施方案仅仅是作为例子提交的，不倾向于作为对本发明的概念和原则的限制。同样，熟悉这项技术的普通人将领会到不脱离本发明的精神和范围在元素及其配置和安排方面可能有各种不同的改变。

Claims (24)

1.一种拖地工具，其中包括：

有对置的第一和第二末端的柄杆，柄杆的纵轴穿过第一和第二末端延伸；

与柄杆的第二末端耦合的拖把头；

在柄杆的第一和第二末端之间的位置上与柄杆耦合并且被柄杆支撑的流体贮器，该流体贮器有偏离纵轴的质量中心；以及

位于在流体贮器和柄杆的第一末端之间的柄杆部分，该柄杆部分比流体贮器的质量中心更偏离纵轴。

2.根据权利要求1的拖地工具，其中柄杆有蛇形的形状。

3.根据权利要求1的拖地工具，其中柄杆实质上在单一平面内。

4.根据权利要求1的拖地工具，其中大部分柄杆没有与纵轴交叉。

5.根据权利要求4的拖地工具，其中至少百分之八十的工具柄杆没有与纵轴交叉。

6.根据权利要求1的拖地工具，其中柄杆的对置的第一和第二末端横贯纵轴，而且柄杆在对置的第一和第二末端之间的一个位置横过纵轴。

7.根据权利要求1的拖地工具，进一步包括毗邻第一末端放置的第一手柄和放置在第一末端和流体贮器之间的第二手柄，其中第二手柄偏离纵轴。

8.根据权利要求1的拖地工具，进一步包括使流体贮器与柄杆可拆装地耦合的容器座。

9.根据权利要求1的拖地工具，其中柄杆部分偏离纵轴至少大约1英寸且不大于大约7英寸。

10.根据权利要求9的拖地工具，其中柄杆部分偏离纵轴至少大约2英寸且不大于大约5英寸。

11.根据权利要求9的拖地工具，其中柄杆部分偏离纵轴至少大约2.5英寸且不大于3.5英寸。

12.根据权利要求10的拖地工具，其中流体贮器的质量中心偏离纵轴不少于大约0.1英寸且不大于大约1.5英寸。

13.根据权利要求10的拖地工具，其中流体贮器的质量中心偏离纵轴不少于大约0.2英寸且不大于大约1.0英寸。

14.根据权利要求10的拖地工具，其中流体贮器的质量中心偏离纵轴不少于大约0.35英寸且不大于大约0.75英寸。

15.一种操作拖地工具的方法，该方法包括：

在第一末端抓住加长柄杆，该柄杆有接到与第一末端对置的第二末端上的拖把头和穿过柄杆的第一和第二末端延伸的纵轴；

在柄杆的第一和第二末端之间偏离纵轴的位置上抓住加长柄杆；移动加长柄杆使拖把头与拖地表面接触；以及

使流体贮器的质量中心实质上对准加长柄杆的纵轴并且在拖把头和该位置之间绕轨道运行。

16.根据权利要求15的方法，其中柄杆有蛇形的形状。

17.根据权利要求15的方法，其中柄杆实质上在单一平面内。

18.根据权利要求15的方法，其中大部分柄杆与纵轴没有交叉。

19.根据权利要求18的方法，其中至少百分之八十的工具柄杆与纵轴没有交叉。

20.根据权利要求15的方法，进一步包括操作毗邻第一末端的使用者可操纵的扳机，分发来自流体贮器的流体。

21.根据权利要求20的方法，进一步包括通过操作使用者可操纵的扳机操作阀门。

22.根据权利要求15的方法，进一步包括对柄杆第一末端施加第一力和对偏置位置施加第二力使柄杆在枢轴上转动。

23.根据权利要求15的方法，进一步包括通过透明窗口查看流体贮器中的流体高度。

24.根据权利要求15的方法，进一步包括从与柄杆耦合的容器座中拆除流体贮器。

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