CN101671879A - 一种并条机的自动断条装置 - Google Patents

一种并条机的自动断条装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101671879A
CN101671879A CN200810196994A CN200810196994A CN101671879A CN 101671879 A CN101671879 A CN 101671879A CN 200810196994 A CN200810196994 A CN 200810196994A CN 200810196994 A CN200810196994 A CN 200810196994A CN 101671879 A CN101671879 A CN 101671879A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bar
strip
fixed
motor
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810196994A
Other languages
English (en)
Inventor
郑强
徐斯云
徐红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANMEN TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
TIANMEN TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANMEN TEXTILE MACHINERY CO Ltd filed Critical TIANMEN TEXTILE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN200810196994A priority Critical patent/CN101671879A/zh
Publication of CN101671879A publication Critical patent/CN101671879A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

一种并条机的自动断条装置，由变频电机单独传动的条筒底盘和由气缸驱动的打条机构组成，所述机架的底板上垂直固定一个变频电机，电机转轴上的齿形带轮与固定在底盘轴上的齿形带轮经齿形带相连接；所述主电机经齿形带及带轮与固定在机架上带斜管的圈条盘连接；固定在机架上的托条气缸和打条气缸分别与托杆和打杆相连接。本发明即针对以上装置的种种弊端，提供一种稳定可靠的、适应各个品种并能保证100％断条率的自动断条装置。

Description

一种并条机的自动断条装置
所属技术领域
本发明属于纺织机械领域，涉及一些产品连续卷绕的纺纱制条机械，包括梳棉机、精梳机及各种并条机，特别是一种并条机自动换筒所需要的自动断条装置。
技术背景
目前，随着人工成本的不断上涨，国内外的纺织机械技术人士纷纷致力于联合机或带自动换(落)筒的单机的研究开发。如梳并联、粗细络联合机，纺织厂对出条速度较高的设备大多要求配备自动换筒，尤其是并条工序。
并条在纺纱工艺流程中是瓶颈工序，是最后一道具有并合作用的，能改善条干和重不匀的关键工序。其出条速度一般在400～1000米/分，每2～10分钟就要落一筒，如果没有自动换筒装置，挡车工劳动强度将相当大，而自动换筒中没有自动断条装置，满筒后还是要人来操作，只不过稍稍减轻了一点劳动强度，充其量也只能算是“半自动”，而且挡车工所值车台也有限。
长期以来，自动断条分为积极式和消极式两种。积极式是通过气缸或电机带动一个机械“剪”打断须条，一般多见于国外设备；消极式是通过增加一个摩擦辊(板)，满筒时推动条筒磨断条子，一般多为国内设备所用。但这两种均有比较大的缺陷，积极式断条装置对粘合力超强的长纤维并不能保证100％的断条率，而消极式断条装置不仅断条率低，而且需要足够长的定长，另一方面，摩擦会造成毛条和乱条，影响纺纱质量。当前还有一种“细节”断条方式，即满筒时产生一段细条，当推出条筒时在圈条斜管口磨断即可，但需要价值不菲的伺服电机及控制系统。
发明内容
本发明即针对以上装置的种种弊端，克服现有技术存在的不足，采用机电一体化的现代设计方法，提供一种稳定可靠的、适应各个品种并能保证100％断条率的自动断条装置。
本发明的技术解决方案是：一种并条机的自动断条装置，由变频电机单独传动的条筒底盘和由气缸驱动的打条机构组成，所述机架的底板上垂直固定一个变频电机，电机转轴上的齿形带轮与固定在底盘轴上的齿形带轮经齿形带相连接；所述主电机经齿形带及带轮与固定在机架上带斜管的圈条盘连接；固定在机架上的托条气缸和打条气缸分别与托杆和打杆相连接。
并条机达到定长满筒时，下圈条在单独电机带动下使条筒底盘自动旋转数圈，此时，大多数情况下条子已从圈条盘斜管出口处断掉，然后，推筒气缸将满筒推出，气缸带动托条棒将未断的条子紧压在上圈条盘下罩板上，另一气缸带动打条杆向下摆动与托杆形成剪口将须条打断。这样的双保险断条成功率可达到100％。
本发明的有益效果是：本发明采用的单独电机传动相比其它传动方式省掉了诸多传动轴、轴承及传动轮，成本并没增加，相反，由于底盘单独传动，因此只需一两根手指即可很容易地进行诸如圈绕比之类的纺纱工艺设计，这样又省下了许多工艺轮；
本发明由于对满筒定长无要求，断条时对条子损害极小；
本发明可在不增加机器占地面积的情况下在并条机上实施；
本发明可在单眼或双眼并条机上实施，也可在其它成条机如梳棉机、精梳机及梳并联合机上实施。
附图说明
图1是本发明结构示意图
图2是图1的俯视结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
参见图1、图2，并条机自动断条装置，由变频电机单独传动的条筒底盘和由气缸驱动的打条机构组成，将一个变频电机13垂直固定在机架8的底板上，电机13转轴上的齿形带轮12与固定在底盘轴上的齿形带轮11经齿形带相连接；主电机经齿形带及带轮与固定在机架上带斜管4的圈条盘连接；固定在机架8上的托条气缸1和打条气缸14分别与托杆3和打杆6相连接。圈条底盘10由单独电机13经齿形带、齿形带轮11、12传动，电气控制其转动，而不是现有的完全靠须条与断条机构摩擦来断条。
在机械断条的基础上加装电气断条或者说在摩擦断条的基础上加装了机械断条，两道断条构成双保险，确保断条成功率100％。
工作过程：圈条盘2由主电机传动，当条筒9里的条子达到一定的定长时，满筒信号给出，自动换筒开始动作，圈条盘2停止转动，下圈条电机13通过一组带轮11、12带动底盘10以一定速度单独转动数圈，这时，大多数情况下，须条5从斜管4的斜管口15处拉断；接着，推筒气缸或电机将满筒条筒9推出到机器外，安装在机架8上的托条气缸1带动托杆3将条子紧压到圈条下罩板7上，然后打条气缸14带动打杆6向下摆动，条子被打断，托条气缸1和打条气缸14分别带动托杆3和打杆6回位，同时空筒补到底盘上，只须数秒钟(3～10秒可调)，整个自动换筒动作完成，主电机和下圈条电机13同时启动，机器再开始正常运行。循环往复，周而复始，机器便可连续自动在无人状态下运行。
如前所述，本发明的自动断条装置是电气拉断和机械打断两道相结合，刚柔相济双保险确保断条率100％，是机电一体化的完美体现。如果自动断条不装，或者断条率不能保证100％，机器重新启动时，没断的条子将须条从满筒条筒里又拉出来缠绕在条筒上，造成半成品损坏，严重时，还会发生人身和设备事故。因此，自动断条是自动换筒的必要条件。

Claims (1)

1.一种并条机自动断条装置，包括变频电机单独传动的条筒底盘和由气缸驱动的打条机构组成，其特征在于：将一个变频电机(13)垂直固定在机架(8)的底板上，电机(13)转轴上的齿形带轮(12)与固定在底盘轴上的齿形带轮(11)经齿形带相连接；主电机经齿形带及带轮与固定在机架上带斜管(4)的圈条盘连接；固定在机架(8)上的托条气缸(1)和打条气缸(14)分别与托杆(3)和打杆(6)相连接。
CN200810196994A 2008-09-12 2008-09-12 一种并条机的自动断条装置 Pending CN101671879A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810196994A CN101671879A (zh) 2008-09-12 2008-09-12 一种并条机的自动断条装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810196994A CN101671879A (zh) 2008-09-12 2008-09-12 一种并条机的自动断条装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101671879A true CN101671879A (zh) 2010-03-17

Family

ID=42019287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810196994A Pending CN101671879A (zh) 2008-09-12 2008-09-12 一种并条机的自动断条装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101671879A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102691149A (zh) * 2012-05-29 2012-09-26 青岛云龙纺织机械有限公司 并条机数字化牵伸细节断条装置
CN103710798A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 际华三五零六纺织服装有限公司 一种并条机牵伸卷盘装置
CN103122509B (zh) * 2011-11-18 2015-05-20 青岛云龙纺织机械有限公司 并条机双离合器自动断条装置
CN108411411A (zh) * 2018-04-04 2018-08-17 苏州多道自动化科技有限公司 一种旋磨式断纱器机构
CN110565219A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 天津宏大纺织科技有限公司 一种粗纱机棉条自动拉断装置
CN110699788A (zh) * 2019-09-23 2020-01-17 经纬智能纺织机械有限公司 一种精梳机断条装置
CN111286821A (zh) * 2020-02-14 2020-06-16 邱丽遐 具有须条尾端的条筒以及须条尾端放置方法
CN114671306A (zh) * 2022-05-30 2022-06-28 苏州维杰纺织有限公司 一种自动更换线筒的纱线架

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103122509B (zh) * 2011-11-18 2015-05-20 青岛云龙纺织机械有限公司 并条机双离合器自动断条装置
CN102691149A (zh) * 2012-05-29 2012-09-26 青岛云龙纺织机械有限公司 并条机数字化牵伸细节断条装置
CN103710798A (zh) * 2013-12-11 2014-04-09 际华三五零六纺织服装有限公司 一种并条机牵伸卷盘装置
CN108411411A (zh) * 2018-04-04 2018-08-17 苏州多道自动化科技有限公司 一种旋磨式断纱器机构
CN110699788A (zh) * 2019-09-23 2020-01-17 经纬智能纺织机械有限公司 一种精梳机断条装置
CN110565219A (zh) * 2019-09-30 2019-12-13 天津宏大纺织科技有限公司 一种粗纱机棉条自动拉断装置
CN110565219B (zh) * 2019-09-30 2024-04-16 天津宏大纺织机械有限公司 一种粗纱机棉条自动拉断装置
CN111286821A (zh) * 2020-02-14 2020-06-16 邱丽遐 具有须条尾端的条筒以及须条尾端放置方法
CN114671306A (zh) * 2022-05-30 2022-06-28 苏州维杰纺织有限公司 一种自动更换线筒的纱线架
CN114671306B (zh) * 2022-05-30 2022-08-19 苏州维杰纺织有限公司 一种自动更换线筒的纱线架

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101671879A (zh) 一种并条机的自动断条装置
CN1900393B (zh) 控制纺纱机中的牵伸装置的方法和纺纱机中的牵伸装置的控制器
CN201276624Y (zh) 一种并条机的自动断条装置
CN105177773A (zh) 一种搓捻收纱装置
CN102051713B (zh) 一种罗拉刀轮混合式苎麻牵切纺纱设备
CN201890960U (zh) 环锭细纱机可控主轴传动机构
CN202415784U (zh) 一种细纱机传动系统电子化数字化改进
CN202090118U (zh) 并条机用折叠踏板机构
CN209975014U (zh) 一种送纱稳定的细纱机
CN204608269U (zh) 一种走锭纺纱机
CN202576696U (zh) 梳棉机圈条器牵伸装置的传动系统
CN207259689U (zh) 单驱动分梳锭子与针筒锭子一体式的纤维包芯纱锭子
CN104073926A (zh) 一种细纱机落纱后开车防断头电气控制装置
CN204058718U (zh) 机械牵伸形式的细纱机缓冲启动停止装置
CN203360673U (zh) 组合纺纱制线小样机
CN208649547U (zh) 一种改良的包覆纱机
CN202144530U (zh) 纱筐自动更换装置
CN208008980U (zh) 一种多功能转杯纺纱机
CN201574229U (zh) 纱线张力平衡装置
CN201634812U (zh) 假捻器加捻传动装置
ITMI20090473A1 (it) Dispositivo di azionamento individuale del rotore di filatura open-end
CN101413164A (zh) 高速化纤倍捻机锭子
CN201276626Y (zh) 高速并条机前张力调节装置
CN209669415U (zh) 一种并条机的水平喂入装置
CN2642797Y (zh) 超大牵伸断头自停装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100317