CN101671090B - 一种垃圾渗滤液组合处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垃圾渗滤液组合处理工艺,主要步骤如下:格栅;调节池;电絮凝;缺氧/好氧生化处理;MBR分离;纳滤;反渗透。本组合处理工艺适用于垃圾填埋场各阶段渗滤液的处理,具有高效、稳定、可靠、处理效果好、污泥量低,工艺流程简单,适合采用PLC控制,自动化程度高,操作管理方便,运行费用合理,不设置二沉池,占地面积小的优点。出水可达到回用标准,从而是实现了污染的零排放,具有重要的实践价值。

Description

一种垃圾渗滤液组合处理工艺技术领域
[0001] 本发明涉及一种高浓度有机废水的处理方法,具体说是一种垃圾渗滤液组合处理 工艺。背景技术
[0002] 垃圾渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物,主要来源于降水和垃圾本身的内含 水。其水质特征主要为:(1)有机污染物成分复杂,且老龄填埋单元的水质随时间变化相对 较大;(2)BOD5和COD浓度高,B/C逐渐降低;(3)金属含量较高;(4)氨氮的含量较高;(5) 微生物营养元素比例失调。
[0003] 随着经济的飞速发展和人民生活水平的大幅度提高,城市垃圾产生量呈逐年上升 的趋势。目前我国对城市垃圾的处理方式多以卫生填埋和堆肥为主。由此产生的垃圾渗滤 液的处理问题成为当今世界的重要课题之一。
[0004] 目前国内垃圾渗滤液的处理多采用生物法处理。据调查,已建成的渗滤液处理站 普遍存在运行效果差的现象。这主要是因为垃圾渗滤液普遍存在成分复杂,随着填埋时间 的延长,渗滤液中成分发生变化,可生化性变差,氨氮含量增加。
[0005] 高浓度的氨氮是渗滤液的水质特征之一,根据填埋场的填埋方式和垃圾成分的不 同,渗滤液氨氮浓度一般从数百至几千mg/L不等。随着填埋时间的延长,垃圾中的有机氮 转化为无机氮,渗滤液的氨氮浓度有升高的趋势。与城市污水相比,垃圾渗滤液的氨氮浓度 高出数百至干倍。一方面,由于高浓度的氨氮对生物处理系统有一定的抑制作用,一般的处 理工艺不能承受200mg/L的氨氮浓度;另一方面,由于高浓度的氨氮造成渗滤液中的C/N比 失调,生物脱氮难以进行,导致最终出水难以达标排放。
[0006] 在高氨氮浓度渗滤液处理工艺中,一般采用吹脱法。目前氨吹脱的主要形式有曝 气池、吹脱塔和精馏塔。国内用得最多的是前两种形式,曝气池吹脱法由于气液接触面积 小,吹脱效率低,不适用于高氨氮渗滤液的处理,采用吹脱塔的吹脱法虽然具有较高的去除 效率,但具有投资运行成本高,脱氨尾气难以治理的缺点。另外一种脱氮的方法是采用缺氧 /好氧工艺,该工艺虽然具有流程短,建设费用低,脱氮效果稳定可靠等特点,但其只适合城 市污水及浓度较低的垃圾渗滤液的处理,对于处在填埋中后期的渗滤液并不适用。
[0007] 由于国内的垃圾渗滤液处理方法的研究还处在起步阶段,而且上述工艺方法本身 就存在缺陷,因此,利用组合工艺处理垃圾渗滤液,已成为目前的一种发展趋势。发明内容
[0008] 针对上述问题,本发明的目的是提供一种处理效果好,同时考虑减少二次污染的 垃圾渗滤液处理的组合工艺。本发明可使垃圾渗滤液远远低于《生活垃圾填埋场污染控制 标准》(GB16889-2008)中的相关标准,出水可达到杂用水和引用水标准,从而实现污水的零 排放。
[0009] 为实现上述目的,本发明采取以下技术方案,一种垃圾渗滤液组合处理工艺,具体包括以下步骤:
[0010] (1)垃圾渗滤液首先经过格栅截流杂物后,进入调节池进行水质水量的调节;(2) 出水泵入到电絮凝装置中,以铁板作阳极,不锈钢板作阴极,电絮凝装置的运行参数为:水 流上升速度为10〜14L/h ;反应时间1. 5h〜2. 5h,电流密度为80〜120mA/cm2,在该装 置氧化还原、絮凝、气浮等效应的作用下,渗滤液中的氨氮、COD、色度、重金属等均被大量去 除,达到预处理的目的。(¾经电絮凝装置处理的出水后进入缺氧/好氧反应池进行生化 反应。缺氧池停留时间为6〜8h,溶解氧控制在0. 5mg/L以下,并投加甲醇或粪便水补充 碳源。好氧池采用鼓风曝气,池内填充弹性立体填料,停留时间为15〜20h,溶解氧控制在 2. 5〜4. 5mg/L之间。同时好氧池的混合液回流至缺氧池;(4)缺氧/好氧反应池出水后 进入MBR分离池进行固液分离,MBR膜采用中空纤维超滤膜,pH范围为1〜10,进水最高压 力为300kPa,部分污泥回流至缺氧池。MBR分离池所需的风量由单独的风机系统提供。(5) MBR分离池出水进入纳滤(NF)系统,操作压力为0. 8〜1. 2MPa,处理后的出水进入反渗透 (RO)系统,浓水回灌至填埋场。(6)反渗透(RO)系统的操作压力为1. 5〜2. OMPa,经处理 的的浓水回灌至填埋场,产水进入清水池,可达到回用标准。
[0011] 本发明优点表现在:本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:(1)电絮凝 作用产生的氧化还原、絮凝、气浮等效应,可有效的起到预脱氮的作用。(2)电絮凝装置取 代了传统的中温厌氧装置,其产生的氧化还原、絮凝、气浮等效应,可是分解掉80%以上的 C0D,有效的降低了后续处理系统的有机负荷。(3)为保证垃圾渗滤液中的氨氮的去除率,在 电絮凝预脱氮之后设置缺氧/好氧工艺,并向其中投加碳源,从而有力的保证了氨氮的去 除。(4)本发明采用的组合处理工艺,处理后的渗滤液远远低于《生活垃圾填埋场污染控制 标准》(GB16889-2008)中的相关标准,出水可达到杂用水和引用水标准,从而实现污水的零 排放。(5)本发明由于采用了电絮凝、缺氧/好氧法、膜生物反应器(MBR)、纳滤(NF)和反 渗透(RO)顺序有机组合工艺处理垃圾渗滤液,不仅各处理工艺段效果可充分发挥;而且补 充协同效果好,各工艺相互配合,保证处理效果。(6)本发明高效、稳定、可靠、处理效果好、 剩余污泥量低,工艺流程简单,适合采用PLC控制,自动化程度高,操作管理方便,运行费用 合理,不设置二沉池,占地面积小,从而减少了土建投资。附图说明
[0012] 图1是本发明垃圾渗滤液组合处理工艺流程图
[0013] 图2是本发明具体实施方式中的工艺流程图具体实施方式
[0014] 下面结合附图2,对本发明工艺方法进行详细描述:
[0015] 1、垃圾渗滤液首先经过格栅截留杂物后,进入调节池。由于垃圾渗滤液的水质、水 量受季节和时间影响变化较大,因此调节池的作用是集中较大量的垃圾渗滤液以便经污水 泵提升至下一处理单元,同时可使其在水质上得到均和,减小对后续处理系统的负荷冲击。
[0016] 2、将步骤1中的出水提升至电絮凝装置,在水流上升速度为12L/h ;反应时间2h, 电流密度为lOOmA/cm2的条件下,可去除80%以上的污染物。
[0017] 3、经电絮凝装置出水后进入缺氧池,停留时间为他进行反硝化反应,并投加甲醇补充碳源。
[0018] 4、步骤3出水进入好氧池,在好氧池中进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和 氨氮的硝化等生物反应,停留时间为18h,同时好氧池的混合液将回流至缺氧段,以保证缺 氧池有足够的硝酸盐。
[0019] 5、经步骤4处理的渗滤液经抽吸泵进入MBR分离池,渗滤液在MBR分离池进行固 液分离。它膜分离设备可将好氧池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活 性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难 降解的物质在反应器中还可不断反应、降解。将产生的污泥按回流比3 : 1回流。MBR分离 池所需的风量由单独的风机系统提供。
[0020] 6、步骤5的出水进入纳滤(NF)系统处理,处理后的出水进入反渗透(RO)系统,浓 水回流至垃圾填埋场。
[0021] 7、经纳滤系统处理的渗滤液,经过中间水箱后进入反渗透(RO)系统处理,产水进 入清水池。
[0022] 因经反渗透系统处理后的水中污染含量已经很低,出水完全可到达回用标准。若 不进行回用,在保证排放标准前提下,可将中间水箱的部分水与本步骤产水相混合,然后计 量排放。
[0023] 8、反渗透(RO)系统产生的浓水,回流至垃圾填埋场。
[0024] 以上过程中产生的污泥均进入污泥池存储,一定时间后进行脱水处理。
[0025] 下面是采用本发明对垃圾渗滤液进行处理后,进行回用水质检测实例。
[0026]
Figure CN101671090BD00051
[0027] 注:上表中排放标准执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中“表 2现有和新建生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限值”,回用标准执行《城市杂用水水质标 准》(GB/T18920-2002)中“道路清扫、消防”中的相关指标。
[0028] 检测结果表明:经本发明处理的垃圾渗滤液,出水水质远远低于生活垃圾填埋场 污染控制标准》(GB16889-2008)中“表2现有和新建生活垃圾填埋场水污染物排放浓度限 值”的要求,并且达到了回用标准,说明本发明对垃圾渗滤液的处理具有良好的适用性,因此具有重要的实践价值。

Claims (7)

1. 一种垃圾渗滤液组合处理工艺,具体包括以下步骤:步骤1、垃圾渗滤液首先经过格栅截留杂物后,进入调节池进行水质水量的调节;步骤2、将步骤1中的出水提升至电絮凝装置去除部分污染物;步骤3、电絮凝装置出水后进入缺氧池,并且补充碳源。步骤4、步骤3出水进入好氧池,进行生化反应,同时好氧池的混合液回流至缺氧池;步骤5、经步骤4处理的渗滤液经抽吸泵进入MBR分离池进行固液分离,MBR分离池所 需的风量由单独的风机系统提供;步骤6、经步骤5处理的出水进入纳滤(NF)系统,浓水回灌至垃圾处理场;步骤7、经步骤6处理的产水进入反渗透(RO)系统,产水进入清水池,浓水回灌至垃圾 填埋场。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液组合处理工艺,其特征在于电絮凝装置以铁板 作阳极,不锈钢板作阴极,电絮凝装置的参数为:水流上升速度为10〜14L/h ;反应时间 1. 5h〜2. 5h,电流密度为80〜120mA/cm2。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液组合处理工艺,其特征在于缺氧池停留时间为 6〜他,溶解氧控制在0. 5mg/L以下,并投加甲醇或粪便水补充碳源。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液组合处理工艺,其特征在于好氧池采用鼓风曝 气,池内填充弹性立体填料,停留时间为15〜20h,溶解氧控制在2. 5〜4. 5mg/L之间。
5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液组合处理工艺,其特征在于MBR膜采用中空纤维 超滤膜,PH范围为1〜10,进水最高压力为300kPa。
6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液组合处理工艺,其特征在于纳滤(NF)系统操作压 力为 0. 8 〜1. 2MPa。
7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液组合处理工艺,其特征在于反渗透(RO)系统的操 作压力为1. 5〜2. OMPa0
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