CN101670671A - 无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机，包括机架平台、支柱、上横梁、油箱、主工作油缸、滑块、下横梁以及电气装置，主工作油缸穿过上横梁与滑块连接，特征是：两支柱内侧面制有台肩，上横梁和下横梁上均制有与支柱台肩相配合的台肩，上横梁和下横梁通过台肩及螺栓紧固组件与支柱台肩紧固构成龙门框架式机身结构，支柱内侧装有导轨和滑块任意位置锁紧装置的限位板，滑块上安装有滑块任意位置锁紧装置。优点是：采用上述龙门框架式机身，结构简单合理，安装连接便捷；精度保持性好；保证工作区内部的安全操作，主机重量大幅度减轻、节省大量的原材料，且可降低液压机的制造成本。

Description

无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机
技术领域
本发明属于锻压机械领域，特别是涉及一种无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机。
背景技术
目前公知的玻璃钢制品液压机典型结构多为三梁四柱式、整体框架式和组合框架拉杆式。三梁四柱式机身采用铸造式或钢板焊接式，即上梁、下梁与运动横梁通过四根立柱与相应的十六件锁母连接成一整体，该类型液压机整体外形较小，由于该类型液压机机身精度没有其他几种类型液压机精度高，一般多用于压制制件精度不高的产品；整体框架式液压机的机身是采用整体的钢板焊接结构，即上梁、下梁和四个支柱焊接在一起，该类机型主机台面小且整体外形较小；组合框架拉杆式液压机的床身是采用上梁、下梁和四个支柱分别钢板焊接结构，然后用四根垂直穿过四支柱的拉杆将上梁、下梁与四个支柱安装在一起而成，此类机型适用于大台面、整体外形较大的液压机；上述整体框架式液压机和组合框架拉杆式液压机的特点是刚性强、变形小，但制造和装配困难。此外，由于组合框架拉杆式液压机需要通过四根拉杆将上梁、下梁和支柱紧固，不仅体积大，主机的重量较重，而且浪费大量的钢材，导致液压机的高制造成本。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单合理、减轻主机重量且大幅度降低制造成本的无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机，包括机架平台、支柱、上横梁、安装在上横梁顶部的油箱、主工作油缸、滑块、下横梁以及安装在机身侧面的电气装置，主工作油缸穿过上横梁与滑块连接，其特征在于：所述支柱内侧面制有台肩，所述上横梁和下横梁上均制有与支柱台肩相配合的台肩，上横梁和下横梁通过台肩及螺栓紧固组件与支柱台肩紧固构成龙门框架式机身结构，支柱内侧装有与其相互平行的导轨和滑块任意位置锁紧装置的限位板，滑块上安装有滑块任意位置锁紧装置。
本发明还可以采用如下技术方案：
所述支柱位于台肩下方还固接有用于安装调整垫片的挡块。
所述滑块任意位置锁紧装置包括：与滑块固接的支架，在支架上装有气缸和限位机构，气缸一端连接有与支柱内侧限位板相啮合的棘轮。
本发明具有的优点和积极效果是：液压机机身采用上横梁、下横梁、支柱通过台肩及连接螺栓紧固成牢固的龙门框架式结构，其结构简单合理，安装连接便捷；在支柱内侧布置了4条导轨作为滑块的导向，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内，支柱内侧装有滑块任意位置锁紧装置，保证工作区内部的安全操作。此外，采用上述结构的优势在于比传统组合框架拉杆式玻璃钢制品液压机，在保证同等刚度、压制精度的前提下，取替了四根连接传统主机结构中的拉杆组件，这样不仅可减轻了主机的重量、节省了大量的原材料，而且还可降低液压机的制造成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明滑块任意位置锁紧装置结构示意图；
图5是图4的K向视图。
图中：1、机架平台；2、油箱；3、主工作油缸；4、上横梁；4-1、上横梁台肩；5、支柱；5-1：台肩；5-2、调整垫片；5-3、挡块；6、螺栓紧固组件；6-1：连接螺栓；6-2锁母；7、滑块；8、拔模缸；9、下横梁；9-1、下横梁台肩；10、螺栓紧固组件；11、导轨；12、电气装置；13、滑块任意位置锁紧装置；13-1、支架；13-2、限位机构；13-3、气缸；13-4、棘轮；13-5、限位板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-图5，无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机，包括机架平台1、两支柱5、上横梁4、安装在上横梁顶部的油箱2、主工作油缸3、滑块7、下横梁9以及安装在机身侧面的电气装置12，拔模缸8安装在支柱内侧，位置在机身前后中心线上，左右各一部。主工作油缸3穿过上横梁与滑块7连接，所述两支柱5内侧面制有台肩5-1。所述上横梁制有与支柱台肩相配合的上横梁台肩4-1，下横梁上制有与支柱台肩相配合的下横梁台肩9-1，上横梁和下横梁分别通过上横梁、下横梁台肩和螺栓紧固组件6、10与支柱台肩紧固构成龙门框架式机身结构。所述支柱位于台肩5-1下方还固接有用于安装调整垫片5-2的挡块5-3。两支柱内侧安装有与其相互平行的4条导轨11和滑块任意位置锁紧装置13的限位板13-5，导轨11用于滑块的导向。在滑块上安装有滑块任意位置锁紧装置13，该滑块任意位置锁紧装置13包括：与滑块固接的支架13-1，在支架上装有气缸13-3和限位机构13-2，气缸一端连接有与支柱内侧限位板13-5相啮合的棘轮13-4。
初始位置在于棘轮13-4与限位板13-5接触，此时滑块7处于锁紧状态，当信号指令进入时，气缸13-3的活塞带动棘轮回程，此时棘轮13-4与限位板脱开，滑块允许下行，进行相应的动作，当一个动作完成后，滑块回程至上限位停止，此时信号指令进入，气缸活塞带动棘轮运动，棘轮与限位板接触，滑块锁紧。当滑块在任意位置停止时，采用机械安全方式将滑块锁定于某一位置，这样可保证操作者进出液压机内部的安全。

Claims (3)

1.一种无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机，包括机架平台、支柱、上横梁、安装在上横梁顶部的油箱、主工作油缸、滑块、下横梁以及安装在机身侧面的电气装置，主工作油缸穿过上横梁与滑块连接，其特征在于：所述支柱内侧面制有台肩，所述上横梁和下横梁上均制有与支柱台肩相配合的台肩，上横梁和下横梁通过台肩及螺栓紧固组件与支柱台肩紧固构成龙门框架式机身结构，支柱内侧装有与其相互平行的导轨和滑块任意位置锁紧装置的限位板，滑块上安装有滑块任意位置锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机，其特征在于：所述支柱位于台肩下方还固接有用于安装调整垫片的挡块。
3.根据权利要求1所述的无拉杆组合框架式玻璃钢制品液压机，其特征在于：所述滑块任意位置锁紧装置包括：与滑块固接的支架，在支架上装有气缸和限位机构，气缸一端连接有与支柱内侧限位板相啮合的棘轮。
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