CN101670220B - 连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其特征在于，该方法按如下步骤依次进行：(1)废气首先经过温度为-20℃～15℃甲醇的吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯；(2)再经过温度为-5℃～10℃浓度为5～20％的氢氧化钠溶液的吸收，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)最后经过温度为0℃～10℃氧化剂的吸收，以去除废气中的乙硫醇气体。本发明的优点为：本发明可以减少制备连二亚硫酸钠生产过程中的二氧化硫、甲醇的消耗；使用氧化剂对废气中的乙硫醇进行氧化处理，以去除废气中的异味。

Description

连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法
技术领域
本发明设计废气的处理技术，特别是一种连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法。
背景技术
连二亚硫酸钠有广泛的用途，在印染工业中对于还原染料可用作还原剂，对于分散染料可用于还原清洗，对于活性染料可用于剥色，丝、毛的漂白，还用于医药、选矿、硫脲及其硫化物的合成等。连二亚硫酸钠分子式为：Na2S2O4，将甲酸和溶于甲醇和水混合溶剂的NaOH溶液混合，再通入SO2气体，就得到连二亚硫酸钠，化学反应式为：HCOONa+2SO2+NaOH＝＝Na2S2O4+CO2+H2O。连二亚硫酸钠生产过程中产生的废气主要成分是氮气(氮气在生产过程中作保护气体)、二氧化碳(连二亚硫酸钠生产过程中产生的)，少量的二氧化硫、甲醇及极微量的乙硫醇等。目前，国内连二亚硫酸钠生产企业均采用碱液洗涤后，实现连二亚硫酸钠生产废气中二氧化硫含量达标排放。该方法存在以下两个不足，1、排放的废气中存在二氧化硫、甲醇，故此加大了原料的二氧化硫、甲醇的消耗；2、经过处理后的废气具有特殊的令人不愉快的气味。发明人经过多次研究发现，造成连二亚硫酸钠排放废气中具有令人不愉快气味的异味的气体是乙硫醇。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能回收二氧化硫、甲醇且可以去除废气中乙硫醇的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，该方法按如下步骤依次进行：(1)废气首先经过温度为-20℃～15℃甲醇的吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯；(2)再经过温度为-5℃～10℃浓度为5～20％的氢氧化钠溶液的吸收，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)最后经过温度为0℃～10℃氧化剂的吸收，以去除废气中的乙硫醇气体。
本发明的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，吸收过程均在吸收塔中进行。
本发明的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，吸收塔为填料塔。
本发明的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，在步骤(1)、(2)中采用的吸收方式为逆流洗涤吸收法。
本发明的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，在步骤(1)中的甲醇温度为-10℃～0℃。
本发明的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，在步骤(2)中氢氧化钠的浓度为10～15％，温度为0℃～5℃。
本发明的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，在步骤(3)中所述的氧化剂为浓度5～15％的双氧水溶液。
本发明的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，在步骤(3)中所述的氧化剂为浓度1～20％的高锰酸钾溶液。
本发明的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，在步骤(3)中高锰酸钾溶液浓度为10％。
本发明所述的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，在步骤(1)中所述的废气先后经过两个填料塔进行吸收处理。
本发明的优点为：
1、二氧化硫、甲醇可以溶解于冷甲醇液体中，所以，冷甲醇液体可以吸收废气二氧化硫、甲醇，而二氧化硫、甲醇又是制备连二亚硫酸钠的原料，吸收二氧化硫、甲醇的冷甲醇液体可以在作为原料用于制备连二亚硫酸钠，故此本发明可以减少制备连二亚硫酸钠生产过程中的二氧化硫、甲醇的消耗。
2、使用氧化剂对废气中的乙硫醇进行氧化处理，以去除废气中的异味。
具体实施方式
实施例1
连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，该方法按如下步骤依次进行：(1)冷甲醇吸收：废气先后经过两个填料塔，用温度为-20℃的甲醇进行逆流洗涤吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯连二亚硫酸钠生产的有害气体，同时吸收二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯的甲醛液体可以返回连二亚硫酸钠生产过程中作为原料使用；(2)冷碱液吸收：在填料塔中，用温度为-5℃的20％浓度的氢氧化钠溶液逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)氧化吸收：在氧化吸收塔中，在填料塔中，用温度为0℃的10％浓度双氧水溶液，逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中的乙硫醇气体。
实施例2
连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，该方法按如下步骤依次进行：(1)冷甲醇吸收：废气先后经过两个填料塔，用温度为15℃的甲醇进行逆流洗涤吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯连二亚硫酸钠生产的有害气体，同时吸收二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯的甲醛液体可以返回连二亚硫酸钠生产过程中作为原料使用；(2)冷碱液吸收：在填料塔中，用温度为10℃的5％浓度的氢氧化钠溶液逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)氧化吸收：在氧化吸收塔中，在填料塔中，用温度为10℃的15％浓度双氧水溶液，逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中的乙硫醇气体。
实施例3
连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，该方法按如下步骤依次进行：(1)冷甲醇吸收：废气先后经过两个填料塔，用温度为0℃的甲醇进行逆流洗涤吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯连二亚硫酸钠生产的有害气体，同时吸收二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯的甲醛液体可以返回连二亚硫酸钠生产过程中作为原料使用；(2)冷碱液吸收：在填料塔中，用温度为0℃的10％浓度的氢氧化钠溶液逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)氧化吸收：在氧化吸收塔中，在填料塔中，用温度为5℃的5％浓度双氧水溶液，逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中的乙硫醇气体。
实施例4
连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，该方法按如下步骤依次进行：(1)冷甲醇吸收：废气先后经过两个填料塔，用温度为-10℃的甲醇进行逆流洗涤吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯连二亚硫酸钠生产的有害气体，同时吸收二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯的甲醛液体可以返回连二亚硫酸钠生产过程中作为原料使用；(2)冷碱液吸收：在填料塔中，用温度为5℃的15％浓度的氢氧化钠溶液逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)氧化吸收：在氧化吸收塔中，在填料塔中，用温度为0℃的1％浓度高锰酸钾溶液，逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中的乙硫醇气体。
实施例5
连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，该方法按如下步骤依次进行：(1)冷甲醇吸收：废气先后经过两个填料塔，用温度为-5℃的甲醇进行逆流洗涤吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯连二亚硫酸钠生产的有害气体，同时吸收二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯的甲醛液体可以返回连二亚硫酸钠生产过程中作为原料使用；(2)冷碱液吸收：在填料塔中，用温度为10℃的5％浓度的氢氧化钠溶液逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)氧化吸收：在氧化吸收塔中，在填料塔中，用温度为10℃的10％浓度高锰酸钾溶液，逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中的乙硫醇气体。
实施例6
连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，该方法按如下步骤依次进行：(1)冷甲醇吸收：废气先后经过两个填料塔，用温度为0℃的甲醇进行逆流洗涤吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯连二亚硫酸钠生产的有害气体，同时吸收二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯的甲醛液体可以返回连二亚硫酸钠生产过程中作为原料使用；(2)冷碱液吸收：在填料塔中，用温度为0℃的10％浓度的氢氧化钠溶液逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)氧化吸收：在氧化吸收塔中，在填料塔中，用温度为5℃的20％浓度高锰酸钾溶液，逆流洗涤连二亚硫酸钠生产废气，以吸收废气中的乙硫醇气体。
连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其中，该方法按如下步骤依次进行：(1)废气首先经过温度为-20℃～15℃甲醇的吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯；(2)再经过温度为-5℃～10℃浓度为5～20％的氢氧化钠溶液的吸收，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)最后经过温度为0℃～10℃氧化剂的吸收，以去除废气中的乙硫醇气体。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其特征在于，该方法按如下步骤依次进行：(1)废气首先经过温度为-20℃～15℃甲醇的吸收，以吸收废气中的二氧化硫、甲醇和甲酸甲酯；(2)再经过温度为-5℃～10℃浓度为5～20％的氢氧化钠溶液的吸收，以吸收废气中二氧化硫、二氧化碳气体；(3)最后经过温度为0℃～10℃氧化剂的吸收，以去除废气中的乙硫醇气体，其中步骤(3)中所述的氧化剂为浓度5～15％的双氧水溶液。
2.如权利要求1所述的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其特征在于，吸收过程均在吸收塔中进行。
3.如权利要求2所述的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其特征在于，吸收塔为填料塔。
4.如权利要求3所述的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其特征在于，在步骤(1)、(2)中采用的吸收方式为逆流洗涤吸收法。
5.如权利要求4所述的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其特征在于，在步骤(1)中的甲醇温度为-10℃～0℃。
6.如权利要求5所述的连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其特征在于，在步骤(2)中氢氧化钠的浓度为10～15％，温度为0℃～5℃。
7.如权利要求3-6所述的任意一种连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法，其特征在于，在步骤(1)中所述的废气先后经过两个填料塔进行吸收处理。
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