CN102921275B - 一种o,o-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法 - Google Patents
一种o,o-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102921275B CN102921275B CN201210434953.XA CN201210434953A CN102921275B CN 102921275 B CN102921275 B CN 102921275B CN 201210434953 A CN201210434953 A CN 201210434953A CN 102921275 B CN102921275 B CN 102921275B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- absorbing liquid
- absorption
- mass percent
- precipitation method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种O,O-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法,它包括如下步骤:(1)预先往吸收液储槽内加入质量百分比浓度为10%的双氧水、氢氧化钠或次氯酸钠之中任一种,再加入清水调配成质量百分比浓度为0.1~5%的吸收液以备用;(2)将精胺脱溶尾气通过真空泵排气管送至两级串联吸收塔内,同时将步骤(1)中调配的吸收液送至吸收塔内与尾气充分混合接触反应,随后将吸收液消耗后形成的污水送入生化处理系统进行深度治理后,达标排放;(3)开启吸收槽循环泵,重复上述步骤(1)和步骤(2)以至循环吸收分解尾气中的有害物质,连续运行24小时。该方法能有效治理精胺脱溶尾气,工艺简单,操作方便,治理效果和环保效果显著,有很高的社会效益和经济效益。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及有机磷农药技术领域,具体地是指一种O,O-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法。
背景技术
O,O-二甲基硫代磷酰胺(以下简称精胺)是生产高效低毒有机磷农药乙酰甲胺磷的主要中间体。乙酰甲胺磷属于一种水溶性广谱性杀虫、杀螨剂,具有胃毒、触杀和内吸作用,可用于防治水稻、玉米、棉花等作物的多种害虫,还可用于蔬菜作物、棉花、卷心菜和马铃薯等,其杀虫机理是抑制害虫体内胆碱酯酶的活性(韩熹来主编,1993)。在中国生产和应用已经有几十年的历史。至今,乙酰甲胺磷仍然是国际市场上大吨位生产和销售的农药产品,年销售量在4亿美元以上。
现有技术中,在精胺生产脱溶过程中,会产生较大量的具有恶臭味的尾气,其主要成分为硫醇类物质,直接排空会造成大气环境污染,危害人体健康。
发明内容
本发明的目的是提供一种有效治理精胺脱溶尾气,工艺简单,操作方便,治理效果显著的O,O-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法。
为实现上述目的,本发明所提供的O,O-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法,它包括如下步骤:
(1)预先往吸收液储槽内加入质量百分比浓度为10%的双氧水、氢氧化钠或次氯酸钠之中任一种作为吸收液原料,再加入清水调配成质量百分比浓度为0.1~5%的吸收液以备用;
(2)将精胺脱溶尾气通过真空泵排气管送至两级串联吸收塔内,同时通过循环泵将储槽内步骤(1)中调配的吸收液送至吸收塔内与尾气充分混合接触反应,反应时吸收液的PH值为7~9;吸收塔内的反应温度为0~40℃;吸收分解尾气中的有害物质,分解时间为1~10min,随后将吸收液消耗后形成的污水送入生化处理系统进行深度治理后,达标排放;
(3)开启吸收槽循环泵,重复上述步骤(1)和步骤(2)以至循环吸收分解尾气中的有害物质,连续运行24小时。
作为一种优选方案,所述步骤(1)中预先往吸收液储槽内加入次氯酸钠和清水,调配成质量百分比浓度为0.1~5%的次氯酸钠溶液作为吸收液。
进一步地,所述步骤(1)中预先往吸收液储槽内加入次氯酸钠和清水,调配成质量百分比浓度为1%的次氯酸钠溶液作为吸收液。
作为又一种优选方案,所述步骤(2)中的反应时吸收液的PH值为8;吸收塔内的反应温度为35℃;硫醇类有害物质分解时间为5min。
作为又一种优选方案,所述步骤(2)中尾气吸收塔为填料塔、板式塔、喷淋塔或喷射泵之任一种。
进一步地,所述步骤(2)中尾气吸收塔为填料塔。
本发明的优点在于:该方法能有效治理精胺脱溶尾气,工艺简单,操作方便,治理效果和环保效果显著,有很高的的社会效益和经济效益。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例一:
预先往吸收液储槽加入质量百分比浓度为10%的双氧水3吨,加清水27吨,调双氧水质量百分比浓度为1%;将精胺脱溶尾气通过真空泵排气管送至两级串联填料塔内,同时通过循环泵将储槽内调配的吸收液送至吸收塔内与尾气充分混合接触反应,反应时吸收液的PH值为7;吸收塔内的反应温度为0℃;吸收分解尾气中的有害物质,分解时间为1min,随后将吸收液消耗后形成的污水送入生化处理系统进行深度治理后,达标排放;开启吸收槽循环泵,重复上述步骤以至循环吸收分解尾气中的有害物质,连续运行24小时,吸收液原料的折百用量为250kg/天。运行过程中,精胺排放尾气臭味完全消除。24小时后测循环吸收液PH=7.5,双氧水质量百分比浓度为0.1%。吸收液原料的折百用量为250kg/天。
实施例二:
预先往吸收液储槽加入质量百分比浓度为10%的次氯酸钠15吨,加清水15吨,调次氯酸钠质量百分比浓度为5%;将精胺脱溶尾气通过真空泵排气管送至两级串联吸收塔内,同时通过循环泵将储槽内调配的吸收液送至吸收塔内与尾气充分混合接触反应,反应时吸收液的PH值为9;吸收塔内的反应温度为40℃;吸收分解尾气中的有害物质,分解时间为10min,随后将吸收液消耗后形成的污水送入生化处理系统进行深度治理后,达标排放;开启吸收槽循环泵,重复上述步骤以至循环吸收分解尾气中的有害物质,连续运行24小时,吸收液原料的折百用量为300kg/天。运行过程中,精胺排放尾气臭味完全消除。24小时后测循环吸收液PH=7.5,次氯酸钠质量百分比浓度为0.1%。
实施例三:
预先往吸收液储槽加入质量百分比浓度为10%的次氯酸钠0.3吨,加清水29.7吨,调次氯酸钠质量百分比浓度为0.1%;将精胺脱溶尾气通过真空泵排气管送至两级串联吸收塔内,同时通过循环泵将储槽内调配的吸收液送至吸收塔内与尾气充分混合接触反应,反应时吸收液的PH值为8;吸收塔内的反应温度为35℃;吸收分解尾气中的有害物质,分解时间为5min,随后将吸收液消耗后形成的污水送入生化处理系统进行深度治理后,达标排放;开启吸收槽循环泵,重复上述步骤以至循环吸收分解尾气中的有害物质,连续运行24小时,吸收液原料的折百用量为350kg/天。运行过程中,精胺排放尾气臭味完全消除。24小时后测循环吸收液PH=7.5,次氯酸钠质量百分比浓度为0.1%。
实施例四:
预先往吸收液储槽加入质量百分比浓度为10%的次氯酸钠0.3吨,加清水29.7吨,调次氯酸钠质量百分比浓度为为0.1%;开吸收槽循环泵,将循环液打至两级精胺尾气吸收塔,与尾气充分混合接触,将尾气中的有害物质进行吸收分解,连续运行2.5小时后精胺排放尾气出现明显臭味。此时测循环吸收液PH=7,次氯酸钠浓度为0。
实施例五:
预先往吸收液储槽加入质量百分比浓度为10%的次氯酸钠15吨,加清水15吨,调次氯酸钠质量百分比浓度为5%;开吸收槽循环泵,将循环液打至两级精胺尾气吸收塔,与尾气充分混合接触,将尾气中的有害物质进行吸收分解,连续运行100小时后精胺排放尾气出现明显臭味。此时测循环吸收液PH=7,次氯酸钠质量百分比浓度为0。
Claims (3)
1.一种O,O-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法,它包括如下步骤:
(1)预先往吸收液储槽内加入次氯酸钠和清水,调配成质量百分比浓度为0.1~5%的次氯酸钠溶液作为吸收液以备用;
(2)将精胺脱溶尾气通过真空泵排气管送至两级串联吸收塔内,同时通过循环泵将储槽内步骤(1)中调配的吸收液送至吸收塔内与尾气充分混合接触反应,反应时吸收液的PH值为8;吸收塔内的反应温度为35℃;吸收分解尾气中的有害物质,分解时间为5min,随后将吸收液消耗后形成的污水送入生化处理系统进行深度治理后,达标排放;
(3)开启吸收槽循环泵,重复上述步骤(1)和步骤(2)以至循环吸收分解尾气中的有害物质,连续运行24小时。
2.根据权利要求1所述的O,O-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法,其特征在于:所述步骤(2)中尾气吸收塔为填料塔、板式塔、喷淋塔或喷射泵之任一种。
3.根据权利要求1所述的O,O-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法,其特征在于:所述步骤(2)中尾气吸收塔为填料塔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210434953.XA CN102921275B (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种o,o-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210434953.XA CN102921275B (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种o,o-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102921275A CN102921275A (zh) | 2013-02-13 |
CN102921275B true CN102921275B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=47636286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210434953.XA Expired - Fee Related CN102921275B (zh) | 2012-11-05 | 2012-11-05 | 一种o,o-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102921275B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103933851B (zh) * | 2014-05-08 | 2015-11-11 | 徐国庆 | 黄药生产中废气的处理方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2330872Y (zh) * | 1998-06-30 | 1999-07-28 | 江苏理工大学 | 硫醇类恶臭废气组合式一体化净化装置 |
CN1621133A (zh) * | 2003-11-24 | 2005-06-01 | 杨军 | 用于气体脱硫的吸收液及其应用 |
CN1817892A (zh) * | 2006-03-10 | 2006-08-16 | 湘潭大学 | 连续制备胺化物的方法和装置 |
CN101195640A (zh) * | 2007-12-20 | 2008-06-11 | 湘潭大学 | 连续制备o,o-二甲基硫代磷酰氯的方法 |
CN101670220A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-03-17 | 烟台市金河保险粉厂有限公司 | 连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法 |
CN102039078A (zh) * | 2009-10-21 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多组分恶臭废气的处理方法 |
CN102641654A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-22 | 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种处理恶臭气体的方法及其装置 |
-
2012
- 2012-11-05 CN CN201210434953.XA patent/CN102921275B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2330872Y (zh) * | 1998-06-30 | 1999-07-28 | 江苏理工大学 | 硫醇类恶臭废气组合式一体化净化装置 |
CN1621133A (zh) * | 2003-11-24 | 2005-06-01 | 杨军 | 用于气体脱硫的吸收液及其应用 |
CN1817892A (zh) * | 2006-03-10 | 2006-08-16 | 湘潭大学 | 连续制备胺化物的方法和装置 |
CN101195640A (zh) * | 2007-12-20 | 2008-06-11 | 湘潭大学 | 连续制备o,o-二甲基硫代磷酰氯的方法 |
CN101670220A (zh) * | 2009-09-28 | 2010-03-17 | 烟台市金河保险粉厂有限公司 | 连二亚硫酸钠制备过程中所产生废气的处理方法 |
CN102039078A (zh) * | 2009-10-21 | 2011-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多组分恶臭废气的处理方法 |
CN102641654A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-22 | 重庆紫光天化蛋氨酸有限责任公司 | 一种处理恶臭气体的方法及其装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102921275A (zh) | 2013-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mahari et al. | A review on valorization of oyster mushroom and waste generated in the mushroom cultivation industry | |
CN101808508B (zh) | 在农业应用中用于杀微生物处理的电化学装置 | |
CN101781149A (zh) | 生物有机复合肥料 | |
De Corato et al. | Co-products from a biofuel production chain in crop disease management: A review | |
CN103771657B (zh) | 一种毒死蜱废水的处理方法 | |
Tipu et al. | Potential applications of nanotechnology in agriculture: a smart tool for sustainable agriculture | |
CN102921275B (zh) | 一种o,o-二甲基硫代磷酰胺生产脱溶尾气治理方法 | |
CN103819274B (zh) | 亚磷酸盐-壳寡糖复合生物药肥的制备方法 | |
CN103787789A (zh) | 一种天然绿色花生包衣剂及制备方法 | |
CN103283784A (zh) | 一种长效环保型水稻浸种剂及其使用方法 | |
KR20090057539A (ko) | 해조류 구멍 갈파래를 발효하여 액체비료 제조방법 | |
CN1269889C (zh) | 一种复合甲壳素及其制备方法与应用 | |
CN101318865A (zh) | 土壤消毒防治重茬病肥料 | |
CN107746302A (zh) | 一种利用秸秆制作有机肥料的方法 | |
CN102010262B (zh) | 一种用于防治植物病害的叶面肥及其制备方法 | |
CN103262856B (zh) | 植物除虫杀菌液及其制备喷洒专用喷雾机 | |
CN102424637A (zh) | 环保液体杀虫增肥剂 | |
RU2373689C1 (ru) | Способ выращивания грибов | |
CN105111029A (zh) | 一种有机生物肥料 | |
CN110117208A (zh) | 生态肥料及其制备方法 | |
Shahi et al. | Nanotechnology in rice farming: Optimizing nutrient management with nanofertilizers | |
CN103449921B (zh) | 一种甘蔗防病杀虫药肥配方及生产方法 | |
CN205011676U (zh) | 一种戊唑醇粗品的制备系统 | |
CN1335073A (zh) | 一种植物源生态农药及其配制工艺 | |
CN102265903A (zh) | 一种防治青枯病的药物及其生产与使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160203 Termination date: 20161105 |