CN101669744A - 金属边框镜制作方法 - Google Patents
金属边框镜制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101669744A CN101669744A CN200910190351A CN200910190351A CN101669744A CN 101669744 A CN101669744 A CN 101669744A CN 200910190351 A CN200910190351 A CN 200910190351A CN 200910190351 A CN200910190351 A CN 200910190351A CN 101669744 A CN101669744 A CN 101669744A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- picture frame
- moulding
- frame
- shape
- eyeglass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
一种金属边框镜生产方法，将铝板条制作成‘∏’形框条；在‘∏’形框条的两侧边制作若干‘V’形槽口、将两端部制作斜边，在倒‘∏’形框条的底面制作固定支架用的螺孔；将框条作表面处理；将框条沿‘V’形槽口处弯折成所设计的镜框形；在镜框中嵌入镜片叠层，所述镜片叠层包括三层材料：镜片、厚纸片和PET片；将镜框的框条端部固定成镜框；在镜框上装支架，制得成品。该方法制作过程操作简单、使用配件少、装配时间短，因而相对地其生产成本也低。
Description
技术领域
本发明涉及一种带边镜框的镜子的生产方法，特别是一种金属边框镜制作方法。
背景技术
已有技术的带镜框的镜子生产方法是将镜框的每一边制成一条’∏’形框条，然后用角件和螺钉将四条框条组成一个四边形的镜框，同时将镜子嵌入镜框中而成。这种生产方法操作繁锁、使用配件多、装配时间长，因而相对地其生产成本也高，且装配不正歪斜，外观不美观，这是其缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供金属边框镜制作方法，其制作过程操作简单、使用配件少、装配时间短，因而相对地其生产成本也低，且边角更美观。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：金属边框镜制作方法，其特征在于依次包括如下步骤：
一、将金属条制作成‘∏’形框条；
二、在‘∏’形框条中套入模具，再在‘∏’形框条的两侧边制作若干‘V’形槽口和两端部的斜边，然後在槽底(倒‘∏’型的底部)制作固定支架用的螺孔；套入模具的目的是使韧性较软的金属材料不会在冲切过程中被压扁，保持‘∏’的形状，模具上有相对应的‘V’形缺角和两端的斜角，冲切时缺角部分的金属条就被冲切掉，形成‘V’形槽口和两端的斜边。
三、将框条作表面处理，所述表面处理可以是氧化、电镀、烤漆、拉丝或电涌；
四、将框条沿‘V’形槽口处弯折成所设计的镜框形状；
五、在镜框中嵌入与镜框形状相配的镜片叠层，所述镜片叠层包括三层材料：镜片、厚纸片和PET片；
六、将框条首尾兩端部连結固定成具有所设计的外形的镜框；
七、在镜框上装支架，制得成品。
本发明的有益效果是：制作过程操作简单、使用配件少、装配时间短，因而相对地其生产成本也低，且外观更美观。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本发明经步骤一制得的’П’形框条示意图。
图2是本发明经步骤二后的示意图。
图3是本发明镜片叠层三层结构示意图。
图4是本发明步骤四的制作示意图，箭头表示折弯方向。
图5是本发明经步骤七后的示意图。
图中：1为框条、2为镜片叠层、3为支架、4为‘L’形角件、11为‘V’形槽口、12为端部斜边、13为螺丝孔、2l为镜片、22为厚纸板、23为PET片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
参见附图，本发明是金属边框镜制作方法，具体依次包括如下步骤：
一、将金属条挤压成图1所示’П’形框条1；
二、在’П’形框条的两侧边冲压出图2所示的若干‘V’形槽口11，将两端部冲压出斜边12；然後在’П’型框条的槽底冲压出镜框两侧固定支架用的螺丝孔13；
三、将框条作表面处理，所述表面处理可以是氧化、电镀、烤漆、拉丝或电涌；
四、将框条沿‘V’形槽口11处弯折成所设计的镜框形状；
五、在镜框中嵌入与镜框形状相配的镜片叠层2，所述镜片叠层2包括三层材料：镜片21、厚纸片22和PET片23；
六、将框条首尾兩端部用‘L’形角件连結固定成具有所设计的外形的镜框；
七、在镜框上装支架3，制得成品。
在本发明实施例中，框条1是用铝板条挤压成型的；而框条1中的‘V’形槽口11，两端部斜边12及螺孔13采用冲压方法制得；框条首尾兩端部用一個L形角件连结固定成镜框，支架3与镜框通过螺孔4用螺钉固定。厚纸片22主要起防震作用，PET片23作背面的装饰和保护镜片。
Claims (4)
1、一种金属边框镜制作方法，其特征在于依次包括如下步骤：
一、将金属条制作成‘∏’形框条；
二、在‘∏’形框条中套入模具，再在‘∏’形框条的两侧边制作若干‘V’形槽口和两端部的斜边，然後在槽底制作固定支架用的螺孔；
三、将框条作表面处理；
四、将框条沿‘V’形槽口处弯折成所设计的镜框形状；
五、在镜框中嵌入与镜框形状相配的镜片叠层，所述镜片叠层包括三层材料：镜片、厚纸片和PET片；
六、将框条首尾兩端部连結固定成具有所设计的外形的镜框；
七、在镜框上装支架，制得成品。
2、根据权利要求1的一种金属边框镜生产方法，其特征在于：步骤一所述的制作是挤压。
3、根据权利要求1的一种金属边框镜生产方法，其特征在于：步骤二所述的制作是金屬條整條冲压後再折彎。
4、根据权利要求1的一种金属边框镜生产方法，其特征在于：所述表面处理是氧化、电镀、烤漆、拉丝或电涌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910190351A CN101669744A (zh) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | 金属边框镜制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910190351A CN101669744A (zh) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | 金属边框镜制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101669744A true CN101669744A (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42017315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910190351A Pending CN101669744A (zh) | 2009-09-22 | 2009-09-22 | 金属边框镜制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101669744A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014000202A1 (zh) * | 2012-06-28 | 2014-01-03 | 深圳市腾科系统技术有限公司 | 一种相框生产方法及生产系统 |
| WO2015096488A1 (zh) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | 深圳市比亚迪汽车研发有限公司 | 双玻光伏电池组件及其边框 |
| CN107443022A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-08 | 江苏利通电子股份有限公司 | 不锈钢电视边框成型工艺及设备 |
-
2009
- 2009-09-22 CN CN200910190351A patent/CN101669744A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014000202A1 (zh) * | 2012-06-28 | 2014-01-03 | 深圳市腾科系统技术有限公司 | 一种相框生产方法及生产系统 |
| GB2517819A (en) * | 2012-06-28 | 2015-03-04 | Techadhesion Systems Ltd | Method for manufacturing picture frame and system thereof |
| GB2517819B (en) * | 2012-06-28 | 2017-12-13 | Techadhesion Systems Ltd | Method for manufacturing picture frame and system thereof |
| WO2015096488A1 (zh) * | 2013-12-27 | 2015-07-02 | 深圳市比亚迪汽车研发有限公司 | 双玻光伏电池组件及其边框 |
| CN107443022A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-08 | 江苏利通电子股份有限公司 | 不锈钢电视边框成型工艺及设备 |
| CN107443022B (zh) * | 2017-08-30 | 2018-06-29 | 江苏利通电子股份有限公司 | 不锈钢电视边框成型工艺及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2006089296A3 (en) | Low cost, high volume lead frame production | |
| CN101669744A (zh) | 金属边框镜制作方法 | |
| CN201573605U (zh) | 格栅与装饰条装配结构 | |
| CN205071068U (zh) | 手机金属框与中板铆合结构 | |
| CN101148137A (zh) | 一体成型的写字板边框及其制备方法 | |
| CN204578450U (zh) | 一种背面防溢胶光伏铝边框 | |
| CN202515443U (zh) | 一种玻璃面板安装结构 | |
| CN103504733B (zh) | 一种硬币、纪念章边部凹槽滚异形的制造方法 | |
| CN202383382U (zh) | 一种带有金属饰片的醋酸板料眼镜 | |
| CN204947100U (zh) | 一种叠层母排连接孔结构 | |
| CN205601737U (zh) | 前格栅上装饰条结构 | |
| CN205372443U (zh) | 一种led灯面框 | |
| CN201908405U (zh) | 透光装饰板 | |
| CN204332304U (zh) | 一种新型双面指示牌结构 | |
| CN201083069Y (zh) | 用于连接门窗面板与边框的型材 | |
| CN203321185U (zh) | 中挺型材边框组件 | |
| CN205743523U (zh) | 一种夹条以及包括该夹条的板件 | |
| CN2438297Y (zh) | 一种电器面板结构 | |
| CN210319372U (zh) | 一种导电槽封边异型条 | |
| CN2434153Y (zh) | 镶嵌式磨边镜 | |
| CN205763357U (zh) | 压痕冲压模组 | |
| CN201479502U (zh) | 铝型材制作的电器面板边框 | |
| CN201363051Y (zh) | 一种盖缝条 | |
| CN201339398Y (zh) | 一种玻璃门窗 | |
| CN205030915U (zh) | 一种新型的角花 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100317 |