CN101665763B - 利用秸秆发酵生产沼气的上料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于沼气发生技术领域,涉及一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统,它包括包括上料罐、上料辅罐、正压罐、负压罐及空压机,上料罐与秸秆搅拌池通过管道连接,管道上设置有阀门,上料罐与厌氧消化器通过管道连接,管道上设置有阀门,上料罐与正压罐通过管道连接,管道上设置有阀门,上料罐与负压罐通过管道连接,管道上设置有阀门,上料罐通过管道与上料辅罐连接,管道上设置有阀门,上料辅罐与正压罐通过管道连接,管道上设置有阀门,上料辅罐与负压罐通过管道连接,管道上设置有阀门,正压罐及负压罐分别与空压机连接,本发明能有效防止秸秆在管道内堵塞,能充分把原料输送到厌氧消化器内,保证消化器内原料充足,也就保证了沼气的产量。
Description
技术领域:
本发明属于沼气发生技术领域,具体涉及一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统。
背景技术:
沼气,其主要成份是甲烷,甲烷是一种理想的气体燃料,它无色无味,与适量空气混合后即能燃烧。每立方米纯甲烷的发热量为34000千焦,每立方米沼气的发热量约为20800-23600千焦。即1立方米沼气完全燃烧后,能产生相当于0.7千克无烟煤提供的热量。与其它燃气相比,其抗爆性能较好,是一种很好的清洁燃料。沼气除直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外,还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料。经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣,含有较丰富的营养物质,可用作肥料和饲料,沼气是可再生的清洁能源,既可替代秸秆、薪柴等传统生物质能源,也可替代煤炭等商品能源,而且能源效率明显高于秸秆、薪柴、煤炭等。
一个完整的大中型沼气发酵工程,无论其规模大小,都包括了如下的工艺流程:原料的收集、预处理、消化器(沼气池)、出料的后处理和沼气的净化与储存等,目前,预处理后原料经过输送装置被送进消化器(沼气池)进行发酵进而产生沼气,产生的沼气经过过滤净化供人们日常生产生活使用或者储存,预处理后的原料在输送的过程中,因为原料一般是农作物秸秆、禽畜粪便等,这些原料本身比较轻,在与废水进行预处理的过程中往往漂浮在废水的表层,在输送的过程中,使用传统的压力泵等上料措施,废水等液态总是先抽上去,秸秆等原料容易落在后面,容易造成管道的堵塞,也影响消化器(沼气池)的产气量。
发明内容:
综上所述,为克服现有技术的不足,本发明提供了一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统,它是先将秸秆搅拌池中的废水、沼液等液态的原料先抽出,并存在容器内,再将秸秆搅拌池内的秸秆等原料抽出,存储在另一个容器内,然后,先将秸秆等原料往厌氧消化器内输送,再输送废水、沼液等液态原料,这样,废水、沼液等液态原料会在秸秆等原料的后面,原料在前,液体在后,推动秸秆一起被输送到厌氧消化器内,这样就防止秸秆在管道内堵塞,能充分的把原料输送到厌氧消化器内,保证消化器内原料充足,也就保证了沼气的产量。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:
一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统,其中:它包括上料罐4、上料辅罐20、正压罐11、负压罐13及空压机12,上料罐4与秸秆搅拌池1通过管道2连接,管道2上设置有阀门3,上料罐4与厌氧消化器8通过管道7连接,管道7上设置有阀门6,上料罐4与正压罐11通过管道10连接,管道10上设置有阀门9,上料罐4与负压罐13通过管道17连接,管道17上设置有阀门16,上料罐4通过管道18与上料辅罐20连接,管道18上设置有阀门19,上料辅罐20与正压罐11通过管道15连接,管道15上设置有阀门14,上料辅罐20与负压罐13通过管道22连接,管道22上设置有阀门21,正压罐11及负压罐13分别与空压机12连接。
进一步,所述的阀门3、阀门6、阀门9、阀门14、阀门16、阀门19、阀门21均是采用电磁阀门或/和手动阀门。
进一步,所述的上料罐4上设置有物位计5,上料辅罐20上设置有物位计23。
本发明的有益效果为:
本发明是先将秸秆搅拌池中的废水、沼液等液态的原料先抽出,并存在容器内;再将秸秆搅拌池内的秸秆等原料抽出,存储在另一个容器内;然后,先将秸秆等原料往厌氧消化器内输送,再输送废水、沼液等液态原料,这样,废水、沼液等液态原料会在秸秆等原料的后面,原料在前液体在后,推动秸秆一起被输送到厌氧消化器内,这样就防止秸秆在管道内堵塞,能充分的把原料输送到厌氧消化器内,保证消化器内原料充足,也就保证了沼气的产量。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,上料罐4与秸秆搅拌池1通过管道2连接,管道2上设置有阀门3,上料罐4与厌氧消化器8通过管道7连接,管道7上设置有阀门6,上料罐4与正压罐11通过管道10连接,管道10上设置有阀门9,上料罐4与负压罐13通过管道17连接,管道17上设置有阀门16,上料罐4通过管道18与上料辅罐20连接,管道18上设置有阀门19,上料辅罐20与正压罐11通过管道15连接,管道15上设置有阀门14,上料辅罐20与负压罐13通过管道22连接,管道22上设置有阀门21,正压罐11及负压罐13分别与空压机12连接,所述的阀门3、阀门6、阀门9、阀门14、阀门16、阀门19、阀门21均采用电磁阀,上料罐4上设置有物位计5,上料辅罐20上设置有物位计23。
使用时,当厌氧消化器8需要加料时,启用本发明,具体操作步骤是:
第一步:打开空压机12,将负压罐13内的空气抽出,待负压罐13的压力表显示为0.09兆帕时,打开阀门3和阀门16,此时,秸秆搅拌池1、上料罐4及负压罐13联通,因负压罐13内压力低,在压差的作用下,秸秆搅拌池1内的水或沼液被吸入上料罐4,待上料罐4装满后,关闭阀门3和阀门16;
第二步:打开阀门9、阀门21及阀门19,此时,正压罐11、上料罐4、上料辅罐20及负压罐13连通,同样,在正压罐11与负压罐13之间的压差作用下,上料罐4内的水或沼液吸入上料辅罐20内,待上料罐4内的水或沼液被抽空后,关闭阀门19、阀门21及阀门9;
第三步:待秸秆搅拌池1内的秸秆料液搅拌好后,打开阀门3及阀门16,此时,秸秆搅拌池1、上料罐4及负压罐13连通,因负压罐13内压力低,在压差的作用下,把料液吸入上料罐4后关闭阀门3及阀门16;
第四步:打开阀门6、阀门19、阀门14,此时,正压罐11、上料辅罐20、上料罐4及厌氧消化器8连通,在正压罐11与厌氧消化器8之间的压差作用下,上料罐4内的料液在前,上料辅罐20内的水及沼液在后,被输送进厌氧消化器8,当上料辅罐20上的物位计5显示0.2m时,关闭阀门19、阀门6及阀门14;
第五步:重复第一步,把秸秆搅拌池1内的水或沼液吸入上料罐4内,进入第二次上料过程。
Claims (3)
1.一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统,其特征在于:它包括上料罐(4)、上料辅罐(20)、正压罐(11)、负压罐(13)及空压机(12),上料罐(4)与秸秆搅拌池(1)通过管道(2)连接,管道(2)上设置有阀门(3),上料罐(4)与厌氧消化器(8)通过管道(7)连接,管道(7)上设置有阀门(6),上料罐(4)与正压罐(11)通过管道(10)连接,管道(10)上设置有阀门(9),上料罐(4)与负压罐(13)通过管道(17)连接,管道(17)上设置有阀门(16),上料罐(4)通过管道(18)与上料辅罐(20)连接,管道(18)上设置有阀门(19),上料辅罐(20)与正压罐(11)通过管道(15)连接,管道(15)上设置有阀门(14),上料辅罐(20)与负压罐(13)通过管道(22)连接,管道(22)上设置有阀门(21),正压罐(11)及负压罐(13)分别与空压机(12)连接。
2.根据权利要求1所述的利用秸秆发酵生产沼气的上料系统,其特征在于:所述的阀门(3)、阀门(6)、阀门(9)、阀门(14)、阀门(16)、阀门(19)、阀门(21)均是采用电磁阀门或/和手动阀门。
3.根据权利要求1所述的利用秸秆发酵生产沼气的上料系统,其特征在于:所述的上料罐(4)上设置有物位计(5),上料辅罐(20)上设置有物位计(23)。
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