CN101665763B - 利用秸秆发酵生产沼气的上料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于沼气发生技术领域，涉及一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统，它包括包括上料罐、上料辅罐、正压罐、负压罐及空压机，上料罐与秸秆搅拌池通过管道连接，管道上设置有阀门，上料罐与厌氧消化器通过管道连接，管道上设置有阀门，上料罐与正压罐通过管道连接，管道上设置有阀门，上料罐与负压罐通过管道连接，管道上设置有阀门，上料罐通过管道与上料辅罐连接，管道上设置有阀门，上料辅罐与正压罐通过管道连接，管道上设置有阀门，上料辅罐与负压罐通过管道连接，管道上设置有阀门，正压罐及负压罐分别与空压机连接，本发明能有效防止秸秆在管道内堵塞，能充分把原料输送到厌氧消化器内，保证消化器内原料充足，也就保证了沼气的产量。

Description

利用秸秆发酵生产沼气的上料系统
技术领域：
本发明属于沼气发生技术领域，具体涉及一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统。
背景技术：
沼气，其主要成份是甲烷，甲烷是一种理想的气体燃料，它无色无味，与适量空气混合后即能燃烧。每立方米纯甲烷的发热量为34000千焦，每立方米沼气的发热量约为20800-23600千焦。即1立方米沼气完全燃烧后，能产生相当于0.7千克无烟煤提供的热量。与其它燃气相比，其抗爆性能较好，是一种很好的清洁燃料。沼气除直接燃烧用于炊事、烘干农副产品、供暖、照明和气焊等外，还可作内燃机的燃料以及生产甲醇、福尔马林、四氯化碳等化工原料。经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料和饲料，沼气是可再生的清洁能源，既可替代秸秆、薪柴等传统生物质能源，也可替代煤炭等商品能源，而且能源效率明显高于秸秆、薪柴、煤炭等。
一个完整的大中型沼气发酵工程，无论其规模大小，都包括了如下的工艺流程：原料的收集、预处理、消化器(沼气池)、出料的后处理和沼气的净化与储存等，目前，预处理后原料经过输送装置被送进消化器(沼气池)进行发酵进而产生沼气，产生的沼气经过过滤净化供人们日常生产生活使用或者储存，预处理后的原料在输送的过程中，因为原料一般是农作物秸秆、禽畜粪便等，这些原料本身比较轻，在与废水进行预处理的过程中往往漂浮在废水的表层，在输送的过程中，使用传统的压力泵等上料措施，废水等液态总是先抽上去，秸秆等原料容易落在后面，容易造成管道的堵塞，也影响消化器(沼气池)的产气量。
发明内容：
综上所述，为克服现有技术的不足，本发明提供了一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统，它是先将秸秆搅拌池中的废水、沼液等液态的原料先抽出，并存在容器内，再将秸秆搅拌池内的秸秆等原料抽出，存储在另一个容器内，然后，先将秸秆等原料往厌氧消化器内输送，再输送废水、沼液等液态原料，这样，废水、沼液等液态原料会在秸秆等原料的后面，原料在前，液体在后，推动秸秆一起被输送到厌氧消化器内，这样就防止秸秆在管道内堵塞，能充分的把原料输送到厌氧消化器内，保证消化器内原料充足，也就保证了沼气的产量。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统，其中：它包括上料罐4、上料辅罐20、正压罐11、负压罐13及空压机12，上料罐4与秸秆搅拌池1通过管道2连接，管道2上设置有阀门3，上料罐4与厌氧消化器8通过管道7连接，管道7上设置有阀门6，上料罐4与正压罐11通过管道10连接，管道10上设置有阀门9，上料罐4与负压罐13通过管道17连接，管道17上设置有阀门16，上料罐4通过管道18与上料辅罐20连接，管道18上设置有阀门19，上料辅罐20与正压罐11通过管道15连接，管道15上设置有阀门14，上料辅罐20与负压罐13通过管道22连接，管道22上设置有阀门21，正压罐11及负压罐13分别与空压机12连接。
进一步，所述的阀门3、阀门6、阀门9、阀门14、阀门16、阀门19、阀门21均是采用电磁阀门或/和手动阀门。
进一步，所述的上料罐4上设置有物位计5，上料辅罐20上设置有物位计23。
本发明的有益效果为：
本发明是先将秸秆搅拌池中的废水、沼液等液态的原料先抽出，并存在容器内；再将秸秆搅拌池内的秸秆等原料抽出，存储在另一个容器内；然后，先将秸秆等原料往厌氧消化器内输送，再输送废水、沼液等液态原料，这样，废水、沼液等液态原料会在秸秆等原料的后面，原料在前液体在后，推动秸秆一起被输送到厌氧消化器内，这样就防止秸秆在管道内堵塞，能充分的把原料输送到厌氧消化器内，保证消化器内原料充足，也就保证了沼气的产量。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，上料罐4与秸秆搅拌池1通过管道2连接，管道2上设置有阀门3，上料罐4与厌氧消化器8通过管道7连接，管道7上设置有阀门6，上料罐4与正压罐11通过管道10连接，管道10上设置有阀门9，上料罐4与负压罐13通过管道17连接，管道17上设置有阀门16，上料罐4通过管道18与上料辅罐20连接，管道18上设置有阀门19，上料辅罐20与正压罐11通过管道15连接，管道15上设置有阀门14，上料辅罐20与负压罐13通过管道22连接，管道22上设置有阀门21，正压罐11及负压罐13分别与空压机12连接，所述的阀门3、阀门6、阀门9、阀门14、阀门16、阀门19、阀门21均采用电磁阀，上料罐4上设置有物位计5，上料辅罐20上设置有物位计23。
使用时，当厌氧消化器8需要加料时，启用本发明，具体操作步骤是：
第一步：打开空压机12，将负压罐13内的空气抽出，待负压罐13的压力表显示为0.09兆帕时，打开阀门3和阀门16，此时，秸秆搅拌池1、上料罐4及负压罐13联通，因负压罐13内压力低，在压差的作用下，秸秆搅拌池1内的水或沼液被吸入上料罐4，待上料罐4装满后，关闭阀门3和阀门16；
第二步：打开阀门9、阀门21及阀门19，此时，正压罐11、上料罐4、上料辅罐20及负压罐13连通，同样，在正压罐11与负压罐13之间的压差作用下，上料罐4内的水或沼液吸入上料辅罐20内，待上料罐4内的水或沼液被抽空后，关闭阀门19、阀门21及阀门9；
第三步：待秸秆搅拌池1内的秸秆料液搅拌好后，打开阀门3及阀门16，此时，秸秆搅拌池1、上料罐4及负压罐13连通，因负压罐13内压力低，在压差的作用下，把料液吸入上料罐4后关闭阀门3及阀门16；
第四步：打开阀门6、阀门19、阀门14，此时，正压罐11、上料辅罐20、上料罐4及厌氧消化器8连通，在正压罐11与厌氧消化器8之间的压差作用下，上料罐4内的料液在前，上料辅罐20内的水及沼液在后，被输送进厌氧消化器8，当上料辅罐20上的物位计5显示0.2m时，关闭阀门19、阀门6及阀门14；
第五步：重复第一步，把秸秆搅拌池1内的水或沼液吸入上料罐4内，进入第二次上料过程。

Claims (3)

1.一种利用秸秆发酵生产沼气的上料系统，其特征在于：它包括上料罐(4)、上料辅罐(20)、正压罐(11)、负压罐(13)及空压机(12)，上料罐(4)与秸秆搅拌池(1)通过管道(2)连接，管道(2)上设置有阀门(3)，上料罐(4)与厌氧消化器(8)通过管道(7)连接，管道(7)上设置有阀门(6)，上料罐(4)与正压罐(11)通过管道(10)连接，管道(10)上设置有阀门(9)，上料罐(4)与负压罐(13)通过管道(17)连接，管道(17)上设置有阀门(16)，上料罐(4)通过管道(18)与上料辅罐(20)连接，管道(18)上设置有阀门(19)，上料辅罐(20)与正压罐(11)通过管道(15)连接，管道(15)上设置有阀门(14)，上料辅罐(20)与负压罐(13)通过管道(22)连接，管道(22)上设置有阀门(21)，正压罐(11)及负压罐(13)分别与空压机(12)连接。
2.根据权利要求1所述的利用秸秆发酵生产沼气的上料系统，其特征在于：所述的阀门(3)、阀门(6)、阀门(9)、阀门(14)、阀门(16)、阀门(19)、阀门(21)均是采用电磁阀门或/和手动阀门。
3.根据权利要求1所述的利用秸秆发酵生产沼气的上料系统，其特征在于：所述的上料罐(4)上设置有物位计(5)，上料辅罐(20)上设置有物位计(23)。
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