CN101665624A - 超细木质纤维粉及其制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超细木质纤维粉及其制备方法与应用。以重量份计,超细木质纤维粉由以下物质组成:木粉:100份;双氧水和液碱:10份;水:20份;增白剂:2份。超细木质纤维粉的制备方法为:经粉粹机粗加工后,100斤木粉加入10%的双氧水和液碱,再加20%的水后加2%的增白剂,经过40分钟的漂白,然后烘干,用超细磨粉机通过筛选后即是成品。本发明的产品主要用于湿法PU,移膜革等生产中作为惰性填充剂。可增加凝聚层的厚度并赋予PU合成革良好的手感和弹性,提高剥离强度,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于日常生活用品领域,更具体是涉及一种超细木质纤维粉及其制备方法与应用。
背景技术
国家之大,人口众多,资源消耗量也大,而资源的再生又总跟不上消耗的脚步,再加上资源利用率低,循环利用不够,造成极大的浪费,严重污染环境。
木材-与国家建设、人们的生活息息相关。我国每年消耗的木材就以“亿立方米”为计算单位,国产资源已满足不了需求,大量进口国外木材,谁又曾计算过这些木材在加工成木制品过程中产生多少废料?加上被丢弃的废旧木制品,竹制品下脚料,实际木材的利用率不到70%,而其余30%就被白白的烧掉或者焚烧,造成严重的资源浪费和环境的污染!然而现代科技的发展和人们的聪明才智又是可以避免这些严重的后果的,况且不少的能人志士已经在做这件前无古人,后无来者,惊天地,泣鬼神的伟业,而且逐渐悄然形成一个行业产业,这就是-木粉竹粉加工及应用行业。只是国家和政府相关部门以及科技界还没有发现进而引起重视而已。
我们说发展循环经济、绿色经济、可持续性发展战略,不能光停留在口号上,也不能眼睛光盯着一些大的项目和对一些企业的改造上,还应当从一些看似微细而又带普遍性,涉及面广的方面去发现途径,同时提倡和鼓动人民充分发挥其智慧和创造力,在创作财富的同时又设法去消除和避免为创造财富而带来的浪费和环境恶化等后果。使资源得以充分利用,循环利用,生产可再生资源。木粉行业与应用以及它的发明者正是这方面做出突出的业绩者。
何为木粉、竹粉?就是利用木材竹器加工所产生的废料,如刨花、木渣、竹屑、锯末、木屑等,以及废旧木质品通过再加工再处理,使其产生不同的细度、精度的纤维,而这种纤维又是天然的有机纤维。外观可根据不同的木材呈现不同的颜色,通过筛选,分裂,高温处理,化学处理中和,筛分成不同长度和粗细度的纤维,以适应不同应用材料的需要。由于处理温度高达260℃以上,在通常条件下是化学上非常稳定的物质,不为一般的溶剂、酸碱等腐蚀,具有无毒,无味,无污染,无放射性的优良品质。不影响环境,对人体无害,属绿色环保产品,这是其他矿物质纤维所不具备的。纤维微观结构是带状弯曲的,凹凸不平的,多孔的,交叉处是扁平的,有良好的韧性,分散性和化学稳定性,吸水能力强,有非常优秀的增稠抗裂性能。变废为宝,循环利用,既消除污染,用它生产出来的产品既环保,经济效益又十分可观。国外已有生产出用于旅游鞋底的木粉,每吨售价高达2万多元。我国从德国进口的用于公路建设的木质纤维素,7000元/吨,经济和社会效益显而易见。木粉、竹粉及应用产业与其说是,环保产业,节能产业,绿色产业,可持续性发展产业确实十分贴切不过。
木粉竹粉就目前开发应用的领域有:木塑材料,合成革材料,制鞋材料,建筑保温材料,沥青公路混凝土,电胶木,橡胶板,炸药,造纸,涂料,电焊条,砂轮,蚊香,家具,化工品,食品等。下面以木粉在其几个领域的应用做详细介绍:
一.木塑领域:木塑材料可用60%的木粉作为填充料,用木粉做成填充料可制成木塑材料,它可以省去大量化工产品和生产这些化工产品所带来的环境污染和原材料的消耗。它本身具有色彩和花纹,即使切削以后,依然可以出现木纹,不会出现天然木材的翻翘、龟裂、腐烂变形等现象,具有极强的耐水性,而且不会散发危害人类健康的挥发物。所以木塑材料已作为一种新型结构用材,大量应用于建筑装饰以及汽车、飞机制造等行业,是一种性能较为稳定的建筑材料。
二.人造革材料领域:人造革材料可用40%的木粉作为填充料,因为木料中的木质纤维粉为白色短杆状细末粉,不溶于水和酸,微溶于碱液,能燃烧,在空气中易吸收水份和其他异味。主要用于湿法PU,移膜革等产品中作为惰性填充剂,可增加凝聚层的厚度并赋予PU合成革良好的手感和弹性,提高剥离强度,降低生产成本。
三.建筑保温材料领域:(1)木质纤维素不溶于水、弱酸和碱性溶液,PH值中性,可提高系统抗腐性;(2)木质纤维素比重小,比表面积大,具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘透气的性能,热膨胀均匀不起壳不开裂,更高的湿膜强度和覆盖效果;(3)木质纤维素具有优良的柔韧性及分散性,混合后形成三维网状结构,增强了系统的支撑力和耐久力,能提高系统的稳定性、强度、密实度和均匀度;(4)木质纤维素的结构粘性,使加工好的预制料(干湿料)的均匀性保持原状稳定并减少系统的收缩和膨胀,使施工或预制件的精度大大提高;(5)木质纤维素具有很强的防冻和防热能力:当温度达到150℃能隔热数天;达到200℃能隔热数十小时;当超过220℃也能隔热数小时。
四.公路建设领域:(1)木质纤维素沥青混合路面的最大优点是可以防止一些特殊的路面危害,如反射裂缝、早期损害等;同时还可以改善路面的各项路用性能,提高其高温稳定性,增强低温抗裂能力。提高路面疲劳寿命使沥青路面的使用寿命得以延长。而且与其他的路面技术相比(如SMA,改性沥青,纤维栅格)又有其独特的经济优势;(2)防止各种因塑性和机械收缩、离析等因素而导致的结构性裂缝,可增加混凝土在塑性阶段的延长,提高混凝土的粘聚性和保水性,改善了混凝土的易和性,从而减少了离析、沘水和沉降,有效地防止了前期的收缩和沉降裂缝的产生;(3)在混凝土硬化的阶段提高了混凝土的抗冲击强度,疲劳强度。能有效减少裂缝,增加材料介质的连续性,减少了冲击波被阻断引起的局部应力仪集中现象:能吸收冲击能量,特别在初裂后有继续吸收冲击能量的能力,同时能够使其裂缝宽度扩展缓慢,能够延长混凝土的疲劳寿命,提高混凝土在疲劳过程中刚度的保持能力;(4)提高了混凝土轴向抗拉强度和弯曲抗拉强度。因为混凝土是一种脆性材料,它的抗拉强度很低,一般只有抗压的6%~12%,由于抗拉强度比较低,当混凝土表面出现较大拉应力时容易形成开裂,从而严重降低了混凝土的耐久性。掺杂木质纤维素作为添加剂的混凝土在保证抗压强度的前提下,能有效降低混凝土的脆性,提高抗折强度,从而提高了混凝土的耐久性,为有效解决混凝土的质量通病,从而也为国家的公路建设开辟了良好的前景。目前我国的公路建设已经开始使用这种产品,但是都是从国外进口,价格昂贵,大大增加了建设成本,但是效果是显而易见的,它的潜在简直是毋庸置疑的,而我们有现成的木粉-木质纤维素,只是化工合成方面的技术研发缺乏,也就是还没有得到国家的重视;(5)纯天然竹粉经过提炼,可生产用于食品添加剂的益生菌进而为生产绿色食品开发了新的原料,日本现在已有生产,但进口到我国价格不菲。
综上所述,木粉的应用领域非常广泛,而且它的应用领域还在不断的开发,相信随着新的木粉应用产品的开发,它的用途将更加的广泛,这也就使木粉生产行业的前景更加美好。也就是说有更多的木料废品被回收利用,为国家节约更多的资源,为建设节约环保型国家和社会所做出的贡献是不可估量的,因此说国家及各级政府能够对木粉加工行业及它的应用研发予以重视和关心,能把它作为一个新兴产业,朝阳产业,来给与扶持和帮助,如解决扩容及研发资金,贷款,财政补贴,供其尽快的发展壮大,为国家可持续发展发挥更大的作用!
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种超细木质纤维粉。
本发明的另一目的在于提供该超细木质纤维粉的制备方法。
本发明还有一目的在于将该超细木质纤维粉应用于于湿法PU、移膜革等生产中作为惰性填充剂。
为达到上述目的,本发明采取了如下的技术方案:
超细木质纤维粉,以重量份计,由以下物质组成:
木粉:100份;
双氧水和液碱:10份;
水:20份;
增白剂:2份。
超细木质纤维粉的制备方法如下:
经粉粹机粗加工后,100斤木粉加入10%的双氧水和液碱,再加20%的水后加2%的增白剂,经过40分钟的漂白,然后烘干,用超细磨粉机通过筛选后即是成品。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
人造革超细木质纤维粉为白色短杆状细粉末,不溶于水和酸,微溶于碱液,能燃烧,在空气中易吸收水分和其他异味。
主要用于湿法PU,移膜革等生产中作为惰性填充剂。可增加凝聚层的厚度并赋予PU合成革良好的手感和弹性,提高剥离强度,降低生产成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述,但本发明所要求保护的范围并不局限于实施方式所描述之范围。
实施例1
超细木质纤维粉,以重量份计,由以下物质组成:
木粉:100份;
双氧水:5份
氢氧化钠:5份;
水:20份;
增白剂AD(化学名:1-(对甲磺酰基苯基)-3-(对氯代苯基)吡唑啉,北京福莱恩科技发展有限公司生产):2份。
超细木质纤维粉的制备方法如下:
经粉粹机粗加工后,100斤木粉加入10%的双氧水和液碱,再加20%的水后加2%的增白剂,经过40分钟的漂白,然后烘干,用超细磨粉机通过筛选后即是成品。
由本实施例制备得到的超细木质纤维粉的技术指标如下:
超细木质纤维粉(白色):
灰分:<5%
水份:<5%
白度:<90
粒度:(325目过筛)>99%
PH:5-7
含铁锌:≤0.01%
比重:(g/cm2)0.24±0.02。
Claims (3)
1.超细木质纤维粉,其特征在于:以重量份计,由以下物质组成:
木粉:100份;
双氧水和液碱:10份;
水:20份;
增白剂:2份。
2.权利要求1所述的超细木质纤维粉的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
经粉粹机粗加工后,100斤木粉加入10%的双氧水和液碱,再加20%的水后加2%的增白剂,经过40分钟的漂白,然后烘干,用超细磨粉机通过筛选后即是成品。
3.权利要求1所述超细木质纤维粉的制备方法,应用于于湿法PU、移膜革生产中作为惰性填充剂。
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