CN103348061A - 漂白木粉、漂白木粉的制造方法及利用该漂白木粉的纸及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及将漂白的木粉与天然纸浆混合制造出纸，以提高脱水性的同时减少纸浆的使用量而提供价廉质优纸的漂白木粉、漂白木粉的制造方法及利用该漂白木粉的纸及其制造方法。本发明是将木材粉碎烘干后经过以恒定大小以下实施分级和精选的工序，再把精选的木粉与漂白剂一起投放搅拌一定时间的同时进行漂白，漂白的木粉是经过磨碎加工和分级以及精选工序后获得漂白木粉，并将所述漂白木粉5～20重量份和天然纸浆80～95重量份混合后经过造纸工序造出纸。

Description

漂白木粉、漂白木粉的制造方法及利用该漂白木粉的纸及其制造方法
技术领域
本发明涉及将漂白的木粉与天然纸浆混合制造出纸，以提高脱水性的同时减少纸浆的使用量而提供价廉质优纸的漂白木粉、漂白木粉的制造方法及利用该漂白木粉的纸及其制造方法。
背景技术
一般纸都是用天然纸浆制造或者再生纸浆混合制造，天然纸浆可以使用木材、麻、枸树、稻草、甘蔗、纸莎草等各种材料。
一般造纸是因使用原料效率和抄纸工艺的脱水问题，制成多层复合纸形态，而用于造纸的原料大致分为天然纸浆和再生纸浆。
所述再生纸浆与天然纸浆相比，其细粉和含灰量较高，可以降低脱水性并减少松厚度和强度，尤其松厚度下降，会增加造纸工艺中纸浆的使用量而对生产成本造成不良影响，而再生纸浆则随着再使用次数的增加，含水能力上升而使烘干能量上升。
加强造纸的松厚度，可以节省再生纸浆的使用量，也可以节省烘干能量，因此，传统的专利注册10-0898383号是利用提升制纸松厚度的木粉，将纸与再生纸浆混合制纸，提升造纸的松厚度而减少纸浆的使用量。
但是，所述先有专利使用的木粉是将木材用粉碎机粉碎成木粉后分成等级选择使用，尤其是，先有专利使用的木粉是没有与天然纸浆混合使用，而是与再生纸浆（废纸）混合用于造纸，无法节省高价的天然纸浆使用量而增加造纸成本。
[专利文献]
韩国国内专利注册第10-0898383号(2009.05.12注册)，申请人：Hansol造纸株式会社
发明内容
技术课题
本发明要解决的技术问题是，造纸时为加强松厚度使用木粉时对再生纸浆使用木粉而无法减少天然纸浆的使用量，且因使用不能漂白的木粉而无法应用于白色纸制造的问题。
技术方案
根据本发明的实施例，漂白木粉的制造方法包括以下实施步骤：S10：烘干木质纸浆，将木材用粉碎机粉碎制成木质纸浆后烘干使之水分含量达到1～2重量份；S20：分级精选，将在所述木质纸浆的烘干步骤中烘干的木质纸浆分级精选成纤维长度小于0.15mm的木粉；S30：漂白木粉，将经过所述木粉分级精选步骤被分级和精选的木粉放入漂白设备并待五分钟后将H2O2（过氧化氢）水溶液和盐水混合添加，并运转漂白设备实施四十分钟的搅拌漂白工序；S40：烘干漂白木粉，在所述漂白木粉步骤实施漂白后供应蒸气烘干漂白木粉；S50：对漂白木粉实施分级精选，对在所述漂白木粉的烘干步骤中烘干的漂白木粉实施分级和精选。
根据本发明实施例的利用漂白木粉的造纸方法，其特征在于，将所述制造的漂白木粉5～20重量份和天然纸浆80～95重量份混合放入抄纸机造纸。
技术效果
本发明的有益效果在于，将再生纸浆和天然纸浆混合造纸时，准备木粉漂白后对天然纸浆混合漂白木粉造纸而提升脱水性并节能，而且将漂白木粉与天然纸浆混合使用而大幅减少天然纸浆的使用量的同时还可以广泛应用于白色纸的制造。
根据本发明实施例的纸及其制造方法，是将木材粉碎烘干后经过以恒定大小以下实施分级和精选的工序，再把精选的木粉与漂白剂一起投放搅拌一定时间的同时进行漂白，漂白的木粉是经过磨碎加工和分级以及精选工序后获得漂白木粉，并将所述漂白木粉5～20重量份和天然纸浆80～95重量份混合后经过造纸工序造出纸。其中因使用漂白完的漂白木粉而广泛应用于白色纸的制造，且提升松厚度而减少天然纸浆的使用量。
附图说明
图1是本发明的造纸流程图。
图2是本发明实施例的漂白木粉的制造方法的实施步骤的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例详细进行描述。
(实施例)
本发明是在造纸时改变以往将木粉与再生纸浆混合使用的方式，而是漂白木粉后与天然纸浆混合造纸，以减少天然纸浆的使用量的同时提升松厚度加强脱水能力，进而节省能量。
下面对本发明的漂白木粉的工序和利用漂白木粉造纸的工序进行说明。
首先参照附图2，对本发明实施例的漂白木粉的制造方法的实施步骤进行说明。
图2是本发明实施例的漂白木粉制造方法的实施步骤的流程图。
步骤S10:用粉碎机粉碎木材制成木质纸浆（wood pulp）之后使木质纸浆的水分含量达到1-2重量份。
步骤S20:干燥的木质纸浆是经过纤维长度0.15mm以下的木粉精选以及分级工序。
步骤S30:是经过所述木粉分级精选步骤后，将分级和精选的木粉投放到漂白设备并过五分钟后将H2O2(过氧化氢)水溶液和盐水混合添加后，运转漂白设备经过四十分钟的搅拌漂白工序的漂白木粉步骤。搅拌时间是可以根据H2O2（过氧化氢）水溶液和盐水的量和混合程度调整。而且放水后大概过40～70分左右时间时，水分会充分渗透木粉，而且根据本发明的试验结果表明50分钟左右最适宜。
此时，木粉和搅拌木粉的搅拌机（无图示）的内部温度应保持在60～80℃的温度范围。
步骤S40:在所述木粉漂白步骤实施漂白后供应蒸气烘干。
步骤S50:是对所述漂白木粉烘干步骤烘干的漂白木粉实施分级和精选的漂白木粉分级步骤；是将在所述漂白木粉烘干步骤烘干的漂白木粉磨碎加工后经过分级和精选工序制造出用于造纸的漂白木粉。
如上所述制造出根据本发明组成的漂白木粉。
下面结合图1对按照本发明实施例的所述制造工序利用漂白木粉造纸的步骤进行说明。
图1是本发明实施例的造纸流程图。
首先，根据本发明的组成制造的漂白木粉经过分散和投放（10）工序，将漂白木粉5～20重量份和和天然纸浆80～95重量份混合放入抄纸机后按通常的方法造纸。
就是说，本发明不是只使用天然纸浆造纸，而是将恒定量的漂白木粉与天然纸浆混合使用，从而提升漂白木粉的松厚度，减少天然纸浆的使用量，提升脱水性而节省造纸上的能耗。
本发明与现有的直接使用木粉的方式不同，对木粉先进行漂白后使用，因此除所述益处之外，还可以广泛用于白色纸的制造。
以上对本发明中漂白木粉的制造工序详细进行描述，下面对利用所述漂白木粉造纸的方法具体进行说明。
本发明是，将造纸时使用的木材放入粉碎机粉碎成木质纸浆，在粉碎机内粉碎的木质纸浆是经过烘干工序其水分含量能保持在1～2重量份。
就是说，粉碎木材制造木质纸浆后对其充分地进行烘干使木质纸浆的水分含量达到1～2重量份。
经过所述粉碎和烘干工序的木质纸浆是按纤维长度小于0.15mm以下的标准经过分级和精选工序，并且为了满足如上条件的纤维条件而使用粉碎机，并在分级工序中超过条件的木粉是重新移至粉碎机后再经过粉碎工序，使之纤维长度满足用于造纸的条件。
如上所述，经过分级和精选工序，纤维长度达到0.15mm以下的木粉是与恒定量的水一起放入通常使用的漂白设备并等待五分钟，使木粉充分含有水分。之所以使木粉含有水分，是为了顺利进行漂白。
然后，在木粉的分级和精选步骤，将经过分级和精选的木粉与水一起放入并等待五分钟，使水分充分进入木粉后，将H2O2（过氧化氢）水溶液和盐水混合添加到漂白设备中。然后如上所述将过氧化氢和盐水放入泡在水里的木粉的漂白设备后，使漂白设备运转40分左右之后实施搅拌而使木粉被漂白。
木粉和搅拌木粉的搅拌机（无图示）的内部温度应保持60～80℃的温度范围，可以使搅拌效果更加均匀。
如上所述，经过漂白设备同时将木粉漂白之后将蒸气从漂白设备移动到蒸气设备，利用蒸气烘干漂白木粉，而且一吨木粉需经过一小时左右的烘干工序。
经过所述烘干工序中用蒸气烘干的漂白木粉是重新经过磨碎加工过程后经过前述的分级和精选过程制造出用于造纸的漂白木粉。
用所述方式制造出漂白木粉后用此进行造纸。
并用前述的方式将准备好的漂白木粉5～20重量份和天然纸浆80～95重量份放入抄纸机进行造纸，利用放入抄纸机的漂白木粉和天然纸浆造纸的工序与普通工序相同，在此不再详述。
就是说，本发明是利用天然纸浆用通常的方法造纸的同时，将天然纸浆与漂白木粉混合造纸而根据漂白木粉的投放量大幅减少用于制造白色纸的天然纸浆的使用量。
如上所述，本发明是将恒定量的漂白木粉与天然纸浆混合使用，从而提升漂白木粉的松厚度而减少天然纸浆的使用量，并提升脱水性而节省造纸所需能量。
以上所述的本发明不仅限于所述的实施例及附图，在没有超过本发明的技术目的范围内的多种置换、变形及变化是可能的，这点在具有本领域通常知识的人员来说是显而易见的。

Claims (4)

1.一种漂白木粉的制造方法，其特征在于，该实施步骤包括：
S10：烘干木质纸浆，将木材用粉碎机粉碎制成木质纸浆后烘干使之水分含量达到1～2重量份；
S20：分级精选，将在所述木质纸浆的烘干步骤中烘干的木质纸浆分级精选成纤维长度小于0.15mm的木粉；
S30：漂白木粉，将经过所述木粉分级精选步骤被分级和精选的木粉放入漂白设备并待五分钟后将H2O2（过氧化氢）水溶液和盐水混合添加，并运转漂白设备实施四十分钟的搅拌漂白工序；
S40：烘干漂白木粉，在所述漂白木粉步骤实施漂白后供应蒸气烘干漂白木粉；
S50：对漂白木粉实施分级精选，对在所述漂白木粉的烘干步骤中烘干的漂白木粉实施分级和精选。
2.一种利用按照权利要求1叙述的方法制造的漂白木粉制造的纸。
3.根据权利要求1所述的利用漂白木粉造纸的方法，其特征在于，
将所述制造的漂白木粉5～20重量份和天然纸浆80～95重量份混合放入抄纸机造纸。
4.一种按照权利要求1所述的方法制造的漂白木粉。
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