CN101664707B - 矿渣微粉超细开路生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿渣微粉超细开路生产线。其工艺流程为：湿矿渣经矿渣堆棚、矿车、矿渣仓、调速皮带、皮带机进入烘干机；块煤经煤堆棚、铲车、煤仓、皮带机、煤破、粉煤仓、调速螺旋、沸腾炉进入烘干机；烘干后的矿渣经皮带机、提升机、干渣库进入配料系统；粉煤灰经散装车、煤灰库进入配料系统；配料系统内的干矿渣和粉煤灰经球磨机、出磨螺旋、提升机进入矿渣微粉库；烘干机内的气体经除尘器、离心风机变成无尘废气进入大气；除尘中的矿渣粉经皮带机、提升机、干渣库进入配料系统；球磨机内的用风经除尘器、离心风机变成无尘废气进入大气；除尘中的矿渣粉经出磨螺旋、提升机进入矿渣微粉库。本发明投资省、工艺简洁，能耗低，成本低，质量稳定。
Description
技术领域
本发明是一种矿渣微粉生产线，特别是一种矿渣微粉超细开路生产线。
背景技术
粒化高炉矿渣是炼铁过程中排出的工业废料，每炼1吨铁约有0.3吨的粒化高炉矿渣(下面简称矿渣)。近年我国的钢产量突破2亿吨，年出矿渣约6000万吨。在我国的传统应用中，主要是将矿渣作为水泥的混合材料用于生产矿渣水泥，由于矿渣的易磨性相对较差，与其它物料一起粉磨，矿渣不易磨细，不能完全发挥其潜在活性。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有矿渣与其它物料一起粉磨而不易磨细的缺陷，发明一种将矿渣单独粉磨成超细微粉的矿渣微粉超细开路生产线。
本发明的目的是按如下的方式来实现的：所述矿渣微粉超细开路生产线，包括：
将湿矿渣送入回转式烘干机烘干，烘干后的干矿渣经皮带机与提升机送入干渣库，烘干机热源由离心风机抽走，经除尘器除尘处理，收下的矿渣粉回至烘干机出口端的皮带机与干矿渣一起入干渣库，无尘废气排入大气；
块煤经皮带机送入煤破，粉碎后得到煤粉，煤粉被提入煤粉仓，煤粉经调速螺旋输送机送入烘干沸腾炉燃烧提供矿渣烘干热源；
粉煤灰由散装车直接打入煤灰库；
粉煤灰和干矿渣一并进入配料系统，在配料系统按微机设定的比例计量后送入球磨机，进磨物料经
3.2×13米球磨机粉磨，合格矿渣微粉经出磨螺旋输送机和提升机送入矿渣微粉库，球磨机粉磨所需磨内用风，经离心机抽取，通过除尘器除尘处理，除尘器收下的矿渣粉回入出磨螺旋输送机与矿渣微粉一起入矿渣微粉库，处理后的无尘废气排入大气；
矿渣微粉库内产品经库底散装发放系统发放至散装车，由散装车辆承运出厂。
本发明的积极效果如下：粒化高炉矿渣微粉作为水泥混合材，可提高活性效应，具有细小颗粒填充效应，同时可提高水泥早期强度。粒化高炉矿渣微粉应用于混凝土，可减少塌落度损失，改善混凝土泵送性能，从而提高混凝土的施工性能，同时其可以提高混凝土的强度等级，减少水泥用量，减低碱集料反应，提高混凝土耐久性。
本发明所述的矿渣微粉超细开路生产线，相对于其它闭路及小磨开路生产线具有以下优点：
1、投资省、工艺简洁。
该生产线年产矿渣微粉20万吨，总投资仅1200万元。由于采用的是超细开路粉磨工艺，整条生产线工艺简洁。
2、能耗低，成本低。
该生产采用超细开路粉磨工艺，粉磨工艺简洁，同时结合矿渣易磨性差的特征，进行了磨内结构改造，其台时产量可达到30吨/小时以上，大大降低了粉磨电耗。具统计，其他矿渣微粉生产线的单位电耗一般在65度-90度之间，而该生产线的电耗在50度-55度，既节约了能源又降低了成本。
3、质量稳定。
由于针对矿渣特性，对磨内结构进行了改造，该生产线生产出的产品细度控制非常稳定，产品的活性系数较高。具省级以上检测部门检测，7天活性系数达到80％以上，28天活性系数达到105％以上，大大高于国家标准。
附图说明
图1是本发明工艺流程图
具体实施方式
如图1所示，本发明工艺流程为：湿矿渣经矿渣堆棚、矿车、矿渣仓、调速皮带、皮带机进入烘干机；块煤经煤堆棚、铲车、煤仓、皮带机、煤破、粉煤仓、调速螺旋、沸腾炉进入烘干机；烘干后的矿渣经皮带机、提升机、干渣库进入配料系统；粉煤灰经散装车、煤灰库进入配料系统；配料系统内的干矿渣和粉煤灰经球磨机、出磨螺旋、提升机进入矿渣微粉库；烘干机内的气体经除尘器、离心风机变成无尘废气进入大气；除尘中的矿渣粉经皮带机、提升机、干渣库进入配料系统；球磨机内的用风经除尘器、离心风机变成无尘废气进入大气；除尘中的矿渣粉经出磨螺旋、提升机进入矿渣微粉库；矿渣微粉库内的成品粉经散装发放系统、散装车出厂。
Claims (1)
1.一种矿渣微粉超细开路生产线，其特征在于：所述矿渣微粉超细开路生产线，包括：
将湿矿渣送入回转式烘干机烘干，烘干后的干矿渣经皮带机与提升机送入干渣库，所述烘干机热源由离心风机抽走，所述烘干机内的气体经第一除尘器除尘处理，所述第一除尘器收下的矿渣粉回至所述烘干机出口端的皮带机并与所述干矿渣一起入所述干渣库，无尘废气排入大气；
块煤经皮带机送入煤破，粉碎后得到煤粉，所述煤粉被提入煤粉仓，所述煤粉经调速螺旋输送机送入烘干沸腾炉燃烧提供矿渣烘干热源；
粉煤灰由散装车直接打入煤灰库；
所述煤灰库中的粉煤灰和所述干矿渣一并进入配料系统，在所述配料系统按微机设定的比例计量后送入球磨机，进磨物料经φ3.2×13米所述球磨机粉磨，合格矿渣微粉经出磨螺旋输送机和提升机送入矿渣微粉库，球磨机粉磨所需磨内用风，经离心机抽取，所述球磨机内的用风通过第二除尘器除尘处理，所述第二除尘器收下的矿渣粉回入出磨螺旋输送机并与所述矿渣微粉一起入所述矿渣微粉库，处理后的无尘废气排入大气；
所述矿渣微粉库内产品经库底散装发放系统发放至散装车，由所述散装车辆承运出厂。
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