CN101660529B - 螺杆压缩机联机控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺杆压缩机联机控制方法,主控PLC通过通讯把从机控制器的参数读取上来,再将设定的数据由主机发送给各从机的控制器;如总管压力已到预定高限值,则未启动的机组不再启动;压力达到总管高值后,主机发出卸载指令,延时后自动停止备用机;管网压力低于现设定值,主机发出加载信号,从机自动启动运转;任意一台机组发生故障后,主机会自动将其切出联控系统,其余机组继续按预先设定的程控要求自动启动或者停止,以满足总管压力要求,并发出故障信号;本发明的有益效果是:空压机可根据用气状况自动调配开机台数;同时能均衡每台机组的运行工作时间,提高压缩机组的使用效率及寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺杆压缩机,尤其涉及一种螺杆压缩机联机控制方法。
背景技术
螺杆压缩机是一种用途十分广泛的机械设备,在机械,冶金,纺织,食品等领域中,得到了重要的应用。
对于使用数台压缩机的场合,除了每台压缩机本机运转良好,提高其效能外,各台压缩机之间如何互相配合提高压缩机组的使用效率及寿命,已渐渐成为共同关注关切并急于着手解决的一个新课题。
现有技术中对于使用数台压缩机的场合,一般是根据最大用气状况添置了数台压缩机。但由于用气状况是处于不断变化过程的,而每台压缩机的产气量也不尽相同,结果造成每台压缩机的加载/卸载不同,非人工干预时,每台压缩机的运行时间是一致的,这种情况下,会存在两个问题:
卸载时间占总运行时间比例过大时,电机始终输出功率,但不再连续产气,造成能源的极大浪费;
用气状况发生变化时,所有压缩机均做出相同反应,而有效的工作反应时间又比较有限,容易造成压缩机的频繁启停,除对电网的冲击过密外,也加剧了压缩机的老化,降低使用寿命.
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种螺杆压缩机联机控制方法,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下步骤实现的:
将M台螺杆压缩机串接,每台与主控PLC相接;
设定主控PLC做为主机;
设定M台螺杆压缩机中的其中一台机组的控制器作为从机;
主控PLC通过通讯把从机控制器的参数读取上来,再将设定的数据由主机发送给各从机的控制器;
按主机PLC启动按钮,延时后启动下一台机组,直至全部机组运转;
如总管压力已到预定高限值,则未启动的机组不再启动;
压力达到总管高值后,主机发出卸载指令,延时后自动停止备用机;如还处于卸载状态时,继续延时后自动停止从机,如卸载信号继续存在,则继续延时后自动停止最后一台从机;所述的最后一台从机为最后启动的一台;
管网压力低于现设定值,主机发出加载信号,从机自动启动运转;
如果管网压力还是低于设定值时,从机经延时后自动启动运转;
运行过程中发生故障的空压机自动退出联控系统;
任意一台机组发生故障后,主机会自动将其切出联控系统,其余机组继续按预先设定的程控要求自动启动或者停止,以满足总管压力要求,并发出故障信号。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:空压机可根据用气状况自动调配开机台数;同时能均衡每台机组的运行工作时间,提高压缩机组的使用效率及寿命。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
本发明是通过以下步骤实现的:
M台螺杆压缩机串接,每台与主控PLC相接;
设定主控PLC做为主机;
设定M台螺杆压缩机中的其中一台机组的控制器作为从机;
主控PLC通过通讯把从机控制器的参数读取上来,再将设定的数据由主机发送给各从机的控制器;
按主机PLC启动按钮,延时后启动下一台机组,直至全部机组运转;
如总管压力已到预定高限值,则未启动的机组不再启动;
压力达到总管高值后,主机发出卸载指令,延时后自动停止备用机;如还处于卸载状态时,继续延时后自动停止从机,如卸载信号继续存在,则继续延时后自动停止最后一台从机;所述的最后一台从机为最后启动的一台;
管网压力低于现设定值,主机发出加载信号,从机自动启动运转;
如果管网压力还是低于设定值时,从机经延时后自动启动运转;
运行过程中发生故障的空压机自动退出联控系统;
任意一台机组发生故障后,主机会自动将其切出联控系统,其余机组继续按预先设定的程控要求自动启动或者停止,以满足总管压力要求,并发出故障信号;
在运行中,主机PLC会自动对各台空压机组进行运行时间的计时,并自动进行各台的切换,以达到均衡个台机组的运行工作时间。
本发明中的主从通讯网络:
对于空压机系统,一台空压机机组的控制器,作为从机,主控PLC做为主机。主控PLC通过通讯把从站PLC的参数读取上来,设定的数据由主控发送给各台机组的控制器。总控PLC作为主控制器统一协调控制数台空压机。主控PLC与数台空压机的PLC通过PPI通讯协议传输数据及运行、停止命令。数台空压机的运行状态通过PPI通讯网络线发送给主控PLC,通过现场总线读取空压机的运行参数。本发明中的压力检测系统:压力检测方面使用压力变送器,并把压力信号通过信号分配分配给数台压缩机控制系统,信号采用0-10V电压方式,也可以采用4-20mA方式传输。
Claims (2)
1.一种螺杆压缩机联机控制方法,是通过以下步骤实现的:
M台螺杆压缩机串接,每台与主控PLC相接;
设定主控PLC做为主机;
设定M台螺杆压缩机中的其中一台机组的控制器作为从机;
主控PLC通过通讯把从机控制器的参数读取上来,再将设定的数据由主机发送给各从机的控制器;
按主控PLC启动按钮,延时后启动下一台机组,直至全部机组运转;
如管网压力已到预定高限值,则未启动的机组不再启动;
管网压力达到预定高限值后,主机发出卸载指令,延时后自动停止备用机;如还处于卸载状态时,继续延时后自动停止从机,如卸载信号继续存在,则继续延时后自动停止最后一台从机;所述的最后一台从机为最后启动的一台;
管网压力低于现设定值,主机发出加载信号,从机自动启动运转;
如果管网压力还是低于设定值时,从机经延时后自动启动运转;
运行过程中发生故障的螺杆压缩机自动退出联控系统;
任意一台机组发生故障后,主机会自动将其切出联控系统,其余机组继续按预先设定的程控要求自动启动或者停止,以满足总管压力要求,并发出故障信号。
2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机联机控制方法,其中:在运行中,主控PLC会自动对各台螺杆压缩机组进行运行时间的计时,并自动进行各台的切换,以达到均衡个台机组的运行工作时间。
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