CN101659145A - 一种改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法，该方法在机盖隔热垫生产过程中的铺放玻璃棉步骤与铺顶层无纺布步骤之间，在铺放玻璃棉步骤后，喷洒适量的酒精溶液在铺放好的玻璃棉上，使玻璃棉中的部分酚醛树脂溶于酒精溶液，然后按正常生产步骤进行，酒精溶液蒸发使得溶于酒精溶液中的酚醛树脂随着酒精溶液的蒸发在在玻璃棉中进一步均匀分布。本发明不改变原有生产工艺，无须添置额外生产设备，利用酚醛树脂溶于酒精溶液后流动性较好，玻璃棉为亲水性材料等优点，并合理原有工艺中的生产步骤将酒精蒸发，使酚醛树脂在玻璃棉中分布更加均匀，且酒精溶液成本低廉，无毒、无害，不会对产品的VOC检测造成影响。
Description
技术领域
本发明属于汽车内饰件技术领域，具体是涉及一种改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法。
背景技术
含酚醛树脂的玻璃棉主要用于丰田411机盖隔热垫和334机盖隔热垫的生产，其一般经过条件设定、铺底层无纺布、铺放玻璃棉、铺顶层无纺布、压制成型、冷却定型、去余料和成品检验等步骤制成。玻璃棉中含有酚醛树脂，酚醛树脂分布不均会导致产品质量不高：局部树脂含量太少导致样品不成型，而含量太多导致成型后树脂结块，而且多余的树脂会渗到无纺布表面，使其表面泛黄且机盖易折断。虽然表面泛黄问题可采用先基材成型再覆无纺布面料的生产工艺解决，但是又会引入新的问题如无纺布贴合不平整，易产生皱褶等；而且改进的生产工艺步序复杂，导致生产成本大大增加。
发明内容
本发明的目的在于针对上述技术中的不足，从而提供一种工序步骤基本不变，无须添置额外生产设备，生产成本增加很少且不影响产品的VOC检测的改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法。
本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法，其特征在于：该方法在机盖隔热垫生产过程中的铺放玻璃棉步骤与铺顶层无纺布步骤之间，在铺放玻璃棉步骤后，喷洒适量的酒精溶液在铺放好的玻璃棉上，使玻璃棉中的部分酚醛树脂溶于酒精溶液，然后按正常生产步骤进行，酒精溶液蒸发使得溶于酒精溶液中的酚醛树脂随着酒精溶液的蒸发在在玻璃棉中进一步均匀分布。
在上述改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法中，所述酒精溶液的质量浓度及单位喷洒量采用如下方法测定：
(1)在铺放好的玻璃棉取一块，将该块玻璃棉分为四个区域，在每个区域各割取一块样品，分别测定每个区域内的树脂百分含量并记录；
(2)在上述割取的玻璃棉上均匀喷洒一定量一定质量浓度的酒精溶液，然后对铺放好的玻璃棉进行热压处理，热压处理工艺与正常生产中铺放玻璃棉后各步骤中的工艺相同，其中，压力为5～10Mpa，温度为150～250℃，时间为80～150s；
(3)在上述经过热压处理的玻璃棉上的四个区域内各重新割取一块样品，分别测定每个区域内的树脂百分含量并记录，与步骤(1)中测定的树脂百分含量对比，衡量酚醛树脂在该酒精质量浓度和单位喷洒量下的分散均匀度；
(4)改变酒精溶液的质量浓度和单位喷洒量，再次重复上述的步骤(1)～步骤(3)，记录酚醛树脂在不同的酒精溶液的质量浓度和单位喷洒量下的分散均匀度，确定最佳的酒精溶液的质量浓度和单位喷洒量。
所述玻璃棉中酚醛树脂百分含量的测定方法为：将割取的样品在140～160℃的条件下下加热20～40分钟干燥，去除水分后称量重量，其重量记为G1；将干燥后的样品在500～600℃的温度范围下加热20～40分钟，去除酚醛树脂，再次测量样品重量，其重量记为G2；则酚醛树脂的百分含量为(G1-G2)/G1*100％。
本发明的优点在于：不改变原有生产工艺，无须添置额外生产设备，利用酚醛树脂溶于酒精溶液后流动性较好，玻璃棉为亲水性材料等优点，并合理原有工艺中的生产步骤将酒精蒸发，使酚醛树脂在玻璃棉中分布更加均匀，且酒精溶液成本低廉，无毒、无害，不会对产品的VOC检测造成影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步的说明。
实例1
(1)在铺放好的玻璃棉上割取一块500mm*500mm的玻璃棉，将该块玻璃棉分为A、B、C、D四个区域，测定每个区域内的树脂百分含量；测定方法为：在每个区域内各割取一块样品，记为样品A、样品B、样品C、样品D；将该四块样品在140℃的条件下烘干40分钟，去除水分后称量重量，其中，样品A的重量为2.714g，样品B的重量为2.664g，样品C的重量为2.887g，样品D的重量为2.523g；然后在538℃的条件下烘30分钟，去除其中的酚醛树脂，重新称量样品重量，其中，样品A的重量为2.284g，样品B的重量为2.393g，样品C的重量为2.225g，样品D的重量为2.065g，经计算，区域A的树脂百分含量为15.84％，区域B的树脂百分含量为10.17％，区域C的树脂百分含量为22.93％，区域D的树脂百分含量为18.15％；
(2)然后在上述割取的玻璃棉上均匀喷洒15ml质量浓度为50％的酒精溶液，对铺放好的玻璃棉用190℃的铁板在8MPa的压力下热压120s；
(3)在经过热压处理的玻璃棉上的四个区域内各重新割取一块样品，记为样品A’、样品B’、样品C’、样品D’；将该四块样品在140℃的条件下烘干40分钟，去除水分后称量重量，其中，样品A’的重量为3.222g，样品B’的重量为2.886g，样品C’的重量为2.952g，样品D’的重量为2.547g；然后在538℃的条件下烘30分钟，去除其中的酚醛树脂，重新称量样品重量，其中，样品A’的重量为2.678g，样品B’的重量为2.407g，样品C’的重量为2.442g，样品D’的重量为2.083g；经计算，区域A的树脂百分含量为16.89％，区域B的树脂百分含量为16.60％，区域C的树脂百分含量为17.28％，区域D的树脂百分含量为18.22％；与步骤(1)中测定的树脂百分含量进行对比可见，采用本发明的方法处理后，酚醛树脂的分布均匀度大大改善。
实例2
(1)在铺放好的玻璃棉上割取一块500mm*500mm的玻璃棉，将该玻璃棉分为A、B、C、D四个区域，测定每个区域内的树脂百分含量；测定方法为：在每个区域内各割取一块样品，记为样品A、样品B、样品C、样品D；将该四块样品在160℃的条件下烘干25分钟，去除水分后称量重量，其中，样品A的重量为2.598g，样品B的重量为3.507g，样品C的重量为2.967g，样品D的重量为3.487g；然后在580℃的条件下烘25分钟，去除其中的酚醛树脂，重新称量样品重量，其中，样品A的重量为2.055g，样品B的重量为2.905g，样品C的重量为2.456g，样品D的重量为2.799g，经计算，区域A的树脂百分含量为20.90％，区域B的树脂百分含量为17.17％，区域C的树脂百分含量为17.22％，区域D的树脂百分含量为19.73％；
(2)然后在上述割取的玻璃棉上均匀喷洒15ml质量浓度为70％的酒精溶液，对铺放好的玻璃棉用190℃的铁板在8MPa的压力下热压120s；
(3)在经过热压处理的玻璃棉上的四个区域内各重新割取一块样品，记为样品A’、样品B’、样品C’、样品D’；将该四块样品在160℃的条件下烘干25分钟，去除水分后称量重量，其中，样品A’的重量为4.024g，样品B’的重量为2.961g，样品C’的重量为4.015g，样品D’的重量为2.849g；然后在580℃的条件下烘25分钟，去除其中的酚醛树脂，重新称量样品重量，其中，样品A’的重量为3.329g，样品B’的重量为2.480g，样品C’的重量为3.352g，样品D’的重量为2.368g；经计算，区域A的树脂百分含量为17.35％，区域B的树脂百分含量为16.24％，区域C的树脂百分含量为16.51％，区域D的树脂百分含量为16.88％；与步骤(1)中测定的树脂百分含量进行对比可见，采用本发明的方法处理后，酚醛树脂的分布均匀度大大改善。
Claims (3)
1、一种改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法，其特征在于：在机盖隔热垫生产过程中的铺放玻璃棉步骤与铺顶层无纺布步骤之间，在铺放玻璃棉步骤后，喷洒适量的酒精溶液在铺放好的玻璃棉上，使玻璃棉中的部分酚醛树脂溶于酒精溶液，然后按正常生产步骤进行，酒精溶液蒸发使得溶于酒精溶液中的酚醛树脂随着酒精溶液的蒸发在玻璃棉中进一步均匀分布。
2、如权利要求1所述改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法，其特征在于，所述酒精溶液的质量浓度及单位喷洒量采用如下方法测定：
(1)在铺放好的玻璃棉割取一块，将该块玻璃棉分为四个区域，在每个区域各割取一块样品，分别测定每个区域内的树脂百分含量并记录；
(2)在上述割取的玻璃棉上均匀喷洒一定量和一定质量浓度的酒精溶液，然后对铺放好的玻璃棉进行热压处理，热压处理工艺与正常生产中铺放玻璃棉后各步骤中的工艺相同，其中，压力为5～10Mpa，温度为150～250℃，时间为80～150s；
(3)在上述经过热压处理的玻璃棉上的四个区域内各重新割取一块样品，分别测定每个区域内的树脂百分含量并记录，与步骤(1)中测定的树脂百分含量对比，衡量酚醛树脂在该酒精质量浓度和单位喷洒量下的分散均匀度；
(4)改变酒精溶液的质量浓度和单位喷洒量，再次重复上述的步骤(1)～步骤(3)，记录酚醛树脂在不同的酒精溶液的质量浓度和单位喷洒量下的分散均匀度，确定所述酒精溶液最终的单位喷洒量和质量浓度。
3、如权利要求2所述改善玻璃棉中酚醛树脂分布不均的方法，其特征还在于：所述玻璃棉中酚醛树脂百分含量的测定方法为：将割取的样品在140～160℃的条件下加热20～40分钟干燥，去除水分后称量重量，其重量记为G1；将干燥后的样品在500～600℃的温度范围下加热20～40分钟，去除酚醛树脂，再次测量样品重量，其重量记为G2；则酚醛树脂的百分含量为(G1-G2)/G1*100％。
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