CN101655332A - 散热片一体式卡扣夹接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种散热片一体式卡扣夹接机构，为在散热片的片体材料接近各角落处分别预设扣接部，该扣接部以两分开的开口槽冲设出颈部弯折片，以及其顶端超出片体材料上下端缘的水平延伸片，折设出两分开耳部；上述颈部弯折片可沿其内尽端朝片体材料的前表面弯折，使上述两侧耳部成为待夹合的分开夹臂，以往下夹住前方相邻散热片的颈部弯折片。本发明通过扣接部和另一个片体材料上的颈部弯折片结合，通过两个耳部的卡扣，达到两两片体材料的结合，使之牢固可靠的卡扣夹接。由于两两散热片间的接合及定距用构件均以单一片体材料冲制成型，其除了加工便捷及无需使用额外配件的优点外，两两散热片间的夹接构造更为牢固可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热片一体式卡扣夹接机构，尤其是涉及一种可直接使散热片方便的成型出牢固接合部份得散热片一体式卡扣夹接机构。
背景技术
以现有的散热装置为例，其通常含有成排鳍片供与待散热件贴靠结合，配合主动式冷却组件及散热装置的辅助传导作用，能对于各种发热设备进行散热。因此，由多个散热片所构成的鳍片即形成必要的大面积导热构件。
在既有散热装置中，虽有能以较高导热系数材料所构成的一体成型散热件，但其一般而言成本较高。至于以多个散热片组合成排的机构，则牵涉到必需在两两散热片之间使用定位及组接构件，其不仅造成组件不经济，同时后续的组装加工也较麻烦费事。而现有此类散热装置虽有在两两散热片间冲设相对凹凸点，供彼此接合定位成排的，但其结合构造相当不稳固。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种在散热片上直接预先冲设扣接部，使两两散热片间的定位接合构造可方便的成型，并形成牢固可靠的夹接状态的散热片一体式卡扣夹接机构。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术放来来实现的：
一种散热片一体式卡扣夹接机构，其特征在于在散热片的片体材料接近各角落处分别预设扣接部，所述的扣接部包括以两个分开的开口槽冲设出的颈部弯折片，以及其顶端超出片体材料上下端缘的水平延伸片，供折设出大于颈部弯折片宽度的两分开耳部；上述颈部弯折片沿其内尽端朝片体材料的前表面弯折，使上述两侧的耳部成为待夹合的分开夹臂，往下夹住前方相邻散热片的颈部弯折片。
前述散热片一体式卡扣夹接机构，其特征在于在所述的颈部弯折片冲设用以增加其受力强度及搭接用的凹折线，形成较高位置的水平延伸片。
前述散热片一体式卡扣夹接机构，其特征在于在所述的片体材料的四角落开口槽以外的部位均设置定距用折边。
本发明的有益效果是：本发明通过一个片体材料上的扣接部和另一个片体材料上的颈部弯折片的结合，并且通过两个耳部的卡扣，达到两两片体材料的结合，并达到牢固可靠的卡扣夹接功效。本发明由于两两散热片间的接合及定距用构件均以单一片体材料冲制成型，其除了加工便捷及无需使用额外配件的优点外，两两散热片间的夹接构造更为牢固可靠。
附图说明
图1是本发明较好的实施例立体图。
图2～5是显示本发明片体材料的加工示意图。
图6是第1图的散热片两两并排接合图。
图7是第6图的局部放大图。
图8是第7图的正视图。
图9是本发明多数散热片的并接侧剖视图。
图10是本发明另一实施例立体图。
具体实施方式
本发明的新颖性及其它特点，将配合以下附图较好的实施例详细说明。
首先请参阅图1，已成型的散热片改良机构中，在用以制成该散热片的片体材料10的四个角落分别弯设上折边11、13及下折边12、14，提供两两散热片间接合时的定距作用。而在邻近上述的上下折边11、12、13、14旁则分别预设含有两个分开的朝前的夹臂的扣接部20。
图2～5显示上述扣接部20的加工流程，如图2所示，其虽仅显示片体材料10的一角落，但片体材料10四角落均可进行同样的加工程序。为方便说明，片体材料10的上下端缘标示为15，而其左右两侧端缘则标示为16。本发明首先在接近两侧端缘16处冲设两个分开的开口槽17、18，以形成如T形片的悬空状态，此T形片即用以构成所需的扣接部20，其包括一个颈部弯折片21，以及一个位于其顶端并突出上下端缘15的水平延伸部22。上述开口槽17、18均由上下端缘15向内延伸入一段距离的设定长度，以决定扣接部20的前折长度。
接着，可依序如图3、4所示分别将水平延伸部22折设出两侧的耳部23、24，以及在颈部弯折片21冲设用以增加其受力强度及搭接用的凹折线25、26。然后即可将其沿两开口槽17、18的内尽端171、181水平位置朝前弯折，成为图5所示较高位置的水平延伸部22。同时，开口槽17、18外侧的片体材料部份沿开口槽内尽端171折设成定距用的上折边13，而上述两侧的耳部23、24成为待夹接的分开夹臂状。
依上述扣接部20将水平延伸部22折出左右侧的耳部23、24，以形成两夹臂宽度大于其颈部弯折片21的宽度，两个散热片的片体材料10、100因而可并接成如图6～9所示状态。首先并接两个片体材料10、100，先使第一片体材料10的耳部23、24往下夹在第二片体材料100的颈部弯折片处，然后对该耳部23、24所形成的夹臂进行弯折加工成内弯部230、240，以提供牢固可靠的卡扣夹接效果，如此依序夹接即可形成第9图所示的成排散热片。
以上所举实施例虽以开口槽17外侧的片体材料折成上下折边11、12、13、14，供作为两两散热片间的挡靠定距构件。但其亦可如第10图所示，将开口槽18内侧的片体材料弯设成定距用折边。亦即，在片体材料101的下端缘直接弯折定距用的整道下折边120。
本发明由于两两散热片间的接合及定距用构件均以单一片体材料冲制成型，其除了加工便捷及无需使用额外配件的优点外，两两散热片间的夹接构造亦更为牢固可靠。
以上已以较佳实施例公布了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1、一种散热片一体式卡扣夹接机构，其特征在于在散热片的片体材料接近各角落处分别预设扣接部，所述的扣接部包括以两个分开的开口槽冲设出的颈部弯折片，以及其顶端超出片体材料上下端缘的水平延伸片，供折设出大于颈部弯折片宽度的两分开耳部；上述颈部弯折片沿其内尽端朝片体材料的前表面弯折，使上述两侧的耳部成为待夹合的分开夹臂，往下夹住前方相邻散热片的颈部弯折片。
2、根据权利要求1所述散热片一体式卡扣夹接机构，其特征在于在所述的颈部弯折片冲设用以增加其受力强度及搭接用的凹折线，形成较高位置的水平延伸片。
3、根据权利要求1所述散热片一体式卡扣夹接机构，其特征在于在所述的片体材料的四角落开口槽以外的部位均设置定距用折边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910183143A CN101655332A (zh) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | 散热片一体式卡扣夹接机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910183143A CN101655332A (zh) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | 散热片一体式卡扣夹接机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101655332A true CN101655332A (zh) | 2010-02-24 |
Family
ID=41709717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910183143A Pending CN101655332A (zh) | 2009-08-07 | 2009-08-07 | 散热片一体式卡扣夹接机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101655332A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015144079A1 (zh) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 海尔集团公司 | 翅片以及具有该翅片的热交换器和冰箱 |
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2009
- 2009-08-07 CN CN200910183143A patent/CN101655332A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015144079A1 (zh) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | 海尔集团公司 | 翅片以及具有该翅片的热交换器和冰箱 |
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