CN101652616A - 具有悬置在轨上的搁架的制冷装置 - Google Patents

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Abstract

在一种制冷装置中，设有彼此间隔开的通孔(9)的至少一个垂直轨(6)可靠地连接到所述装置的主体上。所述制冷装置还包括至少一个搁架支撑件(10)以及上钩和下钩(22，23)，所述至少一个搁架支撑件具有面向轨(6)的前侧的后侧部(21)，所述钩具有向下定向的末端(27)，且在后侧部上突出并分别接合在一个通孔(9)中。在两个钩(22，23)的末端(27)中，仅上钩(22)的末端(27)至少局部地接触轨(6)的后侧。仅后侧部(21)的位于下钩(23)下方的区段(25)接触轨(6)的前侧。

Description

具有悬置在轨上的搁架的制冷装置
技术领域
本发明涉及一种具有悬置在设有孔的轨上的搁架的制冷装置，所述轨可靠地安装在制冷装置的主体中。这种制冷装置公知于DE102004021857A1。
背景技术
将搁架悬置在这种类型的轨上具有的优点在于，制冷装置的内胆壁可被实施成是大致平坦的，从而易于清洁。然而，一个问题在于，在长时间使用后，悬置在轨上的搁架往往不再能够在没有进一步动作的情况下与轨脱开，这或是因为它们由于制造公差而牢固地卡在一起，或是因为由于食物残留物的堆积而粘在一起，或是因为它们简单地冻结在位置上。
发明内容
本发明的目的是提供一种在开始处描述的类型的制冷装置，使得搁架支撑件从轨上的简易松开总能得到保证。
上述目的首先通过一种制冷装置实现，所述制冷装置具有至少一个垂直轨和至少一个搁架支撑件，所述至少一个垂直轨可靠地连接到主体，且设有彼此间隔开的通孔，所述至少一个搁架支撑件具有面向轨的前侧的后侧部以及一个上钩和一个下钩，所述钩具有向下定向的自由钩末端，且在分别后侧部上突出，并接合在一个通孔中，其特征在于，在两个钩的自由末端中，仅上钩的末端至少局部地接触轨的后侧，且仅后侧部的位于下钩下方的区段接触轨的前侧。
该实施例确保仅通过抬升和随后从通孔的退出不能将搁架支撑件从轨上松开，但在悬置状态下时，存在一小的旋转自由度，借此，可容易地去除轨与搁架支撑件之间的可能结壳。
为了改善冷却物品承载件的枢转活动性，后侧部在其接触轨的区段与下钩之间具有开口。
其次，作为上述特征的一种替代方式或与上述特征组合，上述目的也可通过以下特征实现：下钩靠触在其伸入的通孔的下边缘上，而上钩远离其伸入的通孔的下边缘设置。通孔的下边缘与上钩之间的距离防止相互粘接，这便于在保持搁架支撑件的方位的情况下通过抬升以及通过在准备抬升之前的枢转运动将搁架支撑件从轨上松开。
为了防止在将搁架支撑件悬置在轨上时出错，下钩的上边缘与后侧部的下端之间的距离优选大于通孔的高度。
搁架支撑件可以合理的成本实现，其中，包括钩的板由金属制成，且以摩擦配合的方式绕着所述板的元件由塑料制成。塑料元件可与围绕着搁架的板的框架一体地模制。
为了使塑料元件具有高的稳定性，所述塑料元件优选具有接触金属板的底板和从底板凸出的肋，所述肋环绕着金属板的边缘。
当板设置在底板的面向主体的侧壁的一侧时，实际中在制冷装置内看不见所述板，使得仅塑料元件决定搁架支撑件的外观，从而对金属板的表面品质没有高的要求。
附图说明
下面，通过参看附图描述示例性实施例，将显见本发明的进一步的特征和优点，附图包括：
图1示出了本发明的制冷装置的第一实施例的截断的三维视图；
图2示出了通过垂直轨及其附近的水平截面；
图3示出了轨的一部分的前视图；
图4示出了悬置在根据第二实施例的轨上的冷却物品承载件的局部侧视图；
图5示出了图2的冷却物品承载件的局部三维视图；
图6示出了沿着图5中的线VI-VI的垂直截面；以及
图7示出了沿着图5中的线VII-VII的水平截面。
具体实施方式
图1中局部剖切地示出的制冷装置主架1以基本公知的方式包括由刚性元件例如金属片部分组装的外壳2、和内胆3，它们限界充填有绝热泡沫材料的壁4、5。两个垂直凹槽12在内胆3中形成在后壁5上，所述垂直凹槽在内部隔间的整个高度上延伸，且横截面为矩形的空心承载件轨6插入所述垂直凹槽中。
图2示出了沿着位于悬置在承载件轨6上的承载件臂10上方的平面通过承载件轨6的水平截面。承载件轨6均包括大致C形横截面的外部轮廓7和板条8，其中，C形形状的敞开侧面向主体1的内部隔间，板条8以可滑动的方式被垂直地引导到外部轮廓7的臂的面向彼此的两个凹槽中。板条8设有均匀间隔的通孔9，在图2中以剖切的形式示出了其中一个通孔。以顶视图局部示出的承载件臂10配合在板条8的其他较低的通孔9中。
尽管外部轮廓7在内胆3的整个高度上延伸，但板条8稍微短些。可从图3的承载件轨6的上部区域的前视图中看出，板条8未延伸到外部轮廓7的上端。因此，板条8可在外部轮廓7内垂直滑动，且可升高到一个位置，在该位置，可通过一个通孔9接近将外部轮廓7固定到主体1的后壁5的螺钉11，所述螺钉由于被板条8遮挡而在图3中以虚线示出。当制冷装置被组装且为工作做好准备时，两个承载件轨6的螺钉11分别被遮挡在板条8之后；然而，如果需要去除一个承载件轨6，它们通过滑动板条8仍可很容易地接近。
搁架12的承载件臂10可被实施为能够彼此分离地悬置在承载件轨6上的元件，所述元件在内胆3的大部分的深度上延伸，使得搁架12可松动地设置在承载件臂上，如图1中的视图所示。
根据优选的改进，如图2、4和5所示，承载件臂10与围绕着搁架12的基板14的框架13一同模制，以形成一个功能单元。在该实施例中，框架13包括四个由注射成型塑料或铸铝形成的支撑件：两个横向支撑件沿主体的宽度方向延伸，其中，在图2和图5中可局部地看见一个后横向支撑件15；以及两个纵向支撑件16，其中，在图2和图5中可局部看见左纵向支撑件。横向和纵向支撑件15和16可绕着基板14整体或一体地形成。
图6和图7分别示出了沿图5中的垂直平面VI-VI和水平平面VII-VII通过左纵向支撑件16的截面。在纵向支撑件的后部区域，纵向支撑件16具有大的平面的垂直定向的底板17，两个肋18在一侧从底板17凸出，且限界出容纳基板14的边缘的凹槽。在底板17的相反侧凸出的两个连接片19以摩擦配合的方式绕着金属板20，在这种情况下，所述金属板以不锈钢实施，从金属板的后侧部21伸出两个向下的弯钩22、23。
钢板20借助于螺钉24固定到底板17，所述螺钉24穿过钢板20和底板17，并啮合在后横向支撑件15的螺纹中。一方面借助于螺钉连接、另一方面借助于钢板20的边缘被连接片19的摩擦配合绕着，在钢板20与纵向支撑件16之间产生能够承受载荷的接合。
设有钩22、23，以配合在承载件轨6中的一个承载件轨的板条8的通孔9中。如图4的详细视图所示，钩22、23具有不同的形状，且后侧部21未在其整个长度上靠触在板条8上。相反，后侧部21在钩22、23之间的区段上与板条8保持至少近似0.4mm的距离，且仅在下钩23下方的区域25与板条接触。下钩23具有水平下边缘26，所述水平下边缘26靠触在通孔9的边缘上。上钩22的相应下边缘26与该钩伸入的通孔9的下边缘间隔开一段距离。仅上钩22的向下定向的自由末端27靠触在板条8的后侧上。承载件臂和板条8之间的这三个接触点足以承受搁架以及放置在它上面的物品的重量、和由此产生的力矩。
由钩22、23限界并向下敞开的凹部比板条8的材料的厚度明显更宽，所述板条8被接合在所述凹部中。开口28分别实施在两个钩22、23的后侧部21上，在从承载件轨6悬置之前，所述开口允许承载件臂分别沿逆时针方向稍微枢转，该方向与放置在搁架上的载荷的转矩相反，从而松开了承载件臂与承载件轨之间的可能结壳或使卡住状态松开。承载件臂与搁架整体地模制以形成刚性单元降低了卡住的危险。
为了防止承载件臂不正确地悬置在板条上，钩23的上边缘29与区段25的下拐角30之间的距离大于通孔9的高度。因此，钩23和下拐角30不能同时插入通孔9中。

Claims (7)

1.一种制冷装置，所述制冷装置具有至少一个垂直轨(6)和至少一个搁架支撑件(10)，所述至少一个垂直轨可靠地连接到主体上，且设有彼此间隔开的通孔(9)，所述至少一个搁架支撑件(10)具有面向轨(6)的前侧的后侧部(21)以及一个上钩和一个下钩(22，23)，所述钩具有向下定向的自由钩末端(27)，且分别在后侧部(21)上突出，并分别接合在通孔(9)中的一个通孔中，其特征在于，在两个钩(22，23)的自由末端(27)中，仅上钩(22)的末端(27)至少局部地接触轨(6)的后侧，且仅后侧部(21)的位于下钩(23)下方的区段(25)接触轨(6)的前侧。
2.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，后侧部(21)在其接触轨(6)的区段(25)与下钩(23)之间具有开口(28)。
3.特别是如权利要求1或2所述的制冷装置，所述制冷装置具有至少一个垂直轨(6)和至少一个搁架支撑件(10)，所述至少一个垂直轨可靠地连接到主体上，且设有彼此间隔开的通孔(9)，所述至少一个搁架支撑件(10)具有面向轨(6)的前侧的后侧部(21)以及一个上钩和一个下钩(22，23)，所述钩具有向下定向的自由钩末端(27)，且分别在后侧部(21)上突出并分别接合在通孔(9)中的一个通孔中，其特征在于，下钩(23)靠触在其伸入的通孔(9)的下边缘上，而上钩(22)远离其伸入的通孔(9)的下边缘设置。
4.如前面权利要求中任一所述的制冷装置，其特征在于，下钩(23)的上边缘(29)与后侧部(21)的下端(30)之间的距离大于通孔(9)的高度。
5.如前面权利要求中任一所述的制冷装置，其特征在于，搁架支撑件(10)包括金属板(20)和成形元件(16)，所述金属板(20)包括钩(22，23)，所述成形元件(16)以摩擦配合的方式绕着金属板(20)。
6.如权利要求5所述的制冷装置，其特征在于，成形元件(16)包括接触金属板(20)的底板(17)和从底板(17)突出的肋(19)，所述肋绕着金属板(20)的边缘。
7.如权利要求6所述的制冷装置，其特征在于，金属板(20)设置在底板(17)的面向主体(1)的侧壁(4)的一侧。
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