CN101649945A - 一种带压堵漏方法 - Google Patents
一种带压堵漏方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101649945A CN101649945A CN200910040523A CN200910040523A CN101649945A CN 101649945 A CN101649945 A CN 101649945A CN 200910040523 A CN200910040523 A CN 200910040523A CN 200910040523 A CN200910040523 A CN 200910040523A CN 101649945 A CN101649945 A CN 101649945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- size
- leakage
- flange
- liquid pipeline
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
一种带压堵漏方法，该方法实施步骤是首先进行液体管道上泄漏孔的大小、形状确认，根据泄漏孔的大小、形状制备对应大小、形状的木楔；根据泄漏孔的大小，制备对应孔径大小的流体管道；在所述流体管道上装上法兰盘；根据所述法兰盘大小，制备对应配套的堵板；将所述木楔打进泄漏孔止水；将所述流体管道的一端与泄漏孔周围焊接；当所述流体管道与泄漏孔周围完全焊接好后，用螺丝将堵板与法兰盘连接；对流体管道、法兰盘、堵板进行防腐处理。本发明采用不直接在漏点处焊接，通过加焊法兰再加装堵板的方法堵漏，操作简单，降低了焊接的难度及危险性，提高了堵漏的可操作性和操作效率，确保了企业的设备维护能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道堵漏方法，尤其涉及一种管道带压堵漏的方法。
背景技术
目前，在石油、化工、冶金、造纸、制药等行业的高温、高压设备及其工作管路中，不可避免的会出现管道泄漏问题，这不仅会造成物料损失，能源浪费、环境污染，而且会危及设备和人身安全，甚至造成停止作业等事故，给企业带来很大经济损失，因此出现泄漏就需及时处理。以往对于0.5Mpa以下水管道带压堵漏均采用先将设备停运后再进行堵漏的方法，这种方法严重影响正常生产。
发明内容
以往流体管道在经过高温或长时间使用后，都会发生不同程度的泄漏，要处理泄漏，往往需停止生产，对泄漏处进行堵漏，本发明就是要克服以往0.5Mpa以下水管道带压堵漏均采用先将设备停运后再进行堵漏的方法。
为了解决以上问题，本发明采用的如下技术方案：
一种带压堵漏方法，该方法步骤为：1)进行液体管道上泄漏孔的大小、形状确认，根据泄漏孔的大小、形状制备对应大小、形状的木楔；
2)根据泄漏孔的大小，制备对应孔径大小的流体管道；
3)在所述流体管道上装上法兰盘；
4)根据所述法兰盘大小，制备对应配套的堵板；
5)将所述木楔打进泄漏孔止水，按液体管道穿孔形状配置一个或多个木楔，并逐个打进去止水，创造短时间不漏条件后，使得焊接处没有因流体的泄露而产生压力，从而将难度较高的带压焊转变成了难度较低的常压焊接；如果水流成直线型喷出，且泄漏不大时，可不打木楔；
7)将所述流体管道的一端与泄漏孔周围焊接；
8)当所述流体管道与泄漏孔周围完全焊接好后，用螺丝将堵板与法兰盘连接，法兰盘与堵板连接时要配好法兰垫，使管口封闭严密；
所述流体管道、法兰盘、堵板进行防腐处理。
所述流体管道的内径大于泄漏孔孔径5～50毫米。
所述液体管道泄漏处的压强要小于0.5Mpa。
本发明采用不直接在漏点处焊接，通过加焊法兰再加装堵板的方法堵漏，克服以往0.5Mpa以下水管道带压堵漏均采用先将设备停运后再进行堵漏的方法，本发明操作简单，降低了焊接的难度及危险性，提高了堵漏的可操作性和操作效率，确保了企业的设备维护能力，但是本发明不适用于输送有毒、易燃易爆及工作温度高于50℃的流体的流体管道中的堵漏。
附图说明
图1为本发明带压堵漏方法的装置示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如附图1所示为本发明的一种实施例，一种带压堵漏方法，该方法实施步骤为：1)进行液体管道1上泄漏孔2的大小、形状确认，根据泄漏孔2的大小、形状制备对应大小、形状的木楔5；2)根据泄漏孔2的大小，制备对应孔径大小的流体管道4；3)在所述流体管道4上装上法兰盘3；4)根据所述法兰盘3大小，制备对应配套的堵板6；5)将所述木楔5打进泄漏孔2止水；6)将所述流体管道4的一端与泄漏孔2周围焊接；7)当所述流体管道4与泄漏孔2周围完全焊接好后，用螺丝将堵板6与法兰盘3连接；8)对流体管道4、法兰盘3、堵板6进行防腐处理。
运用上述步骤即可完成堵漏过程，此发明适用于液体管道泄漏处的压强要小于0.5Mpa的情况，一般情况下，所述液体管道的内径大于泄漏孔孔径5～50毫米即可。
Claims (3)
1、一种带压堵漏方法，该方法步骤为：
1)进行液体管道(1)上泄漏孔(2)的大小、形状确认，根据泄漏孔(2)的大小、形状制备对应大小、形状的木楔(5)；
2)根据泄漏孔(2)的大小，制备对应孔径大小的流体管道(4)；
3)在所述流体管道(4)上装上法兰盘(3)；
4)根据所述法兰盘(3)大小，制备对应配套的堵板(6)；
5)将所述木楔(5)打进泄漏孔(2)止水；
6)将所述流体管道(4)的一端与泄漏孔(2)周围焊接；
7)当所述流体管道(4)与泄漏孔(2)周围完全焊接好后，用螺丝将堵板(6)与法兰盘(3)连接；
8)对流体管道(4)、法兰盘(3)、堵板(6)进行防腐处理。
2、根据权利要求1所述的带压堵漏方法，其特征是所述流体管道的内径大于泄露孔孔径5～50毫米。
3、根据权利要求1所述的带压堵漏方法，其特征在于：所述液体管道泄漏处的压强要小于0.5Mpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910040523A CN101649945A (zh) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 一种带压堵漏方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910040523A CN101649945A (zh) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 一种带压堵漏方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101649945A true CN101649945A (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41672240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910040523A Pending CN101649945A (zh) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 一种带压堵漏方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101649945A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537587A (zh) * | 2012-02-10 | 2012-07-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种处理气体泄漏的方法 |
| CN104251008A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种带水修复管渠和跌落井用的导流槽和修复方法 |
| CN104993406A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 国网山东省电力公司烟台供电公司 | 一种粘黏法与机械法相结合的变压器快速堵漏方法 |
| CN106958715A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-18 | 西安秦华天然气有限公司 | 一种天然气管道不停输快速堵漏设备 |
-
2009
- 2009-06-23 CN CN200910040523A patent/CN101649945A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537587A (zh) * | 2012-02-10 | 2012-07-04 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种处理气体泄漏的方法 |
| CN102537587B (zh) * | 2012-02-10 | 2013-05-22 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种处理气体泄漏的方法 |
| CN104251008A (zh) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种带水修复管渠和跌落井用的导流槽和修复方法 |
| CN104251008B (zh) * | 2013-06-28 | 2016-01-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种带水修复管渠和跌落井用的导流槽和修复方法 |
| CN104993406A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 国网山东省电力公司烟台供电公司 | 一种粘黏法与机械法相结合的变压器快速堵漏方法 |
| CN106958715A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-18 | 西安秦华天然气有限公司 | 一种天然气管道不停输快速堵漏设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101649945A (zh) | 一种带压堵漏方法 | |
| CN102168781B (zh) | 带压管道止漏方法及管道带压止漏装置 | |
| CN101649946A (zh) | 一种常压堵漏方法 | |
| CN101706028A (zh) | 一种堵漏方法 | |
| CN201772165U (zh) | 大型高压法兰的安全连接结构 | |
| CN201218385Y (zh) | 一种能源介质管道用带压堵漏装置 | |
| CN207880290U (zh) | 原油输送管线带压堵漏装置 | |
| CN207674020U (zh) | 一种多功能油气隔离盲板 | |
| CN207094059U (zh) | 一种三通堵板焊缝泄漏应急带压堵漏装置 | |
| CN103115217A (zh) | 带压堵漏器 | |
| CN100564985C (zh) | 煤气管道泄漏铁盒包补法 | |
| CN204592702U (zh) | 一种管道补漏装置 | |
| CN209631176U (zh) | 一种能够自动泄压的氧化釜 | |
| CN106969232A (zh) | 一种新型带压堵漏设备 | |
| CN207421619U (zh) | 一种管道排液装置 | |
| CN208804357U (zh) | 一种管道法兰顶开装置 | |
| CN207516169U (zh) | 内外对拉式压力容器接管试压装置 | |
| CN204381674U (zh) | 一种焊补结构 | |
| CN205789411U (zh) | 地埋变压器的油箱 | |
| CN201666429U (zh) | 管线带压堵漏卡具 | |
| CN104097860A (zh) | 脂松香包装桶的加工工艺 | |
| CN210600155U (zh) | 一种堵漏装置 | |
| CN204457640U (zh) | 一种集油管线修补装置 | |
| CN213982504U (zh) | 一种金属波纹管裂纹堵漏装置 | |
| CN210920964U (zh) | 一种制氢厂氢气泄漏应急处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100217 |