CN104097860A - 脂松香包装桶的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脂松香包装桶的加工工艺，包括加工一种脂松香包装桶，所述脂松香包装桶包括有桶盖桶底及桶身，桶身与桶盖间设有环体，环体凸缘与桶身弯曲部之间通过带有环耳的橡胶密封圈密封；包括以下加工步骤：A、冲压好桶盖及桶盖上的注入口及桶底，冲裁好环体坯料和桶身坯料；B、分别缝焊成筒型；C、将环体筒与桶盖进行卷边同时加工出环体凸缘，将桶身筒与桶底进行卷边同时加工出桶身的弯曲部；D、冲压入橡胶密封圈。本发明可以解决现有脂松香包装桶使用不便，使用成本高，浪费资源的问题。

Description

脂松香包装桶的加工工艺

技术领域

本发明涉及脂松香加工设备制造技术领域，尤其是一种用于装脂松香的桶的加工方法。

背景技术

为了包装运输方便，现有脂松香一般是使用金属制的密封圆桶进行包装，脂松香在桶内凝结，因而取出桶内的脂松香十分不便，化工企业开脂松香桶的方法除了原始的手工割桶取出脂松香的方法之外，一般是使用大型碾压设备将脂松香桶进行压爆碾碎的粉碎法，需要较大的机械设备及能耗，且破坏的桶将无法再次利用，浪费铁资源，而且将脂松香和桶一通碾碎，导致压碎的松香颗粒不均匀，且和损坏的金属桶皮在混在一起，需要人工处理，碾压设备的成本也较高，需要一种方便开启的脂松香包装桶及其加工方法，以加快开桶效率，降低使用成本。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种脂松香包装桶的加工工艺，以解决现有脂松香包装桶不方便使用，使用成本高，浪费资源的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种脂松香包括加工一种脂松香包装桶，所述脂松香包装桶包括有带注入口的桶盖，桶底，及所述桶盖和所述桶底之间的桶身，所述桶身与所述桶盖间设有一段环体，所述环体的下端一周设有向外的凸缘，所述桶身的上端一周设有向外弯曲的弯曲部，所述桶身的弯曲部向上并高于所述环体凸缘的顶部并向内弯曲，所述桶身弯曲部的边缘直径大于所述环体凸缘外边缘直径；所述环体凸缘与所述桶身弯曲部之间通过橡胶密封圈密封，所述橡胶密封圈上设有一带孔的环耳；

包括以下加工步骤：

A、冲压好桶盖及桶盖上的注入口及桶底，冲裁好环体坯料和桶身坯料；再将桶盖、桶底、环体坯料和桶身坯料进行表面处理；

B、分别将环体坯料和桶身坯料弯曲成弧形，之后分别进行缝焊成筒型，形成环体筒和桶身筒；

C、将环体筒与桶盖进行卷边同时加工出环体凸缘，环体筒的一端边缘与桶盖卷合成型成一体，形成桶上部，环体筒的另一端卷起凸缘；将桶身筒与桶底进行卷边同时加工出桶身的弯曲部，桶身筒的一端边缘与桶底卷合成型成一体，桶身筒的另一端卷起弯曲部，形成桶下部；

D、将桶上部沿凸缘处放上橡胶密封圈冲压进入桶下部的弯曲部中，连同橡胶密封圈上的环耳一同压进弯曲部中。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本方法的脂松香包装桶采用将桶身接近桶盖的部分设计成与桶身分离的一段，这里是一段环体，桶身上端一周弯曲部和环体下端一周凸缘的设计，再加上橡胶密封圈，使桶身与环体形成密封的环扣，这样可以通过安装并拆卸橡胶密封圈来实现装桶和开桶，避免了每次开桶都破坏脂松香包装桶，使用十分方便，而且本脂松香包装桶不受破坏，可以反复使用，大大节省了铁资源和破坏桶的能耗；本方法将桶盖与环体和桶身与桶底分别加工成桶上部和桶下部，再进行冲压橡胶密封圈，保证了桶的加工工艺要求的基础上，避免了环体与桶身桶底加工后，再与桶盖卷和造成的卷和工艺不合格的问题。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是本发明橡胶密封圈的主视图。

具体实施方式

下面结合附图实施对本发明作进一步详述：

本方法包括加工一种脂松香包装桶，脂松香包装桶如图1、图2、图3所示，它包括有带注入口的桶盖1，桶底4，及桶盖1和桶底4之间的桶身3，桶身3与桶盖1间设有一段环体2。环体2的下端一周设有向外的凸缘，桶身3的上端一周设有向外弯曲的弯曲部，桶身3的弯曲部向上并高于环体2凸缘的顶部并向内弯曲，以形成环扣包裹住环体2凸缘，桶身3弯曲部的边缘直径大于环体2凸缘外边缘直径，可以使环体2及桶盖2可以放入桶身3的弯曲部内，打开桶时，拉掉橡胶密封圈5，环体2及桶盖2可以放入桶身3的弯曲部内拿出；环体2凸缘与桶身3弯曲部之间通过橡胶密封圈5密封，橡胶密封圈5的一端设有一带孔的环耳6，环耳6在橡胶密封圈5安装到位后压紧在桶身3的弯曲部内，需要开桶时将环耳6拨出，以便使用工具挂住环耳6，拉出整条橡胶密封圈5。

包括以下加工步骤：

A、冲压好桶盖1及桶盖1上的注入口7及桶底4，冲裁好环体坯料和桶身坯料；再将桶盖1、桶底4、环体坯料和桶身坯料进行表面处理；

B、分别将环体坯料和桶身坯料弯曲成弧形，之后分别进行缝焊成筒型，形成环体筒和桶身筒；

C、将环体筒与桶盖进行卷边同时加工出环体凸缘，环体筒的一端边缘与桶盖卷合成型成一体，形成桶上部，环体筒的另一端卷起凸缘；将桶身筒与桶底进行卷边同时加工出桶身的弯曲部，桶身筒的一端边缘与桶底卷合成型成一体，桶身筒的另一端卷起弯曲部，形成桶下部；

D、将桶上部沿凸缘处放上橡胶密封圈5冲压进入桶下部的弯曲部中，连同橡胶密封圈5上的环耳6一同压进弯曲部中。 

Claims (1)

1.一种脂松香包装桶的加工工艺，其特征在于：包括加工一种脂松香包装桶，所述脂松香包装桶包括有带注入口的桶盖，桶底，及所述桶盖和所述桶底之间的桶身，所述桶身与所述桶盖间设有一段环体，所述环体的下端一周设有向外的凸缘，所述桶身的上端一周设有向外弯曲的弯曲部，所述桶身的弯曲部向上并高于所述环体凸缘的顶部并向内弯曲，所述桶身弯曲部的边缘直径大于所述环体凸缘外边缘直径；所述环体凸缘与所述桶身弯曲部之间通过橡胶密封圈密封，所述橡胶密封圈上设有一带孔的环耳；

包括以下加工步骤：

A、冲压好桶盖及桶盖上的注入口及桶底，冲裁好环体坯料和桶身坯料；再将桶盖、桶底、环体坯料和桶身坯料进行表面处理；

B、分别将环体坯料和桶身坯料弯曲成弧形，之后分别进行缝焊成筒型，形成环体筒和桶身筒；

C、将环体筒与桶盖进行卷边同时加工出环体凸缘，环体筒的一端边缘与桶盖卷合成型成一体，形成桶上部，环体筒的另一端卷起凸缘；将桶身筒与桶底进行卷边同时加工出桶身的弯曲部，桶身筒的一端边缘与桶底卷合成型成一体，桶身筒的另一端卷起弯曲部，形成桶下部；

D、将桶上部沿凸缘处放上橡胶密封圈冲压进入桶下部的弯曲部中，连同橡胶密封圈上的环耳一同压进弯曲部中。