CN101646365A - 拉链用自动锁扣塑料滑件 - Google Patents

Abstract

一种拉链用的自动锁扣塑料滑件。根据本发明的一个实施例，该滑件包含一具有一个或多个沟槽形成于其中的滑件主体。一具有凸轮机制的拖曳装置是与该滑件主体一体成型。在另一实施例中，拖曳装置是附接至该滑件主体，而不是该滑件主体一体的部分。此外，一具有一第一端与一第二端的弹性锁扣构件是附接至该滑件主体，使得在组装时有一端会卡在该滑件主体内的其中一个沟槽内。另外，该弹性锁扣构件是适于与该凸轮机制合作以达到弹性锁扣构件的另一端经过在该滑件主体内的另一沟槽，而与该拉链接合及/或脱离，藉此锁扣或解开该拉链。

Description

拉链用自动锁扣塑料滑件

技术领域

本发明是与用于所有拉链(Zipper)类型，包括塑料塑模/挤压成型(Plastic Moulded/Extruded)、梯型(Ladder)、圈型(Coil)以及金属类(Metal)拉链，以所有指定方式及操作配置的拉链的塑料制成的自动锁扣滑件有关。

背景技术

拉链(Slide Fastener，zipper)在日常生活中随处可见。拉链由两条纵桁(stringer)与一列形状特别而由金属、塑料或聚酯物制成的齿组成。由手操作的滑件沿着纵桁的方向将二列的齿扣紧。滑件为拉链的必要元件，一般来说，自动锁扣滑件(auto lock slider)是具备锁扣机制，可自动地将滑件与拉链链条锁扣于所需的位置。

在制造滑件时，一般常用具有整合锁扣机制而由金属或塑料制成的自动锁扣滑件，其中的元件是分开制造，然后组装起来以形成滑件。

图1所示为一传统的滑件，此滑件的各种元件包括一盖子组件(capassembly)3、一锁扣插梢(locking pin)4、一拖曳器(puller)5与一滑件主体6。盖子组件3进一步包含一盖子1与一叶片弹簧2。叶片弹簧2是被切割为适当的形状并被固定于盖子1之中。锁扣插梢4是由金属条制成，优选为钢或铜合金，并具有镀层保护。滑件主体6与拖曳器5是以像是射出成型的制程所制造。因此，传统五件式的滑件的制造过程包括针对每一元件的个别流程，像是切割、压印或射出成型等。在组装的阶段，所有的组件，像是主体6、拖曳器5、锁扣插梢4以及盖子组件3是手动地或自动地组装在一起。一连串将元件彼此接合的步骤让制造流程非常繁琐且费时。

上述的传统塑料自动锁扣滑件和其它类似的滑件都有一些限制，像是拖曳器(puller)强度不佳、多个零件造成可靠度降低以及制程昂贵等。此外，在传统型态中所使用的叶片弹簧2必须经过精确地切割与放置在盖子1之中，以确保锁扣机制可适当操作。更重要的是，在对此种滑件着色时，残留在盖子1与叶片弹簧2的凹处的油漆通常会让锁扣机制变得无效与不可靠。

因此不断有人研发自动锁扣塑料滑件，不仅简单且具成本效益，另一方面也可以克服传统滑件的限制，提供所需拖曳器强度、有效锁扣功能与操作可靠性，而不会因为诸如油漆沉积的问题而受影响。此外，用于拉链的自动锁扣塑料滑件最好有一简单的制造流程，能够适用于不同类型的材料，并具有平常的一对纵桁与耦接构件，以便用于广泛的应用中。

发明内容

因此，本发明的基本目的是提供一种拉链用自动锁扣滑件，一方面不仅结构简单，另一方面可提供安全与所需的拖曳器强度，方便使用者使用的滑件，和以锁固的方式用锁扣卡住滑件动作，以提供滑件组件效能的所需的可靠度。

本发明的另一目的是提供一种自动锁扣滑件，其可适用于具有广泛的材料组合的拉链滑件的不同元件的制造，并且适用于各种以不同材料制成的拉链上。

本发明的又另一目的是提供一种在组装/制造上，简单且具成本效益的自动锁扣滑件，只需最小限度的技术与工具即可制造，重要的是只有使用最少数目的操作元件，就可达到所需的拖曳器强度与可靠的效能。

而本发明的又另一目的是提供一种简单组态的自动锁扣滑件，以达到简化的结构，包括主体与拖曳器是根据主体及拖曳器所用的材料，与选择的锁固构件的弹性材料和所需形状而一体地射出成型、个别地塑模或嵌入射出成型，以于使用中促进可靠与零故障的拉链锁固或解开。

本发明的又另一目的是提供一种方便使用者使用与安全操作的拉链用自动锁扣滑件，使得在进行锁扣或解开动作时，在选择的组态下只有最低限度的操作元件会动作，而在达到所需功能时，不会受到油漆或是类似的东西所影响。

熟悉此技艺者在参考本发明的说明后，将可了解本发明所揭示的目的的修正，以及本发明的其它目的，而此类修正均应视为在本发明所定义的精神与范畴内。

因此，根据本发明的基本型态，其提供一种拉链用自动锁扣塑料滑件，包含：

一滑件主体，其具有沟槽形成于其中；

一拖曳装置，其具备一类似凸轮的配置；

一弹性锁扣构件；以及

一拉链链条。

该滑件主体是适于使该弹性锁扣构件的一端一旦经过沟槽组装后，该弹性锁扣构件是卡住该滑件主体，该弹性锁扣构件是适于与该拖曳装置内的该类似凸轮的配置合作，以达到弹性锁扣构件的另一端透过在该滑件主体内的另一沟槽，而与该拉链接合及/或脱离，藉此锁扣或解开该拉链。

根据本发明的另一型态，一种拉链用自动锁扣塑料滑件，包含一体成型的滑件主体，其具有沟槽形成于其中与一具备一类似凸轮的配置的拖曳装置；以及一弹性锁扣构件。该滑件主体是适于使该弹性锁扣构件的一端一旦经过滑件的沟槽组装后该弹性锁扣构件是卡住于该滑件主体，该弹性锁扣构件是适于与该拖曳装置内的该类似凸轮之配置合作，以达成弹性锁扣构件的另一端经过在该滑件主体内的另一沟槽，而与该拉链接合及/或脱离，藉此锁扣或解开该拉链。

在上述拉链用自动锁扣塑料滑件中，在该滑件主体后端的一沟槽是适于将该弹性锁扣构件锁固在对应于该滑件主体的该一端(后端)，而在该滑件主体顶端的一沟槽是适于让该弹性锁扣构件的该另一端与该滑件主体内的该拉链炼条接合及/或脱离。

根据本发明的一个型态，其中位于该弹性锁扣构件适于与该滑件主体接合的该端区域，是具备一适当形状的端部，该端部卡在该滑件主体后端的一合适对应的沟槽区域，而该弹性锁扣构件的该另一端是适于促进与该拉链链条的接合和脱离。

在本发明的拉链用自动锁扣塑料滑件中，该拖曳装置包含一类似凸轮的突起，以适于让该弹性锁扣构件与该拉链链条接合或脱离，并确保该拉链的锁扣或解开。该弹性锁扣构件是被配置以符合滑件主体与拖曳器的轮廓，而其组件是对应滑件主体的沟槽。同样地，拖曳装置的设置位置是用以锁扣与解开，当该拖曳装置被置于该滑件主体的顶端时是用以锁扣。

本发明的滑件主体与拖曳装置是根据该滑件主体与该拖曳装置所用的材料，选择性地以一体地射出成型或嵌入射出成型。

在本发明所揭示的拉链用自动锁扣塑料滑件中，该弹性锁扣构件是以弹性材料制成。

同样地，根据本发明的另一型态，在拉链用自动锁扣塑料滑件中，该拖曳桥是由该滑件主体内的两个半圆形拎环所支撑，以达到所需的拖曳器强度。

有利地，本发明的拉链用自动锁扣塑料滑件包含适合着色应用之塑料/合成材料滑件。此外，在拉链用自动锁扣塑料滑件中，该滑件主体与该拖曳装置是选择性地由相同或不同塑料及/或任何复合材料所制成。

本发明拉链用自动锁扣塑料滑件，选择性地包含塑料塑模(plasticmoulded)的拉链、梯型(Ladder type)拉链、聚酯圈型(Polyester Coil)拉链以及金属类(Metal type)拉链。

本发明的细节、目的以及优点将可透过下列附属的图表以及非限制性的范例说明加以详细解释。

透过下列附属的图式、非限制性的范例说明、以及所附的权利要求范围，将可更了解本发明的各种特点、型态以及优点。本发明内容说明是以简单的形式介绍其中一些概念。在此并非用以标示出关键特点或本发明的重要特点，也非用以限制本发明的范畴。

附图说明

图1所示为现有滑件的设计，其由滑件主体6、拖曳器5、盖子1、叶片弹簧2以及锁扣插梢4所组成；

图2所示为根据本发明的一个实施例的滑件10，滑件10包含具有拎环15的滑件主体7、与滑件主体7一体成型的拖曳装置8，以及弹性锁扣构件9；

图3A至图3D所示为先前实施例中的弹性锁扣构件9经过拖曳装置8安装进滑件主体7的情形，其中图3D的11表示为放大示意图；

图4A至图4C所示为弹性锁扣构件9的锁扣与解开动作；

图5所示为根据另一实施例的滑件10，其中一滑件主体12与一拖曳装置13是个别地塑造，然后与弹性锁扣构件14组装在一起；

图6A至图6C，其所示为适用于塑料塑模拉链的滑件10的实施例，其中图6C为图6A的线C-C剖面图；

图7A至图7C，其所示为适用于塑料塑模拉链的滑件10的实施例，其中图7C为图7A的线A-A剖面图；

图8A至图8C，其所示为适用于梯型拉链的滑件10的另一实施例，其中图8C为图8A的线A-A剖面图；以及

图9A至图9C，其所示为适用于金属类拉链的滑件10的另一实施例，其中图9C为图9A的线A-A剖面图。

要注意的是，在此所示的图表仅用来说明本发明的优选实施例而非用以限制本发明，而本发明同样可包含其它等效的实施例，比如说还有其它类型的拉链，其中滑件是以不同的组合排列。

现有技术

1-盖子，2-叶片弹簧，3-盖子组件，4-锁扣插梢，5-拖曳器，6-滑件主体；

本发明

7-滑件主体，8-拖曳装置，9-弹性锁扣构件，10-自动锁扣塑料滑件，12-滑件主体，13-拖曳器，14-弹性锁扣构件，15-拎环，16-类似凸轮的突起，17-拖曳桥，18、19-沟槽，20、21、22、23-拉链炼条，29-狭缝，30-导能器。

具体实施方式

请参考图2至图6，如先前所讨论的，本发明是揭示用于拉链的自动锁扣塑料滑件，其中组件由三个或两个部份组成，使得滑件主体7与拖曳器8视所选用的材料件，而一体地射出成型、个别地塑模或嵌入射出成型。本发明所揭示的自动锁扣塑料滑件包含滑件主体7、拖曳器8与弹性锁扣构件9。在本滑件配置中的弹性锁扣构件9是以弹性材料制成所需的形状，以适于安全地与牢固地锁扣与解开滑件主体7与拉链的拉链炼条20，21，22，23。重要的是，滑件主体7具备沟槽18，19，其中弹性锁扣构件9被组装成一旦组装到定位后就不能脱离。滑件主体7与位于拖曳桥17上类似凸轮的突起16让弹性锁扣构件9与拉链的拉链炼条20，21，22，23接合或脱离。

以下参考图2，其中所示为两件式的自动锁扣塑料滑件10，其中具有拎环15的滑件主体7与拖曳器8是整合地塑造，而弹性锁扣构件9的形状经过选择，用以匹配滑件主体7与拖曳器8的形状。此一弹性锁扣构件9是进一步被组装至滑件主体7上合适的沟槽18，19内，以便进行所需的锁扣动作。以下请参考图3A至图3D的11，其中所示为先前实施例中的弹性锁扣构件9经过拖曳器8安装进滑件主体7内的沟槽18，19情形。接着参考图4A至图4C，其中所示为弹性锁扣构件9的锁扣与解开动作，从图4A至图4C可看出，当拖曳器8为水平放置时，其类似凸轮的突起的部分16让弹性锁扣构件9可与拉链炼条20，21，22，23稳固地接合，而当拖曳器8被垂直提起时，弹性锁扣构件9被类似凸轮的突起之部分向上拉扯并与拉链炼条脱离。在此实施例中要注意的是滑件10与拉链的锁扣动作是在拖曳器8沿着滑件主体7的顶面水平置放时所达成。滑件10的解开动作是利用将拖曳器8垂直放置而达成，此时弹性锁扣构件9藉由凸轮16的动作被抬升至沟槽19内。

以下请参考图5，其中所示为根据另一实施例之滑件10，其中一滑件主体12与拖曳器13是个别地由塑料材料塑造，然后与弹性锁扣构件14组装在一起，以达成相同的所需目的。在此拖曳器13是被推入主体12的狭缝29中。由于拖曳器具有弹性，因此拖曳器被压入后会扣住主体，而不同形状的弹性锁扣构件14会被安装进滑件主体的沟槽内。狭缝29也可具有导能器(energy director)30，若有需要的话，可进行超音波熔接，提供额外的强度。

图6、7、8、9所示分别为本发明的特殊实施例，其分别适用于圈型(Coil type)拉链(图6A、图6B及图6C)、塑料塑模(plastic moulded)拉链(图7A、图7B及图7C)、梯型(Ladder type)拉链(图8A、图8B及图8C)、以及(metal type)金属类拉链(图9A、图9B及图9C)。

因此透过本发明可提供的自动锁扣滑件具有最少数目的元件，并适于各种类型与所有材料的拉链，而滑件的锁扣动作可以牢固地完成而不会故障，特别是当弹性锁扣构件与滑件主体的接合面之沟槽或凹处有沉积油漆时，仍可避免任何误动作的产生。重要的是，本发明有利地提供自动锁扣滑件的一简单结构与组装步骤，其包含较少的元件或件数，需要最少的劳力或工具，因此可避免传统的自动锁扣滑件因为具有许多元件而产生的昂贵成本与复杂制造/组装流程。有利地，本发明的自动锁扣滑件藉由选择性地配置一体成型的滑件主体和拖曳器，可进一步适于提供较高的拖曳器强度，使得拖曳器的桥足够坚固，可以提供滑件所需的拖曳器强度，方便使用者进行可靠的拉链操作。

以设计和实施的角度来说，前揭的组装和规格，其中的零件总数，还有在此用以组装滑件所需的零件数目，仅用以说明本发明，而并非用以限制本发明的范畴。熟悉此技艺者在了解本发明的优点后，能够很容易地对先前所述的实施例进行各种修改与变化。

Claims (16)

1.一种拉链用自动锁扣塑料滑件，包括：

一种整体成型的滑件主体，所述滑件主体具有形成于其中的沟槽和一种拖曳装置，所述拖曳装置具备一种类似凸轮的配置；以及

一种弹性锁扣构件，

所述滑件主体是适于使所述弹性锁扣构件的一端一旦经过滑件的沟槽组装后，所述弹性锁扣构件固定至所述滑件主体，所述弹性锁扣构件是适于与所述拖曳装置内的所述类似凸轮的配置接合，以达到所述弹性锁扣构件的另一端经过在所述滑件主体内的一种沟槽，而与所述拉链接合和脱离，藉此锁扣或解开所述拉链。

2.一种拉链用自动锁扣塑料滑件，所述拉链具有形成一条拉链链条的两条纵桁，包括：

一种滑件主体，所述滑件主体具有形成于其中的沟槽；

一种拖曳装置，所述拖曳装置在所述拖曳桥内具备一种类似凸轮的配置；以及

一种弹性锁扣构件，

所述滑件主体是适于使所述弹性锁扣构件的一端一旦经过滑件的沟槽组装后，所述弹性锁扣构件固定至所述滑件主体，所述弹性锁扣构件是适于与所述拖曳装置内的所述类似凸轮的配置接合，以达到所述弹性锁扣构件的另一端经过在所述滑件主体内的一种沟槽，而与所述拉链接合和脱离，藉此锁扣或解开所述拉链。

3.如权利要求1或2中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中在所述滑件主体后端的一种沟槽是适于锁固所述弹性锁扣构件的一端于所述滑件主体，而在所述滑件主体顶端的一种沟槽是适于让所述弹性锁扣构件的所述另一端在所述滑件主体内与所述拉链接合或脱离。

4.如权利要求1至3中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中在所述端区域适于与所述滑件主体接合的所述弹性锁扣构件具备一种适当形状的端部，所述端部卡在所述滑件主体后端的一种与之适应的沟槽区域，而所述弹性锁扣构件的所述另一端是适于促进与所述拉链链条的所述接合和脱离。

5.如权利要求1至4中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中所述拖曳装置包含一种类似凸轮的突起，以适于促进所述弹性锁扣构件与所述拉链链条受指引的接合或脱离，以确保所述拉链的锁扣及解开。

6.如权利要求1至5中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中根据所述拖曳器和所述滑件主体所用的材料，任选地以一体地射出成型、分别地塑模或嵌入成型获得所述滑件主体和所述拖曳器。

7.如权利要求1至5中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中所述弹性锁扣构件是以弹性材料制成以具有一种弹簧的特性。

8.如权利要求1至6中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中所述拖曳桥是由所述滑件主体内的两个半圆形拎环所支撑，以达到所需的拖曳器强度。

9.如权利要求2至6中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中所述拖曳器被挤压安装至所述滑件主体的狭缝，所述弹性锁扣构件通过穿过所述拖曳器内的一个孔并通过一端接合于所述滑件主体的所述后端的沟槽内而锁固至所述滑件组件。

10.如权利要求9所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中所述狭缝在其中间区段均具有一突起点，以便能焊接所述滑件组件。

11.如权利要求1至6中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，包括优选适合着色应用的塑料/合成材料滑件。

12.如权利要求1至9中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中所述滑件主体与所述拖曳器任选地由相同或不同塑料和/或金属和/或任何复合材料制成。

13.如权利要求1至9中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中所述弹性锁扣构件具有一种符合所述滑件主体形状的形状，而所述拖曳器允许所述弹性锁扣构件与所述滑件主体沟槽组装在一起。

14.如权利要求1至9中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，其中所述拖曳器的位置是用以锁扣和解开，拖曳器平置于所述滑件主体的顶端是用以锁扣，而所述拖曳器在垂直位置时是用以解开。

15.如权利要求1至14中任一项所述的拉链用自动锁扣塑料滑件，任选地包括塑模的塑料拉链、圈型拉链、梯型拉链以及金属类拉链。

16.在此基本参照附图描述和显示的拉链用自动锁扣塑料滑件。

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