CN101644536A - 海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉 - Google Patents

海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉 Download PDF

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Abstract

海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉，由炉壳(1)、炉膛和电炉控制系统，炉膛的内衬为纤维模块(4)，其特征在于：沿着纤维模块(4)的圆周上用陶钉(5)锚固件固定有高温电阻带(8)，并在每层电阻带之间有陶钉固定帽檐(10)，防止反应器脱落的铁皮掉在电阻带上。采用本发明结构，保温隔热效果好，加热升温快，断电降温快，大大降低了炉外壁的温度。更能适应冶炼海绵钛和海绵锆的生产工艺。达到精确控温，有效控制功率，节能达20％以上。

Description

海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉
技术领域
本发明涉及熔炼设备，尤其是关于海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉。
背景技术
己知的海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉中加热元件采用螺旋状电阻丝，此加热元件功率大，表面负荷大、使用寿命短，维修麻烦、维护成本高；采用的炉衬是粘土质隔热耐火砖，此炉衬的份量重、蓄热多、保温性能差、易破损、维修麻烦等影响了熔炼工艺；电炉的控制系统采用的是真空接触器和固态继电器，在生产过程中易损坏，需频繁更换，严重的影响了生产工艺，而且使用寿命短，维护成本高。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种熔炼真空加热炉，是加热元件采用蛇形式高温电阻、耐高温纤维模块作为熔炼真空加热炉的内衬、电炉控制系统中采用智能自整定调功仪表控制可控硅来实现海绵钛、海绵锆的熔炼。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉，由炉壳、炉膛和电炉控制系统，在炉膛的内衬为纤维模块，其特征在于：沿着纤维模块的圆周上用陶钉锚固件固定有高温电阻带，并用陶钉固定帽檐，保护电阻带。
所述的高温电阻带为蛇形式高温电阻带，高温电阻带的两端分别与导电棒通过氩弧焊焊接。
所述的耐高温纤维模块为白色的耐高温纤维模块，模块通过挤压，制做成中空圆柱体状炉衬，炉衬固定在由槽钢和扁铁焊接成的炉架上，用锚固件焊接固定好。
所述的电炉控制系统采用智能调功自整定仪表控制可控硅，包括旋钮开关、触发器和可控硅。
采用本发明结构，保温隔热效果好，加热升温快，断电降温快，大大降低了炉外壁的温度。更能适应冶炼海绵钛和海绵锆的生产工艺。达到精确控温，有效控制功率，节能达20％以上。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是图1的主剖视图。
图3是电阻带的排列图。
图4是电炉控制系统调节方框图。
具体实施方式
由图1知，是本实施例的立体图，由炉壳1、炉膛和电炉控制系统组成，在炉膛的内衬为纤维模块4，沿着纤维模块4的圆周上有用陶钉5锚固件固定的高温电阻带8，有陶钉5固定帽檐10，防止反应器铁皮脱落后，掉在电阻带上。
由图2知，是本发明的剖视图。耐高温纤维模块4为白色的耐高温纤维模块，模块通过挤压，制做成中空圆柱体状炉衬，炉衬固定在由槽钢6和扁铁3焊接成的炉架上，用锚固件焊接固定好。导电棒7接出炉体外，炉壳1的底部有耐火砖9。
由图3知，是本发明电阻带的排列图。高温电阻带8为蛇形式高温电阻带，高温电阻带8的两端分别与导电棒7通过氩弧焊焊接。电炉控制系统采用智能调功自整定仪表控制可控硅。
由图4知，是电炉控制系统调节方框图。当旋钮开关旋向自动，热电偶发出信号给智能温控仪表，智能温控仪表给触发器信号，触发器发出信号控制可控硅，负载常工作。当旋钮开关旋向停止，温控仪表电源切断，可控硅不导通，负载停止工作。当旋钮开关旋向手动，开关电源接通，提供触发电压到触发器直接使可控硅安全导通，负载正常工作。
另有可控硅过热保护线路，当热敏开关温度超过80℃时，蜂鸣器报警，检查线路排除可控硅发热原因。

Claims (4)

1、海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉，由炉壳(1)、炉膛和电炉控制系统，炉膛的内衬为纤维模块(4)，其特征在于：沿着纤维模块(4)的圆周上用陶钉(5)锚固件固定有高温电阻带(8)，并在每层电阻带之间有陶钉固定帽檐(10)，防止反应器脱落的铁皮掉在电阻带上。
2、根据权利要求1所述的海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉，其特征在于：所述的高温电阻带(8)为蛇形式高温电阻带，高温电阻带的两端分别与导电棒(7)通过氩弧焊焊接。
3、根据权利要求1所述的海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉，其特征在于：所述的纤维模块(4)为白色的耐高温纤维模块，模块通过挤压，制做成中空圆柱体状炉衬，炉衬固定在由槽钢(6)和扁铁(3)焊接成的炉架上，用锚固件焊接固定好。
4、根据权利要求1所述的海绵钛、海绵锆熔炼真空加热炉，其特征在于：所述的电炉控制系统采用智能调功自整定仪表控制可控硅，包括旋钮开关、触发器和可控硅。
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