CN201072289Y - 海绵钛还原蒸馏炉电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，包括真空段内加热器、竖管段加热器及直管段加热器，其中竖管段加热器立在真空段内加热器之上，横向与直管段加热器相联，真空段内加热器的内壁呈阶梯形，采用耐高温陶瓷纤维压缩成型，其上附着加热元件。该还原蒸馏炉可采用220V或380伏常规供电，与其他设计相比，简化了供电、降低了电器容量，提高了发热效率，也延长了加热元件的寿命，且成本低、易拆装维修。

Description

海绵钛还原蒸馏炉电加热装置

技术领域

本实用新型涉及用于生产海绵钛的设备，确切地说是海绵钛还原蒸馏炉电加热装置。

背景技术

钛及钛合金因具有优良的耐腐蚀性能、高的比强度、无磁性等突出优点，在航空、航天、海洋工程、建材、化工、医药等行业中具有广泛的用途，海绵钛是金属钛的原料状态，作为国家战略性原材料，对国防、国民经济建设和社会发展具有极其重要的战略意义。

目前大批量生产海绵钛方法的核心是还原蒸馏工艺，它对海绵钛的产量和质量起着关键作用，在海绵钛的生产中，还原蒸馏炉的内加热器(以及过道加热器)能否正常工作是高品质海绵钛生产的难点之一，是原料在高温下挥发出的杂质正常排入冷凝器的保障，而海绵钛还原蒸馏炉的关键部件——内加热器，由于内部空间狭小、功率较高，而且处于真空环境中，一旦出现故障便会造成严重的损失，且维修难度很大，所以在内加热器的设计安装中必须确保安全稳定、万无一失，它成为还原蒸馏炉安装中的难点。目前，很多单位在设计时加热元件采用70伏或110伏单相安装，对电器容量要求很高，与之同样重要的过道加热器则是由于频繁拆装、温度高而形成难点(它们单体独立，成套使用，统称加热器)，以往的设计采用履带式缠绕包扎或细丝镶嵌，工序繁琐、效率较低，不适应频繁拆装且易损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵钛还原蒸馏炉电加热装置。该还原蒸馏炉的内加热器可采用220V或380伏常规供电。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，包括真空段内加热器、竖管段加热器及直管段加热器，其中竖管段加热器立在真空段内加热器之上，横向与直管段加热器相联，所述真空段内加热器的内壁上附着加热元件。

所述加热元件采用瓷螺钉附着在真空段内加热器的内壁上。

所述加热元件采用高温胶附着在真空段内加热器的内壁上。

所述真空段内加热器的内壁上开设有凹槽，加热元件部分镶嵌地附着在真空段内加热器的内壁上。

所述真空段内加热器的内壁呈阶梯形。

所述加热元件依次附着在内壁的各级阶梯上。

所述加热元件在各级阶梯的台阶处向外延伸呈悬空状。

所述加热元件为电阻丝或电阻带。

所述电阻丝或电阻带为电热合金材料。

所述真空段内加热器的内壁采用耐高温陶瓷纤维压缩成型。

本实用新型最大的特点就在于将加热元件附着在加热器的内壁上，而不是穿装在加热器的内壁当中，实现了在内加热器有限的内部空间中布置更多、更长加热元件的目的，由于提高了电阻率，因此可采用220V或380伏常规供电，与其他设计相比，简化了供电、降低了电器容量，提高了发热效率，也延长了加热元件的寿命，且成本低、易拆装维修。

附图说明

图1为本实用新型的组装示意图；

图2为真空段内加热器的半体示意图；

图3为竖管段加热器的半体示意图；

图4为直管段加热器的半体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——真空段内加热器

2——竖管段加热器

3——直管段加热器

4——电阻丝

如图1至图4所示，该海绵钛还原蒸馏炉电加热装置主要由真空段内加热器1、竖管段加热器2及直管段加热器3组成，其中竖管段加热器2立在真空段内加热器1之上，横向与直管段加热器3相联，真空段内加热器1的内壁呈阶梯形，采用耐高温陶瓷纤维一次压缩成型，两个各自独立的半体紧紧封闭在真空金属壳内，其上用高温胶附着电阻丝4，电阻丝4在内壁的各级阶梯上来回弯曲呈连续的S形，并在各级阶梯的台阶处向外延伸呈悬空状，从而在空间上形成部分叠加，以增加安装面积，竖管段加热器2和直管段加热器3的内壁也由耐高温陶瓷纤维制成，电阻丝4附着在其内壁上，该结构可采用常规供电(220V或380V)，既减小了电器容量，又提高了发热效率，同时体现了简单、直观、易装卸维护、使用寿命长的设计思想。当然，电阻丝也可采用瓷螺钉附着在加热器的内壁上，或捆绑在加热器的内壁上，或在加热器的内壁上开设凹槽，电阻丝部分镶嵌地附着在真空段内加热器的内壁上，或上述几种方法结合运用。

此外，随着国内外电热合金以及耐火材料技术的进步，可以选用更具优势的电热材料或耐火材料，以占用更少的空间，在适当的时候达到使用要求，如铂金丝等，加热元件尽量采用高温、高电阻率材料，计算出最合理的表面负荷，以减少用量、增加耐用度，并与金属结构保持合理的距离。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其它各种形式的产品。例如采用电阻带与电阻丝互换或交叉使用，或加热器的内壁不采用阶梯形结构等等。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，包括真空段内加热器、竖管段加热器及直管段加热器，其中竖管段加热器立在真空段内加热器之上，横向与直管段加热器相联，其特征在于，所述真空段内加热器的内壁上附着加热元件。

2.根据权利要求1所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述加热元件采用瓷螺钉附着在真空段内加热器的内壁上。

3.根据权利要求1所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述加热元件采用高温胶附着在真空段内加热器的内壁上。

4.根据权利要求1所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述真空段内加热器的内壁上开设有凹槽，加热元件部分镶嵌地附着在真空段内加热器的内壁上。

5.根据权利要求1所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述真空段内加热器的内壁呈阶梯形。

6.根据权利要求5所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述加热元件依次附着在内壁的各级阶梯上。

7.根据权利要求6所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述加热元件在各级阶梯的台阶处向外延伸呈悬空状。

8.根据权利要求1所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述加热元件为电阻丝或电阻带。

9.根据权利要求8所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述电阻丝或电阻带为电热合金材料。

10.根据权利要求1所述的海绵钛还原蒸馏炉电加热装置，其特征在于，所述真空段内加热器的内壁采用耐高温陶瓷纤维压缩成型。

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