CN205232474U - 一种高效、节能埋入式定向加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效、节能埋入式定向加热器，包括耐火结构块、石英玻璃热辐射层、加热丝和外罩以及引出线，所述耐火结构块的表面还设置有开槽，所述开槽的内部用于铺设所述加热丝，且所述加热丝沿着所述开槽的延伸方向上顺序铺设排布；所述加热丝的两端分别与所述引出线电连接；所述石英玻璃热辐射层覆盖在所述加热丝的表面上；所述外罩用于封闭所述耐火结构块、所述石英玻璃热辐射层以及所述加热丝。本实用新型提供的上述高效、节能埋入式定向加热器，其发热表面采用的是高辐射的石英玻璃，且耐火结构块的保温效果明显，耐火结构块的热震性能良好。综上，本实用新型提供的高效、节能埋入式定向加热器，同时其具有很高的抗热震性能，具有高强度，高辐射等特点，同时大幅提升了加热效率，并显著提升其加热效果。

Description

一种高效、节能埋入式定向加热器

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种高效、节能埋入式定向加热器。

背景技术

在日常生活以及工业生产中，埋入式加热器在塑料、化工、轻工、电子、医药、食品等很多行业都得到了广泛的应用。

例如：传统技术中应用较多的一种埋入式加热器为埋入式陶瓷加热器，其产品结构如下：陶瓷加热器导热体采用主晶相为高铝质堇青石电热陶瓷和主晶相为高铝莫来石电热陶瓷(即加热效率偏低)，同时由于其结构布局非常单一等原因导致传热效果不理想，同时其保温效果也非常差，造成了大量的热量浪费；与此同时，传统埋入式加热器其抗热震性和热稳定性较差，因此使用寿命较短。

另外，传统埋入式加热器也有使用碳化硅电热陶瓷的结构，但是耗能较大，也同样具有保温效果差、使用寿命较短等明显的技术缺陷。

综上所述，如何克服传统埋入式加热器的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效、节能埋入式定向加热器，以解决上述问题。本实用新型设计的高效、节能埋入式定向加热器，系采用热震性能良好，高效保温的耐火材料为基体，高质量的镍络合金丝，高辐射率的特种有色石英玻璃一次拼装而成，其能广泛应用于金属涂料工业、木器涂装工业、塑料涂装工业、电镀工业、电线电缆工业、食品工业、包装工业、染整纤维工业、电子工业、玻璃工业、家庭电器类等的加热处理。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种高效、节能埋入式定向加热器，包括耐火结构块1、石英玻璃热辐射层2、加热丝3和外罩4以及引出线5，其中：

上述高效、节能埋入式定向加热器的主要结构以及连接关系、位置关系和布局如下：

所述耐火结构块1的表面还设置有开槽(未示出)，所述开槽的内部用于铺设所述加热丝3，且所述加热丝3沿着所述开槽的延伸方向上顺序铺设排布；所述加热丝3的两端分别与所述引出线5电连接；所述石英玻璃热辐射层2覆盖在所述加热丝3的表面上；所述外罩4用于封闭所述耐火结构块1、所述石英玻璃热辐射层2以及所述加热丝3。

优选的，作为一种可实施方案；所述加热丝3为镍铬合金加热丝。

优选的，作为一种可实施方案；所述加热丝3为碳纤维加热丝。

优选的，作为一种可实施方案；所述耐火结构块1的表面上的所述开槽呈S形状排布。

优选的，作为一种可实施方案；所述耐火结构块1的表面上的所述开槽呈螺旋形状排布。

优选的，作为一种可实施方案；所述开槽的槽深深度与所述加热丝的直径相适应。

优选的，作为一种可实施方案；所述耐火结构块1为以氧化铝、蓝晶石、珍珠岩为原料压制后高温烧制成型的结构块。

优选的，作为一种可实施方案；所述外罩4为铝合金外罩。

优选的，作为一种可实施方案；所述外罩4为不锈钢外罩。

优选的，作为一种可实施方案；所述外罩4为钛合金外罩。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种高效、节能埋入式定向加热器，分析本实用新型实施例提供的高效、节能埋入式定向加热器的主要核心结构可知：其主要由耐火结构块1、石英玻璃热辐射层2、加热丝3和外罩4以及引出线5等部分组成，其中：

耐火结构块1的表面还设置有开槽(未示出)，开槽的内部用于铺设加热丝3，且加热丝3沿着开槽的延伸方向上顺序铺设排布；加热丝3的两端分别与引出线5电连接；石英玻璃热辐射层2覆盖在加热丝3的表面上；外罩4用于封闭耐火结构块1、石英玻璃热辐射层2以及加热丝3。

上述高效、节能埋入式定向加热器其具体加工制作工艺如下：先将耐火结构块1的表面加工螺旋形状或是S型状开槽(即多个S型形状的排布方式十分有利于加热丝铺展，这样就直接增加了加热面的面积以及间接增加了换热时间)，然后排入高质量的镍络合金加热丝；同时加热丝3的两端与引出线5实现导线连接，在加热丝的发热表面在插入石英玻璃热辐射层2，最后在整机的高效、节能埋入式定向加热器的整个外框按上一组外罩4即可。

很显然，本实用新型提供的高效、节能埋入式定向加热器，其结构设计合理且新颖，结构多样，且具有保温性能好，热效率高等特点；具体而言，1、高效、节能埋入式定向加热器，其发热表面采用的是高辐射的石英玻璃，所以该加热器的辐射效果要高于传统的电热陶瓷和碳化硅陶瓷。2、由于高效、节能埋入式定向加热器结构中的耐火结构块的保温效果明显，故在加热过程中减少了热量的损耗，从而达到节能的效果。3、由于耐火结构块的热震性能良好，不会出现电热陶瓷或碳化硅陶瓷在高温下开裂的情况。

综上，本实用新型提供的高效、节能埋入式定向加热器，克服传统埋入式加热器的技术缺陷，同时其具有很高的抗热震性能，具有高强度，高辐射等特点，同时大幅提升了加热效率(节能效果也很明显)，并显著提升其加热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高效、节能埋入式定向加热器的俯视结构示意图；

附图标记说明：

耐火结构块1；

石英玻璃热辐射层2；

加热丝3；

外罩4；

引出线5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供的一种高效、节能埋入式定向加热器，包括耐火结构块1、石英玻璃热辐射层2、加热丝3和外罩4以及引出线5，其中：

上述高效、节能埋入式定向加热器的主要结构以及连接关系、位置关系和布局如下：

所述耐火结构块1的表面还设置有开槽(未示出)，所述开槽的内部用于铺设所述加热丝3，且所述加热丝3沿着所述开槽的延伸方向上顺序铺设排布；所述加热丝3的两端分别与所述引出线5电连接；所述石英玻璃热辐射层2覆盖在所述加热丝3的表面上；所述外罩4用于封闭所述耐火结构块1、所述石英玻璃热辐射层2以及所述加热丝3。

分析本实用新型实施例提供的高效、节能埋入式定向加热器的主要核心结构可知：其主要由耐火结构块1、石英玻璃热辐射层2、加热丝3和外罩4以及引出线5等部分组成，其中：

上述高效、节能埋入式定向加热器其具体加工制作工艺如下：先将耐火结构块1的表面加工螺旋形状或是S型状开槽(即多个S型形状的排布方式十分有利于加热丝铺展，这样就直接增加了加热面的面积以及间接增加了换热时间)，然后排入高质量的镍络合金加热丝；同时加热丝3的两端与引出线5实现导线连接，在加热丝的发热表面在插入石英玻璃热辐射层2，最后在整机的高效、节能埋入式定向加热器的整个外框按上一组外罩4即可。很显然，上述工艺简单、易操作、施工适应性更强。

下面对本实用新型实施例提供的高效、节能埋入式定向加热器的具体结构以及具体技术效果做一下详细的说明：

在具体结构中，作为一种可实施方案；所述加热丝3为镍铬合金加热丝。作为另一种可实施方案；所述加热丝3为碳纤维加热丝。

需要说明的是，很显然上述加热丝3可以选择很多种结构，但是优选使用镍铬合金加热丝或碳纤维加热丝；尤其其中的镍铬合金加热丝(例如选择使用材质：Cr20Ni80,Cr15Ni60,GH140,Cr20Ni35；规格：φ0.03mm～φ8.0mm；镍铬材料因其高温强度高，可塑性强。)，镍铬合金加热丝具有传热系数更大，耐腐蚀，具有传热换热效率高等诸多技术优势，其提升了加热器的热效率。

在具体结构中，本实用新型实施例提供的高效、节能埋入式定向加热器其具体结构采用的石英玻璃热辐射层2具有较为明显的技术优势：

需要说明的是，石英玻璃热辐射层即为石英玻璃，采用耐高温1800度的石英玻璃为主要原料，其具有光滑、美观、耐磨、防腐、等优点。

石英玻璃抗折强度较高，其热效率、辐射率、安全系数、节能性均占有明显的技术优势，所以选择石英玻璃使用在本实用新型的高效、节能埋入式定向加热器非常合适。

在具体结构中，作为一种可实施方案；所述耐火结构块1的表面上的所述开槽呈S形状排布。

同样，作为另一种可实施方案；所述耐火结构块1的表面上的所述开槽呈螺旋形状排布。

需要说明的是，即多个S型形状的开槽排布方式以及螺旋形状的开槽排布方式十分有利于加热丝铺展张开，从而形成较大的热扩撒面，这样就直接增加了加热面的面积以及间接增加了换热时间，从而直接增加了加热散热效率，显著提升了加热器的加热效果。

在具体结构中：所述开槽的槽深深度与所述加热丝的直径相适应。

需要说明的是，上述开槽的槽深深度不宜过深或是过浅，因为过深其将不利于加热丝将热源散出去，将会导致热能有所损失；同时过浅将会不利于加热丝的铺设，其开槽的槽深深度应当与加热丝的直径相适应。

在耐火结构块的具体结构中；所述耐火结构块1为以氧化铝、蓝晶石、珍珠岩为原料压制后高温烧制成型的结构块。

需要说明的是，上述耐火结构块可以选择很多种材料结构，但是优选使用由氧化铝、蓝晶石、珍珠岩为主要原料压制后高温烧制成型的结构块；

很显然，上述耐火结构块具有耐高温(即上述耐火结构块具有显著的防火性能以及阻燃作用)、耐腐蚀、抗震动、抗疲劳、抗温度急变及耐冲刷等性能，进而被许多工程设备及构件的工作条件日益苛刻的设备使用。很显然，使用上述耐火结构块其具有的抗震性能、抗腐蚀和化学侵蚀等性能，更加适合于上述埋入式加热器，同时也增加了加热器的使用寿命(避免了类似传统埋入式加热器因抗震性能差导致加热器损坏的问题)。

在外罩的具体结构中；所述外罩4为铝合金外罩。或者所述外罩4为不锈钢外罩。或者所述外罩4为钛合金外罩。

需要说明的是，上述外罩主要用于封闭所述耐火结构块1、所述石英玻璃热辐射层2以及所述加热丝3等结构；但是其也要求具有一定的抗震性能以及结构强度要求。很显然，上述外罩可以选择很多种材料结构，但是优选使用铝合金外罩、或者不锈钢外罩或者钛合金外罩；

其中，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。由于铝合金其强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性等技术特点；所以本实用新型中的外罩优选可以使用铝合金外罩。尤其是铝合金外罩可以采用热处理，处理后其可获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。另外，不锈钢的外罩也将是一种不错的选择；同时，最硬的合金是钛合金，硬度比Cr还要高，其也作为为外罩的结构材质；且钛合金是综合性能最好的金属材料，所以本实用新型实施例的高效、节能埋入式定向加热器可以优选使用上述几种外罩结构。

综上所述，本实用新型实施例提供的高效、节能埋入式定向加热器是一种具有高的抗热震性能，高强度，高辐射，节能效果明显的加热器。其具有很高的抗热震性能，具有高强度，高辐射等特点，还具有节能效果好，加热换热效率高、加热效果明显等诸多技术优势；因此，本实用新型实施例提供的高效、节能埋入式定向加热器将会带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，包括耐火结构块(1)、石英玻璃热辐射层(2)、加热丝(3)和外罩(4)以及引出线(5)，其中：

所述耐火结构块(1)的表面还设置有开槽，所述开槽的内部用于铺设所述加热丝(3)，且所述加热丝(3)沿着所述开槽的延伸方向上顺序铺设排布；所述加热丝(3)的两端分别与所述引出线(5)电连接；所述石英玻璃热辐射层(2)覆盖在所述加热丝(3)的表面上；所述外罩(4)用于封闭所述耐火结构块(1)、所述石英玻璃热辐射层(2)以及所述加热丝(3)。

2.如权利要求1所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述加热丝(3)为镍铬合金加热丝。

3.如权利要求1所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述加热丝(3)为碳纤维加热丝。

4.如权利要求1所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述耐火结构块(1)的表面上的所述开槽呈S形状排布。

5.如权利要求4所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述耐火结构块(1)的表面上的所述开槽呈螺旋形状排布。

6.如权利要求5所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述开槽的槽深深度与所述加热丝的直径相适应。

7.如权利要求1所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述耐火结构块(1)为以氧化铝、蓝晶石、珍珠岩为原料压制后高温烧制成型的结构块。

8.如权利要求1所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述外罩(4)为铝合金外罩。

9.如权利要求1所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述外罩(4)为不锈钢外罩。

10.如权利要求1所述的高效、节能埋入式定向加热器，其特征在于，

所述外罩(4)为钛合金外罩。