CN110906551A - 电磁加热油温传导式热水器 - Google Patents
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Abstract
一种电磁加热油温传导式热水器,其特征在于,包括:热水器壳体(12),其内设置有控制室(14)、与所述控制室(14)相邻的导热油箱(4)和与所述导热油箱相邻的水箱(2);所述控制室(14)内设置有与所述导热油箱贴合的电磁发热晶面(5)和控制所述电磁发热晶面(5)的控制组件;导热管,其两端端口设置在所述导热油箱(4)内,所述导热管的管体的一部分设置在所述水箱(2)内。本发明提供的电磁加热油温传导式热水器,通过电磁方式直接加热油温,并将油温传导至水箱,避免了电力与水的接触,提高了安全系数,并且导热油安全油温可升至200‑320度,可以快速对水温进行加热。
Description
技术领域
本发明属于家用热水器领域,具体涉及一种电磁加热油温传导式热水器。
背景技术
目前我国的热水器种类主要有燃气热水器类、太阳能热水器、太空能热水器、空气能热水器和电热水器,其中家用的主要有燃气热水器、太阳能热水器和电热水器,燃气热水器由于不环保已经被逐步淘汰,太阳能热水器在阴雨天会受到较大限制,电热水器是使用最广泛的一种热水器。
电热水器的安全问题一直受到各界用户的关注,近年来,电热水器安全事故频发,因此一款安全的电热水器成为了研究的重点。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题,本发明的一个目的是提出一种电热水器,其具有安全性,且加热快,使用环保。
为达到上述目的,本发明提供一种电磁加热油温传导式热水器,包括:
热水器壳体,其内设置有控制室、与所述控制室相邻的导热油箱和与所述导热油箱相邻的水箱;
所述控制室内设置有与所述导热油箱贴合的电磁发热晶面和控制所述电磁发热晶面的控制组件;
导热管,其两端端口设置在所述导热油箱内,所述导热管的管体的一部分设置在所述水箱内。
所述控制室与所述导热油箱之间设置有导热隔板,所述导热油箱与所述水箱之间设置有绝热隔板。
所述导热隔板为铝制导热片,所述绝热隔板为瓷砖片。
所述控制组件包括单片机控制板、与所述单片机控制板电连接的主基板和与所述主基板电连接的励磁线圈。
所述导热管为螺纹铜管。
所述螺纹铜管为U字形铜管,其一端端口设置在所述导热油箱内,另一端穿过所述绝热隔板延伸至所述水箱内,并再次穿过所述绝热隔板绕回至所述热油箱内。
所述螺纹铜管的一端端口处设置有进油单向阀,另一端端口处设置有出油单向阀。
所述电磁发热晶面材质为铁片。
由于上述技术方案的运用,相较于现有技术,本发明提供的电磁加热油温传导式热水器,通过电磁方式直接加热油温,并将油温传导至水箱,避免了电力与水的接触,提高了安全系数,并且导热油安全油温可升至200-320度,可以快速对水温进行加热。
附图说明
图1为本发明电磁加热油温传导式热水器的剖面示意图。
图2为本发明电磁加热油温传导式热水器的温度控制过程图。
附图中:1-螺纹铜管;2-水箱;3-进油单向阀;4-导热油箱;5-电磁发热晶面;6-励磁线圈;7-主基板;8-单片机控制板;9-进水口;10-排污口;11-出水口;12-热水器壳体;13-LED控制板;14-控制室;15-铝制导热片;16-瓷砖片;17-出油单向阀;18-水温温度传感器;19-油温温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
实施例一
参照图1,一种电磁加热油温传导式热水器,包括:
热水器壳体12,其内设置有控制室14、与所述控制室14相邻的导热油箱4和与所述导热油箱相邻的水箱2;
所述控制室14内设置有与所述导热油箱贴合的电磁发热晶面5和控制所述电磁发热晶面5的控制组件;
导热管,其两端端口设置在所述导热油箱4内,所述导热管的管体的一部分设置在所述水箱2内。
所述控制室14与所述导热油箱4之间设置有导热隔板,所述导热油箱4与所述水箱2之间设置有绝热隔板。
较佳地,所述导热隔板为铝制导热片15,所述绝热隔板为瓷砖片16,所述电磁发热晶面5材质为铁片。在其他实施例中,导热隔板也可以更换为铜质导热片、钛金导热片等,绝热隔板也可以采用耐火砖片等。
所述控制组件包括单片机控制板8、与所述单片机控制板8电连接的主基板7和与所述主基板7电连接的励磁线圈6,所述单片机使用的是ICM7212型号单片机,主基板7为电磁加热装置常用的主基板,单片机与LED控制板、水温温度传感器18以及主基板7之间的软件控制算法程序为本领域技术人员所熟知的现有技术,其控制手段不是本发明的发明点,因此不过多阐述,其控制流程图参照图2。
较佳地,所述导热管为螺纹铜管1,在其他实施例中也可以采用铝管、银管等。
所述螺纹铜管1为U字形铜管,其一端端口设置在所述导热油箱4内,另一端穿过所述绝热隔板延伸至所述水箱2,并再次穿过所述绝热隔板绕回至所述热油箱4内,其两端端口设置在导热油箱4内,U型管身设置在水箱2内。
所述螺纹铜管1的一端端口处设置有进油单向阀3,另一端端口处设置有出油单向阀17。
热水器壳体(12)的底部设置有进水口9和出水口11以及排污口10,均为现有技术,因此不做过多阐述。
工作时通过LED控制板的按键设置温度,当水箱2中的温度低于设定的温度时,由单片机控制板8控制主基板7对励磁线圈6通电,加热电磁发热晶面5,从而对导热油箱4进行加热,导热油箱4内的热油通过进油单向阀3进入螺纹铜管1,导热至水箱,并从出油单向阀17回流至导热油箱4内,形成加热循环,当水温温度高于设定温度1℃左右时,由单片机控制板8控制主基板7断电,停止对导热油箱4进行加热。与此同时,在本实施例中,在对水箱2进行加热时,将导热油箱4温度设定在190℃-210℃之间,对水箱2进行加热时,若导热油箱4温度低于190℃,即对主基板7通电,若导热油箱4温度高于210℃时,对导热油箱4停止加热,对主基板7断电,对水箱2停止加热后,无论导热油箱4温度如何,对导热油箱4也停止加热,也即主基板7存在双闭环控制,此处控制程序也为现有技术,不是本发明的主要发明点,其软件程序不在此详细论述。
由于上述技术方案的运用,相较于现有技术,本发明提供的电磁加热油温传导式热水器能够实现快速安全地对水温进行加热。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电磁加热油温传导式热水器,其特征在于,包括:
热水器壳体(12),其内设置有控制室(14)、与所述控制室(14)相邻的导热油箱(4)和与所述导热油箱相邻的水箱(2);
所述控制室(14)内设置有与所述导热油箱贴合的电磁发热晶面(5)和控制所述电磁发热晶面(5)的控制组件;
导热管,其两端端口设置在所述导热油箱(4)内,所述导热管的管体的一部分设置在所述水箱(2)内。
2.根据权利要求1所述的电磁加热油温传导式热水器,其特征在于:所述控制室(14)与所述导热油箱(4)之间设置有导热隔板,所述导热油箱(4)与所述水箱(2)之间设置有绝热隔板。
3.根据权利要求2所述的电磁加热油温传导式热水器,其特征在于:所述导热隔板为铝制导热片(15),所述绝热隔板为瓷砖片(16)。
4.根据权利要求1所述的电磁加热油温传导式热水器,其特征在于:所述控制组件包括单片机控制板(8)、与所述单片机控制板(8)电连接的主基板(7)和与所述主基板(7)电连接的励磁线圈(6)。
5.根据权利要求2所述的电磁加热油温传导式热水器,其特征在于:所述导热管为螺纹铜管(1)。
6.根据权利要求5所述的电磁加热油温传导式热水器,其特征在于:所述螺纹铜管(1)为U字形铜管,其一端端口设置在所述导热油箱(4)内,另一端穿过所述绝热隔板延伸至所述水箱内(2),并再次穿过所述绝热隔板绕回至所述热油箱(4)内。
7.根据权利要求6所述的电磁加热油温传导式热水器,其特征在于:所述螺纹铜管(1)的一端端口处设置有进油单向阀(3),另一端端口处设置有出油单向阀(17)。
8.根据权利要求1所述的电磁加热油温传导式热水器,其特征在于:所述电磁发热晶面(5)材质为铁片。
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CN201911272535.3A CN110906551A (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 电磁加热油温传导式热水器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111520910A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热水器及其控制方法、计算机可读存储介质 |
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2019
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200324 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |