CN101644361A - 一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管及其生产方法 - Google Patents

一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管及其生产方法，聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管包括玻璃纤维软管、涂覆在玻璃纤维软管上的丙烯酸绝缘层和涂覆在丙烯酸绝缘层上的弹性聚氨酯绝缘层；丙烯酸绝缘层中各原料组分按重量份为：丙烯酸乳液RS－9389：65－70、硅丙乳液RS－996KD：10－20、水2－3、增稠剂0.2－0.5；弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为：弹性聚氨酯树脂HDA－5040：35－40、弹性聚氨酯树脂HDS－5070：3－5、丙酮20－30、甲苯20－30、甲酰胺5－10。本发明既具有良好的绝缘性能、耐热性能和较强的机械强度，又具有防潮，弹性好等优点。

Description

一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种软管及其生产方法，具体是一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管及其生产方法。
背景技术
玻璃纤维绝缘软管是一种电工绝缘产品，主要用于电机电器行业，套在导线接头的外面进行绝缘保护。目前国内普遍使用的丙烯酸酯玻璃纤维软管，具有冬天发硬，夏天吸潮的缺点。
发明内容
本发明提供了一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管及其生产方法，所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管既具有丙烯酸酯玻璃纤维软管优良的绝缘性能、耐热性能和较强的机械强度，又具有防潮，弹性好的特点。
本发明的技术方案为：
一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管，其特征在于：包括玻璃纤维软管、涂覆在玻璃纤维软管上的丙稀酸绝缘层和涂覆在丙稀酸绝缘层上的弹性聚氨酯绝缘层；
所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为：
丙烯酸乳液RS-9389    65-70
硅丙乳液RS-996KD     10-20
水                   2-3
增稠剂               0.2-0.5；
所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为：
弹性聚氨酯树脂      35-40
弹性聚氨酯树脂      3-5
丙酮                20-30
甲苯                20-30
甲酰胺              5-10。
所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管，其特征在于：增稠剂采用增稠流平剂DSX 2000 2000，深圳市海川实业股份有限公司海川化工科反公司生产。
所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管，其特征在于：
所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为：
丙烯酸乳液RS-9389    67-70
硅丙乳液RS-996KD     12-15
水                   2-2.5
增稠剂               0.2-0.4；
所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为：
弹性聚氨酯树脂HDA-5040    35-38 上海汇德树脂有限公司生产
弹性聚氨酯树脂HDS-5070    3-5   上海汇德树脂有限公司生产
丙酮                      25-28
甲苯                      25-28
甲酰胺                    7-9。
所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、将玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形，形成玻璃纤维软管；
(2)、将丙烯酸乳液RS-9389、硅丙乳液RS-996KD按重量份比进行混合搅拌，搅拌时间为5-10分钟，然后按重量份比缓慢加入水，进行混合搅拌，然后按重量份比加入增稠剂进行混合搅拌得丙稀酸绝缘层浆料，搅拌时间为5-10分钟，然后将搅拌均匀的丙稀酸绝缘层浆料进行静置消泡，静置时间为3-4天，将静置消泡后的丙稀酸绝缘层浆料涂覆在玻璃纤维软管上，进行烘焙，形成丙稀酸绝缘层；
(3)、将丙酮、甲苯、甲酰胺、弹性聚氨酯树脂HDA-5040、弹性聚氨酯树脂HDS-5070按重量份比进行混合搅拌得弹性聚氨酯绝缘层浆料，搅拌时间为10-20分钟，然后将搅拌均匀的弹性聚氨酯绝缘层浆料进行静置消泡，静置时间为3-4天，将静置消泡后的弹性聚氨酯绝缘层浆料涂覆在丙稀酸绝缘层上，进行烘焙，形成弹性聚氨酯绝缘层，得成品，进行检测、入库。
所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法，其特征在于：所述的丙稀酸绝缘层浆料的黏度用4号黏度杯进行测量，黏度为23-24秒；所述的弹性聚氨酯绝缘层浆料的黏度用8号黏度杯进行测量，黏度为6-7秒。
本发明在玻璃纤维软管上涂覆丙稀酸绝缘层，保证了玻璃纤维软管的绝缘性能、耐热性能和较强的机械强度，在丙稀酸绝缘层上涂覆弹性聚氨酯绝缘层，保证了玻璃纤维软管具有了很好的柔软性、弹性和防潮的优点。
具体实施方式
聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法：
(1)、将玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形，形成玻璃纤维软管；
(2)、按重量份比将丙烯酸乳液RS-9389：68、硅丙乳液RS-996KD：14进行混合搅拌，搅拌时间为5-10分钟，然后按重量份比缓慢加入水2.1，进行混合搅拌，然后按重量份比加入增稠流平剂DSX 2000 2000(深圳市海川实业股份有限公司海川化工科反公司生产)0.3进行混合搅拌得丙稀酸绝缘层浆料，搅拌时间为5-10分钟，丙稀酸绝缘层浆料的黏度用4号黏度杯进行测量，黏度为23-24秒，然后将搅拌均匀的丙稀酸绝缘层浆料进行静置消泡，静置时间为3-4天，将静置消泡后的浆料涂覆在玻璃纤维软管上，进行烘焙，形成丙稀酸绝缘层；
(3)、将丙酮、甲苯、甲酰胺、弹性聚氨酯树脂HDA-5040、弹性聚氨酯树脂HDS-5070按重量份比进行混合搅拌得弹性聚氨酯绝缘层，搅拌时间为10-20分钟，弹性聚氨酯绝缘层浆料的黏度用8号黏度杯进行测量，黏度为6-7秒，然后将搅拌均匀的弹性聚氨酯绝缘层浆料进行静置消泡，静置时间为3-4天，将静置消泡后的弹性聚氨酯绝缘层浆料涂覆在丙稀酸绝缘层上，进行烘焙，形成弹性聚氨酯绝缘层，得成品，进行检测、入库。
成品软管的检测，符合Q/CGJD05-2008标准。

Claims (5)

1、一种聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管，其特征在于：包括玻璃纤维软管、涂覆在玻璃纤维软管上的丙稀酸绝缘层和涂覆在丙稀酸绝缘层上的弹性聚氨酯绝缘层；
所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为：
丙烯酸乳液RS-9389     65-70
硅丙乳液RS-996KD      10-20
水                    2-3
增稠剂                0.2-0.5；
所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为：
弹性聚氨酯树脂    35-40
弹性聚氨酯树脂    3-5
丙酮              20-30
甲苯              20-30
甲酰胺            5-10。
2、根据权利要求1所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管，其特征在于：增稠剂采用增稠流平剂DSX 2000 2000，深圳市海川实业股份有限公司海川化工科反公司生产。
3、根据权利要求1所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管，其特征在于：
所述的丙稀酸绝缘层中各原料组分按重量份为：
丙烯酸乳液RS-9389    67-70
硅丙乳液RS-996KD     12-15
水                   2-2.5
增稠剂               0.2-0.4；
所述的弹性聚氨酯绝缘层中各原料组分按重量份为：
弹性聚氨酯树脂HDA-5040    35-38    上海汇德树脂有限公司生产
弹性聚氨酯树脂HDS-5070    3-5      上海汇德树脂有限公司生产
丙酮                      25-28
甲苯                      25-28
甲酰胺                        7-9。
4、根据权利要求1所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、将玻璃纤维坯管通过通坯机进行整圆塑形，形成玻璃纤维软管；
(2)、将丙烯酸乳液RS-9389、硅丙乳液RS-996KD按重量份比进行混合搅拌，搅拌时间为5-10分钟，然后按重量份比缓慢加入水，进行混合搅拌，然后按重量份比加入增稠剂进行混合搅拌得丙稀酸绝缘层浆料，搅拌时间为5-10分钟，然后将搅拌均匀的丙稀酸绝缘层浆料进行静置消泡，静置时间为3-4天，将静置消泡后的丙稀酸绝缘层浆料涂覆在玻璃纤维软管上，进行烘焙，形成丙稀酸绝缘层；
(3)、将丙酮、甲苯、甲酰胺、弹性聚氨酯树脂HDA-5040、弹性聚氨酯树脂HDS-5070按重量份比进行混合搅拌得弹性聚氨酯绝缘层浆料，搅拌时间为10-20分钟，然后将搅拌均匀的弹性聚氨酯绝缘层浆料进行静置消泡，静置时间为3-4天，将静置消泡后的弹性聚氨酯绝缘层浆料涂覆在丙稀酸绝缘层上，进行烘焙，形成弹性聚氨酯绝缘层，得成品，进行检测、入库。
5、根据权利要求4所述的聚氨酯复合丙烯酸酯玻璃纤维软管的生产方法，其特征在于：所述的丙稀酸绝缘层浆料的黏度用4号黏度杯进行测量，黏度为23-24秒；所述的弹性聚氨酯绝缘层浆料的黏度用8号黏度杯进行测量，黏度为6-7秒。
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