CN101642640A - 圆柱式净化器 - Google Patents
圆柱式净化器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101642640A CN101642640A CN200910065922A CN200910065922A CN101642640A CN 101642640 A CN101642640 A CN 101642640A CN 200910065922 A CN200910065922 A CN 200910065922A CN 200910065922 A CN200910065922 A CN 200910065922A CN 101642640 A CN101642640 A CN 101642640A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- channel
- plunger
- actuating unit
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种圆柱式净化器,包括本体,本体内横向设有圆柱状通孔,通孔内设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的柱塞,本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道,柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道,过滤通道上设有过滤孔、过滤网和压网板,所述本体或柱塞上设有反冲洗动力机构。本发明设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换过滤网时可连续生产、洗网用料少且效果好、过滤网可反复使用、稳定可靠、工作效率高,易于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体净化设备,具体涉及一种圆柱式净化器。
背景技术
目前,市场上出售的、各行业使用的圆柱式净化过滤装置一般存在着过滤面积小,人工停机换网,滤网使用寿命短,洗网多为自然回流,过滤净化效果差等缺点或不足,尤其是利用物料的自然回流进行清洗滤网作业,清洗效果不好,用料过多,再次使用不能保证净化效果,若滤网使用一次就进行更换,不仅需要停机,降低工作效率,而且还会加大生产成本。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种滤网清洗效果好、工作效率高、过滤净化效果佳的圆柱式净化器。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:圆柱式净化器,包括本体,本体内横向设有圆柱状通孔,通孔内设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的柱塞,本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道,柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道,过滤通道上设有过滤孔、过滤网和压网板,所述本体或柱塞上设有反冲洗动力机构。
所述本体内的圆柱状通孔平行设有两条,反冲洗动力机构设置在柱塞内,反冲洗动力机构的物料输入端和输出端均与过滤通道连接。
所述本体内的圆柱状通孔平行设有两条,反冲洗动力机构设置在本体内,反冲洗动力机构的物料输入端和输出端分别与出料通道和通孔连接。
所述反冲洗动力机构包括轴向设在柱塞上的储料罐,储料罐内设有活塞,活塞外端传动连接有液压缸或气压缸,储料罐通过一条输入通道与过滤通道连接。
所述本体上设有与通孔连接的脏料排出通道。
所述反冲洗动力机构包括设在本体内的储料罐,储料罐内设有活塞,活塞外端传动连接有液压缸或气压缸,储料罐分别通过输入通道和输出通道与出料通道和通孔连接,输入通道上设有截止阀或单向阀,本体上设有与通孔连接的脏料排出通道。
所述柱塞的前端传动连接有与本体固定连接的动力驱动机构。
所述柱塞上分别设有引料通道和排气通道,引料通道与进料通道连接,排气通道与出料通道连接。
采用上述结构,达到的有益效果分别为:
1、在需要清洗过滤网时,反冲洗动力机构可以对滤网进行反向清洗,达到良好的清洗效果,保证过滤效果和物料质量。
2、本体内的圆柱状通孔平行设有两条,这样既增大了有效过滤面积、提高工作效率,而且在对其中一个滤网进行反向清洗或更换时,过滤作业正常进行,不需停机;根据实际制造及各部件的配合需要,反冲洗动力机构的储料罐设置在本体或柱塞内,反冲洗动力机构通过已过滤的物料对已堵塞的过滤网进行机内或机外反向高压冲洗,设计合理、结构简单、无需人工操作、洗网彻底,滤网可重复使用。
3、当过滤网逐渐被堵塞时,料流压力升高,传感器给出信号,动力驱动机构将推动柱塞向后移动,反冲洗动力机构对过滤网进行反向高压冲洗,机外清洗的,脏料直接排到机外,机内清洗的,脏料通过脏料排出通道排到机外。
4、在每次清洗或更换过滤网后,料流通过引料通道将过滤网所在的过滤孔填满,其内的气体通过排气通道排出,使料流压力稳定、不存在气体而保证产品质量。
本发明设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换过滤网时可连续生产、洗网用料少且效果好、过滤网可反复使用、稳定可靠、工作效率高,易于推广应用。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图;
图2是图1当中A-A向剖视图;
图3是图1当中B-B向剖视图;
图4是本发明实施例二的结构示意图;
图5是本发明实施例三的结构示意图;
图6是图4当中C-C向剖视图;
图7是图5当中D-D向剖视实施例一的结构示意图;
图8是图5当中D-D向剖视实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:如图1、图2和图3所示,本发明的圆柱式净化器,包括本体1,本体1内横向平行设有两条圆柱状通孔2,通孔2内设有与通孔2紧密配合、可轴向滑动连接的柱塞3,本体1上设有与通孔2连接的进料通道4和出料通道5,柱塞3在径向方向上开设有连接进料通道4和出料通道5的过滤通道6,过滤通道6上设有过滤孔7、过滤网8和压网板25,柱塞3上设有反冲洗动力机构,反冲洗动力机构包括轴向设在柱塞3上的储料罐9,储料罐9内设有活塞10,活塞10外端传动连接有液压缸或气压缸11,储料罐9通过输入通道12与过滤通道6连接。柱塞3的前端传动连接有与本体1固定连接的动力驱动机构13,该动力驱动机构13采用液压或气压的驱动方式。柱塞3上分别设有引料通道14和排气通道15,引料通道14与进料通道4连接,排气通道15与出料通道5连接。本实施例当中的对应的进料通道4与出料通道5不在同一径向截面上,柱塞3上的过滤通道6也斜向设置,两条进料通道4具有共同的进料口17,两条出料通道5具有共同的出料口18。
工作时,待过滤的流体物料由进料口17进入两条进料通道4,物料接着通过压网板25、过滤网8、过滤孔7、过滤通道6进入出料通道5,最后通过出料口18排出本体1,完成过滤净化作业。当过滤网8受到污染而堵塞时,进料压力升高,其中一条进料通道4处的压力传感器给出需要清洗或更换过滤网8的报警信号,当进行反向冲洗时,过滤后的干净料流通过过滤通道6、输入通道12进入储料罐9,储料罐9内充满干净物料并达到一定压力后,动力驱动装置13向后推动柱塞3,将过滤网8推出本体1外,此时,过滤通道6还在本体1内,液压缸或气压缸11快速推进活塞10,迫使储料罐9内的干净物料通过过滤通道6、过滤孔7、过滤网8和压网板25,对过滤网8进行反向高压冲洗,喷出的料流连同杂质被排出,至此完成一次反向清洗,在对其中一个过滤网8反向清洗时,另外一个过滤网8在正常工作;当需要更换过滤网8时,动力驱动机构13直接将柱塞3向后推,过滤网8被推出本体1外进行更换。在反向清洗或更换好过滤网8后,动力驱动机构13将柱塞3拉回本体1内,料流通过引料通道14将过滤网8所在的过滤孔7及过滤通道6填满,其内的气体通过排气通道15排出,通过引料排气可以使料流压力稳定、过滤孔7及过滤通道不存在气体而正常作业,从而保证产品良好的质量。本实施例采用的是机外(脏料直接排到本体1外)反向清洗的方式。
实施例二:如图4和图6所示,与实施例一不同之处在于,对应的进料通道4与出料通道5位于同一径向截面上,过滤通道6径向设置,本体1上设有与通孔2连接的脏料排出通道20。本实施例采用的是机内(脏料直接排到本体1外)反向清洗的方式,即脏料通过脏料排出通道20排出本体1外。
实施例三:如图5和图7所示,与实施例一不同之处在于,反冲洗动力机构设置在本体1内,反冲洗动力机构包括轴向设在本体1内的储料罐9,储料罐9内设有活塞10,活塞10外端传动连接有液压缸或气压缸11,储料罐9分别通过输入通道12和输出通道21与出料通道5和通孔2连接,输入通道12上设有截止阀或单向阀22,本体1上设有与通孔2连接的脏料排出通道20。两条出料通道5各自具有一个出料口18。
反向清洗时,动力驱动装置13将柱塞3向后推,将过滤网8推到与脏料排出通道20对应位置,截止阀或单向阀22打开,过滤后的干净料流通过出料通道5、输入通道12进入储料罐9,储料罐9内充满干净物料并达到一定压力后,截止阀或单向阀22关闭,液压缸或气压缸11快速推进活塞10,迫使储料罐9内的干净物料通过过滤通道6、过滤孔7、过滤网8和压网板25,对过滤网8进行反向高压冲洗,喷出的料流连同杂质通过脏料排出通道20排到本体1外。本实施例采用的是机内(脏料直接排到本体1外)反向清洗的方式,即脏料通过脏料排出通道20排出本体1外。
如图8所示,与图7所不同的是,反冲洗动力机构的储料罐9、活塞10及液压缸或气压缸11径向设置。此种变换也在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1、圆柱式净化器,包括本体,本体内横向设有圆柱状通孔,通孔内设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的柱塞,本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道,柱塞在径向方向上开设有连接进料通道和出料通道的过滤通道,过滤通道上设有过滤孔、过滤网和压网板,其特征在于:所述本体或柱塞上设有反冲洗动力机构。
2、根据权利要求1所述的圆柱式净化器,其特征在于:所述本体内的圆柱状通孔平行设有两条,反冲洗动力机构设置在柱塞内,反冲洗动力机构的物料输入端和输出端均与过滤通道连接。
3、根据权利要求1所述的圆柱式净化器,其特征在于:所述本体内的圆柱状通孔平行设有两条,反冲洗动力机构设置在本体内,反冲洗动力机构的物料输入端和输出端分别与出料通道和通孔连接。
4、根据权利要求2所述的圆柱式净化器,其特征在于:所述反冲洗动力机构包括轴向设在柱塞上的储料罐,储料罐内设有活塞,活塞外端传动连接有液压缸或气压缸,储料罐通过一条输入通道与过滤通道连接。
5、根据权利要求4所述的圆柱式净化器,其特征在于:所述本体上设有与通孔连接的脏料排出通道。
6、根据权利要求3所述的圆柱式净化器,其特征在于:所述反冲洗动力机构包括设在本体内的储料罐,储料罐内设有活塞,活塞外端传动连接有液压缸或气压缸,储料罐分别通过输入通道和输出通道与出料通道和通孔连接,输入通道上设有截止阀或单向阀,本体上设有与通孔连接的脏料排出通道。
7、根据权利要求5或6所述的圆柱式净化器,其特征在于:所述柱塞的前端传动连接有与本体固定连接的动力驱动机构。
8、根据权利要求7所述的圆柱式净化器,其特征在于:所述柱塞上分别设有引料通道和排气通道,引料通道与进料通道连接,排气通道与出料通道连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910065922XA CN101642640B (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 圆柱式净化器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910065922XA CN101642640B (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 圆柱式净化器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101642640A true CN101642640A (zh) | 2010-02-10 |
CN101642640B CN101642640B (zh) | 2012-01-11 |
Family
ID=41654795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910065922XA Expired - Fee Related CN101642640B (zh) | 2009-08-25 | 2009-08-25 | 圆柱式净化器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101642640B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103349863A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-10-16 | 苏州工业园区清源华衍水务有限公司 | 一种污水悬浮物吸收装置 |
CN106075971A (zh) * | 2015-04-29 | 2016-11-09 | 诺信Pps有限公司 | 用于高粘性流体的过滤装置 |
CN114768345A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-22 | 缪成晨 | 一种基于水环境治理的污水处理装置 |
-
2009
- 2009-08-25 CN CN200910065922XA patent/CN101642640B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103349863A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-10-16 | 苏州工业园区清源华衍水务有限公司 | 一种污水悬浮物吸收装置 |
CN106075971A (zh) * | 2015-04-29 | 2016-11-09 | 诺信Pps有限公司 | 用于高粘性流体的过滤装置 |
CN106075971B (zh) * | 2015-04-29 | 2020-03-17 | 诺信Pps有限公司 | 用于高粘性流体的过滤装置 |
CN114768345A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-22 | 缪成晨 | 一种基于水环境治理的污水处理装置 |
CN114768345B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-10-13 | 缪成晨 | 一种基于水环境治理的污水处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101642640B (zh) | 2012-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101637675B (zh) | 圆柱式反冲洗净化装置 | |
CN102755773A (zh) | 一种压榨式滤袋过滤机 | |
CN104860504A (zh) | 基于双体式污水污泥深度脱水装置的脱水方法 | |
CN101642640B (zh) | 圆柱式净化器 | |
CN202822909U (zh) | 新型立式全自动自锁式高效隔膜压滤机 | |
CN104857749A (zh) | 双体式污水污泥深度脱水装置 | |
CN2582721Y (zh) | 高效全自动反冲洗滤水器 | |
CN101642642B (zh) | 单板或单柱式反冲洗净化装置 | |
CN113772911A (zh) | 污泥压滤机及污泥压滤方法 | |
CN201454199U (zh) | 圆柱式净化器 | |
CN101642644B (zh) | 机内反冲洗净化装置 | |
CN201470204U (zh) | 单板或单柱式反冲洗净化装置 | |
CN202070218U (zh) | 一种工业过滤器的自动清洗装置 | |
CN216358853U (zh) | 一种节能环保的工业污水处理装置 | |
CN201454232U (zh) | 机内反冲洗净化装置 | |
CN201823361U (zh) | 可提高压滤效果的板框式压滤机 | |
CN210448226U (zh) | 一种具有三端进料及分组过滤的压滤机 | |
CN201470203U (zh) | 圆柱式反冲洗净化装置 | |
CN212994232U (zh) | 一种橄榄菜自动高效清洗脱盐装置 | |
CN201959618U (zh) | 高精密错流式陶瓷复合膜过滤机 | |
CN201049255Y (zh) | 一种全自动过滤机 | |
CN202105482U (zh) | 一种板框压滤机 | |
CN110715513A (zh) | 一种活性炭原料挤压式脱水设备 | |
CN104689622A (zh) | 单一驱动自清洗水过滤器 | |
CN220183241U (zh) | 一种酶制剂的提取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120111 Termination date: 20150825 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |