CN202070218U - 一种工业过滤器的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业过滤器的自动清洗装置，包括密封盖、过滤芯筒、括控制装置、驱动装置及刮盘，所述驱动装置安装在过滤筒体上方，所述驱动装置的动力输出端配合连接推拉杆，所述推拉杆的下端穿过密封盖后配合连接刮盘，所述过滤筒体的底端部位设有集渣室，所述集渣室的底部设有排渣口，所述排渣口连接排污阀，所述驱动装置通过气路或电路连接控制装置；本实用新型有益效果：无需更换滤芯，清洗装置的清洗刮盘可以定时自动上下直线运动进行清洗滤芯，并且清洗时无需停工；不仅提高了工作效率，而且大大降低了存货及运行投资的成本；减少处理费用和材料流失。可以根据工艺和预算需要量身定做，安装方便，过滤范围广，包括难处理的胶质体、涂料和纤维。

Description

一种工业过滤器的自动清洗装置

[技术领域]

本实用新型涉及工业过滤设备技术领域，具体地说是一种工业过滤器的自动清洗装置。 

[背景技术]

目前，现有的工业过滤器，一般包括密封盖、过滤筒体及过滤芯筒，所述过滤筒体上端面密封连接密封盖，过滤筒体内装有过滤芯筒，所述过滤筒体上开有进料口、出料口。这种结构的过滤器由于过滤芯筒无法清洗，所以使用一定时间后就要更换滤芯，这不仅给维修操作人员带来极大的不便，降低了工作效率，而且大大提高了存货及运行投资的成本。 

为了降低成本，市场上又出现了一种带有过滤袋的过滤器，这种过滤器依然存在上述过滤器的缺陷：定期需要更换过滤袋，而且每次更换过滤袋因其表面附着很多工业原料，所以还会浪费工业原料。长期下去运行投资的成本也非常可观。此外，过滤袋的成本也很高。 

[发明内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种工业过滤器的自动清洗装置，可以定时自动清洗过滤芯筒，无需更换过滤芯筒，所以操作方便，省时、省力，不仅提高了工作效率，而且大大降低了投资成本。 

为实现上述目的设计一种工业过滤器的自动清洗装置，包括密封盖、过滤芯筒、控制装置、驱动装置及刮盘，所述驱动装置安装在过滤筒体上方，所述驱动装置的动力输出端配合连接推拉杆，所述推拉杆的下端穿过密封盖后配合 连接刮盘，所述过滤筒体的底端部位设有集渣室，所述集渣室的底部设有排渣口，所述排渣口连接排污阀，所述驱动装置通过气路或电路连接控制装置。 

所述驱动装置采用气缸驱动装置、液压驱动装置或者电机驱动装置。 

所述控制装置采用PLC微型处理器、连续清洗阀或者电子定时器。 

所述过滤芯筒的过滤网采用楔型网、限胶孔网或者圆孔网。 

所述推拉杆与密封盖之间采用填料密封叠加O形圈密封，可以满足任何需求的密封效果。 

所述刮盘材料采用四氟混合耐高温耐摩擦材料。 

所述排污阀采用气动球阀，所述气动球阀通过气路或电路连接控制装置。 

工作原理：工业原料由进料口进入过滤器，未过滤流体从上到下，由过滤芯筒内表面向外表面流出，滤渣被截留在过滤网内表面上。当滤芯需要清洗时(取决于时间、不同压力或人工操作)，清洗刮盘在滤网内表面上下移动，将过滤残渣从滤网表面清除，并驱至集渣室内，然后通过排渣口排出。清洗过程不影响液体过滤的进行，从而保证工艺的高效并极大地减少了高价值产品的过滤损失。 

本实用新型的有益效果：结构新颖、简单，操作安全、方便，无需更换滤芯，清洗装置的清洗刮盘可以定时自动上下直线运动进行清洗滤芯，并且清洗时无需停工；不仅提高了工作效率，而且大大降低了存货及运行投资的成本；减少处理费用和材料流失。此外，本实用新型可以根据工艺和预算需要量身定做，安装方便，过滤范围广，包括难处理的胶质体、涂料和纤维。 

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中：1为双汽缸驱动装置、2为密封盖、3为进料口、4为过滤筒体、5为推拉杆、6为过滤芯筒、7为刮盘、8为集渣室、9为排渣口、10为出料口、11为排污阀。 

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明： 

如图所示，本实用新型包括密封盖2、过滤筒体4及过滤芯筒6，所述过滤筒体上端面密封连接密封盖，过滤筒体内装有过滤芯筒，所述过滤筒体上开有进料口3、出料口10，所述过滤筒体上装有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括控制装置(图中未画出)、双汽缸驱动装置1及刮盘7，所述双汽缸驱动装置安装在过滤筒体上方，所述双汽缸驱动装置的动力输出端配合连接推拉杆5，所述推拉杆的下端穿过密封盖后配合连接刮盘7，所述过滤筒体的底端部位设有集渣室8，所述集渣室的底部设有排渣口9，所述排渣口连接排污阀11，所述排污阀采用气动球阀，所述气动球阀通过电路连接控制装置；所述双气缸驱动装置1通过气路或电路连接控制装置。所述推拉杆与密封盖之间采用填料密封叠加O形圈密封，可以满足任何需求的密封效果。所述刮盘材料采用四氟混合耐高温耐摩擦材料。 

本实用新型的双汽缸驱动装置1还可以采用单气缸驱动装置、液压驱动装置、者电机驱动装置等。 

所述控制装置采用PLC微型处理器(可单独编程使用，也可通过网络控制 操作)、连续清洗阀(为标准配置，能够保证清洗圆盘的连续工作，气源为普通工厂压缩空气，集渣室排污工厂压缩空气，集渣室排污由手动阀门控制或者按钮控制)或者电子定时器(设定冲程时间，防护等级NEMA4，7，或12三种)。 

所述过滤芯筒的过滤网采用不锈钢材料制成，过滤网的结构可以为楔型网(采用独特的经特殊磨圆处理的楔形网，保证滤网上的狭缝最小，杂质不易积留网中，从免保证了杂质脱除率)、限胶孔网(多层设计可以解决胶体过滤的难题，滤网内表面经压光平整处理，保证精度一致稳定，适合各种胶体)或者圆孔网(用于大颗粒杂质过滤)。 

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种工业过滤器的自动清洗装置，包括密封盖、过滤芯筒，其特征在于：还包括控制装置、驱动装置及刮盘，所述驱动装置安装在过滤筒体上方，所述驱动装置的动力输出端配合连接推拉杆，所述推拉杆的下端穿过密封盖后配合连接刮盘，所述过滤筒体的底端部位设有集渣室，所述集渣室的底部设有排渣口，所述排渣口连接排污阀，所述驱动装置通过气路或电路连接控制装置。

2.如权利要求1所述的工业过滤器的自动清洗装置，其特征在于：所述驱动装置采用气缸驱动装置、液压驱动装置或者电机驱动装置。

3.如权利要求1所述的工业过滤器的自动清洗装置，其特征在于：所述控制装置采用PLC微型处理器、连续清洗阀或者电子定时器。

4.如权利要求1、2或3所述的工业过滤器的自动清洗装置，其特征在于：所述过滤芯筒的过滤网采用楔型网、限胶孔网或者圆孔网。

5.如权利要求4所述的工业过滤器的自动清洗装置，其特征在于：所述排污阀采用气动球阀，所述气动球阀通过电路连接控制装置。

6.如权利要求5所述的工业过滤器的自动清洗装置，其特征在于：所述推拉杆与密封盖之间采用填料密封叠加O形圈密封。

7.如权利要求6所述的工业过滤器的自动清洗装置，其特征在于：所述刮盘材料采用四氟混合耐高温耐摩擦材料。 

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