CN101642483A

CN101642483A - 一种瓜蒌的微波处理贮存方法

Info

Publication number: CN101642483A
Application number: CN200910092148A
Authority: CN
Inventors: 巢志茂; 焦春红; 张永刚; 刘海萍; 孙健; 谭志高; 吴晓毅
Original assignee: EXPERIMENTAL RESEARCH CENTER CHINA ACADEMY OF CHINESE MEDICAL SCIENCES
Current assignee: EXPERIMENTAL RESEARCH CENTER CHINA ACADEMY OF CHINESE MEDICAL SCIENCES
Priority date: 2009-09-01
Filing date: 2009-09-01
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2029-09-01
Also published as: CN101642483B

Abstract

本发明公开了一种瓜蒌的微波处理贮存方法。该方法，包括如下步骤：1)在功率为0.6－0.8千瓦功率的条件下，将瓜蒌或瓜蒌的切丝品进行微波处理；2)用厚度为0.08－0.30毫米的包装袋封口包装，完成所述瓜蒌的贮存。步骤1)中，微波的功率优选为0.7千瓦；微波处理的时间为40－80秒，优选50秒。步骤2)中，包装袋的厚度优选为0.10－0.20毫米。此外，封口包装步骤也可在真空度为0.05－0.09MPa的条件下进行。该方法可有效防止印度谷螟的危害，并保持瓜蒌的酸价在合格范围之内，使得瓜蒌的有效期达一年以上。该方法还具有成本低、操作简单、适用地区广的优点，具有很好的应用前景。

Description

一种瓜蒌的微波处理贮存方法

技术领域

本发明涉及一种瓜蒌的贮存方法，特别是一种瓜蒌的微波处理贮存方法。

背景技术

中药瓜蒌为葫芦科植物栝楼Trichosanthes kirilowii Maxim.或双边栝楼Trichosanthes rosthornii Harms的干燥成熟果实。一般在秋季果实成熟时，连果梗剪下，置通风处阴干，然后除去梗及泥沙，压扁，切丝或切块，供临床使用。性甘、微苦，味寒。归肺、胃、大肠经。清热涤痰，宽胸散结，润燥滑肠。用于肺热咳嗽，痰浊黄稠，胸痹心痛，结胸痞满，乳痈，肺痈，肠痈肿痛，大便秘结。

印度谷螟(Plodia interpunctella Hiibner)隶属于鳞翅目斑螟科，在我国各地均有分布，成虫善飞翔，幼虫食性复杂，不仅取食并危害粮食、农副产品、奶粉、糖果、图书、皮毛，还严重危害中药材，是一种世界范围的仓储害虫。

瓜蒌因含糖量较高，且有一定的水分，在每年的四月到十月期间，非常容易遭到印度谷螟的危害。尤其是在夏天，印度谷螟世代重叠的成虫、卵、幼虫、蛹，一起危害瓜蒌，可以在短短的一周到一旬时间内，将切丝瓜蒌蛀得仅存薄薄的破碎外皮和一些完整的种子(孙爱萍，梁金芳.瓜蒌的保存与储藏[J]，山东中医杂志，2001，20(4)：238-239)。贮存保管稍不注意，就可能出现虫蛀和霉变现象，提醒人们必须时刻注意其变化(王传丽，张晓君.瓜蒌贮存经验介绍[J]，时珍国药研究，1997，8(3)：282)。瓜蒌受印度谷螟危害后，就失去了药用的价值。

对瓜蒌受印度谷螟危害的防治技术方面，目前主要涉及两个方面，一方面是在采收和加工环节，主要起预防的作用，另一方面是在瓜蒌出现危害的初期，对瓜蒌进行处理，起到治的作用。

进行预防作用的方式主要有：低温烘干后置于罐内密封保存法(孙明国.对瓜蒌采收加工贮存方法的改进[J]，中药通报，1988，13(7)：17)，缸中喷洒酒精后封存法(王传丽，张晓君.瓜蒌贮存经验介绍[J]，时珍国药研究，1997，8(3)：282；孙爱萍，梁金芳.瓜蒌的保存与储藏[J]，山东中医杂志，2001，20(4)：238-239)，蒸笼蒸法(王学秋，李金青，呼秀凤.全瓜蒌的干燥与加工[J]，中国中药杂志，1997，22(8)：477；孙爱萍，梁金芳.瓜蒌的保存与储藏[J]，山东中医杂志，2001，20(4)：238-239)，产地烘蒸加工法(巢志茂，何波.瓜蒌的产地烘蒸加工[J]，中药材，1999，22(4)：185-186)，隔水蒸后暴晒法(王正光，瓜蒌的夏季保存[J]，中国中药杂志，1991，16(9)：534)，暴晒后封存法(王慧敏，唐月荣.瓜蒌的加工贮存[J]，中药材，2000，23(4)：203-204)，远红外辐射干燥保管法(彭学贤，陈明捷.远红外线保管中药[J]，中药通报，1988，13(7)：17)。

在瓜蒌出现危害的初期，一旦发现虫蛀现象，必须马上处理，以免影响临床使用和造成不必要的经济损失。采用的技术有暴晒法，烘箱烘蒸法，蒸气法(孙爱萍，梁金芳.瓜蒌的保存与储藏[J]，山东中医杂志，2001，20(4)：238-239)。

以上许多的防治方法，从采收到供药房使用都作了一定的研究，但实际的效果还是不够显著，以致于建议药品使用单位应控制瓜蒌的领取量，一般一次不超过3天的用量，并做到清斗后再装新货(孙爱萍，梁金芳.瓜蒌的保存与储藏[J]，山东中医杂志，2001，20(4)：238-239)。另外，瓜蒌由于切丝或切块后，其中的种子也被切开，富含脂肪油的种子在夏天容易出现酸败变质的现象。因而，迫切需要研制一种瓜蒌的新型贮存方法，使得瓜蒌既不易被印度谷螟为害，又能保持不出现酸败变质的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓜蒌的微波处理贮存方法。

本发明提供的瓜蒌的微波处理贮存方法，包括如下步骤：

1)在功率为0.6-0.8千瓦的条件下，将瓜蒌或瓜蒌的切丝品进行微波处理；

2)将所述步骤1)微波处理完毕的瓜蒌或瓜蒌的切丝品用厚度为0.08-0.30毫米的包装袋封口包装，完成所述瓜蒌的贮存。

该方法的步骤1)中，微波的功率优选为0.7千瓦；微波处理的时间为40-80秒，优选50秒。瓜蒌或瓜蒌的切丝品的处理量为400-500g。

所述步骤2)中，所述包装袋的厚度优选为0.10-0.20毫米，更优选的包装袋厚度为0.10-0.15毫米。在上述规定的厚度范围内，市售的各种能够进行封口处理的包装袋均适用于本发明，优选聚乙烯膜塑料袋、铝塑复合膜包装袋或BOPP/PE复合膜包装袋。

此外，该步骤中的封口包装步骤也可在真空条件下进行的，真空度为0.05-0.09MPa，优选0.07MPa。

本发明提供的瓜蒌的微波处理贮存方法，先将瓜蒌用微波进行处理，再在真空或非真空的条件下用包装袋进行封装。该方法可有效防止印度谷螟的危害，并保持瓜蒌的酸价在合格范围之内，使得瓜蒌的有效期达一年以上。该方法还具有成本低、操作简单、适用地区广的优点，是一种瓜蒌防虫包装贮存的有效方法，具有很好的应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。

本发明选用的瓜蒌购自安国药材市场，为葫芦科栝楼属植物栝楼Trichosantheskirilowii Maxim.的干燥成熟果实的切丝品，包装于大麻袋中。在仓库放置的两个星期期间，可以在麻袋内外见到印度谷螟的一些成虫，在麻袋内部可以见到印度谷螟的少量的幼虫、老熟幼虫和蛹。

本发明按照下述研究方法及评价指标进行试验，得到瓜蒌包装贮存的最佳方法。

研究方法：将已遭受印度谷螟侵入的瓜蒌样品分别采用不同的包装材料和不同的处理方法进行处理，如表1所示，再于常规仓库和中药房的储存条件下放置并进行观察，统计出现印度谷螟危害的程度，并以酸值判断瓜蒌的质量。

表1、瓜蒌的包装贮存实验研究结果

处理方法	包装材料	包装形式	包装规格(g/袋)	一年后正常的袋数	酸值(mgKOH/g)	酸败值的合格性
处理方法	包装材料	包装形式	包装规格(g/袋)	一年后正常的袋数	酸值(mgKOH/g)	酸败值的合格性	未处理	铝塑复合膜	真空	250	6	3.17	合格
未处理	厚塑料袋	真空	200	6	5.15	不合格	未处理	铝塑复合膜	真空	250	6	3.17	合格
未处理	厚塑料袋	真空	200	6	5.15	不合格	未处理	BOPP//PE复合膜	真空	20	6	3.49	合格
钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	真空	250	6	3.53	合格	未处理	BOPP//PE复合膜	真空	20	6	3.49	合格
钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	真空	250	6	3.53	合格	钴⁶⁰照射	厚塑料袋	真空	200	6	3.89	合格
钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	真空	20	6	3.67	合格	钴⁶⁰照射	厚塑料袋	真空	200	6	3.89	合格
钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	真空	20	6	3.67	合格	微波中火50s	铝塑复合膜	真空	250	6	3.62	合格
微波中火50s	厚塑料袋	真空	200	5	3.36	合格	微波中火50s	铝塑复合膜	真空	250	6	3.62	合格
微波中火50s	厚塑料袋	真空	200	5	3.36	合格	微波中火50s	BOPP//PE复合膜	真空	20	6	3.88	合格
80℃干热1h	铝塑复合膜	真空	250	6	4.44	不合格	微波中火50s	BOPP//PE复合膜	真空	20	6	3.88	合格
80℃干热1h	铝塑复合膜	真空	250	6	4.44	不合格	80℃干热1h	厚塑料袋	真空	200	6	4.02	不合格
80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	真空	20	6	4.87	不合格	80℃干热1h	厚塑料袋	真空	200	6	4.02	不合格
80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	真空	20	6	4.87	不合格	未处理	铝塑复合膜	加CO₂	250	6	3.45	合格
未处理	厚塑料袋	加CO₂	200	6	3.89	合格	未处理	铝塑复合膜	加CO₂	250	6	3.45	合格
未处理	厚塑料袋	加CO₂	200	6	3.89	合格	未处理	BOPP//PE复合膜	加CO₂	20	6	6.98	不合格
未处理	薄塑料袋	加CO₂	250	0	8.52	不合格	未处理	BOPP//PE复合膜	加CO₂	20	6	6.98	不合格

钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	加CO₂	250	5	3.89	合格
钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	加CO₂	250	5	3.89	合格	钴⁶⁰照射	厚塑料袋	加CO₂	200	6	3.96	合格
钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	加CO₂	20	6	6.05	不合格	钴⁶⁰照射	厚塑料袋	加CO₂	200	6	3.96	合格
钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	加CO₂	20	6	6.05	不合格	钴⁶⁰照射	薄塑料袋	加CO₂	250	0	7.39	不合格
微波中火50s	铝塑复合膜	加CO₂	250	6	3.55	合格	钴⁶⁰照射	薄塑料袋	加CO₂	250	0	7.39	不合格
微波中火50s	铝塑复合膜	加CO₂	250	6	3.55	合格	微波中火50s	厚塑料袋	加CO₂	200	6	3.8	合格
微波中火50s	BOPP//PE复合膜	加CO₂	20	6	4.25	不合格	微波中火50s	厚塑料袋	加CO₂	200	6	3.8	合格
微波中火50s	BOPP//PE复合膜	加CO₂	20	6	4.25	不合格	微波中火50s	复合膜(真空包装用)	加CO₂	250	0	3.59	合格
80℃干热1h	铝塑复合膜	加CO₂	250	6	4.09	不合格	微波中火50s	复合膜(真空包装用)	加CO₂	250	0	3.59	合格
80℃干热1h	铝塑复合膜	加CO₂	250	6	4.09	不合格	80℃干热1h	厚塑料袋	加CO₂	200	6	3.24	合格
80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	加CO₂	20	6	6.19	不合格	80℃干热1h	厚塑料袋	加CO₂	200	6	3.24	合格
80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	加CO₂	20	6	6.19	不合格	80℃干热1h	薄塑料袋	加CO₂	250	0	6.34	不合格
未处理	铝塑复合膜	AlP熏蒸	250	6	3.56	合格	80℃干热1h	薄塑料袋	加CO₂	250	0	6.34	不合格
未处理	铝塑复合膜	AlP熏蒸	250	6	3.56	合格	未处理	厚塑料袋	AlP熏蒸	200	5	3.78	合格
未处理	BOPP//PE复合膜	AlP熏蒸	20	6	3.77	合格	未处理	厚塑料袋	AlP熏蒸	200	5	3.78	合格
未处理	BOPP//PE复合膜	AlP熏蒸	20	6	3.77	合格	未处理	薄塑料袋	AlP熏蒸	250	0	8.55	不合格
钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	AlP熏蒸	250	6	3.79	合格	未处理	薄塑料袋	AlP熏蒸	250	0	8.55	不合格
钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	AlP熏蒸	250	6	3.79	合格	钴⁶⁰照射	厚塑料袋	AlP熏蒸	200	6	3.33	合格
钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	AlP熏蒸	20	6	4.56	不合格	钴⁶⁰照射	厚塑料袋	AlP熏蒸	200	6	3.33	合格

钴⁶⁰照射	薄塑料袋	AlP熏蒸	250	0	5.67	不合格
钴⁶⁰照射	薄塑料袋	AlP熏蒸	250	0	5.67	不合格	微波中火50s	铝塑复合膜	AlP熏蒸	250	6	3.26	合格
微波中火50s	厚塑料袋	AlP熏蒸	200	6	3.52	合格	微波中火50s	铝塑复合膜	AlP熏蒸	250	6	3.26	合格
微波中火50s	厚塑料袋	AlP熏蒸	200	6	3.52	合格	微波中火50s	BOPP//PE复合膜	AlP熏蒸	20	6	5.89	不合格
微波中火50s	薄塑料袋	AlP熏蒸	250	0	11	不合格	微波中火50s	BOPP//PE复合膜	AlP熏蒸	20	6	5.89	不合格
微波中火50s	薄塑料袋	AlP熏蒸	250	0	11	不合格	80℃干热1h	铝塑复合膜	AlP熏蒸	250	6	3.69	合格
80℃干热1h	厚塑料袋	AlP熏蒸	200	6	3.54	合格	80℃干热1h	铝塑复合膜	AlP熏蒸	250	6	3.69	合格
80℃干热1h	厚塑料袋	AlP熏蒸	200	6	3.54	合格	80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	AlP熏蒸	20	6	3.29	合格
80℃干热1h	薄塑料袋	AlP熏蒸	250	0	9.43	不合格	80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	AlP熏蒸	20	6	3.29	合格
80℃干热1h	薄塑料袋	AlP熏蒸	250	0	9.43	不合格	未处理	铝塑复合膜	加干燥剂	250	5	4.11	不合格
未处理	厚塑料袋	加干燥剂	200	6	4.82	不合格	未处理	铝塑复合膜	加干燥剂	250	5	4.11	不合格
未处理	厚塑料袋	加干燥剂	200	6	4.82	不合格	未处理	BOPP//PE复合膜	加干燥剂	20	6	5.75	不合格
未处理	薄塑料袋	加干燥剂	250	0	7.68	不合格	未处理	BOPP//PE复合膜	加干燥剂	20	6	5.75	不合格
未处理	薄塑料袋	加干燥剂	250	0	7.68	不合格	钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	加干燥剂	250	5	7.13	不合格
钴⁶⁰照射	厚塑料袋	加干燥剂	200	6	3.66	合格	钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	加干燥剂	250	5	7.13	不合格
钴⁶⁰照射	厚塑料袋	加干燥剂	200	6	3.66	合格	钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	加干燥剂	20	6	6.83	不合格
钴⁶⁰照射	薄塑料袋	加干燥剂	250	0	5.06	不合格	钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	加干燥剂	20	6	6.83	不合格
钴⁶⁰照射	薄塑料袋	加干燥剂	250	0	5.06	不合格	微波中火50s	铝塑复合膜	加干燥剂	250	6	3.27	合格
微波中火50s	厚塑料袋	加干燥剂	200	6	3.67	合格	微波中火50s	铝塑复合膜	加干燥剂	250	6	3.27	合格

微波中火50s	BOPP//PE复合膜	加干燥剂	20	6	5.19	不合格
微波中火50s	BOPP//PE复合膜	加干燥剂	20	6	5.19	不合格	微波中火，50s	薄塑料袋	加干燥剂	250	4	5.82	不合格
80℃干热1h	铝塑复合膜	加干燥剂	250	4	4.51	不合格	微波中火，50s	薄塑料袋	加干燥剂	250	4	5.82	不合格
80℃干热1h	铝塑复合膜	加干燥剂	250	4	4.51	不合格	80℃干热1h	厚塑料袋	加干燥剂	200	3	5.01	不合格
80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	加干燥剂	20	6	4.43	不合格	80℃干热1h	厚塑料袋	加干燥剂	200	3	5.01	不合格
80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	加干燥剂	20	6	4.43	不合格	80℃干热1h	薄塑料袋	加干燥剂	250	0	9.74	不合格
未处理	牛皮纸袋	普通	250	1	4.56	不合格	80℃干热1h	薄塑料袋	加干燥剂	250	0	9.74	不合格
未处理	牛皮纸袋	普通	250	1	4.56	不合格	未处理	无纺布袋	普通	250	1	9.72	不合格
未处理	铝塑复合膜	普通	250	5	3.2	合格	未处理	无纺布袋	普通	250	1	9.72	不合格
未处理	铝塑复合膜	普通	250	5	3.2	合格	未处理	厚塑料袋	普通	200	6	3.67	合格
未处理	BOPP//PE复合膜	普通	20	6	8.33	不合格	未处理	厚塑料袋	普通	200	6	3.67	合格
未处理	BOPP//PE复合膜	普通	20	6	8.33	不合格	未处理	薄塑料袋	普通	250	0	7.67	不合格
钴⁶⁰照射	牛皮纸袋	普通	250	3	10.7	不合格	未处理	薄塑料袋	普通	250	0	7.67	不合格
钴⁶⁰照射	牛皮纸袋	普通	250	3	10.7	不合格	钴⁶⁰照射	无纺布袋	普通	250	4	6.16	不合格
钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	普通	250	6	4.29	不合格	钴⁶⁰照射	无纺布袋	普通	250	4	6.16	不合格
钴⁶⁰照射	铝塑复合膜	普通	250	6	4.29	不合格	钴⁶⁰照射	厚塑料袋	普通	200	5	3.92	合格
钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	普通	20	6	6.63	不合格	钴⁶⁰照射	厚塑料袋	普通	200	5	3.92	合格
钴⁶⁰照射	BOPP//PE复合膜	普通	20	6	6.63	不合格	钴⁶⁰照射	薄塑料袋	普通	250	0	7.28	不合格
微波中火50s	牛皮纸袋	普通	250	0	7.41	不合格	钴⁶⁰照射	薄塑料袋	普通	250	0	7.28	不合格
微波中火50s	牛皮纸袋	普通	250	0	7.41	不合格	微波中火50s	铝塑复合膜	普通	250	5	3.92	合格
微波中火50s	厚塑料袋	普通	200	6	3.88	合格	微波中火50s	铝塑复合膜	普通	250	5	3.92	合格
微波中火50s	厚塑料袋	普通	200	6	3.88	合格	微波中火50s	BOPP//PE复合膜	普通	20	6	5.11	不合格
微波中火50s	薄塑料袋	普通	250	0	10.65	不合格	微波中火50s	BOPP//PE复合膜	普通	20	6	5.11	不合格
微波中火50s	薄塑料袋	普通	250	0	10.65	不合格	80℃干热1h	牛皮纸袋	普通	250	4	5.03	不合格
80℃干热1h	无纺布袋	普通	250	4	5.87	不合格	80℃干热1h	牛皮纸袋	普通	250	4	5.03	不合格
80℃干热1h	无纺布袋	普通	250	4	5.87	不合格	80℃干热1h	铝塑复合膜	普通	250	6	3.51	合格
80℃干热1h	厚塑料袋	普通	200	6	4.22	不合格	80℃干热1h	铝塑复合膜	普通	250	6	3.51	合格
80℃干热1h	厚塑料袋	普通	200	6	4.22	不合格	80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	普通	20	6	6.44	不合格
80℃干热1h	薄塑料袋	普通	250	0	9.78	不合格	80℃干热1h	BOPP//PE复合膜	普通	20	6	6.44	不合格

表1中所列各种处理方法的具体含义如下所示：

未处理：系指瓜蒌的切丝品直接进行包装。

钴⁶⁰照射：系指以0.5mrad低剂量的钴⁶⁰射线辐照瓜蒌后进行包装。

微波中火50s：系指每500g瓜蒌以0.7千瓦微波处理50秒后进行包装。

80℃干热1h：系指瓜蒌在80℃的恒温干热烘箱中烘烤1小时后进行包装。

真空：系指将口袋抽成真空后封口，真空度为0.07MPa。

加CO₂：系指先放入干冰和瓜蒌，待干冰全部气化后封装口袋。

AlP熏蒸：系指将瓜蒌以磷化铝密闭熏蒸24小时，然后放置于开阔场地，挥尽无刺激味后进行包装。

加干燥剂：系指在每个包装口袋中加入2包食用硅胶干燥剂。

普通：系指瓜蒌切丝品直接进行包装。

表1中所列各种包装材料的具体材质及厚度如下所示：

铝塑复合膜：以聚乙烯为材质的铝箔复合膜，单层厚度0.15mm。

厚塑料袋：以低密度聚乙烯为材质的食用口袋，单层厚度0.10mm。

薄塑料袋：以低密度聚乙烯为材质的食用口袋，单层厚度0.01mm。

BOPP/PE复合膜：以BOPP/PE为材质的复合膜食用口袋，单层厚度0.10mm。

牛皮纸袋：单层厚度0.10mm。

无纺布袋：以高密度丙烯为材质的无纺布袋。

本发明按照下述评价指标对瓜蒌的处理方法进行评价：

对采用上述各类型方法处理后的瓜蒌，均采用同样条件包装6份。包装后的瓜蒌在中药饮片的仓库存放一年后，逐包检查印度谷螟的发生情况，各个类型的包装取样进行脂肪和脂肪油的酸值测定，参照《食用植物油卫生标准》(GB2716-2005)对植物原油酸值≤4mg KOH/g的规定，当酸值高于4时即被认为出现了酸败变质。

表2、各类包装的未生虫合格率和酸值测定合格率

表2中，所述各种材料、处理方法与表1相同。

从样品处理的角度看，经微波中火50s处理的瓜蒌样品具有最好的未生虫情况，以及最好的未酸败率。从包装材料的角度看，BOPP/PE复合膜小包装处理后，尽管没有出现任何生虫情况，但酸败情况比较严重，厚塑料袋和铝塑复合膜两者，未生虫率和未酸败率均较高。同为聚乙烯材质的塑料袋，单层厚度为0.01mm的薄塑料袋，几乎全部被印度谷螟蛀蚀。单层厚度达到或超过0.10mm的多种口袋，如塑料袋、铝塑复合膜或BOPP/PE复合膜，均能有效地防止印度谷螟的为害。从包装形式看，真空处理具有最高的未生虫率和最高的未酸败率。总结上述试验结果，可知：经微波中火50s、塑料袋或铝塑复合膜及真空处理后的瓜蒌，能够达到最好的防虫包装贮存效果。

在上述试验基础上，对微波-塑料袋或铝塑复合膜-真空处理的包装过程进一步研究，选取已有印度谷螟侵入的瓜蒌切丝品作为实验材料，以微波技术的高火、中火、低火为处理方法，以厚塑料袋、铝塑复合膜、BOPP/PE复合膜为包装材料，每种包装材料均取12个，每袋均取250g瓜蒌的切丝品，在真空或非真空条件下进行包装封口处理，经过夏季5月-7月长达3个月的观察，所得实验结果如表3所示。

表3、不同微波强度对瓜蒌的防虫试验研究结果

表3中：微波高火50s：系指每500g瓜蒌以1.0千瓦功率的微波处理50秒后进行包装；微波中火50s：系指每500g瓜蒌以0.7千瓦功率的微波处理50秒后进行包装；微波低火50s：系指每500g瓜蒌以0.5千瓦功率的微波处理50秒后进行包装；其它参数与表1相同。

由表3可知，经微波高火处理后的各个包装均未见生虫，但酸值不合格的比例较高；微波中火处理后的各个包装均未见生虫，酸值测定结果基本合格；微波低火处理后的各个包装，在真空状态下不出现生虫现象，但非真空包装后有生虫现象出现，且生虫后的包装其酸值均出现显著的升高。

综上所述，瓜蒌经微波中火处理后，无论真空与否，包装在厚度达到0.08mm的塑料袋、铝塑复合膜或BOPP/PE复合膜的口袋中，封口存放，均能起到防止印度谷螟为害的作用。由此，确定了本发明提供的瓜蒌包装贮存的最佳方法。

实施例1

按照下述步骤对瓜蒌进行包装贮存：

1)取瓜蒌切丝品400g，堆放于直径26cm的微波玻璃圆盘上，从进料口送入微波炉处理车间，置于微波炉中，以中火(功率为0.7千瓦)处理40秒，等待20秒后，将装有瓜蒌的托盘从炉中取出。

该方法中所用微波炉为顺德市美的微波炉制造有限公司生产的美的KJ17C-H型号微波炉，其最大功率为1.1千瓦，高火功率为1千瓦，中火功率为0.7千瓦，低火功率为0.5千瓦；该微波炉的内部空间尺寸为：深度为28厘米、宽度为28厘米、高度为20.5厘米。

2)将上述经微波处理的瓜蒌传送进包装车间，分装成250g一份的瓜蒌样品，装入单层厚度为0.10mm的食用低密度聚乙烯塑料袋(长22-28cm，宽18-25cm)中，以浙江华联包装机械有限公司的FRM-98C有色印字连续封口机封口并打字，注明品名、净重、饮片生产厂家、生产日期。

上述封袋包装后的瓜蒌，可存放在普通条件的中药材仓库中，也可直接送往医院或药店并存放在中药房中，作为小包装直接销售，或随时打开包装放入药斗取用。在5月至7月存放三个月后，该瓜蒌未生虫，酸值为3.52mg KOH/g，合格。该瓜蒌产品的有效期为一年。

实施例2

按照下述步骤对瓜蒌进行包装贮存：

1)取瓜蒌切丝品500g，堆放于直径26cm的微波玻璃圆盘上，从进料口送入微波炉处理车间，置于微波炉中，以中火(功率为0.7千瓦)处理50秒，等待20秒后，将装有瓜蒌的托盘从炉中取出。

2)将上述经微波处理的瓜蒌传送进包装车间，分装成250g一份的瓜蒌样品，装入单层厚度为0.2mm的聚乙烯真空包装食用袋(长22-28cm，宽18-25cm)中，以滬越联合包装机械厂生产的三联牌DZQ-400真空包装机在真空度为0.07MPa的条件下进行真空包装，喷字，注明品名、净重、饮片生产厂家、生产日期。

上述封袋包装后的瓜蒌，可存放在普通条件的中药材仓库中，也可直接送往医院或药店并存放在中药房中，作为小包装直接销售，或随时打开包装放入药斗取用。在5月至9月存放五个月后，该瓜蒌未生虫，酸值为3.33mg KOH/g，合格。该瓜蒌产品的有效期为一年。

实施例3

按照下述步骤对瓜蒌进行包装贮存：

1)取瓜蒌切丝品450g，堆放于直径26cm的微波玻璃圆盘上，从进料口送入微波炉处理车间，置于微波炉中，以中火(功率为0.7千瓦)处理60秒，等待20秒后，将装有瓜蒌的托盘从炉中取出。

2)将上述经微波处理的瓜蒌传送进包装车间，分装成250g一份的瓜蒌样品，装入单层厚度为0.15mm的铝塑复合膜食用袋(长18-22cm，宽13-17cm)中，以滬越联合包装机械厂生产的三联牌DZQ-400真空包装机在真空度为0.09MPa的条件下进行真空包装，喷字，注明品名、净重、饮片生产厂家、生产日期。

上述封袋包装后的瓜蒌，可存放在普通条件的中药材仓库中，也可直接送往医院或药店并存放在中药房中，作为小包装直接销售，或随时打开包装放入药斗取用。在5月至12月存放八个月后，该瓜蒌未生虫，酸值为3.44mg KOH/g，合格。该瓜蒌产品的有效期为一年。

实施例4

按照下述步骤对瓜蒌进行包装贮存：

1)取瓜蒌切丝品500g，堆放于直径26cm的微波玻璃圆盘上，从进料口送入微波炉处理车间，置于微波炉中，以中火(功率为0.7千瓦)处理80秒，等待20秒后，将装有瓜蒌的托盘从炉中取出。

2)将上述经微波处理的瓜蒌传送进包装车间，分装成20g一份的瓜蒌样品，装入单层厚度为0.10mm的双向拉伸聚丙烯和低密度聚乙烯复合膜(BOPP//PE复合膜)食用袋(长8-11cm，宽8-10cm)中，以北京大松惠基包装机械有限公司生产的DXD-140II E-T型号的包装机械封口打印，注明品名、净重、饮片生产厂家、生产日期。

上述封袋包装后的瓜蒌，可存放在普通条件的中药材仓库中，也可直接送往医院或药店并存放在中药房中，作为小包装直接销售，或随时打开包装放入药斗取用。在5月至12月存放八个月后，该瓜蒌未生虫，酸值为3.85mg KOH/g，合格。该瓜蒌产品的有效期为一年。

实施例5

按照下述步骤对瓜蒌进行包装贮存：

1)取瓜蒌切丝品450g，从进料口送入微波炉处理车间，以0.8千瓦的微波功率处理40秒，等待20秒后，取出。

2)将上述经微波处理的瓜蒌传送进包装车间，分装成200g一份的瓜蒌样品，装入单层厚度为0.30mm的聚乙烯真空包装食用袋(长22-28cm，宽18-25cm)中，以滬越联合包装机械厂生产的三联牌DZQ-400真空包装机在真空度为0.05MPa的条件下进行真空包装，喷字，注明品名、净重、饮片生产厂家、生产日期。

上述封袋包装后的瓜蒌，可存放在普通条件的中药材仓库中，也可直接送往医院或药店并存放在中药房中，作为小包装直接销售，或随时打开包装放入药斗取用。在5月至来年5月存放十二个月后，该瓜蒌未生虫，酸值为3.74mg KOH/g，合格。该瓜蒌产品的有效期为一年。

实施例6

按照下述步骤对瓜蒌进行包装贮存：

1)取瓜蒌切丝品500g，从进料口送入微波炉处理车间，以0.6千瓦的微波功率处理70秒，等待20秒后，取出。

2)将上述经微波处理的瓜蒌传送进包装车间，分装成200g一份的瓜蒌样品，装入单层厚度为0.08mm的食用低密度聚乙烯塑料袋(长22-28cm，宽18-25cm)中，以浙江华联包装机械有限公司的FRM-98C有色印字连续封口机封口并打字，注明品名、净重、饮片生产厂家、生产日期。

上述封袋包装后的瓜蒌，可存放在普通条件的中药材仓库中，也可直接送往医院或药店并存放在中药房中，作为小包装直接销售，或随时打开包装放入药斗取用。在5月至9月存放五个月后，该瓜蒌未生虫，酸值为3.57mg KOH/g，合格。该瓜蒌产品的有效期为一年。

Claims

1、一种瓜蒌的贮存方法，包括如下步骤：

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，微波处理的功率为0.7千瓦；

所述步骤2)中，所述包装袋的厚度为0.10-0.20毫米，优选0.10-0.15毫米。

3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，微波处理的时间为40-80秒。

4、根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述微波处理的时间为50秒。

5、根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，所述包装袋为聚乙烯塑料袋、铝塑复合膜包装袋或BOPP/PE复合膜包装袋。

6、根据权利要求1-5任一所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，封口包装步骤是在真空条件下进行的。

7、根据权利要求6所述的方法，其特征在于：真空条件的真空度为0.05-0.09MPa，优选0.07MPa。

8、根据权利要求1-7任一所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，瓜蒌或瓜蒌的切丝品的处理量为400-500g。