CN101639908A - 用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统 - Google Patents

用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统 Download PDF

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CN101639908A CN200910086199A CN200910086199A CN101639908A CN 101639908 A CN101639908 A CN 101639908A CN 200910086199 A CN200910086199 A CN 200910086199A CN 200910086199 A CN200910086199 A CN 200910086199A CN 101639908 A CN101639908 A CN 101639908A
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Abstract

本发明公开了用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统,有效的控制交互过程,帮助企业对交互过程进行“跟踪”和“控制”。通过对流程的每一步控制和信息采集分析,使该系统有强大的预警功能,可实现对业务流程时间及库存信息的准确记录,降低人工操作的误差频率,同时,完善的预警信息提示功能,可根据提示预设值自行判断提示信息的紧急程度,从而向不同的管理层发送提示信息,除增强了企业管理的层次感外,还较好的帮助企业管理者加强对业务薄弱环节的管理,促进企业获得更大的利益。

Description

用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统
技术领域
本发明涉及一种网络维护可控电子系统,尤其涉及一种用于通讯网络维护的电子系统,属于电子信息领域。
背景技术
目前,在网络大发展时期,应用网络的力量来调用或者均衡备件资源,来提高工作效率,降低成本的做法,日趋流行,特别适用与于服务为主的公司,因此,在世界各主要的跨国公司当中,都有使用该方法。然而,由于社会背景不同,文化背景的不同,客户群的不同,对网络维护的电子系统的要求也各有千秋。
在中国市场上,客户要求更标准化的管理,要求拥有更准确高效的服务网络。然而由于中国通讯网络覆盖面广,服务要求等级众多,如中国电信的要求是标准化的大规模的标准服务,而地区级的通讯公司则要求个性化的通讯服务,对于小型的电信运营商又要求低成本的快速反映的通讯服务。因此,就需要多角度多层次的服务。此外各级通讯公司采购的通讯产品有很大的差距,有著名的跨国产品,也有自主产权的产品,设备类型种类繁多,互相混搭工作的情况十分普遍,这就要求有一个统一的网络维护电子系统来实时对通讯服务网络的运行提供服务。然而,目前还没有一个针对中国市场的通讯网络进行服务的网络维护电子系统,使中国通讯行业需要浪费大量的人力和物力来维护通讯网络正常运行。
发明内容
本发明的目的是提供用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统,主要用于配件的入库、维修、领用、租赁、盘点、测试等流程操作,可简化人工操作流程。预警系统的提示功能能够帮助企业极大的降低运营成本,提高工作效率。
本系统中的入库模块、库存模块、库存归档模块中的库房是指客户的自有库房、服务商的自有库房和服务商提供的公共库房等的统称。这正是本发明的独特之处就是建立了一个大库的概念。
本系统包括:入库模块、库存模块、维修模块、领用模块、盘点模块、软件升级模块、租赁模块、测试模块、报废模块、借出模块、归还模块、归还后存档模块、出库模块、全球采购模块、调拨模块、信息记录模块(每一个环节中间设立一个)、信息研判模块(汇总后的判断,一个模块)、预警信息分析模块、信息提示模块以及操作级别模块;
其中,信息记录模块根据放置的位置不同采集的信息流也有差别,操作时间、流程状态、操作角色的变化、预警反馈信息、维修厂家信息、维修总数量、配件维修次数、配件维修不合格数量、库存存档信息、数据更新信息等;这里的信息流包括但不限于信息来源、信息研判模块分为信息来源及去向跟踪子模块、判断预警信息子模块、信息提示子模块,信息来源及去向跟踪子模块分别与判断预警信息子模块和信息提示子模块相连,预警信息子模块和信息提示子模块也相连;因此,信息记录模块、信息研判模块以及操作级别模块组成的本发明申请中的预警系统。
其中,预警系统的信息记录模块汇总全部的操作信息和归档信息,并将信息发送至信息研判模块进行信息分析;
信息研判流程中的信息分析子模块收到各种信息后,属于预警信息的发送至预警信息分析子模块,属于提示信息的发送至信息提示子模块;
预警信息分析子模块包括但不限于根据设定的阈值分别从时间、质量、数量、管理四个方面进行预警分析,判定预警等级,发送预警报告至信息提示模块;
信息提示模块根据信息分析模块及预警信息分析模块发送的信息,向对应的级别的操作人员发送提示信息,全程监控配件的各项操作流程;
当信息提示子模块发给判断预警信息子模块的信息超过了预先设定的管理层级别门限值,将自动提升操作级别并将相关信息发送给相应管理层权限级别,以便更高一级的管理层及时发现问题;操作级别模块根据实际管理层的要求进行权限级别设定;因此,各操作层可通过收到的信息,全程监控并把握配件的操作流程,及时对预警信息进行处理,同时向上一级提交处理结果报告。
其中,入库模块通过对配件的判断和判断后的要求,经过信息记录模块分别与库存模块、软件升级模块和维修模块相连,库存模块通过调拨需求、盘点需求、出库需求、租赁需求、升级需求、测试需求、领用需求以及维修需求等的分析经过信息记录模块与领用模块、盘点模块、测试模块、软件升级模块、租赁模块、出库模块和调拨模块相连;租赁模块又经过信息记录模块与软件升级模块、测试模块相连,测试模块经过信息记录模块与维修模块,报废模块、借出模块和库存模块相连,借出模块经过信息记录模块与归还模块相连,归还模块经过信息记录模块与库存模块相连,维修模块经过信息记录模块与报废模块相连,报废模块经过信息记录模块与库存模块相连;领用模块分别经过信息记录模块与维修模块和测试模块相连,盘点模块在判断匹配或不匹配后分别经过信息记录模块与测试模块、库存模块和调拨模块相连,出库模块经过信息记录模块与软件升级模块相连;软件升级模块经过信息记录模块与测试模块相连,调拨模块通过调拨判断是否缺货后分别经过信息记录模块与全球采购模块和软件升级模块相连,借出模块通过出库判断经过信息记录模块与归还模块和出库模块相连,以上无论哪一种需求流程结束后,都经过信息记录模块与库存模块相连,而每一个环节中得信息记录模块都分别与信息研判模块相连,信息研判模块与操作级别模块相连。
该系统包括以下步骤:
第一步:通过入库申请模块录入新增入库配件信息并提交入库申请信息,进入入库确认阶段,预警系统同时发送操作提示信息至操作员,并通过操作时间预警、绩效管理预警,严格控制入库模块的效率;
操作员根据提交的入库申请信息,对配件进行入库确认,更新库存信息,并将信息发送至第二步对配件判断模块;
第二步:配件判断模块接到第一步发送的信息,对配件的状态属性进行人为判断,产生三种结果,一、判定配件为新件时,更新库存信息,将配件信息经过信息记录模块发送至第十七步库存模块,有使用需求时进入第三步需求分析模块;二、判定货物为旧件时,经过信息记录模块将配件的测试需求信息发送至第三步需求分析模块;三、判定配件为故障件时,经过信息记录模块将故障配件的维修需求信息发送至第三步需求分析模块;
在整个过程中,预警系统同时发送操作提示信息至操作员,并通过操作时间预警、绩效管理预警,严格控制操作效率;
第三步:需求分析模块,根据实际需求将库存归档配件信息经过信息记录模块发送至领用模块、软件升级模块、租赁模块、出库模块、盘点模块、调拨模块、测试模块、维修模块,启动相应模块;
第四步:领用模块接收第三步的信息,操作人员根据需求选择领用配件在配件送达故障现场后进行送达确认,同时,将选择领用配件信息发给信息记录模块,并人为判断现场配件是否出现故障,现场配件有故障,将现场故障配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;现场配件不能确认是否有故障,将现场配件信息经过信息记录模块发送至第十步测试模块;
领用结束模块接收第十步测试结果为“正常”的配件信息,对配件进行领用结束操作,并经过信息记录模块将信息发送至第十七步库存模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
在此过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警监控领用操作时间,严格控制操作效率,并确保领用配件与故障件型号一致、软件版本相符;
第五步:盘点模块接第三步的信息,启动盘点模块,盘点分为两种方式:一种为系统根据预设的盘点期限经过信息记录模块自动启动盘点模块进行系统盘点;另一种为库房管理员经过信息记录模块手动进行启动进行人工盘点;
盘点内容为库存盘点,统计库存量、分析库存信息,预警系统根据盘点结果判断各库房配件数量是否与需求数量相匹配,不匹配时,对配件的数量进行重新分配,并经过信息记录模块将分配结果发送至第六步的调拨模块,预警系统同时经过信息记录模块发送调拨操作提示信息,并通过操作时间预警、绩效管理预警进行严格控制;当数量匹配时,预警系统根据库存时间判断库存配件是否需要测试,存放时间超过库存测试时间的配件需要经过信息记录模块进入第十步测试模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
将没有测试需求的配件信息,及测试结果为“正常”的配件信息发送至盘点流程中的盘点结束模块,更新信息并发送至第十七步库存模块及预警信息记录模块;
第六步:调拨模块接第三、五步发送的信息,经过信息记录模块启动调拨模块,在库房之间进行配件的调拨,更新各仓库库存信息,预警系统根据预设值判断各配件库存量是否充足,配件库存量都充足时,根据实际需求判断被调拨的配件是否需要调整软件版本,需要调整将信息经过信息记录模块发送至第九步软件升级模块;不需要调整经过信息记录模块将信息发送至第十步测试模块,测试后,如果正常返回第六步;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
库存量不充足时,预警系统经过信息记录模块向相关操作人员发出配件库存量不足预警提示信息,可选择租赁配件方式或购买配件方式来补充库存配件数量,若选择租赁方式,发送赁需求信息经过信息记录模块至第三步需求模块;若有购买配件需求,经过信息记录模块发送购买需求信息至全球采购,配件采购结束后经过信息记录模块进入第一步入库模块;
调拨结束模块接收测试结果为“正常”的配件信息后,结束调拨流程,经过信息记录模块更新信息并发送至第十七步库存模块及预警信息记录模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警对流程进行严格控制;
第七步:租赁模块接第三,六步的信息,操作人员根据需求选择租赁配件,判断该配件是否需要进行软件版本的调整,不需要调整,经过信息记录模块将配件信息发送至第十步测试模块,测试完毕,对测试结果为“正常”的配件经过信息记录模块进行借出操作,信息记录模块记录借出时间,期限及配件信息,通过操作时间预警、绩效管理预警对配件返回情况进行严格控制,检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;若需要调整软件版本,则将配件信息经过信息记录模块发送至第九步软件升级模块,软件版本调整完毕后进入第十步测试模块,测试完毕后经过信息记录模块对测试结果为“正常”的配件进行借出操作,派送租赁配件,配件送达进行送达确认,同时,送达确认信息发送给信息记录模块,经过信息记录模块、信息研判模块以及操作级别模块组成的预警系统,通过租赁时间预警管理监控配件的归还工作;
在租赁期内归还的配件,经过信息记录模块进入第十步测试模块,测试正常,经过信息记录模块将信息发送至租赁结束模块,结束租赁流程,经过信息记录模块更新信息并发送至第十七步库存模块,检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;;租赁到期前,客户提出购买意向,结束租赁流程,并经过信息记录模块将配件信息发送至第八步出库模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警和库存预警对操作过程进行严格控制;
第八步:出库模块接收第三,七步的信息,确认出库配件,判断是否需要进行软件版本的调整,需要调整则经过信息记录模块将信息发送至第九步的软件升级模块,升级后将信息发送至测试模块;不需要调整则经过信息记录模块将信息发送至测试模块,测试结果为“正常”的配件将被派送,确认配件出库,结束出库流程,经过信息记录模块至第十七步库存模块,测试不正常,经过信息记录模块将信息发送至第十一步维修模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警和库存预警对操作过程进行严格控制;
第九步:软件升级模块接第三,六,八步的信息,经过信息记录模块启动软件升级模块,对配件进行软件的升降级,信息记录模块记录配件的软件版本信息及升级人员信息,软件版本调整完毕后,经过信息记录模块将配件信息发送至第十步测试模块;
软件升级结束模块接收测试结果为“正常”的配件信息,结束软件升级流程,经过信息记录模块发送至第十七步库存模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警对操作时间进行严格控制;
第十步:测试模块接收第三,四,五,六,七,八,九步中的测试申请信息,经过信息记录模块确认测试配件,对配件进行测试,检测配件的各项指标是否正常,根据测试报告的数据,将检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;将测试结果为“正常”的配件信息经过信息记录模块发送至提出测试申请的对应流程中的结束模块;来自第三步中的因入库判断操作提出测试需求的配件信息经过信息记录模块发送至第十二步库存模块;
同时将所有配件及操作信息发送至信息记录模块;并在信息研判模块以及操作级别模块进行汇总和判断;
在此过程中,预警系统记录测试人员信息、测试内容并监控配件的测试时间;预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警来严格控制工作效率问题;
第十一步:维修模块接收第三,四,五,六,七,八,九,十步中的信息,经过信息记录模块将来自第三,四,五,六,七,八,九步配件送厂家进行维修;
来自第十步的测试配件信息根据测试报告进行报废判断,未达到报废条件的配件经过信息记录模块送厂家维修,其中,预警系统记录关键时间点、维修厂家信息及维修内容信息并监控维修时间,通过配件维修率预警确保配件质量;
测试结果达到报废条件的配件,将配件状态更新为报废,经过信息记录模块发送至第十七步库存模块,同时预警系统通过报废率预警监控同一批配件的报废情况,超过预定值,预警系统向相关操作人员发出报废率预警提示;
配件维修结束返回后,将配件信息经过信息记录模块发送至第十步测试模块;维修结束模块接到第十步测试结果为“正常”的配件信息,经过信息记录模块对配件进行维修返回操作,结束维修流程,经过信息记录模块将信息发送至第十七步进入库存模块,进行归档;
预警系统时刻启动库存预警,保证库存配件的数量都能满足紧急情况,配件的全部维修信息都会发送至预警系统的信息记录模块,用于启动对应预警;
第十七步:库存模块接收以上步骤发送的信息,经过信息记录模块对上述信息进行归档保存,为各种报表的制作,预警系统提供有效信息。
其中,各个所属的库房可设有自己的管理员,也可以委托服务商进行管理,但是,需求模块的管理设有限制等级,原则上对被托管的服务商(操作员)开放,也可根据需要,局部为其他服务商或系统内外的客户开放。
本发明的有益效果:
1、第五,六步的优点在于可为客户提供两种盘点方式,系统的自动盘点功能可免去人工操作,自动进行盘点,管理员可根据结果,还可通过本软件的调拨功能调整自身的库房配件配置情况,适应他的需求。同时,该调拨模块的信息与本系统共享,可以通过系统直接向其他通讯公司供应商提出采购需求,或向服务商提出租赁需求来满足配件的使用需求,增强了客户、供应商及服务商三者之间的联系,简化了操作流程,使三者之间的信息传递更为便捷。
2、经过该系统的统一管理,使得所有的通讯公司的信息在该系统中都具有通用性。配件库存信息的共享功能可将所有通讯公司所有配件资源统一管理,满足通讯公司对不同配件的需求都能得到合理并快速的分配,提高配件资源的有效使用率。
3、第七步优点在于,客户可以购买正在租赁的配件,当客户因资金问题或对不确定配件的性能是否符合自己的需求时,可先选择租赁配件,使用一段时间后,再进行购买。
4、本专利强化了软件升级模块和测试模块的作用,其他每一个模块的操作,都与软件升级和配件测试相关联,提高了配件性能的可靠性,同时也提高了服务质量。
5、本专利最突出的特点是配有一个完善的预警系统,强大的预警功能,可全面的管理所有模块,根据设定的阈值分别从时间、质量、数量、管理四个方面进行预警分析,保证了配件的质量的同时大大提高了工作效率和服务质量。预警系统还能够根据预设信息,判断预警信息的等级,并向不同的管理层,通过发送的对应等级的预警信息,不同操作级别的人可以全程监控并把握配件的操作流程,有利于企业改善流程中的薄弱环节,有利于企业获得更多的利益。
6、库存模块对上述的库存归档信息,数据更新信息进行归档保存,这些归档的数据主要用于配件信息的查询和各种报表的制作,方便操作人员和客户的查看。归档信息还会将这些归档的信息发送至预警系统的信息记录模块,为预警系统提供及时有效的数据。
附图说明:
图1:一种用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统实施例的示意图。
具体实施方式
第一步:通过入库申请模块录入新增入库配件信息并提交入库申请信息,进入入库确认阶段,预警系统同时发送操作提示信息至操作员,并通过操作时间预警、绩效管理预警,严格控制入库模块的效率;
操作员根据提交的入库申请信息,对配件进行入库确认,更新库存信息,并将信息发送至第二步对配件判断模块;
第一步:如需要入库三块配件,第一块为新购买配件LOC,设备型号为SLM-2000,第二块为通过回收的旧配件OTU1,设备型号为OLS400G,第三块为故障配件PIDS3,设备型号为AMD16/1。
仓库管理员录入这三个配件的信息,包括备件类型,生产厂家,所属专业,硬件号,设备类型,板卡编号等,录入完成后,选择储存库房,预警系统会根据预设的库存量最佳值向管理员推荐目标库房,生成入库申请单及配件识别条形码,发送至库房操作员,预警系统同时发送入库提示信息,同时操作时间预警会提示操作员在规定时间内完成配件的入库工作,若多次延迟操作,预警系统会根据预设值判断预警等级并向对应管理层发送绩效管理预警信息。库房操作员收到入库预警提示信息之后,进行入库准备操作,通过扫描配件上的条形码核对配件与入库申请单上的信息是否相同,操作员确认信息核对后,点击“入库确认”按钮,3块配件的信息保存至信息库中,预警系统同时发送入库确认反馈信息至仓库操作员,告知3块配件已经入库。假如入库配件与申请单里的配件信息不相同时,库房操作员可以点击“暂缓入库”按钮,注明原因,将信息发送至仓库管理员,进行协调。
第二步:配件判断模块接到第一步发送的信息,对配件的状态属性进行人为判断,产生三种结果,一、判定配件为新件时,更新库存信息,将配件信息发送至第十七步库存模块,有使用需求时进入第三步需求分析模块;二、判定货物为旧件时,将配件的测试需求信息发送至第三步需求分析模块;三、判定配件为故障件时,将故障配件的维修需求信息发送至第三步需求分析模块;
在整个过程中,预警系统同时发送操作提示信息至操作员,并通过操作时间预警、绩效管理预警,严格控制操作效率;
第二步:对于LOC配件,属于新的配件,因为厂家保证了配件质量,直接入库保存,等待使用;对于OTU1配件属于回收的旧配件,不能保证配件是否存在故障,则进入测试模块;PIDS3配件属于故障配件,则进入维修模块。管理员根据配件的去向,生成申请单并向需求分析模块发送需求申请,预警体统发送需求提示信息,操作时间预警会提示操作员在规定时间内完成操作工作,若多次延迟操作,预警系统会根据预设值判断预警等级并向对应管理层发送绩效管理预警信息。
第三步:需求分析模块,根据实际需求将库存归档配件信息发送至领用模块、软件升级模块、租赁模块、出库模块、盘点模块、调拨模块、测试模块、维修模块,启动相应模块;
第三步:用户根据使用需求,选择对已入库的配件,对配件进行需求申请,启动对应模块。如领用模块、软件升级模块、租赁模块、出库模块、盘点模块、调拨模块、测试模块、维修模块中的任一模块进行操作;
收到的需求包括:
客户要求对一个LOC配件进行测试,发送测试需求经过信息记录模块至测试模块;
客户要求对一个OTU1配件进行维修,发送测试需求经过信息记录模块至维修模块;
客户要求对一个LOC配件进行领用,发送测试需求经过信息记录模块至领用模块;
客户要求对一个LOC配件进行软件升级,发送测试需求经过信息记录模块至软件升级模块;
客户要求对一个OTU1配件进行租赁,发送测试需求经过信息记录模块至租赁模块;
客户要求对一个OTU1配件进行出库,发送测试需求经过信息记录模块至出库模块。
对应的模块的操作员将收到以上的的需求信息。
第四步:领用模块接收第三步的信息,操作人员根据需求选择领用配件,配件送达故障现场后进行送达确认,并发送相关信息给信息记录模块,并人为判断现场配件是否出现故障,现场配件有故障,将现场故障配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;现场配件不能确认是否有故障,将现场配件信息经过信息记录模块发送至第十步测试模块;
领用结束模块接收第十步测试结果为“正常”的配件信息,经过信息记录模块对配件进行领用结束操作,再将信息经过信息记录模块发送至第十七步库存模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
在此过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警监控领用操作时间,严格控制操作效率,并确保领用配件与故障件型号一致、软件版本相符;
第四步:当客户的LOC配件发生故障时,会启动领用模块,系统会根据客户的需要的配件类型,找到LOC配件,并派送到故障现场,替换故障的配件,在此过程中,预警系统确保领用配件的型号和软件版本与实际的需要吻合,操作时间预警会提示操作员在规定时间内完成各项操作工作,若多次延迟操作,预警系统会根据预设值判断预警等级并向对应管理层发送绩效管理预警信息。当LOC配件替换后故障现象解除,说明了客户的配件确实存在故障,并将替换下来的故障配件送至维修模块进行维修,重复维修和测试流程,预警系统记录维修和测试信息,为进行预警研判提供数据。如果当LOC配件替换了故障配件后,仍然发生故障,说明故障原因不完全在LOC配件上,将替换下来的疑似故障配件送至测试模块,记录测试信息,预警系统对操作过程进行监控。
LOC配件维修后,测试结果为“正常”,进行入库归档;如果检测结果为“不正常”的配件信息发送至维修模块。
第五步:盘点模块接第三步的信息,启动盘点模块,盘点分为两种方式:一种为系统根据预设的盘点期限经过信息记录模块自动启动盘点模块进行系统盘点;另一种为库房管理员经过信息记录模块手动进行启动进行人工盘点;
盘点内容为库存盘点,统计库存量、分析库存信息,预警系统根据盘点结果判断各库房配件数量是否与需求数量相匹配,不匹配时,对配件的数量进行重新分配,并将分配结果发送至第六步的调拨模块,预警系统同时发送调拨操作提示信息,并通过操作时间预警、绩效管理预警进行严格控制;当数量匹配时,预警系统根据库存时间判断库存配件是否需要测试,存放时间超过库存测试时间的配件需要经过信息记录模块进入第十步测试模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
将没有测试需求的配件信息,及测试结果为“正常”的配件信息经过信息记录模块发送至盘点流程中的盘点结束模块,更新信息并经过信息记录模块发送至第十七步库存模块及预警信息记录模块;
第五步:库房中的配件经过一段时间的需求使用后,或库存信息发生了变化时,可经过信息记录模块启动盘点流程来了解当前库存情况,如盘点结果为:
A1库:LOC配件    5    A2库:LOC配件    3
      OTU1配件   0          OTU1配件   0
      PIDS3配件  3          PIDS3配件  1
为保证工作的正常进行,在预警系统预设了配件库存数量最佳值,LOC配件数量为3,OTU1配件数量为1,PIDS3配件数量为2。
LOC配件的库存量与实际需求相匹配,直接对其库存信息进行归档,同时操作员在预警系统中预设了当配件在仓库中的静态储存时间超过6个月的时候,提示该配件需要进行测试,确认性能是否正常。A1库中有2个LOC配件的静态储存时间超过了6个月,需要进入测试模块;
OTU1配件和PIDS3配件的库存量与实际不匹配,需要进行调拨,启动调拨模块;
第六步:调拨模块接第三、五步发送的信息,启动调拨模块,经过信息记录模块在库房之间进行配件的调拨,更新各仓库库存信息,预警系统根据预设值判断各配件库存量是否充足,配件库存量都充足时,根据实际需求判断被调拨的配件是否需要调整软件版本,需要调整经过信息记录模块将信息发送至第九步软件升级模块;不需要调整经过信息记录模块将信息发送至第十步测试模块,测试后,如果正常返回第六步;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
库存量不充足时,预警系统向相关操作人员发出配件库存量不足预警提示信息,可选择租赁配件方式或购买配件方式来补充库存配件数量,若选择租赁方式,发送赁需求信息经过信息记录模块至第三步需求模块;若有购买配件需求,发送购买需求信息经过信息记录模块至全球采购模块,配件采购结束后进入第一步入库模块;
调拨结束模块接收测试结果为“正常”的配件信息后,结束调拨流程,更新信息并经过信息记录模块发送至第十七步库存模块及预警信息记录模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警对流程进行严格控制;
第六步:启动调拨模块,系统根据实际库存数量和预警系统里预设的最佳值自动对配件数量进行分配,生成调拨单调拨结果为:A1库需要调出1个PIDS3配件至A2库
在调拨过程中,预警体统的操作时间预警会提示操作员在规定时间内完成配件调拨工作,若多次延迟操作,预警系统会根据预设值判断预警等级并向对应管理层发送绩效管理预警信息。配件调拨结束时,更新库存信息数据,此时的库存情况为:
A1库:LOC配件    5    A2库:LOC配件    3
      OTU1配件   0          OTU1配件   0
      PIDS3配件  2          PIDS3配件  2
预警系统根据预设的配件库存量最佳值和库存量上下限,向仓库管理员发送OTU1配件库存量不足提示信息,并提示A1库和A2库分别需要增加1个,操作员可以通过软件系统发送租赁或购买需求,需要进行租赁,进入租赁模块,需要进行全球采购,预警系统监控采购时间。操作员选择采购方式补充库存的配件数量,将采购回来的2个OUT1配件进行入库操作,并将信息归档。
此时的库存数量为:
A1库:LOC配件    5    A2库:LOC配件    3
      OTU1配件   1          OTU1配件   1
      PIDS3配件  2          PIDS3配件  2
被调拨的PIDS3配件需要进行软件版本的调整,需要送入软件升级模块
第七步:租赁模块接第三,六步的信息,操作人员根据需求选择租赁配件,判断该配件是否需要进行软件版本的调整,不需要调整,将配件信息发送经过信息记录模块至第十步测试模块,测试完毕,对测试结果为“正常”的配件进行借出操作,预警系统记录借出时间,期限及配件信息,通过操作时间预警、绩效管理预警对配件返回情况进行严格控制,检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;若需要调整软件版本,则将配件信息发送经过信息记录模块至第九步软件升级模块,软件版本调整完毕后经过信息记录模块进入第十步测试模块,测试完毕后对测试结果为“正常”的配件进行借出操作,派送租赁配件,配件送达进行送达确认,并同时将送达确认的信息发给信息记录模块,预警系统通过租赁时间预警管理监控配件的归还工作;
在租赁期内归还的配件,进入第十步测试模块,测试正常,将信息经过信息记录模块发送至租赁结束模块,结束租赁流程,更新信息并发送至第十七步库存模块及预警信息记录模块,检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;;租赁到期前,客户提出购买意向,结束租赁流程,并将配件信息经过信息记录模块发送至第八步出库模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警和库存预警对操作过程进行严格控制;
第七步:客户提出对OTU1配件的租赁需求,操作员在库中搜索并确认租赁配件,根据客户的需求判断配件是否需要进行软件版本的调整,库中的OTU1配件的软件版本与客户需求的相同,不需要进入软件升级模块,直接进行测试,测试结果为“正常”,配件及测试报告共同送至客户,操作员确认租赁期限,预警系统监控配件租赁时间,在租赁期结束的前三天开始发送归还提示信息,租赁到期时,客户归还OTU1配件,预警系统停止发送归还提示信息,归还的配件首先进入测试模块,测试结果为正常,入库归档,更新信息。如果客户在租赁时,有购买该租赁配件的倾向,可以进行购买需求,经过信息记录模块配件进入出库模块。
第八步:出库模块接收第三,七步的信息,确认出库配件,判断是否需要进行软件版本的调整,需要调整则将信息发送经过信息记录模块至第九步的软件升级模块,升级后将信息发送至测试模块;不需要调整则经过信息记录模块将信息发送至测试模块,测试结果为“正常”的配件将被派送,确认配件出库,结束出库流程,更新信息并经过信息记录模块发送信息至第十七步库存模块,测试不正常,经过信息记录模块信息发送至第十一步维修模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警和库存预警对操作过程进行严格控制;
第八步:客户需要购买OTU1配件,操作员在库中搜索并确认配件,根据客户的需求判断配件是否需要进行软件版本的调整,库中的OTU1配件的软件版本与客户需求的相同,不需要进入软件升级模块,直接进行测试,测试结果为“正常”,操作员将配件及测试报告共同派送至客户,配件送达时,客户进行送达确认,在此操作过程中,操作时间预警会提示操作员在规定时间内完成操作工作,若多次延迟操作,预警系统会根据预设值判断预警等级并向对应管理层发送绩效管理预警信息。
第九步:软件升级模块接第三,六,八步的信息,启动软件升级模块,对配件进行软件的升降级,预警系统记录配件的软件版本信息及升级人员信息,软件版本调整完毕后,将配件信息发送至第十步测试模块;
软件升级结束模块接收测试结果为“正常”的配件信息,结束软件升级流程,更新数据并经过信息记录模块发送至第十七步库存模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警对操作时间进行严格控制;
第九步:调拨过程中有软件升级需求的PIDS3配件及客户提出软件升级需求的LOC配件进入软件升级模块,操作员将软件版本升级到要求的软件版本。配件软件升降级完毕后,经过信息记录模块进入软件测试模块,对软件版本升级后的配件进行测试,2个配件的测试结果均为正常,经过信息记录模块库存归档,等待使用需求;如果测试后发现PIDS3配件或LOC配件存在故障,则经过信息记录模块进行报送维修,维修后经过信息记录模块再次进入测试,循环此过程直到配件修复为止,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警、配件维修率预警、配件报废率预警来严格控制工作效率问题和配件质量的问题。配件经过测试成功后,库存归档,等待使用需求。
第十步:测试模块接收第三,四,五,六,七,八,九步中的测试申请信息,确认测试配件,对配件进行测试,检测配件的各项指标是否正常,根据测试报告的数据,将检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;将测试结果为“正常”的配件信息经过信息记录模块发送至提出测试申请的对应流程中的结束模块;来自第三步中的因入库判断操作提出测试需求的配件信息经过信息记录模块发送至第十二步库存模块;
同时将所有配件及操作信息发送至预警信息记录模块;
在此过程中,预警系统记录测试人员信息、测试内容并监控配件的测试时间;预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警来严格控制工作效率问题;
第十步:客户提出测试需求的LOC配件和入库判断为旧配件的PIDS3配件进入测试模块后,操作时间预警会提示操作员在规定时间内完成测试操作工作,若多次延迟操作,预警系统会根据预设值判断预警等级并向对应管理层发送绩效管理预警信息。在经过测试后,操作员在系统中分别填写2块配件的测试信息,包括配件的测试类型,故障描述,测试内容,其他告警记录,测试结果,测试员等信息,生成测试报告单,最终发现2个配件都存在故障,并且进一步判断PIDS3配件已经达到了报废的条件,记录PIDS3配件的标识报废原因,存档结束并并将信息归档并发送至预警信息记录模块,为进行预警分析提供数据。而LOC配件不满足报废条件,则进入维修模块,进行维修,同时将信息发送至预警信息记录模块,为进行预警分析提供数据。假如配件不存在故障,将配信息发送至库存归档模块,归档保存信息并等待使用需求。
第十一步:维修模块接收第三,四,五,六,七,八,九,十步中的信息,将来自第三,四,五,六,七,八,九步配件经过信息记录模块后送厂家进行维修;
来自第十步的测试配件信息根据测试报告进行报废判断,未达到报废条件的配件送厂家维修,预警系统记录关键时间点、维修厂家信息及维修内容信息并监控维修时间,通过配件维修率预警确保配件质量;
测试结果达到报废条件的配件,将配件状态更新为报废,发送至第十七步库存模块,同时预警系统通过报废率预警监控同一批配件的报废情况,超过预定值,预警系统向相关操作人员发出报废率预警提示;
配件维修结束返回后,将配件信息发送至第十步测试模块;维修结束模块接到第十步测试结果为“正常”的配件信息,对配件进行维修返回操作,结束维修流程,将信息发送至第十七步进入库存模块,进行归档;
预警系统时刻启动库存预警,保证库存配件的数量都能满足紧急情况,配件的全部维修信息都会发送至预警系统的信息记录模块,用于启动对应预警;
第十一步:客户提出维修需求的OTU1配件,测试结果为不正常且不满足报废条件的LOC配件及入库判断时为故障件的PIDS3配件属于需要维修的配件,维修模块接到发送的维修需求信息后,预警系统同时发送配件维修提示信息至操作员,提示做好维修准备,维修操作员在系统中录入维修厂家,维修时间,维修地点,维修金额,报修说明等,生成报修配件信息表,派送配件到达维修厂家时进行送达确认,并在系统中记录配件维修状态,预警系统记录送达时间和维修期限,并监控维修时间,超期时进行提示,维修结束,LOC,OTU1及PIDS3配件维修后均按时返回,配件同维修报告单一同进入测试模块,OTU1配件测试结果达到了报废的条件,记录配件的标识报废原因,存档结束并并将信息发送至库存归档及预警信息记录模块,为进行预警分析提供数据。PIDS3配件测试结果为“不正常”但不满足报废条件,将再次进入维修模块,进行维修,同时将信息发送至预警信息记录模块,为进行预警分析提供数据。LOC配件测试结果为正常,将配信息发送至库存归档模块,归档保存信息并等待使用需求。
第十二步:库存模块接收以上步骤发送的信息,对上述信息进行归档保存,为各种报表的制作,预警系统提供有效信息。
至此,本系统的操作结束。
其中,库存模块对上述的库存归档信息,数据更新信息进行归档保存,这些归档的数据主要用于配件信息的查询和各种报表的制作,方便操作人员和客户的查看。归档信息还会将这些归档的信息发送至预警系统的信息记录模块,为预警系统提供及时有效的数据。
预警系统的信息记录模块汇总全部的操作信息和归档信息,并将信息发送至信息研判模块进行信息分析;
各种操作信息,库存归档信息,数据更新信息都汇总在预警系统的信息记录模块,例如:操作角色,配件维修次数,配件流程状态等。信息记录模块将信息发送至信息研判流程中的信息分析模块进行信息分析。
信息研判流程中的信息分析模块,将信息进行分类处理,属于预警信息的发送至预警信息分析模块(如:维修次数),属于提示信息的发送至信息提示模块(如:入库申请提示信息)。
预警信息分析模块分别从时间、质量、数量、管理四个方面进行预警分析,时间预警主要包括操作时间、盘点时间、维修时间、租赁时间等;质量预警主要包括:返修率、坏件率、报废率等;数量预警主要是库存数量预警;管理预警主要是针对工作人员工作效果的绩效管理预警。预警信息分析模块根据设定的阈值判定预警等级,发送预警报告至信息提示模块。
信息提示模块根据信息分析模块及预警信息分析模块发送的信息,将一级红色预警(十分紧急),二级橙色预警(紧急),三级黄色预警(一般紧急),四级绿色预警(正常)预警信息发送至对应的管理层。
一级红色预警信息发送至高级管理层,中级管理层,操作员;二级橙色预警发送至中级管理层,操作员;三级黄色、四级绿色预警信息及操作提示信息发送至操作员,各操作层收到信息后,及时对信息进行处理,同时向上一级提交处理结果报告,一级红色预警的处理报告提交至中层管理者和操作员。
本发明包括但不限于以上实施例,凡是在本发明的精神和原则之下进行的任何局部改进或等同替换都将视为在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1、用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统,包括:入库模块、库存模块、维修模块、领用模块、盘点模块、软件升级模块、租赁模块、测试模块、报废模块、借出模块、归还模块、归还后存档模块、出库模块、全球采购模块、调拨模块、多个信息记录模块、一个信息研判模块、预警信息分析模块、信息提示模块以及操作级别模块;其特征在于:入库模块通过对配件的判断和判断后的要求,经过信息记录模块分别与库存模块、软件升级模块和维修模块相连,库存模块通过调拨需求、盘点需求、出库需求、租赁需求、升级需求、测试需求、领用需求以及维修需求等的分析经过信息记录模块与领用模块、盘点模块、测试模块、软件升级模块、租赁模块、出库模块和调拨模块相连;租赁模块又经过信息记录模块与软件升级模块、测试模块相连,测试模块经过信息记录模块与维修模块,报废模块、借出模块和库存模块相连,借出模块经过信息记录模块与归还模块相连,归还模块经过信息记录模块与库存模块相连,维修模块经过信息记录模块与报废模块相连,报废模块经过信息记录模块与库存模块相连;领用模块分别经过信息记录模块与维修模块和测试模块相连,盘点模块在判断匹配或不匹配后分别经过信息记录模块与测试模块、库存模块和调拨模块相连,出库模块经过信息记录模块与软件升级模块相连;软件升级模块经过信息记录模块与测试模块相连,调拨模块通过调拨判断是否缺货后分别经过信息记录模块与全球采购模块和软件升级模块相连,借出模块通过出库判断经过信息记录模块与归还模块和出库模块相连,以上无论哪一种需求流程结束后,都经过信息记录模块与库存模块相连,而每一个环节中得信息记录模块都分别与信息研判模块相连,信息研判模块与操作级别模块相连。
2、根据权利要求1所述的用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统,其特征在于:预警系统的信息记录模块汇总全部的操作信息和归档信息,并将信息发送至信息研判模块进行信息分析;
信息研判流程中的信息分析子模块收到各种信息后,属于预警信息的发送至预警信息分析子模块,属于提示信息的发送至信息提示子模块;
预警信息分析子模块包括但不限于根据设定的阈值分别从时间、质量、数量、管理四个方面进行预警分析,判定预警等级,发送预警报告至信息提示模块;
信息提示模块根据信息分析模块及预警信息分析模块发送的信息,向对应的级别的操作人员发送提示信息,全程监控配件的各项操作流程;
当信息提示子模块发给判断预警信息子模块的信息超过了预先设定的管理层级别门限值,将自动提升操作级别并将相关信息发送给相应管理层权限级别,以便更高一级的管理层及时发现问题;操作级别模块根据实际管理层的要求进行权限级别设定;因此,各操作层可通过收到的信息,全程监控并把握配件的操作流程,及时对预警信息进行处理,同时向上一级提交处理结果报告。
3、根据权利要求1所述的用于通讯网络维护的测试和预警的电子系统,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:通过入库申请模块录入新增入库配件信息并提交入库申请信息,进入入库确认阶段,预警系统同时发送操作提示信息至操作员,并通过操作时间预警、绩效管理预警,严格控制入库模块的效率;
操作员根据提交的入库申请信息,对配件进行入库确认,更新库存信息,并将信息发送至第二步对配件判断模块;
第二步:配件判断模块接到第一步发送的信息,对配件的状态属性进行人为判断,产生三种结果,一、判定配件为新件时,更新库存信息,将配件信息经过信息记录模块发送至第十七步库存模块,有使用需求时进入第三步需求分析模块;二、判定货物为旧件时,经过信息记录模块将配件的测试需求信息发送至第三步需求分析模块;三、判定配件为故障件时,经过信息记录模块将故障配件的维修需求信息发送至第三步需求分析模块;
在整个过程中,预警系统同时发送操作提示信息至操作员,并通过操作时间预警、绩效管理预警,严格控制操作效率;
第三步:需求分析模块,根据实际需求将库存归档配件信息经过信息记录模块发送至领用模块、软件升级模块、租赁模块、出库模块、盘点模块、调拨模块、测试模块、维修模块,启动相应模块;
第四步:领用模块接收第三步的信息,操作人员根据需求选择领用配件在配件送达故障现场后进行送达确认,同时,将选择领用配件信息发给信息记录模块,并人为判断现场配件是否出现故障,现场配件有故障,将现场故障配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;现场配件不能确认是否有故障,将现场配件信息经过信息记录模块发送至第十步测试模块;
领用结束模块接收第十步测试结果为“正常”的配件信息,对配件进行领用结束操作,并经过信息记录模块将信息发送至第十七步库存模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
在此过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警监控领用操作时间,严格控制操作效率,并确保领用配件与故障件型号一致、软件版本相符;
第五步:盘点模块接第三步的信息,启动盘点模块,盘点分为两种方式:一种为系统根据预设的盘点期限经过信息记录模块自动启动盘点模块进行系统盘点;另一种为库房管理员经过信息记录模块手动进行启动进行人工盘点;
盘点内容为库存盘点,统计库存量、分析库存信息,预警系统根据盘点结果判断各库房配件数量是否与需求数量相匹配,不匹配时,对配件的数量进行重新分配,并经过信息记录模块将分配结果发送至第六步的调拨模块,预警系统同时经过信息记录模块发送调拨操作提示信息,并通过操作时间预警、绩效管理预警进行严格控制;当数量匹配时,预警系统根据库存时间判断库存配件是否需要测试,存放时间超过库存测试时间的配件需要经过信息记录模块进入第十步测试模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
将没有测试需求的配件信息,及测试结果为“正常”的配件信息发送至盘点流程中的盘点结束模块,更新信息并发送至第十七步库存模块及预警信息记录模块;
第六步:调拨模块接第三、五步发送的信息,经过信息记录模块启动调拨模块,在库房之间进行配件的调拨,更新各仓库库存信息,预警系统根据预设值判断各配件库存量是否充足,配件库存量都充足时,根据实际需求判断被调拨的配件是否需要调整软件版本,需要调整将信息经过信息记录模块发送至第九步软件升级模块;不需要调整经过信息记录模块将信息发送至第十步测试模块,测试后,如果正常返回第六步;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
库存量不充足时,预警系统经过信息记录模块向相关操作人员发出配件库存量不足预警提示信息,可选择租赁配件方式或购买配件方式来补充库存配件数量,若选择租赁方式,发送赁需求信息经过信息记录模块至第三步需求模块;若有购买配件需求,经过信息记录模块发送购买需求信息至全球采购,配件采购结束后经过信息记录模块进入第一步入库模块;
调拨结束模块接收测试结果为“正常”的配件信息后,结束调拨流程,经过信息记录模块更新信息并发送至第十七步库存模块及预警信息记录模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警对流程进行严格控制;
第七步:租赁模块接第三,六步的信息,操作人员根据需求选择租赁配件,判断该配件是否需要进行软件版本的调整,不需要调整,经过信息记录模块将配件信息发送至第十步测试模块,测试完毕,对测试结果为“正常”的配件经过信息记录模块进行借出操作,信息记录模块记录借出时间,期限及配件信息,通过操作时间预警、绩效管理预警对配件返回情况进行严格控制,检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;若需要调整软件版本,则将配件信息经过信息记录模块发送至第九步软件升级模块,软件版本调整完毕后进入第十步测试模块,测试完毕后经过信息记录模块对测试结果为“正常”的配件进行借出操作,派送租赁配件,配件送达进行送达确认,同时,送达确认信息发送给信息记录模块,经过信息记录模块、信息研判模块以及操作级别模块组成的预警系统,通过租赁时间预警管理监控配件的归还工作;
在租赁期内归还的配件,经过信息记录模块进入第十步测试模块,测试正常,经过信息记录模块将信息发送至租赁结束模块,结束租赁流程,经过信息记录模块更新信息并发送至第十七步库存模块,检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;;租赁到期前,客户提出购买意向,结束租赁流程,并经过信息记录模块将配件信息发送至第八步出库模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警和库存预警对操作过程进行严格控制;
第八步:出库模块接收第三,七步的信息,确认出库配件,判断是否需要进行软件版本的调整,需要调整则经过信息记录模块将信息发送至第九步的软件升级模块,升级后将信息发送至测试模块;不需要调整则经过信息记录模块将信息发送至测试模块,测试结果为“正常”的配件将被派送,确认配件出库,结束出库流程,经过信息记录模块至第十七步库存模块,测试不正常,经过信息记录模块将信息发送至第十一步维修模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警和库存预警对操作过程进行严格控制;
第九步:软件升级模块接第三,六,八步的信息,经过信息记录模块启动软件升级模块,对配件进行软件的升降级,信息记录模块记录配件的软件版本信息及升级人员信息,软件版本调整完毕后,经过信息记录模块将配件信息发送至第十步测试模块;
软件升级结束模块接收测试结果为“正常”的配件信息,结束软件升级流程,经过信息记录模块发送至第十七步库存模块;检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;
在整个操作过程中,预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警对操作时间进行严格控制;
第十步:测试模块接收第三,四,五,六,七,八,九步中的测试申请信息,经过信息记录模块确认测试配件,对配件进行测试,检测配件的各项指标是否正常,根据测试报告的数据,将检测结果为“不正常”的配件信息经过信息记录模块发送至第十一步维修模块;将测试结果为“正常”的配件信息经过信息记录模块发送至提出测试申请的对应流程中的结束模块;来自第三步中的因入库判断操作提出测试需求的配件信息经过信息记录模块发送至第十二步库存模块;
同时将所有配件及操作信息发送至信息记录模块;并在信息研判模块以及操作级别模块进行汇总和判断;
在此过程中,预警系统记录测试人员信息、测试内容并监控配件的测试时间;预警系统通过操作时间预警、绩效管理预警来严格控制工作效率问题;
第十一步:维修模块接收第三,四,五,六,七,八,九,十步中的信息,经过信息记录模块将来自第三,四,五,六,七,八,九步配件送厂家进行维修;
来自第十步的测试配件信息根据测试报告进行报废判断,未达到报废条件的配件经过信息记录模块送厂家维修,其中,预警系统记录关键时间点、维修厂家信息及维修内容信息并监控维修时间,通过配件维修率预警确保配件质量;
测试结果达到报废条件的配件,将配件状态更新为报废,经过信息记录模块发送至第十七步库存模块,同时预警系统通过报废率预警监控同一批配件的报废情况,超过预定值,预警系统向相关操作人员发出报废率预警提示;
配件维修结束返回后,将配件信息经过信息记录模块发送至第十步测试模块;维修结束模块接到第十步测试结果为“正常”的配件信息,经过信息记录模块对配件进行维修返回操作,结束维修流程,经过信息记录模块将信息发送至第十七步进入库存模块,进行归档;
预警系统时刻启动库存预警,保证库存配件的数量都能满足紧急情况,配件的全部维修信息都会发送至预警系统的信息记录模块,用于启动对应预警;
第十七步:库存模块接收以上步骤发送的信息,经过信息记录模块对上述信息进行归档保存,为各种报表的制作,预警系统提供有效信息。
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