CN113673835A - 第三代半导体供应链管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供应链管理技术领域，公开了一种第三代半导体供应链管理系统，应用于第三代化合物半导体制造。第三代半导体供应链管理系统包括自动化物流系统、仓储管理系统、数据采集系统、生产设备管理系统、制造执行系统、客户管理系统、供应管理系统、精细化生产管理系统、产品管理系统、质量管控系统和企业资源系统，根据实际生产需求上述系统的主数据之间会进行数据交流和信息整合。在不增添新的系统的基础上，本发明整合子系统的数据信息，使得供应链上的客户、产品、供应商之间数据更新及时迅速，准确调整产品的产能，保障产品的准确交付，使工厂产能或利润达到最大。

Description

第三代半导体供应链管理系统

技术领域

本发明涉及供应链管理技术领域，尤其涉及一种第三代半导体供应链管理系统。

背景技术

对实业企业来说，业务系统的建构大多是以实际业务为核心，常常使用一种企业资源管理的软件ERP，ERP是Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简称，是一种针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。但是ERP系统作为新一代集成化管理信息系统，在实际使用和推广的过程中，由于用户操作习惯和信息的传输复杂性，带来了极大的不便和阻碍，这是因为供应链内的用户大多都会有适合于自身的内网系统，而内网系统作为信息的聚集地，在与ERP系统之间的信息传输存在兼容性问题和用户习惯问题，导致信息传输之间存在障碍，使得ERP系统难以发挥其集成化信息管理的优势。

分散管理的主数据由于缺乏一致性、准确性和完整性，导致企业存在的客户管理，供应商管理，产品管理，生产作业管理，财务管理，物料管理等不力现象。于多数行业中存在的主数据管理的问题，如关键信息孤岛，数据分布在多个孤岛，不能跨组织传播；组织内不能就一个主数据源达成一致；数据质量问题引发的业务流程和交易的失败；不正确或丢失数据造成正规性和绩效管理的问题；决策者做出基于错误数据的错误决定。

发明内容

本发明的主要目的在于解决由实体企业以实际业务为核心的企业业务系统由于缺乏统一规划、管理形式分散，企业与供应商、客户之间以及企业内部之间容易产生信息孤岛，从而导致企业管理不力和/或决策错误的问题。

本发明第一方面提供了一种第三代半导体供应链管理系统方法，应用于第三代化合物半导体制造，所述第三代半导体供应链管理系统包括：

生产设备管理系统，用于获取数字化设备的设备状态；根据数字化设备的设备状态，生成设备产能信息并上传精细化生产管理系统；向企业资源系统发起备件领用请求、向精细化生产管理系统反馈数字化设备可用性信息；

自动化物流系统，用于接收仓储管理系统下发的配送转运需求信息并转发智能搬运设备执行以及将执行结果反馈仓储管理系统；查询智能搬运设备的状态位置；

制造执行系统，用于接收企业资源系统下发的生产工单和工单物料并进行物料消耗确认；接收精细化生产管理系统下发的生产指令并反馈执行状态；获取工步级工艺路线、物料清单及生产资源并转发至精细化生产管理系统；向仓储管理系统发起领料请求并进行配送确认；

精细化生产管理系统，用于接收企业资源系统下发的需求订单和物料计划并进行生产日期与生产状态调整；接收制造执行系统转发的工步级工艺路线、物料清单及生产资源，并向制造执行系统下发的生产指令以及接收制造执行系统反馈的执行状态；

仓储管理系统，用于接收供应管理系统下发采购材料的箱单号及送单号，并生成来料入库信息上传企业资源系统；接收企业资源系统下发的产品出货指令并确定运输成本；接收制造执行系统发起的领料请求并进行配送确认；

供应管理系统，用于接收企业资源系统下发的采购订单并进行交期确认；接收企业资源系统下发的库存消耗预测；向仓储管理系统下发采购材料的箱单号及送单号；

企业资源系统，用于向制造执行系统下发生产工单和工单物料；向供应管理系统下发采购订单并进行交期确认；向精细化生产管理系统下发需求订单和物料计划并进行生产日期与生产状态调整；向仓储管理系统下发产品出货指令并确定运输成本；接收仓储管理系统上传的来料入库信息。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述第三代半导体供应链管理系统还包括：

数据采集系统，用于接收制造执行系统下发的制造指令并转发数字化设备执行以及将执行结果反馈制造执行系统；采集数字化设备的执行过程参数并反馈制造执行系统。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述第三代半导体供应链管理系统还包括产品管理系统，所述产品管理系统用于向制造执行系统下发工步级工艺路线、物料清单及生产资源；向企业资源系统下发工序级工艺路线及物料清单；向数据采集系统下发设备程序及配置参数。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述第三代半导体供应链管理系统还包括客户管理系统，所述客户管理系统用于接收企业资源系统下发的产品编码；接收精细化生产管理系统下发的排产状态；接收制造执行系统下发的工单状态；接收仓储管理系统下发的发货状态；根据排产状态、工单状态、发货状态，生成销售订单与销售预测并上传企业资源系统。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述第三代半导体供应链管理系统还包括质量管控系统，所述质量管控系统用于接收数据采集系统上传的数字化设备的执行过程参数；对企业资源系统入库的采购原材料进行检验并反馈检验结果；对产品管理系统制作的物料清单进行检验并反馈检验结果；对制造执行系统设计的生产制程进行检验并反馈检验结果。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述自动化物流系统包括：

调度模块，用于向智能搬运设备下达调度指令，以使智能搬运设备按照调度指令自动进行物料的运输；所述调度指令包括物料的搬运路径和存取位置；

追踪管理模块，用于获取智能搬运设备的行迹路线；

电量管理模块，用以管理智能搬运设备的电量情况；

状态管理模块，用于采集智能搬运设备的调度完成状态信息、处理状态信息并反馈智能搬运设备状态信息至所述调度模块，以便于所述调度模块及时调整对智能搬运设备的调度使用。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述仓储管理系统包括：

收货管理模块，用于采集仓库的收货信息；

出货管理模块，用于采集仓库的出货信息；

库存管理模块，用于管理仓库的实时库存信息，所述库存信息包括物料的种类、生产批次、有效期、存储位置以及其他信息。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述制造执行系统包括：

主数据模块，用于生产过程中生产设备的数据信息的管理；

工单管理模块，用于接收生产工单，并根据生产工单向仓储系统下达物料需求指令，并对物料使用进行管理和确认产品完工；

生产执行模块，用于根据生产工艺进行生产指令的下达，用于数据化控制产品生产；

安灯管理模块，用于管控生产过程数据，在生产过程中发生异常时作出警示；

质量管控模块，用于监管生产标准参数，用于采集物料的质量信息。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述供应管理系统包括：

供应商管理模块，用于对现有的物料和设备供应商进行信息化管理；

发货管理模块，用于管理供应商的发货信息；

绩效评价模块，用于评价供应商的沟通合作绩效，用于衡量与供应商合作的发展；

供应商管理的库存模块，用于共享企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。

可选的，在本发明第一方面的第一种实现方式中，所述生产设备管理系统包括：

项目管理模块，用于按生产项目对生产设备进行管理；

设备履历管理模块，用于管理生产设备的从购入之后的投入使用情况；

维修管理模块，用于记录采集生产设备的维修信息；

备品备件管理模块，用于管理生产设备的备品备件的消耗和领用信息。

本发明提供的技术方案中，在原有的主数据管理的系统上，增添了各个子系统之间的联系，从而实现整个产品供应链上实时信息的流通和管理。本发明结合大数据、主数据管理与数据治理，使得供应链管理精确掌握产能、生产周期、产品组合及工厂机台负荷等信息，在满足客户需求以及产能负荷下，精准运算出最佳产品组合、最佳投料量，以及承诺客户可以做得到的交期，使工厂产能或利润达到最大。

附图说明

图1为本发明实施例中第三代半导体供应链管理系统的结构示意图；

图2为本发明实施例中第三代半导体供应链管理系统子系统信息流示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种第三代半导体供应链管理系统。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为便于理解，下面对本发明实施例的具体流程进行描述，请参阅图1，本发明实施例中第三代半导体供应链管理系统的一个实施例，所述第三代半导体供应链管理系统应用于第三代化合物半导体制造中，所述第三代半导体供应链管理系统涵盖供应商管理、企业管理和企业客户管理，并且根据产品供求需要，所述第三代半导体供应链管理系统子系统之间会进行信息共享和交流，涵盖将数据作为企业资产进行管理的各种方面；结合大数据、主数据管理与数据治理来保障本发明系统内信息的准确、完整、一致、及时、有效和唯一。

本发明所述第三代半导体供应链管理系统覆盖了产品研发到产品销售；所述第三代化合物半导体的第三代半导体供应链管理系统子系统包括有自动化物流系统、仓储管理系统、生产设备管理系统、制造执行系统、供应管理系统、精细化生产管理系统和企业资源管理系统；本发明系统的子系统还包括数据采集系统、产品管理系统、客户管理系统和质量管控系统。

参考图2，所述自动化物流系统，用于接收仓储管理系统下发的配送转运需求信息并转发智能搬运设备执行以及将执行结果反馈仓储管理系统；接收数据采集系统下发的查询请求并反馈智能搬运设备的状态位置。所述自动化物流系统通过对智能搬运设备的控制，实现第三代半导体生产的全自动化物料搬送。

所述自动化物流系统包括有调度模块、追踪管理模块、电量管理模块和状态管理模块。其中所述调度模块，用于向智能搬运设备下达调度指令，以使智能搬运设备按照调度指令自动进行物料的运输，所述调度指令包括物料的搬运路径和存取位置；追踪管理模块，用于获取智能搬运设备的行迹路线，收集智能搬运设备的行迹路线，从而可以结合调度指令获得搬运物料的种类、数量以及其最终的存放位置；电量管理模块，用以管理智能搬运设备的电量情况，及时安排智能搬运设备进行充电或者更换电池等，保证智能搬运设备的正常使用以及所述自动化物流系统的流畅运行；状态管理模块，用于采集智能搬运设备的调度完成状态信息、处理状态信息并反馈智能搬运设备状态信息至所述调度模块，以便于所述调度模块及时调整对智能搬运设备的调度使用。

所述自动化物流系统在各个模块之间的配合作用下，使得产品生产链实现了自动化的传输、搬运转移以及储存。各个模块之间的协同作用保障了系统的正常流畅运行。所述自动化物流系统大大降低了生产过程中对人工的需求，降低了人工成本，同时全自动化可以尽可能地减少人的误差；而且由于减少了人的活动，明显降低因为人体隔离不合格造成的污染故障。

所述数据采集系统，用于接收制造执行系统下发的制造指令并转发数字化设备执行以及将执行结果反馈制造执行系统；采集数字化设备的执行过程参数并反馈制造执行系统和质量管控系统。数据采集系统用于将生产设备与本发明的系统进行联系，将生产设备的生产过程数据化，能够使得产品生产人员根据数据采集系统中的数字，直观地观察和管控产品的生产。

所述生产设备管理系统，用于接收数据采集系统采集的数字化设备的设备状态；根据数字化设备的设备状态，生成设备产能信息并上传精细化生产管理系统以及向企业资源系统发起备件领用请求、向精细化生产管理系统反馈数字化设备可用性信息；其中所述生产设备管理系统包括用于按生产项目进行管理生产设备的项目管理模块、用于管理生产设备的使用情况的设备履历管理模块、用于记录采集生产设备的维修信息和情况的维修管理模块、用于管理生产设备的备品备件的消耗和领用信息备品备件管理模块。生产设备管理系统按照项目对设备进行划分，可以有效防止不同项目之间设备信息混乱造成干扰，保证设备管理的准确性；设备履历管理模块采集设备的使用年限、生产频率、生产品种等使用情况信息，根据设备履历，生产人员能对设备可能产生的问题进行预测，并对应进行维修、维护、更换等作业。上述模块之间协同作用，实现对生产设备的实时管理，从而全面、准确评估企业生产设备的可用性。

所述产品管理系统，用于向制造执行系统下发工步级工艺路线、物料清单及生产资源；向企业资源系统下发工序级工艺路线及物料清单；向数据采集系统下发设备程序及配置参数。所述产品管理系统依据现有的专业设计工具进行产品工艺路线的研发设计，并规范物料清单/标准清单数据，将产品的设计与研发信息传递到第三代半导体产品供应的下一步。对产品生产工艺的研究，有助于解决产品生产过程中可能产生的问题，为提高企业产品的生产能力，提高产品生产品质以及降低生产成本等方面做出贡献，从而提升企业的市场竞争力。

所述客户管理系统，用于接收企业资源系统下发的产品编码；接收精细化生产管理系统下发的排产状态；接收制造执行系统下发的工单状态；接收仓储管理系统下发的发货状态；根据排产状态、工单状态、发货状态，生成销售订单与销售预测并上传企业资源系统；

所述供应管理系统，用于接收企业资源系统下发的采购订单并进行交期确认；接收企业资源系统下发的库存消耗预测；向仓储管理系统下发采购材料的箱单号及送单号；所述供应管理系统对产品全周期的供应商进行管理，包括有供应商管理模块、交期确认模块、发货管理模块和供应商管理的库存模块；所述供应商管理模块用于供应企业的筛选，根据所述企业资源管理系统发出的采购订单去选择和发展订单所需物料的供货单位，原材料和设备的供货商的正确选择，不仅有效提高产品的生产效率和品质，更有利于本发明产品供应链系统的优良运行。其中供应商管理的库存模块，用于共享企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货；所述供应商管理的库存模块使得交易双方都变革了传统的独立预测模式，尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低了供应链的总成本。

所述质量管控系统，用于接收数据采集系统上传的数字化设备的执行过程参数；对企业资源系统入库的采购原材料进行检验并反馈检验结果；对产品管理系统制作的物料清单进行检验并反馈检验结果；对制造执行系统设计的生产制程进行检验并反馈检验结果；因此所述质量管控系统对原材料、中间体生产、成品质量以及售后产品的质量进行管理和监察，管理供应链上所有物料的质量。本质量管控系统中包括的纠正与预防措施管理模块，可用于处理制造执行系统在生产中存在质量数据异常的物料方法措施，并根据模块内的预定方法进行生产异常的纠正管理。

所述制造执行系统，用于接收企业资源系统下发的生产工单和工单物料并进行物料消耗确认；接收精细化生产管理系统下发的生产指令并反馈执行状态；接收产品管理系统上传的工步级工艺路线、物料清单及生产资源并转发至精细化生产管理系统；向仓储管理系统发起领料请求并进行配送确认。

所述制造执行系统是产品生产制造的信息中枢，包括主数据模块、工单管理模块、生产执行模块、安灯管理模块和质量管控模块。主数据模块，用于生产过程中生产主数据信息的管理；工单管理模块，用于接收生产工单，并根据生产工单向仓储系统下达物料需求指令，并对物料使用进行管理以及最终的产品完工确认；生产执行模块，用于根据生产工艺进行生产指令的下达，用于数据化控制产品生产；安灯管理模块，用于管控生产过程数据，在生产过程中发生异常时作出警示并暂停生产；质量管控模块，用于监管生产标准，采集生产过程的物料质量信息。

所述精细化生产管理系统，用于接收企业资源系统下发的需求订单和物料计划并进行生产日期与生产状态调整；接收制造执行系统转发的工步级工艺路线、物料清单及生产资源，并向制造执行系统下发的生产指令以及接收制造执行系统反馈的执行状态。所述精细化生产管理系统综合生产设备可用性、生产资源、需求订单等信息，制备生产计划并进行生产的排产，同事精细化生产管理系统也会根据接收到的调整信息从而进行生产预测的管理以及产能管理。精细化生产管理系统能高效利用企业资源，从而发挥企业资源的最大利用价值，促进企业的利益最大化。

所述仓储管理系统，用于接收供应管理系统下发采购材料的箱单号及送单号，并生成来料入库信息上传企业资源系统；接收质量管控系统发起的来料检测放行请求；接收企业资源系统下发的产品出货指令并确定运输成本；接收制造执行系统发起的领料请求并进行配送确认；所述仓储管理系统包括收货管理模块，用于采集仓库的收货信息；出货管理模块，用于采集仓库的出货信息；库存管理模块，用于管理仓库的实时库存信息，所述库存信息包括物料的种类、生产批次、有效期、存储位置以及其他信息。

所述企业资源系统，用于向制造执行系统下发生产工单和工单物料；向客户管理系统下发产品编码；向供应管理系统下发采购订单并进行交期确认；向精细化生产管理系统下发需求订单和物料计划并进行生产日期与生产状态调整；向仓储管理系统下发产品出货指令并确定运输成本；接收仓储管理系统上传的来料入库信息；向质量管控系统上传采购原材料的检验结果。企业资源系统是企业资源的信息中枢，企业的生产信息在所述企业资源系统中被整合汇总，并根据其他子系统的需求与其发生信息的传输和反馈。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种第三代半导体供应链管理系统，应用于第三代化合物半导体制造，其特征在于，所述第三代半导体供应链管理系统包括：

生产设备管理系统，用于获取数字化设备的设备状态；根据数字化设备的设备状态，生成设备产能信息并上传精细化生产管理系统；向企业资源系统发起备件领用请求、向精细化生产管理系统反馈数字化设备可用性信息；

自动化物流系统，用于接收仓储管理系统下发的配送转运需求信息并转发智能搬运设备执行以及将执行结果反馈仓储管理系统；查询智能搬运设备的状态位置；

制造执行系统，用于接收企业资源系统下发的生产工单和工单物料并进行物料消耗确认；接收精细化生产管理系统下发的生产指令并反馈执行状态；获取工步级工艺路线、物料清单及生产资源并转发至精细化生产管理系统；向仓储管理系统发起领料请求并进行配送确认；

精细化生产管理系统，用于接收企业资源系统下发的需求订单和物料计划并进行生产日期与生产状态调整；接收制造执行系统转发的工步级工艺路线、物料清单及生产资源，并向制造执行系统下发的生产指令以及接收制造执行系统反馈的执行状态；

仓储管理系统，用于接收供应管理系统下发采购材料的箱单号及送单号，并生成来料入库信息上传企业资源系统；接收企业资源系统下发的产品出货指令并确定运输成本；接收制造执行系统发起的领料请求并进行配送确认；

供应管理系统，用于接收企业资源系统下发的采购订单并进行交期确认；接收企业资源系统下发的库存消耗预测；向仓储管理系统下发采购材料的箱单号及送单号；

企业资源系统，用于向制造执行系统下发生产工单和工单物料；向供应管理系统下发采购订单并进行交期确认；向精细化生产管理系统下发需求订单和物料计划并进行生产日期与生产状态调整；向仓储管理系统下发产品出货指令并确定运输成本；接收仓储管理系统上传的来料入库信息。

2.根据权利要求1所述的第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述第三代半导体供应链管理系统还包括：

数据采集系统，用于接收制造执行系统下发的制造指令并转发数字化设备执行以及将执行结果反馈制造执行系统；采集数字化设备的执行过程参数并反馈制造执行系统。

3.根据权利要求2所述的第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述第三代半导体供应链管理系统还包括：

产品管理系统，用于向制造执行系统下发工步级工艺路线、物料清单及生产资源；向企业资源系统下发工序级工艺路线及物料清单；向数据采集系统下发设备程序及配置参数。

4.根据权利要求3所述的第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述第三代半导体供应链管理系统还包括：

客户管理系统，用于接收企业资源系统下发的产品编码；接收精细化生产管理系统下发的排产状态；接收制造执行系统下发的工单状态；接收仓储管理系统下发的发货状态；根据排产状态、工单状态、发货状态，生成销售订单与销售预测并上传企业资源系统。

5.根据权利要求4所述的第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述第三代半导体供应链管理系统还包括：

质量管控系统，用于接收数据采集系统上传的数字化设备的执行过程参数；对企业资源系统入库的采购原材料进行检验并反馈检验结果；对产品管理系统制作的物料清单进行检验并反馈检验结果；对制造执行系统设计的生产制程进行检验并反馈检验结果。

6.根据权利要求1所述第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述自动化物流系统包括：

调度模块，用于向智能搬运设备下达调度指令，以使智能搬运设备按照调度指令自动进行物料的运输；所述调度指令包括物料的搬运路径和存取位置；

追踪管理模块，用于获取智能搬运设备的行迹路线；

电量管理模块，用以管理智能搬运设备的电量情况；

状态管理模块，用于采集智能搬运设备的调度完成状态信息、处理状态信息并反馈智能搬运设备状态信息至所述调度模块，以便于所述调度模块及时调整对智能搬运设备的调度使用。

7.根据权利要求1所述第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述仓储管理系统包括：

收货管理模块，用于采集仓库的收货信息；

出货管理模块，用于采集仓库的出货信息；

库存管理模块，用于管理仓库的实时库存信息，所述库存信息包括物料的种类、生产批次、有效期、存储位置以及其他信息。

8.根据权利要求1所述第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述制造执行系统包括：

主数据模块，用于生产过程中生产设备的数据信息的管理；

工单管理模块，用于接收生产工单，并根据生产工单向仓储系统下达物料需求指令，并对物料使用进行管理和确认产品完工；

生产执行模块，用于根据生产工艺进行生产指令的下达，用于数据化控制产品生产；

安灯管理模块，用于管控生产过程数据，在生产过程中发生异常时作出警示；

质量管控模块，用于监管生产标准参数，用于采集物料的质量信息。

9.根据权利要求1所述第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述供应管理系统包括：

供应商管理模块，用于对现有的物料和设备供应商进行信息化管理；

发货管理模块，用于管理供应商的发货信息；

绩效评价模块，用于评价供应商的沟通合作绩效，用于衡量与供应商合作的发展；

供应商管理的库存模块，用于共享企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。

10.根据权利要求1所述第三代半导体供应链管理系统，其特征在于，所述生产设备管理系统包括：

项目管理模块，用于按生产项目管理生产设备；

设备履历管理模块，用于管理生产设备的使用情况；

维修管理模块，用于记录采集生产设备的维修信息和情况；

备品备件管理模块，用于管理生产设备的备品备件的消耗和领用信息。

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