CN101638157B - 顶出式防回旋瓶盖及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓶盖技术领域，尤其是涉及一种液体容器保护用及防止重复使用，旋转时内部装置顶出盖顶，并防止回旋的瓶盖及其制作方法。包括外套、中套、连接盖、上盖、内塞，其特征是所述的外套内壁上设有导向槽，中套上部分设有两处对称的螺旋槽，在两处螺旋槽的筒体外壁上之间设有止退筋；连接盖外圈上设有导向健，上端设有密封配合的上盖，内塞设置在中套的下部分内且与连接盖相接。装配方便，密封性能好，具有防仿效果。

Description

顶出式防回旋瓶盖及其制作方法 

技术领域

本发明涉及瓶盖技术领域，尤其是涉及一种液体容器保护用及防止重复使用，旋转时内部装置顶出盖顶，并防止回旋的瓶盖及其制作方法。 

背景技术

酒瓶盖的设计直接影响洒瓶的使用，旋转式瓶盖有多种，如旋转后，外套顶破后无法上盖，或可上盖，但其密封部位已无法复位，这样导致没用完的酒气味溢出。现有技术中的瓶盖防护、密封技术多样，各有其特点。 

如专利号为ZL200710067793.9一种顶出式防伪瓶盖，由带外套，置于外套内依次相连接的透明顶出件，内盖，带内套的中套，底部带出液孔的内塞等构成，外套上设有顶出片、止转筋也设计在外套上，透明顶出件的外部形状呈八角或六角形，并设有外螺纹，内盖上设有八角或六角形止转出口、内盖止转齿，中套上设有止转齿、瓶口止退片、中套止退片，内套内设有内螺纹和带中套出液孔的分流环。如专利号为ZL200710068149.3一种四件套顶出式防伪瓶盖，主要由外套，置于外套内依次相连接的连体顶出件，中套，内塞等构成，外套结构与前一专利相近，此发明通过对连体顶出件的设计，将内盖和顶出件连成一体，中套通过内外螺纹连接连体顶出件，并一起固定与外套内，相互配合。 

又如专利号为ZL200810061247.9一种五件套顶出式防伪瓶盖，主要由外套，置于外套内依次相连接的带凹槽的防伪圈、内盖、中套、内塞等构成，外套上设有顶出片、带防伪凸片的防伪片、止转筋、凸片、止退片，内盖上设有封酒档、内螺纹、止转槽、档块，中套上设有凸筋、外螺纹、封酒档、止退档，整体结构具有防伪效果。 

还有如申请号为200810061886.5的中国专利，一种七件套翻盖顶出式双防瓶盖，主要由顶部带顶出片的外套，置于外套内带翻盖的密封盖，带内螺纹的内接盖，带外螺纹的内转套，中套，玻璃球，内塞等构成，该发明是将单独设置的有超长出液口的内转套通过外螺纹与内接盖配合顶出，使出液口的顶出距离拉长，倒酒时不流涎，防止了回灌。 

发明内容

本发明的目的是为了解决现有瓶盖的顶出距离短而不稳定，出酒溢流性差、开瓶一次后密封性不佳的问题，提供一种结构合理，套装顶出式组合，防止回旋、具有防仿效果的瓶盖及其制作方法。 

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种顶出式防回旋瓶盖，包括外套、中套、连接盖、上盖、内塞，其特征是所述的外套内壁上设有导向槽，中套上部分设有两处对称的螺旋槽，在两处螺旋槽的筒体外壁上之间设有止退筋；连接盖外圈上设有导向健，上端设有密封配合的上盖，内塞设置在中套的下部分内且与连接盖相接。 

作为优选，所述的外套内的导向槽下端槽口处设有限位筋，外套的顶部端口设有翻边，翻边以点连接形式接有顶出片。使用时，顶出片在连接盖和上盖向上顶出力的作用下冲破，至最高位置时，连接盖中管的末端与中套凸台处内孔配合在一起。 

作为优选，所述的中套的中部，即螺旋槽的下端设有定位环，定位环的厚度与导向槽下端槽口到限位筋之间的距离相等，中套的定位环处的筒体中部，朝上方向设环形凸台，环形凸台分别设有内圈与内壁，中套的下部分圆周内壁上设有若干处瓶口止退片和止转筋，所述的止退筋的径向位置在外套内壁上的导向槽最大尺寸和最小尺寸之间。当中套嵌装入外套之中时，定位环完全被卡在外套的导向槽下端槽口到限位筋之间的空档之间，上下被定位，中套中部的环形凸台在瓶盖不工作时，与连接盖向下开口的环形座配合起密封作用，开瓶时，止退筋在导向槽的阻挡下防止连接盖回旋。 

作为优选，所述的连接盖上部分设一盖帽，盖帽的轴向中间位置设一连接盖中管，导向健设在盖帽外圈上且以圆心对称设有两处，导向健的外形尺寸小于导向槽的槽宽，同时小于螺旋槽的宽度，连接盖中管上端在盖帽的筒体中部设有顶板，顶板与连接盖中管的连接部分设有若干处侧方出液口，侧方出液口与盖帽之间形成一凹槽空间，连接盖中管与环形凸台的内圈配合，盖帽的筒体外部设有外螺纹。对称分布的两处导向键还起着开瓶时的平衡作用。侧方出液口在倒酒时使酒液溢流顺畅，在倒酒时，不会因瓶口进气使液体飞浅。侧方出液口与盖帽之间形成的凹槽空间提供了上盖与连接盖配合后的密封性能。 

作为优选，所述的内塞为管状结构，中部位置设一环，环为一向下翻边的圆环，环的外径与中套的下部分圆周内壁过盈配合，内塞的下部分的管底端设有塞底，管壁上设有内塞通液口，设有内塞通液口的管子内径与连接盖中管过盈配合。环的向下翻边的圆环下弧面与瓶口贴紧，内塞通过其环定位在中套的下部分内壁的瓶口止退片处，管壁上设有内塞通液口也设计在管体状的侧边。 

作为优选，所述的连接盖中管的长度为当导向健处于螺旋槽最下端位置时，连接盖中管底端与内塞的塞底贴紧。 

作为优选，所述的一种顶出式防回旋瓶盖的制作方法，包括一外套、一中套、一连接盖、一上盖、一内塞，其特征在于外套的内壁上轴向设有导向槽，外套内固定一中套，中套的上部分设有螺旋槽，下部分的管内壁上设有止转筋，中套内装设一连接盖，连接盖上具有导向键，导向键穿过导向槽并设置在螺旋槽内，当旋转外套即正转时，导向槽提供给连接盖向上运动的力，迫使连接盖向上运动，螺旋槽提供连接盖向上运动的导向轨道，连接盖连同上盖一起螺旋式顶向外套顶部并冲破外套顶部，当连接盖向上移动后，瓶口开启；由于在中套外筒壁上设有止退筋，止退筋沿螺旋槽向上方向的反方向倾斜，则当外套反转时，止退筋被导向槽挡住而防止连接盖回转。

因此，本发明是一种结构设计合理，装配方便，密封性能好，套装顶出式组合，既能防止回旋又具有防仿效果的瓶盖及其制作方法。 

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。 

图2是本发明图1中的一种外套结构示意图。 

图3是本发明图1中的一种中套结构示意图。 

图4是本发明图1中的一种连接盖结构示意图。 

图5是本发明图1的一种上盖结构示意图。 

图6是本发明的一种内塞结构示意图。 

图中：1.外套，11.限位筋，12.导向槽，13.翻边，14.顶出片，2.中套，21.瓶口止退片，22.环形凸台，23.止退筋，24.定位环，25.螺旋槽，26.止转筋，3.连接盖，31.导向健，32.盖帽，33.外螺纹，34.连接盖中管，35.侧方出液口，36.凹槽空间，37.顶板，4.上盖，41.内螺纹，42.内盖封酒档，43.滚花条，5.内塞，51.环，52.塞底，53.内塞通液口。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 

参见图1，本实施例包括外套1、中套2、连接盖3、上盖4、内塞5。 

如图2所示，外套1为筒状结构，上端设有顶出片14，整个内壁上均匀分布设有导向槽12，导向槽12下端槽口处设有限位筋11，导向槽12下端槽口与限位筋11间的距离等于中套2中的定位环24的厚度，外套1的顶部端口设有翻边13，翻边13上设四点与顶出片14连接。 

参见图3，中套2分上下两部分，中间部位外部设有定位环24，上部分设有两处对称的螺旋槽25，螺旋槽25右旋，在两处螺旋槽25的筒体外壁上之间设有两处止退筋23，止退筋23的径向位置在外套1内壁上的导向槽12最大尺寸和最小尺寸之间；在中套2的定位环24处的筒体 内部，朝上方向凸起设一环形凸台22，环形凸台22包括设有内圈27与内壁28，中套2的下部分圆周内壁上均匀分布设置四处瓶口止退片21和布满止转筋26，止转筋26与瓶口外壁过盈配合。 

如图4、图5所示，连接盖3上部分设一盖帽32，盖帽32上对称设计两个导向健31，连接盖3的上端设有外螺纹33，用来装配上盖4，上盖4内设一内盖封酒档42。盖帽32的轴向中间位置是一连接盖中管34，导向健31的外形尺寸小于两条导向槽12槽宽，连接盖中管34上端在盖帽32的筒体中部设有顶板37，顶板37与连接盖中管34的连接部分均布设四处侧方出液口35，这样侧方出液口35与盖帽32之间自然形成一凹槽空间36，连接盖中管34与盖帽32之间的下部也形成一环形座。 

参见图6，内塞5是单独一零件，装配在中套2的下部壳体内，内塞5为管状结构，中部位置设一环51，环51制作成一向下翻边的圆环，环51的外径与中套2的下部分圆周内壁过盈配合，内塞5的下部分的管底端设一塞底52，管壁上均匀设四处内塞通液口53，设有内塞通液口53的管子内径与连接盖中管34过盈配合。 

当外套1按螺旋方向正转时，导向槽12提供给连接盖3向上运动的力，迫使连接盖3向上运动，螺旋槽25提供连接盖3向上运动的导向轨道，连接盖3连同上盖4一起螺旋式顶向外套1顶部并冲破外套12的顶部，当连接盖3向上移动后，连接盖3脱离内塞5，瓶口开启，只要旋开上盖4就可倒酒；由于在中套2外筒壁上设有止退筋23，止退筋23沿螺旋槽25向上方向的反方向倾斜，则当外套1反转时，止退筋23被导向槽12挡住而防止了连接盖3回转。 

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构均属于本发明的保护范围。 

Claims (6)

1.一种顶出式防回旋瓶盖，包括外套（1）、中套（2）、连接盖（3）、上盖（4）、内塞（5），其特征是所述的外套（1）内壁上设有导向槽（12），中套（2）上部分设有两处对称的螺旋槽（25），在两处螺旋槽（25）之间的筒体外壁上设有止退筋（23）；外套（1）内的导向槽（12）下端槽口处设有限位筋（11），连接盖（3）外圈上设有导向健（31），上端设有密封配合的上盖（4），内塞（5）设置在中套（2）的下部壳体内且与连接盖（3）相接；所述的中套（2）的中部，即螺旋槽（25）的下端设有定位环（24），定位环（24）的厚度与导向槽（12）下端槽口到限位筋（11）之间的距离相等，中套（2）的定位环（24）处的筒体中部，朝上方向设环形凸台（22），环形凸台（22）分别设有内圈（27）与内壁（28），中套（2）的下部分圆周内壁上设有若干处瓶口止退片（21）和止转筋（26），所述的止退筋（23）的径向位置在外套（1）内壁上的导向槽（12）最大尺寸和最小尺寸之间。

2.根据权利要求1所述的顶出式防回旋瓶盖，其特征在于所述的外套（1）的顶部端口设有翻边（13），翻边（13）以点连接形式接有顶出片（14）。

3.根据权利要求1或2所述的顶出式防回旋瓶盖，其特征在于所述的连接盖（3）上部分设一盖帽（32），盖帽（32）的轴向中间位置设一连接盖中管（34），导向健（31）设在盖帽（32）外圈上且以圆心对称设有两处，导向健（31）的外形尺寸小于导向槽（12）的槽宽，同时小于螺旋槽（25）的宽度，连接盖中管（34）上端在盖帽（32）的筒体中部设有顶板（37），顶板（37）与连接盖中管（34）的连接部分设有若干处侧方出液口（35），侧方出液口（35）与盖帽（32）之间形成一凹槽空间（36），连接盖中管（34）与环形凸台（22）的内圈（27）配合，盖帽（32）的筒体外部设有外螺纹（33）。

4.根据权利要求1所述的顶出式防回旋瓶盖，其特征在于所述的内塞（5）为管状结构，中部位置设一环（51），环（51）为一向下翻边的圆环，环（51）的外径与中套（2）的下部分圆周内壁过盈配合，内塞（5）的下部分的管底端设有塞底（52），管壁上设有内塞通液口（53），设有内塞通液口（53）的管子内径与连接盖中管（34）过盈配合。

5.根据权利要求3所述的顶出式防回旋瓶盖，其特征在于所述的连接盖中管（34）的长度为当导向健（31）处于螺旋槽（25）最下端位置时，连接盖中管（34）底端与内塞（5）的塞底（52）贴紧。

6.一种顶出式防回旋瓶盖的制作方法，包括一外套、一中套、一连接盖、一上盖、一内塞，其特征在于外套的内壁上轴向设有导向槽，外套内固定一中套，中套的上部分设有螺旋槽，下部分的管内壁上设有止转筋，中套内装设一连接盖，连接盖上具有导向键，导向键穿过导向槽并设置在螺旋槽内，当旋转外套即正转时，导向槽提供给连接盖向上运动的力，迫使连接盖向上运动，螺旋槽提供连接盖向上运动的导向轨道，连接盖连同上盖一起螺旋式顶向外套顶部并冲破外套顶部，当连接盖向上移动后，瓶口开启；由于在中套外筒壁上设有止退筋，止退筋沿螺旋槽向上方向的反方向倾斜，则当外套反转时，止退筋被导向槽挡住而防止连接盖回转。

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