CN101637256A - 一种芦荟汁的生产方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种芦荟汁的生产方法,该方法包括以下步骤:1)芦荟的清洗、消毒、去皮;2)芦荟凝胶磨碎;3)稳定化处理;4)过滤处理;5)高温瞬时灭菌处理。本发明所述的生产方法工艺简单,易于实现工业化生产。而由本发明所述的生产方法制得的芦荟汁产品具有活性成分种类全面、含量高以及产品质量安全、可靠、稳定性高等优点,能保证芦荟汁广泛应用于饮料、保健品以及日用化妆品的制备。

Description

一种芦荟汁的生产方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种芦荟汁的生产方法及其所制得的芦荟汁产品的应用。
背景技术
芦荟汁的加工技术有传统的鲜汁榨取法、溶剂提取法和超临界二氧化碳萃取法。传统的鲜汁榨取方法简单,易于操作,但很难完全防止芦荟表皮中的芦荟素浸入产品中,微生物污染严重,因此常采用超高温进行杀菌,导致有效成份受到破坏严重,产品稳定性差。溶剂提取法主要是以水或水与乙醇的混合物作为溶剂,该方法基本上都要经过生物酶降解、活性碳吸附、干燥、提取和浓缩等处理,同样极易破坏芦荟中的有效成份,使得芦荟中有效物质的含量和种类得不到可靠的保障,而且加工能耗高。而超临界二氧化碳萃取法对于硬件的要求很高,在工业化大生产中投入巨大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的芦荟汁的生产方法,能够全面地保留芦荟凝胶中的天然活性成份,实现特纯芦荟汁、高活性芦荟汁产品的工业化生产,以解决上述现有技术中存在的缺陷。
本发明的另一个目的在于提供由本发明所述的生产方法制得的芦荟汁产品及其在制备饮料、保健品以及日用化妆品中的应用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种芦荟汁的生产方法,包括以下步骤:
(1)芦荟的清洗、消毒和去皮:取新鲜芦荟叶清洗、消毒后,人工去除叶片的头部及尾部,然后送入去皮机中进行去皮处理,得到芦荟凝胶;
(2)芦荟凝胶磨碎:将去皮后的芦荟凝胶及时送进磨碎机中进行磨碎,并且将磨碎后的芦荟凝胶立即送进稳定化贮罐中;
(3)稳定化处理:严格控制在规定的温度、时间、空气洁净度以及空间卫生条件下进行稳定化处理;
(4)过滤处理:通过板框过滤机进行过滤,除去可见的芦荟纤维及杂质;板框过滤机中滤纸的孔径为0.45μm-2μm;此外,在过滤处理的过程中不应加入任何助滤剂,亦不需预先进行降解;
(5)高温瞬时灭菌处理:在80℃-95℃下,在25秒内进行灭菌。
本发明所述的芦荟汁生产方法采用了SATT技术进行处理,包括:稳定化控制(StabilizationControl)、空气控制(Air Control)、温度控制(Temperature Control)和时间控制(Time Control)。
所述的稳定化控制是指通过在磨碎后的芦荟凝胶中添加0%-2%(重量百分比)的柠檬酸作为酸化剂,通过热处理对芦荟凝胶中的生物酶进行钝化,以实现芦荟凝胶稳定化。此外,在处理过程中不应加入任何的生物酶。
所述的空气控制是指对磨碎后的芦荟凝胶进行稳定化、过滤和高温瞬时灭菌处理时,均在密封的容器和管道中进行,以避免微生物污染和光氧化作用。其中,对空气沉降菌的要求是:平均微生物最大允许数不大于10CFU/皿(0.5小时),而生产车间的空间卫生应当达到10万级的标准。
所述的温度控制是指热处理的温度控制在60℃-80℃;过滤处理的温度控制在60℃以下。
所述的时间控制是指对磨碎后的芦荟凝胶进行稳定化、过滤和高温瞬时灭菌处理时,将温度在60℃以上的总处理时间控制在30分钟以内。
由本发明所述的生产方法制得的芦荟汁产品可用于制备饮料、保健品以及日用化妆品。
在本发明中,进行去皮处理时,通过控制芦荟叶不受垂直于表皮方向上的挤压,能够避免芦荟表皮与凝胶之间的芦荟素等蒽醌类物质向凝胶渗透。在芦荟凝胶磨碎处理时,去皮后的芦荟凝胶被及时送进磨碎机,并且在磨碎后被立即送进稳定化贮罐,能够很好地避免磨碎后的芦荟凝胶与空气接触。进行过滤处理时,只除去可见的芦荟纤维和杂质,既能保证产品的稳定性,又确保有效成份不受破坏,同时还能提高产品的收率。灭菌时,在适当的温度条件下,极短时间内进行灭菌,既能杀灭可能造成污染的微生物,又能保证产品的有效成份免受较大程度的破坏。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:(1)所制得的芦荟汁产品的活性成份保留全面,含量高;(2)产品质量更安全、可靠,稳定性高;(3)相对较易于实现工业化生产。
具体实施方式
为了使本发明更容易理解,下面结合具体实施例,对本发明作进一步阐述。
收割1000kg库拉索芦荟鲜叶,按照以下步骤进行生产:
(1)芦荟叶的验收:预先抽取芦荟鲜叶样品,对芦荟凝胶中的标志性成份——芦荟多糖进行检测,检测结果为755ppm;
(2)芦荟叶的清洗、消毒和去皮:取新鲜芦荟叶清洗干净并进行消毒后,人工去除叶片的头部及尾部,然后送入去皮机中彻底去皮;去皮时,控制芦荟叶不受垂直方向的挤压,所得的芦荟凝胶中芦荟素的含量小于0.5ppm;
(3)芦荟凝胶磨碎:将去皮后的芦荟凝胶及时送进磨碎机中进行磨碎,并且将磨碎后的芦荟凝胶立即送进稳定化贮罐中,以避免磨碎后的芦荟凝胶与空气接触;
(4)稳定化处理:在磨碎后的芦荟凝胶中添加1.5%(重量百分比)的柠檬酸作为酸化剂,在60℃-80℃下作热处理,进行稳定化;
(5)过滤处理:在60℃以下,通过板框过滤机进行过滤,除去可见的芦荟纤维及杂质,其中,滤纸的孔径为0.45μm-2μm;
(6)高温瞬时灭菌处理:在80℃-95℃下,在25秒内进行灭菌。
在上述的生产步骤中,对磨碎后的芦荟凝胶进行稳定化、过滤和高温瞬时灭菌处理时,均在密封的容器和管道中进行,以避免微生物污染和光氧化作用。此外,进行稳定化、过滤和高温瞬时灭菌处理时,将温度在60℃以上的处理时间控制在30分钟以内。
收集经灭菌处理后得到的芦荟汁产品,对其进行称量,总共获得芦荟汁产品325kg,收率为32.5%。
根据“食品原料用芦荟制品”国家行业标准(QB/T2489-2007)附录B中规定的芦荟多糖的测定方法,对芦荟汁产品中的芦荟多糖含量进行检测。检测结果显示:芦荟多糖的含量为750ppm,符合国家行业标准(≥400ppm);而且与最初的含量(755ppm)相比,仅仅减少了5ppm。
根据“食品原料用芦荟制品”国家行业标准(QB/T2489-2007)附录A中规定的芦荟苷的测定方法,对芦荟汁产品中的芦荟苷含量进行检测。检测结果显示:芦荟苷的含量小于0.5ppm,符合国家行业标准(≤10ppm)。
根据国家标准(QB/T4789)中规定的相应检测方法,分别对芦荟汁产品中的微生物进行检测。检测结果如下:菌落总数为0cfu/g,符合国家行业标准(≤100cfu/g);霉菌和酵母菌数量均为0cfu/g,符合国家行业标准(≤20cfu/g);而大肠菌群及致病菌均未检出。
所制备的芦荟汁产品中,钙含量大于200ppm,镁含量大于100ppm。
将所制备的芦荟汁产品添加于饮料、保健品或化妆品中,即可制备得到富含芦荟活性成分的饮料、保健品或化妆品。
上述实施例仅用于说明本发明的技术方案而不用于限制本发明的范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的技术人员应当理解,在不脱离本发明技术方案的实质和范围的基础上,可以对本发明的技术方案进行修改或者替换。

Claims (10)

1、一种芦荟汁的生产方法,包括以下步骤:
1)芦荟的清洗、消毒和去皮;
2)芦荟凝胶磨碎;
3)稳定化处理;
4)过滤处理;
5)高温瞬时灭菌处理。
2、根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:所述的稳定化处理是通过在磨碎后的芦荟凝胶中添加0%-2%(重量百分比)的柠檬酸作为酸化剂,经过热处理进行稳定化。
3、根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于:所述热处理的温度控制在60℃-80℃之间。
4、根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:所述的过滤处理是通过板框过滤机进行过滤;板框过滤机中滤纸的孔径为0.45μm-2μm。
5、根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于:所述过滤处理的温度控制在60℃以下。
6、根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:所述的高温瞬时灭菌处理是在80℃-95℃下,在25秒内进行灭菌。
7、根据权利要求1至6的任一权利要求所述的生产方法,其特征在于:对磨碎后的芦荟凝胶进行稳定化、过滤和高温瞬时灭菌处理时,均在密封的容器和管道中进行。
8、根据权利要求1至6的任一权利要求所述的生产方法,其特征在于:对磨碎后的芦荟凝胶进行稳定化、过滤和高温瞬时灭菌处理时,将温度在60℃以上的总处理时间控制在30分钟以内。
9、由权利要求1所述的生产方法制备的芦荟汁产品。
10、由权利要求1所述的生产方法制备的芦荟汁产品在制备饮料、保健品以及日用化妆品中的应用。
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