CN101636777A - 旗帜支撑系统 - Google Patents

Abstract

一种旗帜支撑系统，包括限定了细长形通道(260，260A)和安全升降索通道(271，271A)的本体，细长形通道构造为容纳至少一个移动重物(256，256A)并且具有大致沿细长形通道的长度方向延伸的纵向狭槽(261，261A)，其中，使用时通过狭槽将旗帜附连到所述至少一个移动重物上。外壳(12)位于升降索通道的上端，所述外壳具有构造为容纳旗帜臂(14)的凹槽，其中，使用时将旗帜附连到旗帜臂，升降索(228)在安全升降索通道中的缩回使旗帜臂缩回到所述凹槽中，并且使其定位在预定的侧向延伸方向上。所述本体可以是构造为附连到支撑表面的管道(210)。在另一种结构中，所述本体是多功能的街柱(200A)。

Description

旗帜支撑系统

技术领域

本发明总体涉及一种用来升起和支撑旗帜、标帜以及具有类似性质的物体的设备，并且涉及适于支撑该设备的柱体。特别地，本发明涉及一种禁止对升起的物体进行未授权的干涉的升旗系统。

背景技术

旗帜、标帜以及具有类似性质的物体被广泛地用来传递信息或增加视觉兴趣。这种旗帜通常悬挂在显著位置并且具有一定高度，从而使旗帜在一定距离处明显可见。诸如旗杆的装置，不管是立在地上或安装在墙上、建筑物上或者其他表面上，都可以用于悬挂旗帜。街柱(street pole)同样用来支撑旗帜。由于旗帜的可见性、象征意义和通常公众的可获得性，它们通常成为未授权操作或者损害，例如故意破坏或偷窃的目标。

经常使用升降索来将旗帜在一定高度上附连到支撑柱。操作人员在地平面将旗帜附连到升降索，然后使用升降索和提升导向装置将旗帜上升到合适的高度。升降索的缺点在于小偷或故意破坏者也能在地平面接触到升降索并且使用升降索降低旗帜并且偷窃或者破坏旗帜。

更换旗帜的另一种方法是使用车载升降台，它提升工人以便手动附连或者更换街柱的旗帜。使用车载升降台的缺点包括对于工人来说工作环境的不安全、昂贵的花费和对人行道及车道上的交通的相当大的破坏。经常必须在深夜交通不拥挤时更换旗帜。

急切需要一种能够方便地将旗帜上升到位并且展示，同时又能限制旗帜受到小偷或故意破坏者的威胁的旗帜支撑系统。

本说明书中包括的任何关于文件、公开出版物、行为、装置、材料以及类似物的讨论的目的是提供本发明的上下文，并不是承认所讨论的主题构成了现有技术基础的一部分，或者是澳大利亚或其他国家管辖权内的公知常识的一部分。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种旗帜支撑系统，其包括：

(a)限定了细长形通道和安全升降索通道的本体，所述细长形通道构造为容纳至少一个移动重物并且具有大致沿细长形通道的长度方向延伸的纵向狭槽，其中，使用时通过所述狭槽将旗帜附连到所述至少一个移动重物上；

(b)位于细长形通道和升降索通道的可操作上端的外壳，所述外壳具有构造为容纳旗帜臂的凹槽，其中，使用时将旗帜附连到旗帜臂，升降索在安全升降索通道中的缩回使旗帜臂缩回到所述凹槽中，并且使其定位在预定的侧向延伸方向上。

所述本体可以是街柱，或者是适于安装在支撑表面上的管道。

根据本发明的第二方面，提供一种街柱，其适于支撑一个或多个电气配件、信号器、标识器、灯或电缆，其同样也适于支撑旗帜，所述街柱包括：

限定了中空芯部的圆筒形自支撑壁，所述壁的形状设置为限定至少一个构造为容纳移动重物的垂直延伸的细长形通道，所述细长形通道具有沿细长形通道的长度方向延伸的朝所述街柱的外部开放的纵向狭槽；和

至少一个构造为容纳升降索的升降索通道，所述升降索通道沿细长形通道的长度方向延伸并且与所述中空芯部和细长形通道分离。

根据本发明的另一方面，提供一种街柱，其适于支撑一个或多个电气配件、信号器、标识器、灯或电缆，其同样也适于支撑旗帜，所述街柱包括限定了中空芯部的圆筒形自支撑壁，所述壁的形状设置为限定至少一个构造为容纳移动重物的垂直延伸的细长形通道，其中，所述细长形通道具有沿细长形通道的长度方向延伸的朝所述街柱的外部开放的纵向狭槽。

根据本发明的另一方面，提供一种用于升起并下降旗帜的设备，所述设备包括：

a)限定了安全升降索通道的细长形管道，所述管道适于安装到支撑表面上，从而沿所述支撑表面大致垂直地延伸；

(b)位于所述细长形管道的可操作下端并且包含可拆卸地附连升降索的升降索紧固器的安全壳体；

(c)将旗帜附连于其上的臂，其中使用时所述臂附连到通过所述安全升降索通道到达安全壳体的所述升降索上；和

(d)位于所述细长形通道的可操作上端的外壳，所述外壳具有贯穿其中的通道，其中，升降索在所述通道和安全升降索通道中的缩回使所述臂缩回到所述外壳中，并且使所述臂定位在预定的侧向延伸方向上，以便展示旗帜。

附图说明

下面参考附图来描述本发明的实施例，其中：

图1示出了附连到柱体上的旗帜支撑系统的侧视图，该旗帜支撑系统具有旋转体头部；

图2A示出了图1中的旗帜支撑系统的旋转体的断面侧视图；

图2B示出了旋转体的端视图；

图3示出了图1系统中的旗帜支撑管道的横截面图；

图4示出了附连有旗帜支撑组件的街柱的侧视图；

图5A示出了图4中的旗帜支撑组件的断面侧视图；

图5B示出了旗帜支撑组件的端视图；

图6示出了街柱实施例的横截面图；

图7示出了旗帜支撑组件的可安装部件的断面侧视图；和

图8示出了图4所示的街柱的一部分沿线A-A截取的横截面图。

具体实施方式

具有旋转体的旗帜支撑系统

图1所示的旗帜支撑系统200包括细长形的旗帜支撑管道210，所述管道210顶上安装有支撑悬挂旗帜的臂14的头部12。在图1的结构中，头部12能够相对于旗帜支撑管道210转动。旗帜支撑管道210可以安装在诸如标帜柱体222的结构上，或者可以安装在诸如建筑物的外墙的大致垂直的表面上。旗帜支撑管道210包括安全升降索通道271，从外部不能接触到升降索。

安全壳体212位于旗帜支撑管道210的可操作下端，其包含可拆卸的升降索紧固器218。所述下端的壳体212具有足以在旗帜支撑系统处于升起状态时存储并未在旗帜支撑管道210中使用的那部分升降索的内部体积。壳体212的可操作上端中的开口提供了从壳体212内部到安全升降索通道271内部的内部入口。优选地，旗帜支撑管道210邻接、插入或者结合到壳体212上，从而到安全升降索通道271的入口仅能从下端的壳体212的内部获得。

旋转体头部12安装在旗帜支撑管道210的可操作上端。旋转体头部12相对于旗帜支撑管道210定位成使得安全升降索通道271中的升降索228可以穿入旋转体头部12下端部件40内的通道。使用时，臂14装入旋转体头部12外壳26内的凹槽中。旗帜可以由臂14支撑。旋转体头部12能够允许旗帜和臂14转动，例如当风吹动时。图2A更加具体地描述了旋转体头部12下端部件40中的扭力弹簧，该扭力弹簧限制臂14的转动并且用于使旋转体头部12返回到由扭力弹簧的结构所确定的初始位置。

旗帜支撑管道210还包括细长形的通道260，该通道具有外部能够接触到的纵向狭槽。移动重物256可在通道260内移动。重物256上设有锁环232。通道260沿下端的壳体212的方向从旋转体头部12向下延伸。优选地，通道260的长度足以与由旗帜支撑系统200支撑的旗帜的垂直长度匹配。

重物256由绳索280连接到第二可操作的下部重物262上。绳索280可以由与升降索228相同的材料制成。绳索280和重物262也可以在通道260中定位并移动。在一种结构中，重物256、262由不锈钢制成。沿绳索280间隔定位有两个或多个滑节258。这些滑节可以由醛缩醇基塑料制成。每个滑节258附连有一个锁环。锁环264还设置在重物262中。绳索280的长度可以与由旗帜支撑系统200支撑的旗帜的垂直长度相对应。

臂14上设置有诸如锁环226的附连装置。锁环226可以由绳索220与重物256上的锁环232连接。这样臂14就连接到重物256上。在一种结构中，绳索可以由弹簧附连到锁环上。

当旗帜支撑系统200处于图1所示的升起位置时，臂14从旗帜支撑管道210侧向伸出。例如，升起的臂14可以与旗帜支撑管道210大致垂直。臂14可以插入待支撑旗帜的可操作上边缘的套中。旗帜侧边可以连接到滑节258上的各个锁环上以及重物256、262上的锁环上。旗帜上的安全钩可以用于将旗帜连接到锁环上。这样，使用时，臂14和负重的绳索280保持旗帜的上边缘和旗帜一侧。绳索280的可操作下端上的重物262用于张紧绳索从而限制旗帜的移动。

升降索228的可操作上端连接于臂14。升降索穿过旋转体头部12的外壳26和下端部件40，并且进入安全升降索通道271。升降索228从安全升降索通道271送入下端的壳体212。升降索228可以在下端的壳体212中连接到可拆卸的升降索紧固器218上，该紧固器218可以是，例如凸轮夹或卡片夹。升降索228的并未容纳在安全升降索通道271或旋转体头部12中的剩余长度部分存储在下端的壳体212的内部空间中。在图1的结构中，下端的壳体212具有可以使用钥匙打开或锁上的门。这样，下端的壳体212能够限制人们未授权而接触到升降索。支撑支座266可以定位在为下端的壳体212提供额外强度的柱体上。

在图1所示的结构中，绳索280的长度足以使可操作的下部重物262与下端的壳体212相接触。然而，旗帜支撑管道210的长度可以超过绳索280的长度，在这种情况下，当臂14定位在旋转体头部12中时重物262不必与下端的壳体212相接触。

为了附连旗帜，必须降低臂14从而使操作人员能够优选在地面或接近地面的位置上接触到臂14。为了降低臂14，将升降索228从升降索紧固器218中释放，并且使其能够在安全升降索通道271中向上移动。臂14和重物256、262在重力作用下下降，从而将已释放的升降索228在安全升降索通道271中向上拉。一旦臂14和重物256、262已经下降到附连旗帜的操作人员能够接触到的位置时，操作人员可以将旗帜附连到重物256、262以及滑节258上的锁环上，并且将臂14附连到旗帜上。该臂可以例如定位在旗帜的套中。

附连之后，使用旗帜支撑系统升起旗帜。操作人员对下端的壳体212中的那部分升降索228施加力，从而将升降索228向下拉使其通过安全升降索通道271。接下来，附连到升降索228上的臂14朝外壳26上升。之后，绳索220在通道260中将重物256向上拉，并且绳索280将滑节258沿通道260上拉。

如参考图2A和2B的更加详细的描述所示，臂14由升降索228拉入外壳26中的凹槽，并且保持在适当的位置中，此时臂14以与旗帜支撑管道210基本垂直的方式延伸。然后，将升降索228附连到可拆卸的升降索紧固器218上，从而将旗帜支撑系统200保持在图1所示的升起结构中。升降索228优选为那种不会随时间而伸长的类型，例如，具有Kevlar芯的非衰退(non-slump)型绳子。在升起位置时，臂14和旗帜优选位于能够防止地面上的人员轻易接触到的高度上。升降索安全地封闭在安全升降索通道271和下端的壳体212内，并且除了通过安全壳体212外不能接触到升降索。因此，旗帜支撑系统200限制了降低、有意破坏或偷窃旗帜的可能性。

当旗帜保持在升起位置时，绳索280的由于重物262上的重力影响所产生的张力限制了平行并且靠近旗帜支撑管道210的旗帜边缘的移动。通道260的结构阻止了重物262除在通道260所限定的方向之外的方向上的移动。重物262优选具有足够的质量，使其能够阻止平行并且靠近旗帜支撑管道210的旗帜边缘的可察觉的移动。例如，5kg重足以支撑2000×900mm的旗帜。

在图1和2所示的结构中，臂14可以绕由旗帜支撑管道210所限定的轴线转动，从而升起的旗帜能够在风压下偏斜，减小风压并由此限制由风压所产生的力或者弯曲运动。

使用时，旗帜支撑系统200安装在大致垂直的支撑表面222上。图1所示的支撑表面222包括实心柱体。然而，旗帜支撑系统200也可以安装在具有实质上的任何特性的支撑表面上。例如，支撑表面可以是墙体、支柱或其他适合的结构，并且可以由很大范围内的各种物质形成，包括木材、混凝土、金属和塑料。此外，支撑表面也可以是空心的。在另一种结构中，升降索并不穿过旗帜支撑管道210中的安全通道271，而是穿过柱222或支撑表面内的中空空间。优选地，支撑表面位于旗帜支撑系统200所支撑的旗帜对于预期观众来说明显可见的位置中。

旗帜可以通过若干装置附连在重物256、262和绳索280上，这些装置包括套索钉和成环结构(toggle and loop arrangement)、钩、竖钩或类似装置。

图3显示了旗帜支撑管道210的断面顶视图。在图示的结构中，旗帜支撑管道210具有多个细长形的通道。升降索228穿过形成在旗帜支撑系统210中的管道271。通道260容纳重物256、262和绳索280。图3显示了附连有锁环264的重物262的顶视图。通道260具有形成在其中的纵向狭槽261。锁环264从纵向狭槽261中伸出。限定在通道260中的纵向狭槽的侧面为锁环264从而也为所附连的旗帜的转动提供了一些限制。这样，纵向狭槽就可以限定旗帜在旗帜支撑系统200上升起时的初始或平衡位置。

狭槽272可以沿旗帜支撑管道210的长度方向间隔形成。将旗帜支撑系统200附连到柱体222上的一种选择是穿过这些狭槽272并围绕柱222使用老虎夹(bandit clamp)。可以拧紧并紧固这些老虎夹，以便将旗帜支撑管道210倚靠柱体222固定在合适的位置上。可替换地，或者额外地，可以使用其他紧固装置，例如穿过旗帜支撑管道中的孔273以及柱体222的相邻表面的螺钉或钉子将旗帜支撑管道210附连到柱体222上。

图2A和2B更加详细地显示了旋转体头部12。旋转体头部12包括定位在旋转体套54和旋转体支撑件56上的外壳26，旋转体套54和旋转体支撑件56装入旋转体头部12的下端可安装部件40中。旋转体头部12的可安装部件40又附连在旗帜支撑管道210的顶端。

这种旋转体结构使外壳26能够相对于下端可安装部件40和旗帜支撑管道210转动。

外壳26具有操作时靠近柱体222的扁平的后表面62，或者，其上安装旗帜支撑系统200的扁平的垂直表面。该扁平的后表面62的形状设置为能够限制外壳26转动时撞击柱222的机率。在一种结构中，外壳26(以及臂14)的预期移动范围为小于或等于180°。这样，如果旗帜支撑系统200安装在扁平的垂直表面上，则限制臂14和由该臂所支撑的旗帜使其不会撞击该垂直表面。扭力弹簧58设置在下端可安装部件40中并且用于阻止旋转体头部12和臂14的转动。这种旋转体头部12具有扭力弹簧58的结构使得旗帜能够移动，能够例如减小风压，同样易于使臂14返回到初始或平衡位置。在初始位置中，臂14从柱体222或者其上安装旗帜支撑系统200的垂直表面大致垂直延伸。在初始位置中，旗帜支撑管道210中的纵向狭槽261和臂14限定了悬挂旗帜的平面。旗帜支撑管道210与该平面的垂直轴线大致对齐，并且臂14限定了水平轴线。在本说明书中，这些轴线用作诸如“垂直”、“水平”、“向上”和“向下”的术语的空间描述的基准。

外壳26具有限定在壳体26的与扁平后表面62相反的前端中的开口24。开口24具有下壁34和上壁36。使用时，升降索228通过开口24将臂14拽入外壳26中。上壁36和下壁34用于将臂14导入外壳26的内部。在一种结构中，上壁为大致水平的，并且下壁34与开口24向上且向内成一定角度。下壁34具有朝向外部的圆形下边缘28，其有助于将臂14导入外壳26。

外壳26内有一个与开口24相连通的腔体38。腔体38具有大致水平，或者朝向开口24稍微向上倾斜的扁平下表面39。当臂14安全地定位于外壳26中时，该表面39和开口24的上壁36支撑臂14并且限定臂14的位置，该位置与由旗帜支撑管道210所限定的轴线大致垂直。臂14的方向不必为精确的垂直方向。例如，臂14可以稍微向上，其范围为大致0-10°。

下壁34从开口24的下边缘28向上并向内延伸。当升降索228将臂14拽入外壳26时，该臂的端部18由下壁34的角度导入腔体38。在腔体38中，由于升降索228的动作该臂的端部18绕点64(位于表面39和下壁34的交点上)转动，直到端部18倚靠在扁平的下表面39上。开口24的上壁36限制臂14进一步向上转动。腔体38具有弧形上表面，该弧形上表面为大致抛物线形状，以便在臂14缩回外壳26中并在之后臂14垂直转动时容纳臂14。

通道30从腔体38向下导引通过外壳26，并且通过旋转体套54和旋转体支撑件56而进入旋转体头部12的下端管状部件40中。升降索228附连到臂14的端部18上。该升降索沿通道30向下通过外壳26和下端管状部件40而进入安全升降索通道271，之后进入下端的壳体212。在升降索228上施加向下的力，从而将臂14拽入外壳26。

在外壳26的通道30中设置两个升降索导引器50和52。这些升降索导引器50、52可以是转轮(wheels)或滑轮(pullies)，其在升降索228在通道30中移动时转动以便减少摩擦力。

使用时，释放升降索228，从而将臂14降低到靠近地平面上的安装旗帜的人员能够接触到该臂的位置上。将旗帜附连到臂14和在旗帜支撑管道210中移动的重物256、262以及滑节258上的附连装置上。然后向下拽拉升降索228使其通过安全升降索通道271。这样，就使臂14向上升，直到臂14的端部18开始进入外壳26的前表面中的开口24。升降索228的连续回缩使臂14的端部18移动进入外壳并沿壁34朝向上面。进一步将端部18拽入腔体38，则该臂绕表面39与下壁34相交的点64枢转。臂14持续枢转直到臂14与开口24的上壁36接触。臂14可以缩入外壳26直到该臂与通道30的入口接触。优选地，该入口足够小，从而能够防止臂14的端部18进入通道30并且与升降索导引器50接触。

假如松开升降索228，则臂14以及所悬挂的旗帜的重量将会使臂14绕点64转动。该臂的端部18升入腔体38，并且在进一步释放升降索时，臂14沿开口24的下壁34滑出外壳26。

从图2A中可以看出，旋转体支撑件56定位在旋转体头部12的下端管状部件40内。此外，旋转体支撑件56可以封闭在下端部件40中的衬套66中。扭力弹簧58的一端59插入旋转体支撑件56中的凹槽72。扭力弹簧58的另一端69由附连在下部管状部件40中的弹簧夹持板60固定。支撑衬套42可以围绕扭力弹簧58定位在下部管状部件40中。

扭力弹簧58由克服扭曲运动的盘绕金属丝形成。当外壳26和臂14转动时，例如当风吹动时，旋转体支撑件56同样扭曲，从而使扭力弹簧58的端部59扭曲。弹簧58扭曲得越厉害，扭曲弹簧的力就越大。这样，当风力缓减时，扭力弹簧58用于使外壳26和臂14返回由旗帜支撑系统200的结构所限定的初始或平衡位置。

图2B显示了外壳26和旋转体支撑件56的端视图。该端视图进一步图示了什么样的开口24形状才能为将臂14的端部18导入外壳26提供通道。

由合适的塑性材料，例如由自润滑聚合物制成的衬套66、42能够降低摩擦力。

在另一种结构中，外壳26相对于旗帜支撑管道210固定，从而当旗帜已经升起时臂14不会转动。该外壳26具有相同的总体形状，以便接收并支撑侧向延伸臂14。然而，该非旋转的头部与旋转体头部12的不同之处在于不需要旋转体套54、旋转体支撑件56或扭力弹簧58。

与旗帜支撑系统结合的街柱

这里所描述的街柱指的是通常能在市政区域中找到的那种柱体。街柱可以实现本说明书中所阐述的功能之外的其他各种功能，例如街柱可以用于支撑电气配件、信号器、标识器、标帜、旗帜、灯和电缆中的至少一个。街柱的直径通常为200mm到300mm之间。

图7显示了附连有旗帜支撑组件12A的街柱200A，该街柱200A包括带有位于通道260A中的移动重物256A、262A的细长形通道260A、平行于通道260A延伸的升降索通道271A，和包含可拆卸的升降索紧固器218A的安全壳体212A。安全壳体212A显示为凹入该柱体的内部，但是该壳体的另一种结构也可以是安装在该柱体的外部。2007年3月1日公开的WO2007/022596描述了一种适用于将升降索从柱体的内部导入安装在外部的壳体的装置，其全部内容在此通过交叉引用结合进来。

旗帜支撑组件12A安装在街柱200A的外侧，从而升降索228A可以从升降索通道271A自由地进入旗帜支撑组件12A(参见图7)。该旗帜支撑组件包括可安装部件40A和可转动部件26A。旗帜支撑组件12A的可安装部件40A使用螺栓、铆钉、老虎夹(bandits)或类似紧固件固定到街柱200A上，旗帜支撑组件12A的可转动部件26A以图5A的讨论中更加完全描述的方式自由转动。使用时，臂14A装入旗帜支撑组件12A的可转动部件26A的开口或凹槽36A中。旗帜可以由臂14A支撑。旗帜支撑组件12A的可转动部件26A能够允许旗帜和臂14A转动，例如，当风吹动时。如参考图5A和图7的更加详细的描述所示，旗帜支撑组件12A的可安装部件40A中的扭力弹簧58A限制了臂14A的转动并用于使旗帜支撑组件12A的可转动部件26A返回由扭力弹簧58A的结构所确定的初始或平衡位置。

参考图4和图8，街柱200A包括细长形通道260A，其具有可从外部接触到的狭槽261A。重物262A、256A在细长形通道260A中可向上和向下移动。重物256A上设置有锁环232A。重物256A由绳索280A连接到第二可操作的下部重物262A上。绳索280A可以由与升降索228A相同的材料制成。绳索280A和重物262A也可以在细长形通道260A中移动。在一种结构中，重物256A、262A由不锈钢制成。沿绳索280A间隔定位有两个或多个滑节258A。这些滑节可以由醛缩醇基塑料制成。每个滑节258A附连有一个锁环。锁环264A还设置在重物262A上。使用时旗帜将附连到这些滑节258A上。

臂14A上设置有诸如锁环226A的附连装置。锁环226A可以由绳索220A与重物256A上的锁环232A连接。这样臂14A就连接到重物256A上。

如图4所示，当旗帜升起时，臂14A从旗帜支撑组件12A的可转动部件26A侧向伸出。升起的臂14A可以与街柱200A大致垂直。臂14A可以插入待支撑旗帜的可操作上边缘的套中。旗帜侧边可以连接到滑节258A上的各个锁环上以及重物256A、262A上的锁环上。旗帜上的安全钩可以用于将旗帜连接到锁环上。这样，使用时，臂14A和负重的绳索280A保持旗帜的上边缘和旗帜一侧。绳索280A的可操作下端上的重物262A用于张紧绳索从而限制旗帜的移动。

位于升降索通道271A下端的是安全壳体212A，其包含可拆卸的升降索紧固器218A。下端的壳体212A具有足够的内部体积来存储升降索的并未在升降索通道271A和旗帜支撑组件12A中使用的那部分。壳体212A中的开口提供了从壳体212A内部到升降索通道271A内部的内部入口。优选地，升降索通道271A邻接、插入或者结合到壳体212A上，从而到升降索通道271A的入口仅能从下端的壳体212A的内部获得。

升降索228A的可操作上端连接于臂14A。该升降索穿过旗帜支撑组件12A的可转动部件26A和可安装部件40A，并且进入升降索通道271A(参见图4和图7)。升降索228A从升降索通道271A送入下端的壳体212A。升降索228A可以在下端的壳体212A内连接到可拆卸的升降索紧固器218A上，该紧固器218A可以是，例如凸轮夹。升降索228A的并未容纳在升降索通道271A或旗帜支撑组件12A中的剩余长度部分存储在下端的壳体212A的内部空间中。在图4的结构中，下端的壳体212A在柱壁275中具有可以使用钥匙打开或锁上的门。这样，下端的壳体212A能够限制人们未授权而接触到升降索。

为了附连旗帜，必须降低臂14A从而使操作人员能够优选在地面或接近地面的位置上接触到臂14A。为了降低臂14A，将升降索228A从升降索紧固器218A中释放，并且使其能够在升降索通道271A中向上移动。臂14A和重物256A、262A在重力作用下下降，从而将已释放的升降索228A在升降索通道271A中向上拉。当臂14A和重物256A、262A已经下降并且附连旗帜的操作人员能够接触到时，操作人员可以将旗帜附连到重物256A、262A以及滑节258A的锁环上，并且将臂14A附连到旗帜上。该臂可以例如定位在旗帜的套中。

为了升起旗帜，操作人员给下端的壳体212A中的那部分升降索228A施加力，从而将升降索228A向下拉使其通过升降索通道271A。接下来，附连到升降索228A上的臂14A朝旗帜支撑组件12A的可转动部件26A上升。之后，绳索220A在细长形通道260A中将重物256A向上拉，并且绳索280A将滑节258A沿细长形通道260A上拉。

如参考图5A和5B的更加详细的描述所示，臂14A由升降索228A拉入旗帜支撑组件12A的可转动部件26A中的凹槽，并且保持在适当的位置中，此时臂14A以与街柱200A基本垂直的方式延伸。然后，将升降索228A附连到可拆卸的升降索紧固器218A上，从而将旗帜保持在图4所示的升起结构中。升降索228A优选为那种不会随时间而伸展的类型，例如，具有Kevlar芯的非衰退(non-slump)型绳子。在升起位置时，臂14A和旗帜优选位于能够防止地面上的人员轻易接触到的高度上。升降索安全地封闭在升降索通道271A内，并且除了通过安全壳体212A外不能接触到升降索。在另一种结构中，升降索并不通过升降索通道271A，而是通过街柱200A内的中空空间。

当旗帜保持在升起位置时，绳索280A的由于重物262A上的重力影响所产生的张力限制了平行并且靠近街柱200A的旗帜边缘的移动。细长形通道260A的结构阻止了重物262A在细长形通道260A所限定的方向之外的方向上的移动。重物262A优选具有足够的质量，使其能够阻止平行并且靠近街柱200A的旗帜边缘的可察觉的移动。例如，5kg重足以支撑2000×900mm的旗帜。

在图4和5所示的结构中，臂14A可以绕由旗帜支撑组件12A的可安装部件40A所限定的轴线转动，从而升起的旗帜能够在风压下偏斜，减小风压并由此限制由风压所产生的力或者弯曲运动。旗帜可以通过若干装置附连在重物256A、262A和绳索280A上，这些装置包括套索钉和成环结构(toggle and loop arrangement)、钩、竖钩或类似装置。

图8显示了细长形通道260A和附连有锁环264A的重物262A的横截面图。细长形通道260A具有形成在壁275中的纵向狭槽261A。锁环264A从纵向狭槽261A中伸出。限定在细长形通道260A中的纵向狭槽的两侧为锁环264A，从而也为所附连的旗帜的转动提供了一些限制。这样，纵向狭槽261A就可以限定旗帜在街柱200A上升起时的初始或平衡位置。

图5A、5B和7详细地显示了旗帜支撑组件12A。旗帜支撑组件12A包括定位在旋转体套54A和旋转体支撑件56A上的可转动部件26A，旋转体套54A和旋转体支撑件56A装入旗帜支撑组件12A的下端可安装部件40A中。旗帜支撑组件12A的可安装部件40A可以通过螺钉、铆钉或类似紧固件固定在街柱200A上。

旗帜支撑组件12A的可转动部件26A具有面对街柱200A的扁平的后表面62A，并且定位在距街柱200A大约10mm的位置处，从而使可转动部件26A能够转动。该扁平的后表面62A的形状设置为能够限制可转动部件26A转动时撞击街柱200A的机率。在一种结构中，可转动部件26A(以及臂14A)的预期移动范围为小于或等于180°。参见图5A和7，扭力弹簧58A设置在可安装部件40A中并且用于将可转动部件26A和臂14A的偏转到初始或平衡位置的方向上。这种旗帜支撑组件12A具有扭力弹簧58A的结构使得旗帜能够移动，能够例如减小风压，同样易于使臂14A返回到初始或平衡位置。在初始或平衡位置时，臂14A垂直于街柱200A延伸。在初始或平衡位置时，细长形通道260A的纵向狭槽261A和臂14A限定了悬挂旗帜的平面。细长形通道260A与该平面的垂直轴线大致对齐，并且臂14A限定了水平轴线。在本说明书中，这些轴线用作诸如“垂直”、“水平”、“向上”和“向下”的术语的空间描述的基准。

参考图5A，旗帜支撑组件12A的可转动部件26A具有限定在可转动部件26A的与扁平后表面62A相反的前端中的开口24A。开口24 A具有下壁34A和上壁36A。使用时，升降索228A通过开口24A将臂14A拽入可转动部件26A中。上壁36A和下壁34A用于将臂14A导入旗帜支撑组件的可转动部件26A的内部。在一种结构中，上壁为大致水平的，并且下壁34A与开口24A向上且向内成一定角度。下壁34A具有朝向外部的圆形下边缘28A，其有助于将臂14A导入旗帜支撑组件12A的可转动部件26A。

可转动部件26A内有一个与开口24A相连通的凹槽38A。凹槽38A具有大致水平，或者朝向开口24A稍微向上倾斜的扁平下表面39A。当臂14A安全地定位于可转动部件26A中时，该表面39A和开口24A的上壁36A支撑臂14A并且限定臂14A的位置，该位置与细长形通道260A所限定的轴线大致垂直。臂14A的方向不必为精确的垂直方向。例如，臂14A可以稍微向上，其范围为大致0-10°。

下壁34A从开口24A的下边缘28A向上并向内延伸。当升降索228A将臂14A拽入可转动部件26A时，该臂的端部18A由下壁34A的角度导入凹槽38A。在凹槽38A中，由于升降索228A的动作该臂的端部18A绕点64A(位于表面39A和下壁34A的交点上)转动，直到端部18A倚靠在扁平的下表面39A上。开口24A的上壁36A限制臂14A进一步向上转动。凹槽38A的弧形上表面为大致抛物线形状，以便在臂14A缩回可转动部件26A中并在之后臂14A垂直转动时容纳臂14A。

导向通道30A从凹槽38A向下导引通过可转动部件26A，并且通过旋转体套54A和旋转体支撑件56A而进入旗帜支撑系统12A的可安装部件40A中。升降索228A附连到臂14A的端部18A上。当在升降索228A上施加向下的力时，升降索通过可转动部件26A的导向通道30A进入可安装部件40A、升降索通道271A以及下端的壳体212A。

在旗帜支撑组件12A的可转动部件26A中的导向通道30A中设置两个升降索导引器50A和52A。这些升降索导引器50A、52A可以是转轮或滑轮，其在升降索228A在导向通道30A中移动时转动以便减少摩擦力。

为了降低旗帜，释放升降索228A，从而将臂14A降低到靠近地平面上的安装旗帜的人员能够接触到该臂的位置上。将旗帜附连到臂14A和在细长形通道260A中移动的重物256A、262A以及滑节258A上的附连装置上。为了升起旗帜，施加向下的力，从而向下拽拉升降索228A使其通过升降索通道271A。这样，就使臂14A向上升直到臂14A的端部18A开始进入可转动部件26A的前表面中的开口24A。升降索228A的连续回缩使臂14A的端部18A移动进入可转动部件26A并沿壁34A朝向上面。进一步将端部18A拽入凹槽38A，则该臂绕表面39A与下壁34A相交的点64A枢转。臂14A持续枢转直到臂14A与开口24A的上壁36A接触。臂14A可以缩入可转动部件26A直到该臂与导引通道30A的入口接触。优选地，该入口足够小，从而能够防止臂14A的端部18A进入导引通道30A并且与升降索导引器50A接触。

释放升降索228A时，臂14A以及所悬挂的旗帜的重量将会使臂14A绕点64A转动。该臂的端部18A升入凹槽38A，并且在进一步释放升降索时，臂14A沿开口24A的下壁34A滑出可转动部件26A。

从图5A中可以看出，旋转体支撑件56A定位在旗帜支撑组件12A的可安装部件40A内。此外，旋转体支撑件56A可以封闭在可安装部件40A的衬套66A中。扭力弹簧58A的一端59A插入旋转体支撑件56A中的凹槽72A。扭力弹簧58A的另一端69A由附连在可安装部件40A中的弹簧夹持板60A固定。支撑衬套42A可以围绕扭力弹簧58A定位在可安装部件40A中。

扭力弹簧58A由克服扭曲运动的盘绕金属丝形成。当可转动部件26A和臂14A转动时，例如当风吹动时，旋转体支撑件56A同样扭曲，从而使扭力弹簧58A的端部59A扭曲。弹簧58A扭曲得越厉害，扭曲弹簧的力就越大。这样，当风力缓减时，扭力弹簧58A用于使可转动部件26A和臂14A返回由街柱200A所限定的初始或平衡位置。

图5B显示了可转动部件26A和旋转体支撑件56A的端视图。该端视图进一步图示了什么样的开口24A形状才能为将臂14A的端部18A导入可转动部件26A提供通道。

由合适的塑性材料，例如由自润滑聚合物制成的衬套66A、42A能够降低摩擦力。

可以认识到，街柱200A可以用作常规的市政柱体，同样，其通常也能支撑一个或多个街灯、路标、电缆、交通信号灯、报警灯等。通常，安装在街柱上的设备或物品也可以经由狭槽261A和锁固型安装结构中的通道260A安装在街柱上。在图6所示的一种结构中，该柱体具有四个垂直延伸的通道，每个通道都能用于以已知的方式安装产品。通道260A可以以规则的间隔围绕柱体200A设置。如图6和8所示，通道260A与升降索通道271A相关联。这些通道的具体形状允许柱体用于升起和降低旗帜，所述具体形状指的是允许常规产品和设备安装在柱体的除移动重物256A、262A以外的位置上。这种设备与常规柱体中能够找到的安装槽不能一起使用。

在图6所示的结构中，通道260A和271A占据柱体200A内部的相对小部分。可以理解的是，该内部的其余部分可以用于其他目的，诸如为安装在柱体200A上的灯具提供电源。

可以理解的是，本说明书中所描述并限定的本发明可以扩展到对这些文字及附图所提及和说明的单个特征中的两个或多个所进行的所有替换性组合。所有这些不同组合构成了本发明的各种可替换方面。

正如这里所使用的，术语“包括”和该术语的各种变形并不是意图排除其他添加物、部件、整体或步骤。

Claims (19)

1.一种旗帜支撑系统，包括：

(a)限定了细长形通道和安全升降索通道的本体，细长形通道构造为容纳至少一个移动重物并且具有大致沿细长形通道的长度方向延伸的纵向狭槽，其中，使用时通过狭槽将旗帜附连到所述至少一个移动重物上；

(b)位于细长形通道和升降索通道的可操作上端的外壳，所述外壳具有构造为容纳旗帜臂的凹槽，其中，使用时将旗帜附连到旗帜臂，升降索在安全升降索通道中的缩回使旗帜臂缩回到所述凹槽中，并且使其定位在预定的侧向延伸方向上。

2.如权利要求1所述的系统，其中，所述本体为街柱。

3.如权利要求2所述的系统，其中，所述街柱限定了中空芯部，所述细长形通道和安全升降索通道与所述中空芯部相分离。

4.如权利要求1到3任意一项所述的系统，包括多个细长形通道和安全升降索通道。

5.如权利要求1所述的系统，其中所述本体包括适于安装到支撑表面以便沿所述支撑表面大体垂直延伸的管道。

6.如上述权利要求中的任意一项所述的系统，其中，当旗帜臂缩回所述外壳并处于预定方向时，所述外壳在旗帜臂的端部上方限定了空间，所述空间的尺寸设置成在旗帜臂缩回所述外壳期间以及在所述臂从预定方向释放期间，旗帜臂的端部进入所述空间。

7.如上述权利要求中的任意一项所述的系统，其中，所述外壳包括绕与所述细长形通道大致对齐的轴线转动的可转动部件。

8.如权利要求7所述的系统，其中，所述可转动部件具有平衡位置，所述外壳包括抵抗外壳偏离平衡位置的转动的装置。

9.如权利要求8所述的系统，其中，所述抵抗转动的装置为在所述外壳上施加力矩的扭力弹簧，其中，所施加的力矩为偏离平衡位置的转动角度的函数。

10.如上述权利要求中的任意一项所述的系统，包括位于升降索通道的可操作下端并且包含可拆卸地附连升降索的升降索紧固器的安全壳体。

11.如上述权利要求中的任意一项所述的系统，其中，所述升降索的释放导致所述旗帜臂离开所述凹槽并沿所述本体下降，下降程度取决于所释放的升降索的长度。

12.如上述权利要求中的任意一项所述的系统，包括连接所述旗帜臂和所述至少一个移动重物的连接装置。

13.一种街柱，其适于支撑一个或多个电气配件、信号器、标识器、灯或电缆，其同样也适于支撑旗帜，所述街柱包括：

限定了中空芯部的圆筒形自支撑壁，所述壁的形状设置为限定至少一个构造为容纳移动重物的垂直延伸的细长形通道，所述细长形通道具有沿细长形通道的长度方向延伸的朝所述街柱的外部开放的纵向狭槽；和

至少一个构造为容纳升降索的升降索通道，所述升降索通道沿细长形通道的长度方向延伸并且与所述中空芯部和细长形通道分离。

14.如权利要求13所述的街柱，包括至少一个安装在相应的升降索通道上端的旗帜支撑组件。

15.如权利要求14所述的街柱，其中所述旗帜支撑组件包括：

具有凹槽的可转动部件，所述凹槽构造为容纳旗帜臂；

固定在所述街柱上的可安装部件，所述可转动部件相对于所述可安装部件绕大体垂直的轴线转动；和

延伸穿过所述两个部件的导引通道，所述导引通道与所述升降索通道邻接，从而所述升降索穿过所述导引通道往回缩并且进入所述升降索通道，这导致所述旗帜臂的一端缩回所述凹槽中，从而所述旗帜臂定位在预定的侧向延伸方向上，以便展示旗帜。

16.如权利要求13到15中任意一项所述的街柱，包括四个绕壁均匀间隔的带有对应的升降索通道的细长形通道。

17.如权利要求13到16中任意一项所述的街柱，进一步包括至少一个位于对应的升降索通道的可操作下端的安全壳体，所述壳体包含可拆卸地附连所述升降索的升降索紧固器。

18.一种街柱，其适于支撑一个或多个电气配件、信号器、标识器、灯或电缆，其同样也适于支撑旗帜，所述街柱包括：限定了中空芯部的圆筒形自支撑壁，所述壁的形状设置为限定至少一个构造为容纳移动重物的垂直延伸的细长形通道，其中所述细长形通道具有朝所述街柱的外部开放并且沿细长形通道的长度方向延伸的纵向狭槽。

19.一种用于升起并下降旗帜的设备，所述设备包括：

a)限定了安全升降索通道的细长形管道，所述管道适于安装到支撑表面上，从而沿所述支撑表面大致垂直地延伸；

(b)位于所述细长形管道的可操作下端并且包含可拆卸地附连升降索的升降索紧固器的安全壳体；

(c)将旗帜附连于其上的臂，其中使用时所述臂附连到通过所述安全升降索通道到达安全壳体的所述升降索上；和

(d)位于所述细长形通道的可操作上端的外壳，所述外壳具有贯穿其中的通道，其中，升降索在所述通道和安全升降索通道中的缩回使所述臂缩回到所述外壳中，并且使所述臂定位在预定的侧向延伸方向上，以便展示旗帜。

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