CN101633487B - 啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置 - Google Patents

啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101633487B
CN101633487B CN2009101832004A CN200910183200A CN101633487B CN 101633487 B CN101633487 B CN 101633487B CN 2009101832004 A CN2009101832004 A CN 2009101832004A CN 200910183200 A CN200910183200 A CN 200910183200A CN 101633487 B CN101633487 B CN 101633487B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
bottle
blocking device
spring
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009101832004A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101633487A (zh
Inventor
顾建新
曾勇
史敏炜
许蔷
管金岳
吴中军
许圣萍
王佺
陈能玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Light Machine Packaging Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
Nanjing Light Industry Machinery Factory China Light Industry Machinery General
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Light Industry Machinery Factory China Light Industry Machinery General filed Critical Nanjing Light Industry Machinery Factory China Light Industry Machinery General
Priority to CN2009101832004A priority Critical patent/CN101633487B/zh
Publication of CN101633487A publication Critical patent/CN101633487A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101633487B publication Critical patent/CN101633487B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

本发明提供了一种啤酒、饮料包装生产线中的柔性挡瓶装置,其包括气缸体、弹簧气缸、气缸支架和挡瓶星轮。气缸体通过支架固定在输瓶带支架上,气缸体的活塞杆通过气缸体附件和气缸支架相连。气缸支架将弹簧气缸和挡瓶星轮组合成一体,通过气缸支架下部的滑块在输瓶带一侧移动。玻璃瓶在高速运行下突然强制停止,容易使瓶子之间的产生很大的冲击,极易造成瓶身破裂,因而影响包装物的过度损耗和产品的后续生产。通过柔性挡瓶装置可以使玻璃瓶从高速缓慢停止,减少了玻璃瓶之间的冲击力,确保玻璃瓶不会受损,同样也不会影响后续生产。这种柔性挡瓶装置是啤酒、饮料高速灌装生产线,生产能力>30000瓶/小时必不可少的装置。

Description

啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置
技术领域
本发明涉及一种啤酒、饮料的自动化包装生产线,具体是生产线中的玻璃瓶在高速输送状态下的柔性挡瓶装置。
背景技术
近年来,中国啤酒和饮料产业现代化大生产日趋走向规模化、集约化,这促使啤酒、饮料包装生产技术装备要不断地适应产业集中度的要求,装备向大型化、高速化发展,所以啤酒、饮料包装生产线的设计、制造和应用技术都在向这方面发展,以适应市场的需要。
高速包装生产线不仅需要包装设备要能满足高产量设计要求,而且高速地瓶箱输送系统还要能满足玻璃瓶输送过程中快速而平稳,瓶身不受损的要求,从停止、启动到平稳运行过程中,各个环节的衔接上要自然而流畅,确保高速包装生产线的全线效率达到设计要求。
啤酒、饮料高速包装生产线运行时,玻璃瓶进入灌装机,进行酒液灌装之前的输送带上需要设立柔性挡瓶装置。在生产线输送和灌装机出现异常情况时,通过挡瓶装置可以使玻璃瓶缓慢停止下来,确保灌装生产的正常运行,降低了灌装物料的损失。
在现有中低速的灌装生产线上,挡瓶装置都使用的是挡瓶星轮强制停止以阻挡玻璃瓶输送的形式,是刚性意义上挡瓶装置。在中低速的生产线上,由于运行速度比较低,挡瓶时对玻璃瓶之间的冲击力不大,瓶身不会受到损坏。但是在高速的灌装生产线上使用强制挡瓶,瓶身之间因大的冲击而容易造成瓶身产生裂痕甚至破裂,直接会影响产品的正常生产。本发明提供了一种玻璃瓶在高速输送状态下的柔性挡瓶装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种玻璃瓶在高速输送状态下的柔性挡瓶装置。当玻璃瓶在输送或灌装过程中出现异常现象时,通过柔性挡瓶装置可以使玻璃瓶缓慢停止下来,而瓶身之间受到较小的冲击,确保了瓶身不受到激烈碰撞,不受损,降低了灌装物料的损失。
本发明所述的啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置,包括气缸体、弹簧气缸、气缸支架和挡瓶星轮,所述气缸体为双作用可调气缓冲气缸,其固定在输瓶带支架上,缓冲气缸活塞杆通过气缸附件和气缸支架相连;弹簧气缸包括弹簧气缸活塞杆、压力弹簧、与活塞和弹簧气缸活塞杆滑动连接的缸体,弹簧气缸通过法兰固定在气缸支架上部。气缸支架包括法兰、等高杆和滑块。挡瓶星轮通过转轴设在气缸支架下部,当受到作用力时,整体通过滑块在输瓶带一侧移动。
其工作过程:缓冲气缸体在初始通气的状态下,其活塞杆受到压缩空气的作用力收缩在缸桶里,另一端与气缸支架相连。气缸体内压缩空气的压力,可以通过进气管路调压阀调整进气压力,数值可以根据生产线情况设定。生产线正常运行过程中,挡瓶星轮没有受到弹簧气缸的限制,是可以自由旋转,玻璃瓶可以顺畅的经过挡瓶装置,不会出现挡瓶现象。当生产线出现异常现象而需要挡瓶,以排除故障点时,手动或自动状态下,发出挡瓶信号使电气控制系统中的电磁阀关闭,停止向弹簧气缸内供给压缩空气。弹簧气缸的活塞杆由于不受压缩空气向上的作用力,只受到在弹簧向下的作用力。因此使弹簧气缸内的活塞杆伸出,阻止星轮自由旋转,此时单个经过星轮的玻璃瓶立即停止正常的输送,同时也阻止了后续瓶的输送。由于挡瓶星轮突然停止,气缸支架必然会受到瓶身向前的作用力-推力,受力的影响而推动气缸支架整体向前移动。而固定在瓶带支架上的气缸体,通过连接在气缸支架上的活塞杆,给了气缸支架相反的作用力-拉力。在两种作用力的制动下,玻璃瓶可以在高速生产线上平缓移动,直到两种作用力达到平衡,挡瓶装置停止移动。这样可以减少玻璃瓶之间的冲击力,使瓶身不受损。当故障清除后,挡瓶星轮正常旋转后,气缸体通过自身的调气缓冲结构,缓慢的将气缸支架整体拉回到初始位置。
本发明结构简单合理,通过增加一套气缸,并将挡瓶装置设置成可移动的,经这种结构变化,减少了因高速挡瓶对玻璃瓶瓶身产生的冲击力,对瓶身不会造成损伤,确保了高速生产线的安全使用。这种柔性挡瓶装置可以适用于高速灌装生产线(生产能力>30000瓶/小时)。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图,其中2a是生产线处于正常状态,2b是生产线处于故障状态。
图3是图1的局部结构示意图。
图4是图3的右向结构示意图。
图5是图4的俯视结构示意图。
图6是锁止结构部分的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述:
在图1中,挡瓶装置处在生产线正常运行初始状态下,气缸体1中的气缸杆21受到压缩空气压力的作用收缩在缸体内,弹簧气缸2受到压缩空气的作用力,活塞杆7也收缩在气缸套内,挡瓶星轮4不受到限制而自由旋转。
在图1中,挡瓶装置包括气缸体1及其附件5、弹簧气缸2、气缸支架3、挡瓶星轮4、手柄轴6等部分。气缸体1为双作用气缸,当气缸体1内没有压缩空气时,活塞杆21可以在外力的作用下自由拉伸和收缩。当压缩空气从入口端进入后,活塞杆21受到压力完全收缩在气缸体1内,也同时对气缸支架3产生了拉力。这个拉力的大小可以通过进气管路调压阀调整进气压力,数值可以根据生产线情况设定。
在图2a中,挡瓶装置在生产线正常输送状态时,玻璃瓶可以顺畅的经过挡瓶星轮4,挡瓶装置整体不移动。挡瓶装置在生产线故障挡瓶状态(图2b)时,玻璃瓶受到挡瓶星轮4的阻挡,无法前进,挡瓶装置整体受冲击力移动。
在图3中,挡瓶星轮处在自由旋转状态。弹簧气缸2受到压缩空气的作用力,克服弹簧力,弹簧气缸活塞杆7收缩在气缸套9内,挡瓶星轮4不受到限制而自由旋转状态。弹簧气缸2通过连接螺钉20固定在上板13上面,和气缸支架3组合成一体,气缸支架3主要用于支撑弹簧气缸2和连接挡瓶星轮4。挡瓶星轮4与下板15之间通过定位套14支撑。连接杆12下端固定在下板15上面,其上端通过气缸附件5与气缸体1相连。气缸体1通过连接杆12拉动气缸支架3,而气缸支架3底部的滑块16作为导向装置使气缸支架3整体在输瓶带一侧移动。销23将销轴17和挡瓶星轮4组合在一起。
在图3中,挡瓶装置处在生产线正常输送状态。弹簧气缸2的作用是通过弹簧气缸活塞杆7在气缸套9内部上下移动来控制挡瓶星轮4的旋转。当压缩空气通过常开电磁阀22(图1)和气缸套9上的通气孔18,进入气缸套9使弹簧气缸活塞杆7在气动压力作用下克服弹簧力向上滑动,弹簧气缸活塞杆7受到缓冲套11的限位达到最高点。此时,活塞杆7和法兰8产生的距离为L1。挡瓶星轮4不受限制自由旋转输送瓶身19。
在图4中,挡瓶装置处在生产线故障挡瓶状态。当压缩空气受到电磁阀22(图1)控制关闭,弹簧10使弹簧气缸活塞杆7受力向下滑动,弹簧气缸活塞杆7受到法兰8的限位达到最低点。此时,弹簧气缸活塞杆7和法兰8产生的距离为L2,L2<L1。
在图5和图6中,挡瓶装置处在生产线故障挡瓶状态。弹簧气缸活塞杆7插入到挡瓶星轮4中的两个销轴17之间,挡瓶星轮4受到限制无法自由旋转,输送瓶身19停止。
工作过程:在图1中,挡瓶装置处在生产线正常运行初始状态下,气缸体1中的气缸杆21受压缩空气的作用力收缩在气缸体1内,弹簧气缸2受到压缩空气的作用力,活塞杆7也收缩在气缸套内,挡瓶星轮4不受到限制而自由旋转。
在图2中,挡瓶装置处在生产线正常输送状态(图2a)时,玻璃瓶可以顺畅的经过挡瓶星轮4,挡瓶装置整体不移动。挡瓶装置当处在生产线故障挡瓶状态时(图2b),玻璃瓶受到挡瓶星轮4的阻挡,无法前进,挡瓶装置整体受冲击力移动。
在图4中,生产线出现异常现象而需要挡瓶,弹簧气缸2受控制被打开,弹簧气缸活塞杆7伸出阻止星轮自由旋转,玻璃瓶立即停止正常的输送,也同时阻止了后续瓶的输送。
在图2b中,由于挡瓶星轮4突然停止,气缸支架3必然会受到瓶身向前的作用力-推力,受力的影响而推动气缸支架3整体向前移动。而固定在瓶带支架上的气缸体1,同时给了气缸支架3相反的作用力-拉力。在两种力的作用下,玻璃瓶可以在高速生产线上平缓停止,减少了冲击力,使瓶身不受损。在图2a中,当故障清除后,挡瓶星轮4正常旋转后,气缸体1缓慢将气缸支架3整体拉回到初始位置。气缸体1为双作用可调气缓冲气缸,当气缸体1缓慢将气缸支架3整体拉回到初始位置时,这个过程中,气缸体1排气孔缓慢排气,保证气缸支架3整体拉回时平稳移动,达到了柔性挡瓶的作用。
本发明提供了一种玻璃瓶柔性挡瓶装置的思路及实施方法,具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置,包括气缸体(1)、弹簧气缸(2)、气缸支架(3)和挡瓶星轮(4),所述气缸体(1)为双作用可调气缓冲气缸,其固定在输瓶带支架上,缓冲气缸活塞杆(21)通过气缸附件(5)和气缸支架(3)相连;弹簧气缸(2)包括弹簧气缸活塞杆(7)、压力弹簧(10)、与活塞和弹簧气缸活塞杆(7)滑动连接的缸体,弹簧气缸(2)通过法兰(8)固定在气缸支架(3)上部,挡瓶星轮(4)通过转轴设在气缸支架(3)下部,弹簧气缸(2)在缓冲气缸活塞杆(21)的推动下可以沿输瓶带平行移动。
2.根据权利要求1所述的啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置,其特征是:在挡瓶星轮(4)上对应弹簧气缸活塞杆(7)设有锁止结构。
CN2009101832004A 2009-08-11 2009-08-11 啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置 Expired - Fee Related CN101633487B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101832004A CN101633487B (zh) 2009-08-11 2009-08-11 啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101832004A CN101633487B (zh) 2009-08-11 2009-08-11 啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101633487A CN101633487A (zh) 2010-01-27
CN101633487B true CN101633487B (zh) 2011-01-19

Family

ID=41592855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101832004A Expired - Fee Related CN101633487B (zh) 2009-08-11 2009-08-11 啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101633487B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105084277B (zh) * 2014-05-19 2018-01-16 上海诚兴机械电子有限公司 一种用于化妆品灌装机的伺服下潜装置
CN104407162B (zh) * 2014-12-19 2016-01-13 长沙开元仪器股份有限公司 红外测硫仪及其坩埚滑台

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2609908Y (zh) * 2003-03-26 2004-04-07 上海龙宏包装机械有限公司 直线灌装机
CN200992420Y (zh) * 2006-12-29 2007-12-19 湖南千山制药机械股份有限公司 多储瓶台上瓶机

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2609908Y (zh) * 2003-03-26 2004-04-07 上海龙宏包装机械有限公司 直线灌装机
CN200992420Y (zh) * 2006-12-29 2007-12-19 湖南千山制药机械股份有限公司 多储瓶台上瓶机

Also Published As

Publication number Publication date
CN101633487A (zh) 2010-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105966837A (zh) 一种托盘双向移载输送装置
CN101633487B (zh) 啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置
CN107962761B (zh) 一种用于吹瓶机的拉伸封口装置
CN204151017U (zh) 一种单驱动四点垂直升降机构
CN204150685U (zh) 杠杆交替进料机构
CN202219977U (zh) 可控节拍滚筒输送机
CN101774517B (zh) 一种饮料灌装生产线上的理盖器
CN203172962U (zh) 高速包装机出口z型下烟装置
CN203958670U (zh) 链轮式装箱机
CN201598159U (zh) 啤酒、饮料包装生产线中的玻璃瓶柔性挡瓶装置
CN205076360U (zh) 一种轻型物体移行组合装置
CN103708358A (zh) 一种立式气动吊机
CN201258036Y (zh) 汽车车身总成下线装置
CN204097050U (zh) 一种灌装机缓冲装置
CN201610365U (zh) 一种饮料灌装生产线上的装饰盖压盖头
CN203918339U (zh) 一种液压带式原位翻转装置
CN204489984U (zh) 一种新型塞垫机送料装置
CN201419827Y (zh) 薄封签自动放置机构
CN206665489U (zh) 一种棒料搬运车
CN201728866U (zh) 顶料装置
CN101879778A (zh) 吹瓶机中的送瓶过渡装置
CN205203454U (zh) 一种缠绕膜包装机压顶装置
CN101734593B (zh) 一种饮料灌装生产线上的装饰盖压盖头
CN102173350B (zh) 一种频繁换向的储纸装置
CN107640348B (zh) 一种酒瓶抓取装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160105

Address after: Jiangning District of Nanjing City, Jiangsu province 211122 dry road No. 128

Patentee after: Nanjing Light Machine Packaging Machinery Co., Ltd.

Address before: 210016 East Zhongshan Road, Jiangsu, Nanjing, China, 532-1

Patentee before: Nanjing Light Industry Machinery Factory, China Light Industry Machinery General

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110119

Termination date: 20190811

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee