CN101633205B - 陶瓷母模 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷母模，由板体和图形面组成，其中，板体由硬度很高的钢材制造；图形面由熔点为200℃的锡铋合金制造；板体和图形面通过粘接固定在一起。本发明结构简单，使用时200℃的锡铋合金既能满足在制造模芯的塑胶面时不会被熔化变形，又能够在制造完模芯后熔化回收，还能够在机加工和雕刻过程中出现缺陷时进行熔化修补，避免报废，适用于所有母模的制造和加工。

Description

陶瓷母模
技术领域  本发明涉及一种母模，尤其是在陶瓷模芯制造过程中使用的母模。
背景技术  陶瓷模具是生产、制造陶瓷的重要设备。陶瓷模具包含边框、模芯等结构，其中，模芯直接确定陶瓷的正、反面形状，因此，是生产、制造陶瓷的关键设备。模芯分为上模芯和下模芯，均由金属板体和塑胶面通过粘接构成。生产过程中，上模芯和下模芯的塑胶面上下相对，确定陶瓷的正、反面形状。
陶瓷母模是是用来制造模芯的。特别是在需要制造多个相同形状的模芯时，母模的作用更显得突出。母模由板体和图形面组成，板体和图形面都是由硬度很高的钢材制造。制造模芯时塑胶面是在贴在图形面上再凝固的，因此，塑胶面的图形由图形面确定且与图形面形成相反对应关系。但是，图形面的图形在机加工和雕刻过程中要求非常高。一但有小的缺陷即造成整个母模的报废。
中国专利CN101284394号所公开的“一种加压注坯、加压干燥式石膏模具及其制备方法”专利(申请号：200810096464.1)，模具包括由石膏材料制成的模体和金属材料制成的模壳，并在模体厚度中设置有多个直径为0.3-3cm的空心透气孔，空心透气孔呈网状或梳状分布，间隔为3-30cm，且之间相互通连；在模体中还设置通气管、注浆管和排气管。该项专利的不足之处在于：采用石膏材料制成的模体和金属材料制成模壳，石膏材料的强度低，无法满足陶瓷模芯的加工需要，因此并不能解决母模报废率高的问题。
除此之外，没有检索到与本问题相近的文献资料。另一方面，锡铋合金是一种环保型合金。在常温下，锡铋合金呈固态、银白色，熔点为40℃至200℃，固液体积收缩率为0.051％。
发明内容  本发明的目的就是要提供一种结构简单的陶瓷母模，解决充液体时操作很麻烦的问题，提高操作效率。
为了达到上述目的，本发明提供的陶瓷母模由板体和图形面组成，其中，板体由硬度很高的钢材制造；图形面由熔点为200℃的锡铋合金制造；板体和图形面通过粘接固定在一起。200℃的锡铋合金，既能满足在制造模芯的塑胶面时不会被熔化变形，又能够在制造完模芯后熔化回收，还能够在机加工和雕刻过程中出现缺陷时进行熔化修补，避免报废。当本发明使用时，200℃的锡铋合金既能满足在制造模芯的塑胶面时不会被熔化变形，又能够在制造完模芯后熔化回收，还能够在机加工和雕刻过程中出现缺陷时进行熔化修补，避免报废。
本发明提供的陶瓷母模具有积极的效果：由板体和图形面组成，其中，板体由硬度很高的钢材制造；图形面由熔点为200℃的锡铋合金制造；板体和图形面通过粘接固定在一起。本发明结构简单，使用时200℃的锡铋合金既能满足在制造模芯的塑胶面时不会被熔化变形，又能够在制造完模芯后熔化回收，还能够在机加工和雕刻过程中出现缺陷时进行熔化修补，避免报废，适用于所有母模的制造和加工。
附图说明  本发明将结合附图作进一步的说明，请参看附图：
附图1表示本发明的示意图。
附图1所示的结构包括：图形面1，板体2。
具体实施方式  本发明提供的陶瓷母模由板体2和图形面1组成，其中，板体2由硬度很高的钢材制造；图形面1由熔点为200℃的锡铋合金制造；板体2和图形面1通过粘接固定在一起。200℃的锡铋合金，既能满足在制造模芯的塑胶面时不会被熔化变形，又能够在制造完模芯后熔化回收，还能够在机加工和雕刻过程中出现缺陷时进行熔化修补，避免报废。当本发明使用时，200℃的锡铋合金，既能满足在制造模芯的塑胶面时不会被熔化变形，又能够在制造完模芯后熔化回收，还能够在机加工和雕刻过程中出现缺陷时进行熔化修补，避免报废。
本发明保护范围涉及上面所述的所有变化形式。

Claims (1)

1.一种陶瓷母模，由板体(2)和图形面(1)组成，板体(2)由钢材制造，其特征在于：图形面(1)由熔点为200℃的锡铋合金制造；板体(2)和图形面(1)通过粘接固定在一起。
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