CN101629112A - 一种生物质型煤及制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种生物质型煤及制备方法，它涉及燃料型煤。它解决了现有型煤多数采用煤泥，煤泥的煤质较差，燃烧的不充分，所以发热量较低，成本高的问题。本发明是由下列原料按重量百分比混合配制：按重量百分比煤泥为65～75％、秸秆碳化粉末为23～33％、粘合剂为0.5～1％和水为1～2％。方法为：将秸秆经秸秆碳化炉进行碳化后得到的按重量百分比秸秆碳化粉末与煤泥、粘合剂和水进行混合搅拌均匀后放入型煤成型机内制成所述的生物质型煤。本发明采用在煤泥中添加生物质，使废弃的植物提高了型煤的质量，燃烧的充分，发热量高，比现有煤泥型煤发热量提高了7.6～15％，节省了能源，成本低。

Description

一种生物质型煤及制备方法
技术领域
本发明涉及燃料型煤及其制备。尤其涉及生物质型煤及其制备方法。
背景技术
目前，普通的型煤是以煤为原料制成的。但煤资源是有限的，而且是对能源的浪费严重，现有的型煤多数采用煤泥，由于煤泥的煤质较差，燃烧的不充分，所以发热量较低，成本高的问题。
发明内容
本发明采用在煤泥中添加生物质解决现有型煤多数采用煤泥，煤泥的煤质较差，燃烧的不充分，所以热值较低的问题，提供了一种生物质型煤及制备方法，解决该问题的具体技术方案如下：
本发明的一种生物质型煤，是由下列原料按重量百分比混合配制：按重量百分比煤泥为65～75％、秸秆碳化粉末为23～33％、粘合剂为0.5～1％和余量为水。
本发明的一种生物质型煤的制备方法：
步骤一、将秸秆经秸秆碳化炉进行碳化后得到的秸秆碳经粉碎成粉末，按重量百分比将23～33％的秸秆碳化粉末与65～75％的煤泥、0.5～1％的粘合剂为和余量为水进行混合；
步骤二、将步骤一混合的物料放入搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀；
步骤三、将步骤二搅拌均匀的物料放入型煤成型机内制成所述的生物质型煤。
本发明采用在煤泥中添加生物质，使废弃的植物(尤其是秸秆)得到了充分的利用，变废为宝；提高了型煤的质量，燃烧的充分，发热量高，比现有煤泥型煤发热量提高了7.6～15％，节省了能源，降低了型煤的成本。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的生物质型煤是由下列原料按重量百分比混合配制：煤泥为65～75％、秸秆碳化粉末为23～33％、粘合剂为0.5～1％和余量为水。
具体实施方式二：本实施方式的生物质型煤是由下列原料按重量百分比混合配制：煤泥为65％、秸秆碳化粉末为33％、粘合剂为0.5％和水为1.5％。
具体实施方式三：本实施方式的生物质型煤是由下列原料按重量百分比混合配制：煤泥为70％、秸秆碳化粉末为28％、粘合剂为1％和水为1％。本实施方式为最佳实施方式。
具体实施方式四：本实施方式是由下列原料按重量百分比混合配制：煤泥为75％、秸秆碳化粉末为23％、粘合剂为0.75％和水为1.25％。
具体实施方式五：本实施方式的粘合剂采用聚乙烯醇粘合剂。
具体实施方式六：本实施方式的一种生物质型煤制备方法：
步骤一、将秸秆经秸秆碳化炉进行碳化后得到的秸秆碳经粉碎成粉末，按重量百分比将23～33％的秸秆碳化粉末与65～75％的煤泥、0.5～1％的粘合剂和余量为水进行混合；
步骤二、将步骤一混合的物料放入搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀；
步骤三、将步骤二搅拌均匀的物料放入型煤成型机内制成所述的生物质型煤。将成型后的生物质型煤采用烘干或自然凉干即可。
具体实施方式六：本实施方式的型煤成型机采用球形机。

Claims (6)

1、一种生物质型煤，其特征在于是由下列原料按重量百分比混合配制：按重量百分比煤泥为65～75％、秸秆碳化粉末为23～33％、粘合剂为0.5～1％和余量为水。
2、根据权利要求1所述的一种生物质型煤，其特征在于是由下列原料按重量百分比混合配制：煤泥为65％、秸秆碳化粉末为33％、粘合剂为0.5％和水为1.5％。
3、根据权利要求1所述的一种生物质型煤，其特征在于是由下列原料按重量百分比混合配制：煤泥为70％、秸秆碳化粉末为28％、粘合剂为1％和水为1％。
4、根据权利要求1所述的一种生物质型煤，其特征在于是由下列原料按重量百分比混合配制：煤泥为75％、秸秆碳化粉末为23％、粘合剂为0.75％和水为1.25％。
5、根据权利要求1～4所述的一种生物质型煤，其特征在于粘合剂采用聚乙烯醇粘合剂。
6、根据权利要求1～4所述的一种生物质型煤的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：
步骤一、将秸秆经秸秆碳化炉进行碳化后得到的秸秆碳经粉碎成粉末，按重量百分比将23～33％的秸秆碳化粉末与65～75％的煤泥、0.5～1％的粘合剂和余量为水进行混合；
步骤二、将步骤一混合的物料放入搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀；
步骤三、将步骤二搅拌均匀的物料放入型煤成型机内制成所述的生物质型煤。
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