CN101625004A - 固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固定装置，系包括承接管体、螺固组件、弹簧及止挡套环所组成，其中该承接管体的穿孔内壁面上凸设有环凸部，而螺固组件则设有可抵靠于承接管体上表面的旋动头端，且旋动头端底面向下延伸有套接弹簧并插入穿孔内定位的杆身，并使弹簧二侧分别抵贴于旋动头端底面及环凸部上，再以杆身末端设有突出于穿孔外用以套入止挡套环的螺接部，当止挡套环受到挤压作用力迫紧于承接管体的穿孔内时，该止挡套环本身会于承接管体的穿孔内缩小变形，而使止挡套环的内圆圆径小于螺接部的外圆径，进而作为阻挡螺接部脱离出承接管体的穿孔外的效果，具有组装简易、迅速及便利的功效，同时止挡套环可利用其金属材质特性达到稳固结合、定位紧密性高、不易脱落、确实扣合牢靠的功效。

Description

固定装置

技术领域

本发明涉及一种固定装置，属于日常生活、工业产品及电子产品中机械固定的技术领域，具体属于日常生活、工业产品及电子产品中板材的固定，尤其是板对板机械固定的技术领域。

背景技术

一般的面板(板对板)锁接，系利用具旋钮、套环及螺钉的螺丝予以锁接，其系将螺钉、套环先固定于第一面板上，并旋转旋钮使螺钉锁入第二面板中，最后再以工具将螺钉旋紧，使第一面板及第二面板得以锁接在一起，其可运用在工作母机或其它板对板作连接的板材上使用。

然而，就以上述工作母机的动力装置或速率调整装置而言，其均是位于壳体内，所以为了让使用者可在故障时便于维修或是使用时便于调整其动作效率，均会在工作母机的动力装置或速率调整装置的外壳位置上设置一可活动拆卸的板件，而习用可活动拆卸的板件与工作母机的定位方式，均是藉由复数螺固组件直接锁合固定，但是此种固定方式也往往因使用者的疏忽，在卸下板件的同时，造成螺固组件的遗失。

因此，即有从事此行业的相关业者利用一套帽、螺杆部及固定座所组成的定位装置，将定位装置的固定座先行扣固于板件的穿孔中后，再利用螺杆部锁合于另一板件上形成固定，并由于此种定位装置在卸下板盖时，定位装置仍可藉由固定座固定于板件的穿孔中，所以并不会因使用者的疏忽而造成定位装置的遗失；然而，此种习用定位装置的帽套系利用金属材料所制成，而螺杆部容置于套帽的容置空间后，还必须利用一加工机经由压合后，才可使螺杆部可定位于容置空间内不会脱出，如公告第五二二○六八号「系紧螺钉的制造程序」发明专利案(请参阅图9、图10所示)，其系在套帽A中嵌入螺杆A1，并将套帽A扣合于固定座B上，利用套帽A下方的内勾A2嵌扣于固定座B上端的凸缘B1处，使套帽A与固定座B扣合成定位装置C，再将定位装置C的固定座B下端的嵌扣B2嵌入定位板体D中，并藉由手部或工具将套帽A中的螺杆A1向下锁入固定板体D1中，达到锁固定位板体D及固定板体D1的目的。

上述的系紧螺钉的制造程序虽可达到锁固定位板体D及固定板体D1的效果，但仍存在下列未臻完善的缺失，该套帽A与固定座B均为金属材质制的钢体，且螺杆A1顶端的螺帽A11以及固定座B的凸缘B1外环径皆大过于套帽A的内勾A2内径，当螺杆A1及固定座B欲组装入套帽A内时，必须施予较强的加压力道分别将螺帽A11及凸缘B1强力嵌扣于金属套帽A的内勾A2内定位，造成组装上的困难，并以此加压组装的方式，容易使固定座B的凸缘B1或套帽A的内勾A2产生变形，使内勾A2或凸缘B1龟裂弯曲，影响整体组配关系及结合效果不确实的问题。

发明内容

本发明提供了一种具有稳固结合、定位紧密性高、不易脱落、确实扣合牢靠的功效且组装简易、迅速及便利的固定装置。

为达到上述目的本发明固定装置所采用的技术方案是：

一种固定装置，包括承接管体、螺固组件、弹簧及止挡套环所组成，其中：

该承接管体为于中空管身内形成有穿孔，且穿孔内壁面上凸设有区隔弹簧及止挡套环的环凸部；

该螺固组件为设有抵靠于承接管体上表面的旋动头端，且旋动头端底面向下延伸有套接弹簧并插入穿孔内定位的杆身，而杆身末端设有突出于穿孔外套接止挡套环的螺接部；

该弹簧二侧分别弹性抵贴于环凸部上表面以及旋动头端底面；

该止挡套环可为具变形特性的金属材质结构所制成，且止挡套环外环面上设有位于环凸部底面呈迫紧状态的抵持部，而抵持部另侧则设有相对变形并止挡螺接部上的止挡部。

该承接管体的穿孔壁面上为可呈现向内渐缩的斜面。

该承接管体一侧设有可迫紧于外部产品第一板块相对锁孔中的啮合部。

该螺固组件为于旋动头端外环面上形成有供手指磨擦转动的啮合部。

该螺固组件的杆身与旋动头端之间形成有较大圆径用以套接弹簧的抵持环块。

该螺固组件的螺接部为于外环面上设有可螺接于外部产品第二板块相对螺孔中的外螺纹。

该螺固组件的旋动头端上表面凹设有供手工具对接的凹槽。

该止挡套环的抵持部可于二侧壁面上凹设有环槽。

该止挡套环的抵持部可于二侧壁面设计成切齐形状的平贴面。

采用本发明的技术方案

由于承接管体的穿孔内壁面上凸设有环凸部，而螺固组件则设有可抵靠于承接管体上表面的旋动头端，且旋动头端底面向下延伸有套接弹簧并插入穿孔内定位的杆身，而杆身末端则设有突出于穿孔外用以套入止挡套环的螺接部，当止挡套环受到挤压迫紧于穿孔内时，该止挡套环本身会于承接管体的穿孔内缩小变形，而使止挡套环的内圆圆径小于螺接部的外圆径，进而提供止挡螺接部脱离出承接管体的穿孔外的效果，具有组装简易、迅速及便利的功效，同时止挡套环可利用其金属材质特性达到稳固结合、定位紧密性高、不易脱落、确实扣合牢靠的功效。

附图说明

图1为本发明的立体外观图。

图2为本发明的立体分解图。

图3为本发明组装前的侧视剖面图。

图4为本发明组装时的侧视剖面图。

图5为本发明组装后的侧视剖面图。

图6为本发明较佳实施例组装时的侧视剖面图。

图7为本发明较佳实施例组装后的侧视剖面图。

图8为本发明另一较佳实施例组装时的侧视剖面图。

图9为习用组装前的侧视剖面图。

图10为习用组装后的侧视剖面图。

元件符号说明

1、承接管体

10、穿孔                 11、中空管身

101、环凸部              12、啮合部

102、斜面

2、螺固组件

21、旋动头端             221、抵持环块

211、啮合部              23、螺接部

212、凹槽                231、外螺纹

22、杆身

3、弹簧

4、止挡套环

41、抵持部               412、凹槽

411、平贴面              42、止挡部

5、加压组件

51、圆管

6、第一板块

61、锁孔

7、第二板块

71、螺孔

A、套帽

A1、螺杆              A2、内勾

A11、螺帽

B、固定座

B1、凸缘              B2、嵌扣

C、定位装置

D、定位板体

D1、固定板体

具体实施方式

下面结合实施例配合图示，详细说明如下。

请参阅图1、图2、图3所示，为本发明的立体外观图、立体分解图及组装前的侧视剖面图，由图中可以清楚看出，本发明所述的固定装置为具有承接管体1、螺固组件2、弹簧3及止挡套环4所组成，兹就本发明的结构详述如后；其中：

该承接管体1为于中空管身11内形成有穿孔10，且穿孔10内壁面上凸设有环凸部101以及向内渐缩的斜面102，另于承接管体1一侧设有啮合部12。

该螺固组件2于旋动头端21外环面上形成有啮合部211，且螺固组件2于旋动头端21底面分别向下延伸有杆身22及螺接部23，而杆身22与旋动头端21之间形成有较大圆径的抵持环块221，而螺接部23则于外环面上形成有外螺纹231。

该弹簧3可为压缩弹簧3，且弹簧3为套设于螺固组件2的抵持环块221外呈一定位。

该止挡套环4可为具变形特性的金属材质结构所制成，且止挡套环4外环面上设有位于环凸部101底面呈迫紧状态的抵持部41，而抵持部41另侧则设有相对变形并止挡螺接部23上的止挡部42，并于止挡套环4的内圆通过螺接部23的外螺纹231外圆后可变形形成止挡外螺纹231上的结构。

再请参阅图3、图4、图5所示，为本发明组装前的侧视剖面图、组装时的侧视剖面图及组装后的侧视剖面图，藉由上述构件于组构时，为可将承接管体1中空管身11顶面开口处供已套接弹簧3的螺固组件2杆身22部份对准插入，而杆身22持续插入至弹簧3上下端抵靠于螺固组件2旋动头端21底面及承接管体1环凸部101上时，则可透过加压力向下按压旋动头端21，使弹簧3于二者之间压缩，此刻，该螺固组件2的螺接部23则可外露于承接管体1底部开口外，而再以止挡套环4由承接管体1底面的开口处向上安装，其止挡套环4便可穿过螺接部23的外螺纹231外，且持续推入至承接管体1穿孔10的斜面102上，之后便可利用外部加压组件5来加压止挡套环4，令加压组件的圆管51部份对正套置于止挡套环4底面，再于加压组件5顶端施加作用力，将圆管51挤压止挡套环4迫紧于环凸部101底面，即可完成本发明的组装配置，此时，该止挡套环4本身特性即可产生变形，使其止挡部42变形而让止挡套环4的内圆径缩小而小于螺固组件2螺接部23的外螺纹231外径。

藉上，当上述组装完成的构件于使用时，为可将承接管体1的啮合部12迫紧于外部产品的第一板块6相对锁孔61中呈一稳固定位(如图5所示)，使螺固组件2的螺接部23对位于第一板块6锁孔61另侧，而后即可将第一板块6盖合于第二板块7上，并使第一板块6上的固定装置对位于第二板块7的螺孔71中，再以按压螺固组件2的旋动头端21，来使螺接部23碰触到螺孔71，再旋转旋动头端21使螺接部23的外螺纹231与螺孔71相对应螺接固定，达到第一板块6盖合于第二板块7上呈紧实定位、不晃动的效果，以此构成本发明的整体使用状态者。

而欲将上述第一板块6脱离于第二板块7外时，只需透过反向转动旋动头端21来使螺接部23外螺纹231与螺孔71相互脱离，便可供第一板块6开启而脱离第二板块7外，具有简易装卸、操作简易的效果。

而上述说明螺固组件2的旋动头端21本身外环面上设有供手指磨擦、干涉以方便旋动螺固组件2的啮合部211，同时亦可于旋动头端21上表面凹设有各种型式的凹槽212(例一字、十字、米字、内六角孔等)，来供相对应的手工具对接，其作用只须提供螺固组件2转动功用即可，并提供固定装置受限于狭窄空间而无法使用手工具时，可直接用手指转动啮合部211来方便又快速的转动螺固组件2，达到更换动作简易又快速的效果。

本发明的固定装置可供层迭式板件做固定、定位，并可在第二板件7上设有凸出组件(图中未示出)，并将第一板件6与第二板件7紧固夹持或贴紧于凸出组件的上、下表面，并藉由固定装置的螺固组件2将第一板件6及第二板件7彼此呈一锁紧状态，而该凸出组件可为一般板件用之间隔柱、电路板上的中央处理器等其它相关组件。

另以，上述说明的止挡套环4主要是提供一可变形的结构，其材质可为铝、铜等具延展特性的结构，当本身受到挤压时可产生变形即可，请参阅图6、图7、图8所示，本发明的止挡套环4可于二侧壁面上凹设有环槽412形状的抵持部41，或者将抵持部41设计成切齐形状的平贴面411，而抵持部41亦可为尖锥形环槽412或各式环槽412构形，其目的在于止挡套环4位于承接管体1穿孔10的斜面102上受到挤压作用力时，其止挡套环4的止挡部42受到变形即会朝内相对凸出，来使止挡套环4的内圆径小于螺接部23的外螺纹231圆径，而用以止挡螺接部23无法脱离承接管体1的穿孔10外的功效，此种简易修饰及等效结构变化，以达到相同等效的功效，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

本发明为主要针对承接管体1的穿孔10凸设有环凸部101，而环凸部101上端定位有弹性推挤螺固组件2的旋动头端21底面的弹簧3，并于环凸部101另侧则设有止挡螺固组件2杆身22及螺接部23脱落的止挡套环4，当组装止挡套环4时，只须透过加压组件5于止挡套环4上施加的作用力，使止挡套环4迫紧于承接管体1穿孔10的环凸部101底面，来达到紧实定位、组装简易的功效，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

所以，本发明的固定装置为可改善习用的技术关键在于，本发明利用一具变形特性金属材质结构的止挡套环4来运用于承接管体1内，使其止挡套环4可作为止挡螺固组件2不致脱离，其止挡套环4的止挡部42内圆径为大于螺接部23的外螺纹231圆径，当止挡套环4受到挤压作用力迫紧于承接管体1的穿孔10内时，该止挡套环4的止挡部42内圆可受到变形而朝内相对凸出，使得止挡部42内圆径小于螺接部23的外螺纹231圆径而作为一止挡螺接部23脱离效果，具有组装简易、迅速及便利的功效，同时止挡套环4可利用其金属材质特性达到稳固结合、定位紧密性高、不易脱落、确实扣合牢靠的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

Claims (9)

1、一种固定装置，包括承接管体、螺固组件、弹簧及止挡套环所组成，其特征在于：

该承接管体为于中空管身内形成有穿孔，且穿孔内壁面上凸设有区隔弹簧及止挡套环的环凸部；

该螺固组件为设有抵靠于承接管体上表面的旋动头端，且旋动头端底面向下延伸有套接弹簧并插入穿孔内定位的杆身，而杆身末端设有突出于穿孔外套接止挡套环的螺接部；

该弹簧二侧分别弹性抵贴于环凸部上表面以及旋动头端底面；

该止挡套环可为具变形特性的金属材质结构所制成，且止挡套环外环面上设有位于环凸部底面呈迫紧状态的抵持部，而抵持部另侧则设有相对变形并止挡螺接部上的止挡部。

2、如权利要求1所述的固定装置，其特征在于该承接管体的穿孔壁面上为可呈现向内渐缩的斜面。

3、如权利要求1所述的固定装置，其特征在于该承接管体一侧设有可迫紧于外部产品第一板块相对锁孔中的啮合部。

4、如权利要求1所述的固定装置，其特征在于该螺固组件为于旋动头端外环面上形成有供手指磨擦转动的啮合部。

5、如权利要求1所述的固定装置，其特征在于该螺固组件的杆身与旋动头端之间形成有较大圆径用以套接弹簧的抵持环块。

6、如权利要求1所述的固定装置，其特征在于该螺固组件的螺接部为于外环面上设有可螺接于外部产品第二板块相对螺孔中的外螺纹。

7、如权利要求1所述的固定装置，其特征在于该螺固组件的旋动头端上表面凹设有供手工具对接的凹槽。

8、如权利要求1所述的固定装置，其特征在于该止挡套环的抵持部可于二侧壁面上凹设有环槽。

9、如权利要求1所述的固定装置，其特征在于该止挡套环的抵持部可于二侧壁面设计成切齐形状的平贴面。

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