CN211693138U - 一种锁紧装置 - Google Patents

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CN211693138U CN201922423378.3U CN201922423378U CN211693138U CN 211693138 U CN211693138 U CN 211693138U CN 201922423378 U CN201922423378 U CN 201922423378U CN 211693138 U CN211693138 U CN 211693138U
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Inventor
何少刚
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Shaanxi Fenghuo Electronics Co Ltd
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Shaanxi Fenghuo Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锁紧装置,包括连接轴,连接轴包含轴头部、轴颈部和轴身部,轴颈部设置有卡环,轴身部设置有旋柄;卡环朝向旋柄的一端环周向设置有第一环棘齿;旋柄包含第一锁紧环,第一锁紧环朝向卡环的一侧设置有与第一环棘齿相匹配的第二环棘齿;第一锁紧环靠近卡环的一侧内壁设置有内凸缘,第一锁紧环内套设有穿过内凸缘且与内凸缘内径相匹配的旋转管,旋转管内壁设置有内螺纹,轴身部设置有与内螺纹相匹配的外螺纹;旋转管穿出凸缘的一段套设有螺母,旋转管远离卡环的一端设置有外凸缘;内凸缘与外凸缘相对面之间夹设有压缩弹簧。本实用新型的结构简单、使用便捷、可快速安装拆卸、安全性高、具有一定的推广价值。

Description

一种锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及连接技术领域,尤其涉及一种锁紧装置。
技术背景
航空类电子设备使用的种类及数量日益增多,电子设备满足快速安装及快速分离的要求将更为严酷。目前,电子设备的安装主要是采用螺装、结构件限位等方式,这种锁紧主要存在两方面问题:1锁紧器的设计不能实现快速安装与拆卸;2设备的安装锁紧不可靠,易脱落。因此设计一款结构简单、使用便捷、可快速安装拆卸、安全性高的锁紧装置就非常的有必要。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型的一个目的是提供结构简单、使用便捷、可快速安装拆卸、安全性高的锁紧装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
一种锁紧装置,包括连接轴,所述连接轴包含轴头部、轴颈部和轴身部,所述轴颈部设置有卡环,所述轴身部设置有旋柄;
所述卡环朝向所述旋柄的一端环周向设置有第一环棘齿;
所述旋柄包含第一锁紧环,所述第一锁紧环朝向所述卡环的一侧设置有与所述第一环棘齿相匹配的第二环棘齿;所述第一锁紧环靠近所述卡环的一侧内壁设置有内凸缘,所述第一锁紧环内套设有穿过所述内凸缘且与所述内凸缘内径相匹配的旋转管,所述旋转管内壁设置有内螺纹,所述轴身部设置有与内螺纹相匹配的外螺纹;所述旋转管穿出所述内凸缘的一段套设有螺母,所述旋转管远离所述卡环的一端设置有外凸缘;所述内凸缘与所述外凸缘相对面之间夹设有压缩弹簧。
作为优选的,所述轴头部设置有铰接孔;所述轴身部远离所述轴头部的一端设置有限位帽。
作为优选的,所述卡环远离所述旋柄的一侧端面设置有环形卡槽。
本装置与现有的锁紧装置相比,有以下优点:1使用便捷,不需要借助任何外部工具,可通过旋转锁紧器的旋柄可完成电子设备与安装机体的全过程安装;2安装,拆卸迅速,由于锁紧器上的旋柄与连接轴采用螺纹连接方式,卡环与连接轴只能沿轴向直线运动的特点,可以通过左旋或右旋旋柄,实现快速控制过程;3安全性高,安装完电子设备后,锁紧器的卡环与旋柄通过自身的棘齿咬合实现自锁功能,从而避免旋柄沿轴向旋转后移后,卡环与挂钩脱离,导致电子设备与锁紧器固联失效的现象。
附图说明:
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型的连接轴结构示意图;
图3为本实用新型的旋柄内部结构剖视图;
图4为本实用新型的卡环结构示意图;
图5为本实用新型的锁紧实施例结构示意图;
图6为本实用新型的松开实施例结构示意图;
在图1至图6中:1.连接轴;101.轴头部;102.轴颈部;103.轴身部;104. 铰接孔;105.限位帽;2.卡环;201.第一环棘齿;202.环形卡槽;3.旋柄;301.第一锁紧环;302.第二环棘齿;303.内凸缘;304.旋转管;305.螺母;306.外凸缘; 4.压缩弹簧;A.安装架;A-1.挂钩;A-2.铰接座;B.电子设备。
具体实施方式
参考图1至图6,根据本实用新型的实施例,一种锁紧装置,包括连接轴 1,所述连接轴1包含轴头部101、轴颈部102和轴身部103,所述轴颈部102 设置有卡环2,所述轴身部103设置有旋柄3;
所述卡环2朝向所述旋柄3的一端环周向设置有第一环棘齿201;
所述旋柄3包含第一锁紧环301,所述第一锁紧环301朝向所述卡环2的一侧设置有与所述第一环棘齿201相匹配的第二环棘齿302;所述第一锁紧环 301靠近所述卡环2的一侧内壁设置有内凸缘303,所述第一锁紧环301内套设有穿过所述内凸缘303且与所述内凸缘303内径相匹配的旋转管304,所述旋转管304内壁设置有内螺纹,所述轴身部103设置有与内螺纹相匹配的外螺纹;所述旋转管304穿出所述内凸缘303的一段套设有螺母305,所述旋转管304远离所述卡环2的一端设置有外凸缘306;所述内凸缘303与所述外凸缘306相对面之间夹设有压缩弹簧4。
参考图1和图2,根据本实用新型的实施例,所述轴头部101设置有铰接孔104;所述轴身部103远离所述轴头部101的一端设置有限位帽105。
在以上实施例中,通过在轴头部101设置有铰接孔104,可以实现连接轴 1与安装架A的连接;在轴身部103远离轴头部101的一端设置有限位帽105,可以限制旋柄3的轴向移动。
参考图1、图4、图5和图6,根据本实用新型的实施例,所述卡环2远离所述旋柄3的一侧端面设置有环形卡槽202。
在以上实施例中,通过在卡环2远离旋柄3的端面设置环形卡槽202,可以将卡环2稳固的抵在挂钩A-1处,保证锁紧的牢固性。
具体实施过程:
锁紧过程,第一步:将连接轴1的轴头部101的铰接孔104与安装架A 的铰接座A-2进行铰接;第二步:将卡环2卡在挂钩A-1处,最后旋转旋柄3,旋柄3沿着旋转轴1朝向卡环2移动,当卡环2的第一环棘齿201与第一锁紧环301的第二环棘齿302靠近时,将第一锁紧环301朝远离卡环2一侧拉动,继续将旋柄3旋转3-5圈,此时松动第一锁紧环301,第一环棘齿201将与第二环棘齿302咬合,完成锁紧过程。
拆卸过程:将第一锁紧环301朝远离卡环2一侧拉动,同时将旋柄3向松动方向旋转,旋转至第一环棘齿201将与第二环棘齿302分离,则完成拆卸过程。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锁紧装置,其特征在于,包括连接轴(1),所述连接轴(1)包含轴头部(101)、轴颈部(102)和轴身部(103),所述轴颈部(102)设置有卡环(2),所述轴身部(103)设置有旋柄(3);
所述卡环(2)朝向所述旋柄(3)的一端环周向设置有第一环棘齿(201);
所述旋柄(3)包含第一锁紧环(301),所述第一锁紧环(301)朝向所述卡环(2)的一侧设置有与所述第一环棘齿(201)相匹配的第二环棘齿(302);所述第一锁紧环(301)靠近所述卡环(2)的一侧内壁设置有内凸缘(303),所述第一锁紧环(301)内套设有穿过所述内凸缘(303)且与所述内凸缘(303)内径相匹配的旋转管(304),所述旋转管(304)内壁设置有内螺纹,所述轴身部(103)设置有与内螺纹相匹配的外螺纹;所述旋转管(304)穿出所述内凸缘(303)的一段套设有螺母(305),所述旋转管(304)远离所述卡环(2)的一端设置有外凸缘(306);所述内凸缘(303)与所述外凸缘(306)相对面之间夹设有压缩弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的锁紧装置,其特征在于,所述轴头部(101)设置有铰接孔(104);所述轴身部(103)远离所述轴头部(101)的一端设置有限位帽(105)。
3.根据权利要求1所述的锁紧装置,其特征在于,所述卡环(2)远离所述旋柄(3)的一侧端面设置有环形卡槽(202)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113975769A (zh) * 2021-11-03 2022-01-28 海南相子道科技发展有限公司 一种武术短兵器

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