CN101623561A - 一种夜光彩泥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种夜光彩泥及其制备方法，其特征在于主要包括有凡士林，石蜡，填料，夜光粉等组份，将20～40份凡士林，6～20份石蜡，50～80份矿物填料，0～1.5份颜料，0.1～10份夜光粉，和有或无适量辅料，加热到70～150℃，使它们融化并混合均匀，冷却后挤压成型，获得该夜光彩泥，它手感舒适，不易开裂，不干燥，以在夜晚无灯光处或其他黑暗的地方发，适合作儿童和少年的玩具，也可做艺术家造型或制模的材料，也可以加入香精制成有香味的夜光彩泥。

Description

一种夜光彩泥及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种夜光彩泥混合物和相关的制造方法技术领域。

背景技术

彩泥作为一种儿童或少年的玩具，同时也作为艺术家造型或制模的工具，有着广泛的用途。为此有科技人员不断地做出新的改进。

如专利申请号为03111236.6的中国专利申请公开了一种彩泥及制作方法，由以下重量的原料制成，纸泥400～600克、梨酸钾5～15克、聚醋酸乙烯乳液5～10克、广告颜料15～35克，将上述比例的各原料放入容器内搅拌均匀，即形成成品，获得了一种适合儿童游戏用的无毒无害，制作简单的彩泥。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是提供一种夜光彩泥，它是对传统彩泥的改进，可以在夜晚无灯光处或其他黑暗的地方发光，从而增加使用者的兴趣，使创作出来的东西更有魅力。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种简单实用的夜光彩泥制备方法。

本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为：一种夜光彩泥混合物，其特征在于包括主料凡士林、石蜡、填料、颜料、夜光粉，有或无适量的辅料香精，各组份的配比如下：

凡士林           20～40份

石蜡             6～20份

填料             50～80份

颜料             0～1.5份

夜光粉           0.1～10份

采用质量份数。

本发明的夜光彩泥制成直径10±1mm，长度80mm的试样，在室温下，用双手慢慢将其对折180°，无明显裂痕。在60℃的条件下，1小时不流淌；在(-15±3)℃条件下放置4小时取出后，恢复至室温，仍能达到测试前的使用性能。

本发明提供一种无毒、手感好、色彩鲜艳、可在黑暗中发光的彩泥。本发明的另一目的是增加彩泥家族的新品种，增加少年儿童的娱乐兴趣。为艺术家的艺术创作增加灵感。

最好的原料配比是

凡士林          20～30份

石蜡            3～12份

填料            60～75份

颜料            0～1份

夜光粉          0.3～3份

所述的凡士林用来把整个体系粘结成一个整体，提供体系的柔软性，凡士林应无毒，有粘性，最好是白色或浅色的。

石蜡是成型剂，提供体系一定的硬度和润滑的手感，使体系具备可塑性，可以是半精炼石蜡，也可以是全精炼石蜡，蜂蜡，微晶蜡，或酯化蜡等。

填料在本发明体系中，起到减少粘性，使手感舒适，基料更白利于着色的作用，同时可以降低成本，包括矿物碳酸钙，合成碳酸钙，滑石粉，云母粉，陶土，或白碳黑等，他们可以单独使用，也可以混合使用，细度400目以上。

本发明的关键在于发现了将夜光粉用于彩泥中。可以在夜晚无灯光处或黑暗的地方发光，主要组分为凡士林、石蜡、填料、夜光粉的彩泥混合物构成本发明。根据需要向以上主要成份中添加适量的辅料如颜料或香精以达到变换色彩，改变气味等均在本发明的范围之内。但主要是夜光粉，因夜光粉有一种是利用放射性物可以长期发出夜光，考虑到放射性物质长期使用尤其对儿童会造成危害，故此类夜光粉不在本发明的范围之内。本发明使用的夜光粉不需加放射性物质，它是在白天吸收光线，然后在晚上无灯光处或黑暗的地方放出吸收的光，例如ZnS、SrS或者稀土掺杂铝酸盐等。

夜光粉是无色的，要发出带色的夜光，需要加入颜料，颜料必须是无毒的。香精可以是市售香精。

本发明解决上述另一个技术问题所采用的技术方案为：一种夜光彩泥制备方法，将各个组分20～40份凡士林，6～20份石蜡，50～80份矿物填料，0～1.5份颜料，0.1～10份夜光粉，和有或无适量辅料，加热到70～150℃，使它们融化并混合均匀，冷却后挤压成型。

进一步的具体技术方案，本发明夜光彩泥可以按以下步骤制备：各个组分以配比量投料，先把凡士林加入容器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡，继续搅拌，分批次加入填料，保持温度不变，搅拌0.5～3小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～100℃左右，再加入夜光粉，颜料等，搅拌0.5～2小时左右，开始放料，放料前1～10分钟加入香料，放料后，冷却挤压或模压成型，即得夜光彩泥。

与现有技术相比，本发明夜光彩泥的突出优点在于：色彩鲜艳，手感好，柔韧，细腻，无毒，无污染，不黏手，温差适应性强，冬天不变硬，夏天不发软变形，最重要的是它可以在夜晚无灯光处或黑暗处发光，可以作幼儿、小学生的玩具和教具，也可以应用于模型制作、雕塑草稿、模具试型等方面，适合于永久放置如床头上或展览厅橱柜中。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

凡士林                     24份

半精炼石蜡                 6.75份

碳酸钙(优选重质碳酸钙)     75份

有机绿                     0.12份

ZnS                        0.6份

先把24份凡士林加入加热器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡6.75份，继续搅拌，分批次加入填料重质碳酸钙75份，保持温度不变，搅拌2小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～120℃，再加入夜光粉硫化锌0.6份，颜料有机绿0.12份，搅拌1小时左右，开始放料，然后冷却挤压或模压成型，即得绿色夜光彩泥。

有机绿颜料：苏州志成颜料有限公司

实施例2

凡士林                   30份

半精炼石蜡               7.5份

碳酸钙(优选重质碳酸钙)   60份

耐晒黄1125               0.09份

硫化锶                   0.3份

先把30份凡士林加入加热器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡7.5份，继续搅拌，分批次加入填料重质碳酸钙60份，保持温度不变，搅拌2小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～120℃，再加入夜光粉硫化锶0.3份，颜料耐晒黄0.09份，搅拌1小时左右，开始放料，然后冷却挤压或模压成型，即得黄色夜光彩泥。

耐晒黄1125：温州市百色得精细颜料化工有限公司。

实施例3

凡士林                   22份

半精炼石蜡               6份

碳酸钙(优选重质碳酸钙)   60份

耐晒黄1125               0.06份

硫化锶                   2.1份

香料(市售)               0.03份

先把22份凡士林加入加热器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡6份，继续搅拌，分批次加入填料重质碳酸钙60份，保持温度不变，搅拌2小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～120℃，再加入夜光粉硫化锶2.1份，颜料耐晒黄0.06份，搅拌1小时左右，开始放料，放料前5分钟加入香料0.03份，放料后进入三辊机中进行研磨，然后冷却挤压或模压成型，即得黄色带香味夜光彩泥。

耐晒黄1125：温州市百色得精细颜料化工有限公司。

实施例4

凡士林                   24份

半精炼石蜡               6份

碳酸钙(优选重质碳酸钙)   66份

大红粉                   0.09份

超能夜光粉               1.5份

香料(市售)               0.03份

先把24份凡士林加入加热器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡6份，继续搅拌，分批次加入重质碳酸钙66份，保持温度不变，搅拌2小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～120℃左右，再加入超能夜光粉1.5份，颜料大红粉0.09份，搅拌1小时左右，开始放料，放料前5分钟加入香料0.03份，放料后冷却挤压或模压成型，即得红色带香味夜光彩泥。

大红粉：天津吉发颜料有限公司。

超能夜光粉：义乌市宏宇颜色专业公司。

实施例5

凡士林                     30份

全精炼石蜡                 7.5份

碳酸钙(优选重质碳酸钙)     60份

大红粉                 0.09份

光致蓄光型夜光粉       0.3份

香料(市售)             0.03份

先把30份凡士林加入加热器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡7.5份，继续搅拌，分批次加入重质碳酸钙60份，保持温度不变，搅拌2小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～120℃左右，再加入光致蓄光型夜光粉0.3份，颜料大红粉0.09份，搅拌1小时左右，开始放料，放料前5分钟加入香料0.03份，放料后冷却挤压或模压成型，即得红色带香味夜光彩泥。

大红粉：天津吉发颜料有限公司生产的颜料。

光致蓄光型夜光粉：济南夜明亮科技有限公司。

实施例6

凡士林                    40份

全精炼石蜡                20份

碳酸钙(优选重质碳酸钙)    70份

大红粉                    1份

稀土夜光粉                10份

香料(市售)                0.1份

先把40份凡士林加入加热器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡20份，继续搅拌，分批次加入重质碳酸钙70份，保持温度不变，搅拌2小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～120℃左右，再加入稀土夜光粉10份，颜料大红粉1份，搅拌1小时左右，开始放料，放料前5分钟加入香料0.1份，放料后冷却挤压或模压成型，即得红色带香味夜光彩泥。

大红粉：天津吉发颜料有限公司生产的颜料。

稀土夜光粉：济南润邦科技有限公司。

实施例7

凡士林                    25份

全精炼石蜡                8份

碳酸钙(优选重质碳酸钙)    60份

大红粉                    0.5份

超能夜光粉                1.5份

香料(市售)                0.1份

先把25份凡士林加入加热器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡8份，继续搅拌，分批次加入重质碳酸钙60份，保持温度不变，搅拌2小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～120℃左右，再加入超能夜光粉1.5份，颜料大红粉0.5份，搅拌1小时左右，开始放料，放料前5分钟加入香料0.1份，放料后冷却挤压或模压成型，即得红色带香味夜光彩泥。

大红粉：吉发颜料有限公司。

超能夜光粉：义乌市宏宇颜色专业公司。

Claims (10)

1、一种夜光彩泥，其特征在于组分包括：

凡士林  20～40份

石蜡    6～20份

填料    50～80份

颜料    0～1.5份

夜光粉  0.1～10份

为质量份数。

2、根据权利要求1所述的夜光彩泥，其特征在于所述的组分最佳配比是：

凡士林  20～30份

石蜡    3～12份

填料    60～75份

颜料    0～1份

夜光粉  0.3～3份。

3、根据权利要求2所述的夜光彩泥，其特征在于所述的组分还包括有适量辅料香精。

4、根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的夜光彩泥，其特征在于所述的夜光粉为包括ZnS、SrS或者稀土掺杂铝酸盐的无放射性的夜光粉。

5、根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的夜光彩泥，其特征在于所述的凡士林应有粘性，无毒的凡士林。

6、根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的夜光彩泥，其特征在于所述的石蜡可以是半精炼石蜡，也可以是全精炼石蜡，蜂蜡，微晶蜡，或酯化蜡。

7、根据权利要求1至3任意一项权利要求所述的夜光彩泥，其特征在于所述的填料包括碳酸钙、滑石粉、云母粉、陶土、白碳黑，它们可以单独使用，也可以混合使用，细度400目以上。

8、一种夜光彩泥制备方法，其包括将各个组分20～40份凡士林，6～20份石蜡，50～80份矿物填料，0～1.5份颜料，0.1～10份夜光粉，加热在温度70～150℃条件下，使它们融化并混合均匀，然后研磨至规定的细度，冷却后挤压成型，也可在混合均匀并冷却后直接挤压成型，所述份数为质量份数。

9、根据权利8所述的制备方法，其特征在于所述的组分包括有适量辅料香料。

10、根据权利9所述的制备方法，其特征在于各个组分以配比量投料，先把凡士林加入加热器中，控制温度在100～150℃，待其融化后，开动搅拌，分批次投入已经碎化的石蜡，继续搅拌，分批次加入填料，保持温度不变，搅拌0.5～3小时左右，放料到混合罐中，控制温度在70～120℃左右，再加入夜光粉，颜料等，搅拌0.5～2小时左右，开始放料，放料前1～10分钟加入香料，放料后，冷却挤压或模压成型，即得夜光彩泥。