CN101622393A - 热交换器模块以及具有该热交换器模块的无管道烘干机 - Google Patents
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Abstract
公开了一种具有根据本发明的热交换器模块的无管道烘干机。所述热交换器模块被构造成具有布置于空气的出口处的供水口以及设置有密封单元、排水槽和防漏突起。由此,增强了对于湿空气的除湿性能。因此,能够防止因排出未除去水分的空气而使霉菌聚集在安装空间的壁上。此外,能够防止因将其中水分未除去的空气排出到安装空间而使安装空间内的用户感觉不舒适。
Description
技术领域
本发明涉及一种无管道烘干机,其具有用于除去在衣物被烘干之后所排出的湿空气的水分的热交换器模块,该无管道烘干机能够增强热交换器模块的除湿性能。
背景技术
一般而言,干衣机为通过将热空气吹送到滚筒内以从滚筒内的作为待烘干对象的湿衣物吸收水分而对这些衣物进行烘干操作的设备。可根据用于处理通过吸收物体的水分对其进行烘干时产生的湿空气所采用的方法将烘干机分为排气式烘干机和冷凝式烘干机。
在排气式烘干机中,从滚筒排出的湿空气被排到烘干机外部。但是,需要排气管道将滚筒内的衣物蒸发出的水分排到烘干机的外部,且尤其是,由于诸如一氧化碳等之类的燃烧产物与水分一通被排出,因此,应当将排气管安装为延伸到房间或建筑物外部较长距离。
而在冷凝式烘干机中,在热交换单元处对从滚筒排出的湿空气中的水分进行冷凝,从而除去湿空气中的水分,并使得烘干空气再循环到滚筒内。但是,因烘干空气的流动可能形成闭合回路,因此冷凝式烘干机不便于将气体用作热源。
在无管道烘干机中,可改进排气式烘干机和冷凝式烘干机的这些缺陷。亦即,无管道烘干机具有这样一种构造,该构造不需要具备用于排出滚筒内蒸发的水分而被安装为延伸到房间外部较长距离的排气管道,也不需要在热交换单元内冷凝从滚筒排出的湿空气以除去水分之后将烘干空气再循环到滚筒内。
为此,无管道烘干机包括用于除去在衣物被烘干之后排出的湿空气的水分的热交换器模块。
当湿空气不适于由热交换器模块除湿时,排出未除去水分的空气,从而将霉菌聚集在安装空间的壁上。此外,由于未除去水分的空气被排到安装空间,因此,安装空间内的用户可能会感觉不舒适。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种具有增强的除湿性能的热交换器模块。此外,本发明的另一目的是提供一种无管道烘干机,其具有除湿性能增强的热交换器模块。
为实现这些目的,提供了一种热交换器模块,其在装载于滚筒内的衣物被烘干之后以水冷方式对流出滚筒的湿空气进行除湿,其中,可将热交换器模块的供水口布置在湿空气被除湿之后流出热交换器模块的干空气的出口处。
该热交换器模块可包括布置在湿空气入口处的第一热交换器,以及布置在干空气出口处的第二热交换器。可以以供应至第二热交换器的管的水经由第一热交换器的管被排出的逆行(counter)(1个通道)方式运行。
此外,提供了一种无管道烘干机,其包括主体、可转动地安装于该主体处的滚筒、将热空气供应到滚筒内的热空气供应单元以及对从滚筒排出的湿空气进行除湿的热交换器,该热交换器模块包括外壳、容纳于外壳内的第一热交换器和第二热交换器以及用于防止经过第一热交换器和第二热交换器的空气泄漏的密封单元,其中,可将热交换器模块的供水口布置在湿空气被除湿之后流出热交换器模块的干空气的出口处。这里,优选的是,可将第一热交换器布置在湿空气的入口处,且可将第二热交换器布置在干空气的出口处,供应至第二热交换器的水可经由第一热交换器排出。
附图说明
图1是示出了根据本发明一个实施例的无管道烘干机的示意图;
图2是示出了图1中无管道烘干机的平面图;
图3是图1中热交换器模块的截取图;
图4是示出了具有图3中的排水槽和防漏突起的外壳的示意图;
图5是示出了热交换器被安装在图4的排水槽上的示意图;
图6是示出了图4的排水槽的第一变型的示意图;
图7是示出了图4的排水槽的第二变型的示意图;
图8是示出了图4的排水槽的第三变型的示意图;
图9是示出了热交换器被安装在图3的防漏突起内的透视图;
图10是图9的防漏突起的放大图;
图11是根据供应被供应至图3的热交换器模块的水的方式来比较热交换性能的图;
图12是根据供应被供应至图3的热交换器模块的水的方式来比较冷凝性能的图;
图13是图3中热交换器模块的密封单元的放大图;
图14是示出了图13中密封单元的插入突起的第一变型的示意图;以及
图15是示出了图13中密封单元的插入突起的第二变型的示意图。
具体实施方式
现将详细描述本发明的优选实施例,这些优选实施例的示例在附图中示出。
图1是示出了根据本发明一个实施例的无管道烘干机的示意图,而图2是示出了图1中无管道烘干机的平面图。箭头指示空气的流动。
参照图1和图2,根据本发明一个实施例的无管道烘干机包括主体110、可转动地安装于主体110处的滚筒120、将热空气供应到滚筒120中的热空气供应单元140、以及对从滚筒120排出的湿空气进行除湿并具有布置于用于空气的出口处的用于除湿操作的供水口的热交换器模块200。
用于将衣服放入滚筒120中的门111安装于主体110的前侧。另外,支承主体110的支脚113安装于主体110的下侧。主体110具有内部空间,该内部空间设置有皮带131、风扇133以及马达135,该皮带131使得滚筒120转动,风扇133安装在循环管道114内用于为无管道烘干机内的空气提供吹送力,而马达135为皮带131和风扇133提供驱动力。
使皮带131停止的皮带轮137安装在马达135的转动轴处。这里,可构造多个马达135,以分别为皮带131和风扇133提供驱动力。此外,循环管道114设置有过滤器(未示出),其用于滤去包含于流出滚筒120的热空气和湿空气中的棉绒,例如绒毛和废线(waste thread)。
滚筒120为具有用于衣物诸如衣服的内部空间的容器。用于升高衣服的多个升降器121安装在滚筒内。
热空气供应单元140包括燃气阀141、燃气燃烧器143、热空气供应管道145以及热空气温度传感器147,上述燃气阀141供应或阻断燃气,燃气燃烧器143用于通过点燃从燃气阀141排出并与外界空气混合之后的燃气来产生热空气,热空气供应管道145使得燃气燃烧器143与滚筒120连接,从而将所产生的热空气供应到滚筒120,而热空气温度传感器147测量被引入滚筒120的热空气的温度。
热空气供应单元140设置有从火焰的边缘部分延伸出的火焰杆(flame rod),从而检测火苗(flame current)并通过火苗的值来间接测量一氧化碳(CO)的量。
当火焰杆测量的一氧化碳的量对应于足够高而对人体产生不利影响的基准值时,燃气阀141关闭以终止燃烧,且报警音告知用户必须通风。
连接至燃气阀141的燃气燃烧器143使从燃气阀141排出的燃气与外界空气混合以用于燃烧,并利用由此产生的热量加热空气。由此产生的热空气经由热空气供应管道145被供应到滚筒120内。
热空气温度传感器147安装于将热空气供应管道145与滚筒120连接的连接部分145a。可设置多个热空气温度传感器147,并将其安装在热空气供应管道145内。
如果烘干机内的空气容积减小,例如堵塞在过滤器内的棉绒中断空气的流动、因滚筒内的过多衣物而不能促使空气流动、因连接至外界的管道堵塞而使烘干机内的空气容积减小,则由于被引入滚筒120的空气的温度高于基准温度范围(即,用于防止损坏衣物或起火的温度),因此可能损坏衣物。
为防止上述情况的发生,热空气供应单元140根据空气容积来调节燃气阀141并控制供应至燃气燃烧器143的燃气量。亦即,如果热空气温度传感器147测量的温度因空气容积减小而超过基准温度范围,则燃气阀141部分或完全关闭,从而减小或阻断引入燃气燃烧器143的燃气。为此,优选的是燃气阀141为多级电磁阀,燃气的喷射量能通过该多级电磁阀得以精确控制。
图3是图1中的热交换器模块的截取图,图4是示出了具有图3中的排水槽和防漏突起的外壳的示意图,图5是示出了热交换器被安装在图4的排水槽上的示意图,图6是示出了图4的排水槽的第一变型的示意图,图7是示出了图4的排水槽的第二变型的示意图,图8是示出了图4中排水槽的第三变型的示意图,图9是示出了热交换器被安装在图3的防漏突起内的透视图,而图10是图9的防漏突起的放大图。这里,细箭头表示管内的水的流动,粗箭头表示空气的流动,而虚线箭头表示流下排水槽的水的流动。
参照图3和图4,热交换器模块200包括形成容纳空间的外壳210、容纳于外壳210内的至少一个热交换器以及用于防止穿过热交换器的空气泄漏的密封单元。这里,用于热交换器模块200内的空气的入口210a的直径(D1)大于用于热交换器模块200内的空气的出口210b的直径(D2),因此含有水分的空气能够保持在热交换器模块200内更长时间。由此,可执行除湿操作更长时间,从而增强除湿性能。
参照图4和图5,具有矩形截面的多个排水槽211沿长度方向形成于外壳210的底面处。热交换器220、230安装在排水槽211上。由热交换器220、230除湿的冷凝水(W)滴入排水槽211中。这里,由于外壳210朝向防漏突起240倾斜大约5°,因此,滴落的冷凝水在虚线箭头方向上沿着排水槽211流向防漏突起240。流向防漏突起240的冷凝水上升到预定高度(H,参照图10),然后流过防漏突起240,以便冷凝水经由排水口215流出。由于排水槽211,冷凝水不会保持在底面上,且能够迅速流到防漏突起240。
参照图6至图8,排水槽211具有能够改变成V形凹槽212、半圆形凹槽213和梯形凹槽214的截面。
参照图9和图10,防漏突起240沿宽度方向安装于外壳210的底面上,从而将外壳210的容纳空间分隔成左空间(S1)和右空间(S2)。
两个排水口215形成在左空间(S1)的底面上。排水口215连接至排水管(未示出),从而通过该排水管将冷凝水排出。
两个热交换器被安装于与外壳210的底面间隔预定高度的右空间(S2)处。这里,热交换器的底面与外壳210的底面之间的距离被限定为安装高度(h)。
为此,分隔壁216在底面的长度方向上从外壳210底面的中心部分延伸。有了上述构造,第一热交换器220被安置在分隔壁216和外壳210上而位于右空间(S2)的下部。此外,第二热交换器230被安置在分隔壁216和外壳210上而位于右空间(S2)的上部。
防漏突起240包括从外壳210的底面突出的第一壁241、连接至第一壁241的上部而向下倾斜的第二壁242以及将第二壁242的下部连接至外壳210的底面的第三壁243。这里,第一壁的高度(H)和热交换器的安装高度(h)满足公式H/h>1。优选的是,第一壁的高度(H)和热交换器的安装高度(h)满足公式H/h>1.3。
由于漏防突起240,具有预定高度(H)的预定量的冷凝水始终保持在外壳210的底面上,因此,能够防止空气泄漏到热交换器的下侧。而且,当水保持超过预定高度(H)时,能够沿着倾斜的第二壁242容易地将水排出。由此,能够防止空气泄漏到热交换器的下侧,从而增强热交换器模块的除湿性能。
参照图3,热交换器包括第一热交换器220和第二热交换器230。必要时热交换器可构造有一个热交换器,或者可构造三个或更多个热交换器。
第一热交换器220由翅片221和管223组成。在第一热交换器220中,从滚筒120流出的热空气和湿空气由低温水冷凝并以空气与水之间的热交换方式被烘干。第一热交换器220安装于外壳210(参照图1)的左侧,从而位于与滚筒120连接的循环管114(参照图2)的出口端。
翅片221被实现为以细小间隔相互堆叠的多个薄板,以至于通过竖直地接触热空气和湿空气而穿过热空气和湿空气。这里,薄板由具备优良传导性的金属材料制成。
低温(22℃)水在管223内循环。此外,管223以往复方式穿入式地形成在翅片221处。
与第一热交换器220类似,第二热交换器230由翅片231和管233组成。在第二热交换器230中,从第一热交换器220流出的湿空气由低温水冷凝并以空气与水之间的热交换方式再次被烘干。第二热交换器230安装于外壳210的右侧,从而位于排气管161(参照图1)的入口端。
翅片231被实现为以细小间隙相互堆叠的多个薄板,以至于通过竖直地接触热空气和湿空气而穿过热空气和湿空气。这里,薄板由具备优良传导性的金属材料制成。
低温(22℃)水在管233内循环。此外,管233以往复方式穿入式地形成在翅片231处。
此外,第一热交换器220的管223和第二热交换器230的管233在第一热交换器220与第二热交换器230之间的中间位置处彼此连接。
另外,第二热交换器230的管233的入口233a和第一热交换器220的管223的出口223a连接至输水软管(未示出),该输水软管连接至外部供水水源,以从外界接入水。
利用上述构造,经由输水软管被引入第二热交换器230的管233的入口233a即供水口的水穿过管233、223,然后冷却第二热交换器230的翅片231以及第一热交换器220的翅片221。随后,水经由第一热交换器220的管223的出口223a即排水口流入输水软管。因而,当供水口被布置于用于空气的出口处,而排水口被布置于用于空气的入口处时,被引入供水口的水因此而经由排水口流入输水软管。将此方式称为″逆行(1个通道)″。
当供水口被布置于用于空气的入口处,而排水口被布置于用于空气的出口处时,被引入供水口的水因此而经由排水口流入输水软管。将此方式称为″并行(1个通道)″。
当第一热交换器220和第二热交换器230分别设置有供水口和排水口,且供水口被布置于用于空气的出口处,而排水口被布置于用于空气的入口处时,分别被引入供水口的水因此而经由各排水口流入输水软管。将此方式称为″逆行(2个通道)″。
当第一热交换器220和第二热交换器230分别设置有供水口和排水口,且供水口被布置于用于空气的入口处,而排水口被布置于用于空气的出口处时,则分别被引入供水口的水因此而经由各排水口流入输水软管。将此方式称为″并行(2个通道)″。
图11是根据用于供应被供应至图3的热交换器模块的水的方式来比较热交换性能的图,而图12是根据用于供应被供应至图3的热交换器模块的水的方式来比较冷凝性能的图。
参照图11,在逆行(2个通道)的情况下,作为热交换性能标准的总热负载(W)为2500W,在并行(2个通道)的情况下,总热负载为2000W,在逆行(1个通道)的情况下,总热负载为2750W,而在平行(1个通道)的情况下,总热负载为1800W。因此,热交换性能在逆行(1个通道)的情况下优于其它情况。
参照图12,在逆行(2个通道)的情况下,作为冷凝性能标准的冷凝量(Kg/hr)为2.6Kg/hr。在并行(2个通道)的情况下,冷凝量为2.2Kg/hr。在逆行的(1个通道)的情况下,冷凝量为3.0Kg/hr。而且,在并行(1个通道)的情况下,冷凝量为2.0Kg/hr。因此,冷凝性能在逆行(1个通道)的情况下优于其它情况。
总之,当用于除湿操作的供水口被布置于用于空气的出口处时,热交换器模块200以最高效率执行热交换操作和除湿操作。
图13是图3的热交换器模块的密封单元的放大图,图14是示出了图13中密封单元的插入突起的第一变型的示意图,而图15是示出了图13中密封单元的插入突起的第二变型的示意图。
参照图3,密封单元包括形成于热交换器220、230两侧面的侧板250、具有各侧板250的一侧所插入的凹槽的插入突起260、以及形成于分隔壁216以便侧板250的另一侧可插入的凹槽216a。在此实施例中,由于存在两个热交换器220、230,因此,凹槽216a形成于分隔壁216的两侧面。
参照图13,插入突起260包括突出到凹槽261左侧的左突起262以及突出到凹槽261右侧的右突起263,从而形成侧板250被插入的凹槽261。这里,为了避免左突起262与管223之间的干涉,左突起262的长度(b)和右突起263的长度(a)满足公式1<b/a<=2。
参照图14和图15,插入突起260的凹槽261可具有能够变成三角形凹槽261a或者梯形凹槽261b的截面。由于密封单元,能够防止空气以箭头方向(参照图13)泄漏,借此能增强热交换器模块200的除湿性能。
根据具有本发明热交换器模块的无管道烘干机,该热交换器模块被构造成具有布置于用于空气的出口处的供水口,并设置有密封单元、排水槽和防漏突起。由此,增强了对于湿空气的除湿性能。因此,能够防止因排出未除去水分的空气而使霉菌聚集在安装空间的壁上。此外,能够防止因将其中水分未除去的空气排出到安装空间而使安装空间内的用户感觉不舒适。
根据本发明的无管道烘干机可家用、商用和工业用。
对本领域的技术人员来说将显而易见的是,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可对本发明作出各种变型或变更。因此,如果这些变型和变更属于所附权利要求和它们的等同物的范围,则本发明应该包括本发明的这些变型和变更。
Claims (17)
1.一种热交换器模块,所述热交换器模块在装载于滚筒内的衣物被烘干之后以水冷的方式对流出所述滚筒的湿空气进行除湿,其中,所述热交换器模块的供水口布置在所述湿空气被除湿之后用于使干空气流出所述热交换器模块的出口处。
2.根据权利要求1所述的热交换器模块,其中所述热交换器模块包括:
布置在所述湿空气的入口处的第一热交换器;以及
布置在所述干空气的所述出口处的第二热交换器。
3.根据权利要求2所述的热交换器模块,其中所述热交换器模块以逆行(1个通道)方式运行,在该逆行方式中,供应至所述第二热交换器的管的水经由所述第一热交换器的管排出。
4.根据权利要求2所述的热交换器模块,其中引入所述湿空气所经过的所述入口的直径大于所述干空气流出所经过的所述出口的直径。
5.根据权利要求1所述的热交换器模块,其中所述热交换器模块包括:
形成容纳空间的外壳;
容纳于所述外壳中的至少一个热交换器;以及
密封单元,所述密封单元用于防止经过所述热交换器的空气泄漏。
6.根据权利要求5所述的热交换器模块,其中,沿长度方向在所述外壳的底面上形成有排水槽。
7.根据权利要求5所述的热交换器模块,其中,沿宽度方向在所述外壳的底面上安装有防漏突起。
8.根据权利要求7所述的热交换器模块,其中所述防漏突起将所述外壳的所述容纳空间分隔成左空间(S1)和右空间(S2)。
9.根据权利要求7所述的热交换器模块,其中所述防漏突起包括从所述外壳的底面突出的第一壁、连接至所述第一壁的上部而向下倾斜的第二壁、以及将所述第二壁的下部连接至所述外壳的底面的第三壁。
10.根据权利要求9所述的热交换器模块,其中,安置所述热交换器的一侧的分隔壁被安装在所述侧处,以便在所述外壳的底面与所述热交换器的底面之间提供预定安装高度(h)。
11.根据权利要求10所述的热交换器模块,其中所述分隔壁在所述外壳的底面的长度方向上从所述底面的中心部分延伸。
12.根据权利要求11所述的热交换器模块,其中所述第一壁的高度(H)和所述热交换器的安装高度(h)满足公式H/h>1。
13.根据权利要求10所述的热交换器模块,其中所述密封单元包括形成于所述热交换器的两侧面处的侧板、形成于所述外壳处并具有每个侧板的一侧所插入的凹槽的插入突起、以及形成于所述分隔壁处从而可用于所述侧板的另一侧插入的凹槽。
14.根据权利要求13所述的热交换器模块,其中所述插入突起包括在所述凹槽的左侧处突出的左突起以及在所述凹槽的右侧处突出的右突起,从而形成所述凹槽。
15.一种具有根据权利要求1至14中的一项所述的热交换器模块的无管道烘干机。
16.无管道烘干机,包括:
主体;
可转动地安装于所述主体的滚筒;
将热空气供应到所述滚筒内的热空气供应单元;以及
热交换器模块,所述热交换模块对从所述滚筒排出的湿空气进行除湿,并包括外壳、容纳于所述外壳内的第一热交换器和第二热交换器、以及用于防止经过所述第一热交换器和所述第二热交换器的空气泄漏的密封单元,
其中,所述热交换器模块的供水口被布置在所述湿空气被除湿之后用于使干空气流出所述热交换器模块的出口处。
17.根据权利要求16所述的无管道烘干机,其中所述第一热交换器被布置于所述湿空气的入口,而所述第二热交换器被布置于所述干空气的所述出口,并且供应至所述第二热交换器的水经由所述第一热交换器排出。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100106 |