CN101620305A - 镜头组装装置 - Google Patents
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Abstract
一种镜头组装装置，其包括一透明的套筒，一可容置于套筒中的压棒及一弹性件。所述套筒内壁的中部设有一挡环。所述压棒包括一压棒本体，沿该压棒本体一端轴向延伸出的凸起部，及一个位于该凸起部上远离该压棒本体轴向延伸出的压头。所述压棒本体与所述套筒的内壁相接触，所述压棒的凸起部与所述挡环的内壁相接触，所述压头的径向尺寸与一镜头组件的径向尺寸相同。所述弹性件的一端连接于所述压棒本体的下表面，另一端连接于所述挡环的上表面。本发明的镜头组装装置利用一套筒保证压棒沿其轴向下压镜头组件，有效防止在将镜头组件组装入镜筒时，镜头组件发生倾斜。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜头组装装置。
背景技术
在镜头模组的生产制程中，每个镜头组件的光轴与镜筒的轴线是否重合，对于成像品质有很大的影响。目前，在将镜片，遮光片及垫圈等镜头组件组装至镜筒时，是由人工用压棒直接将镜头组件压进镜筒中的，但是这样容易导致镜头组件倾斜及镜头组件变形等各种问题，严重影响了镜头模组的质量。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种提高产品组装良率的镜头组装装置。
一种镜头组装装置，其包括一透明的套筒，一可容置于套筒中的压棒及一弹性件。所述套筒内壁的中部设有一挡环。所述压棒包括一压棒本体，沿该压棒本体一端轴向延伸出的凸起部，以及一个位于该凸起部上远离该压棒本体轴向延伸出的压头。所述压棒本体与所述套筒的内壁相接触，所述压棒的凸起部与所述挡环的内壁相接触，所述压头的径向尺寸与所述镜头组件的径向尺寸相同。所述弹性件的一端连接于所述压棒本体的下表面，另一端连接于所述挡环的上表面。
本发明的镜头组装装置利用一套筒保证压棒沿其轴向下压镜头组件，有效防止在将镜头组件组装入镜筒时，镜头组件发生倾斜。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的镜头组装装置组装镜头前的示意图；
图2是本发明实施方式提供的镜头组装装置组装镜头时的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1，为本发明实施方式提供的镜头组装装置100，其用于将镜头组件200组装入镜筒210内，其包括一套筒110，一压棒120，一滑块环130及一弹性件140。
所述套筒110为一用透明材料做成的中间有通孔111的圆柱状结构，沿其内壁112中部周向形成有一挡环113，在该套筒110底端外侧周向形成有一底座114。所述挡环113包括一上表面115，所述底座114用于将所述套筒110支撑在工作台300上。可以理解，用透明材料做成所述套筒110，有利于工作人员在使用过程中，更准确方便地将所述压棒120与所述镜筒210的位置对齐。
所述压棒120包括一压棒本体121，沿该压棒本体121一端轴向延伸出的凸起部122，在所述凸起部122上远离该压棒本体121的一端轴向延伸出的压头123。所述压头123的径向尺寸与镜头组件200的径向尺寸相同，从而可以将所述镜头组件200压至镜筒210中。所述压棒120容置于所述套筒110中，且所述压棒本体121与所述套筒110的内壁112相接触，同时所述凸起部122的外壁124与所述挡环113相接触，从而保证所述套筒110与压棒120的轴线相互重合，使得所述压棒120在所述套筒110中滑动时，可沿所述压棒120的轴向运动，不会发生倾斜。可以理解，根据镜头组件200的径向尺寸不同，所述压棒120是可以更换的。
所述滑块环130可容置于所述套筒110中。所述滑块环130中部有一通孔131。所述压棒120的凸起部122可穿过所述滑块环130的通孔131，使所述压棒本体121置于所述滑块环130上，且所述滑块环130的内壁133与所述压棒120的凸起部122相接触，所述滑块环130的外壁132与所述套筒110的内壁112相接触，从而保证所述滑块环130与所述压棒120及所述套筒110的轴线相互重合。可以理解，所述滑块环130也可以省略，但是设置滑块环130以后，可以使所述压棒120沿其轴向更加平稳的运动。
所述弹性件140沿所述压棒120的轴向放置在所述套筒的内壁112与所述压棒120的凸起部122的外壁124之间所形成的容置空间150内，且所述弹性件140的一端141连接于所述挡环113的上表面115，另一端142连接于所述滑块环130的下表面134，使得工作人员将镜头组件200压到合适的位置后，所述压棒120可自动回复至初始位置，然后可进行下一次的组装动作。同时，所述弹性件140也可以缓冲所述压头123对所述镜头组件200的压力，使得镜头组件200可以平稳安全地被置入所述镜筒210内，而减小压坏镜头组件200等组装不良的比例。本实施方式中，所述弹性件140为一柱形弹簧。可以理解，为了防止所述弹性件140弹力减弱的情况，所述弹性件140还可以为锥形弹簧。
利用该镜头组装装置100将所述镜头组件200组装入所述镜筒210的过程中，先在工作台300上放置一托盘220，将所述镜筒210固定于所述托盘220上，然后将所述镜头组件200水平放置于所述镜筒210的开口端，然后将所述镜头组装装置100套设于所述镜筒210上，调整该镜头组装装置100的位置，使所述压头123与所述镜筒210的位置对齐。施压前，所述压棒120位于起始位置。当向下施压时，压棒120将沿套筒110的轴向运动，从而确保压棒120竖直向下，垂直于镜头组件200，不会因为下压时之倾斜造成产品良率不高。当把镜头组件200压至合适的位置后，将压棒120释放，则弹性件140会带动压棒120自动回复至起始位置，可进行下一次组装动作。
本发明的镜头组装装置利用一套筒保证压棒沿其轴向下压镜头组件，而且利用一弹性件可在将镜头组件压至合适的位置后，带动压棒回复至初始位置，以便于下次镜头组装，有效防止在将镜头组件组装入镜筒时，镜头组件发生倾斜，可有效提高产品良率及生产效率。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种镜头组装装置，其包括一压棒，其特征在于，其还包括一个透明的套筒及一弹性件，所述套筒内壁的中部设有一挡环，所述压棒容置于所述套筒中，所述压棒包括一压棒本体，沿该压棒本体一端轴向延伸出的凸起部，以及一个位于该凸起部上远离该压棒本体轴向延伸出的压头，所述压棒本体与所述套筒的内壁相接触，所述压棒的凸起部与所述挡环的内壁相接触，所述套筒及压棒的轴线相互重合，所述压头的径向尺寸与一镜头组件的径向尺寸相同，所述弹性件的一端连接于所述压棒本体的下表面，另一端连接于所述挡环的上表面。
2.如权利要求1所述的镜头组装装置，其特征在于，所述镜头组装装置还包括一容置于所述套筒内的滑块环，所述滑块环的中部有一通孔，所述凸起部可穿过所述滑块环的通孔，且所述滑块环的内壁与所述压棒的凸起部相接触，所述滑块环的外壁与所述套筒的内壁相接触，使得所述滑块环的轴线与所述压棒及所述套筒的轴线相互重合。
3.如权利要求1所述的镜头组装装置，其特征在于，所述套筒的底端外侧周向设有一底座。
4.如权利要求1所述的镜头组装装置，其特征在于，所述弹簧为柱形弹簧或锥形弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810302462A CN101620305A (zh) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | 镜头组装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810302462A CN101620305A (zh) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | 镜头组装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101620305A true CN101620305A (zh) | 2010-01-06 |
Family
ID=41513626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810302462A Pending CN101620305A (zh) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | 镜头组装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101620305A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102269877A (zh) * | 2010-06-07 | 2011-12-07 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 组装器及采用该组装器的组装装置 |
| CN104238064A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-24 | 三星电机株式会社 | 镜头模块和用于制造镜头模块的方法 |
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2008
- 2008-06-30 CN CN200810302462A patent/CN101620305A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102269877A (zh) * | 2010-06-07 | 2011-12-07 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 组装器及采用该组装器的组装装置 |
| CN102269877B (zh) * | 2010-06-07 | 2014-11-05 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 组装器及采用该组装器的组装装置 |
| CN104238064A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-24 | 三星电机株式会社 | 镜头模块和用于制造镜头模块的方法 |
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