CN101617444B - 电气插塞连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电气插塞连接器,包括第一插塞连接器壳体(1)和第二插塞连接器壳体,其中,滑块面(6)横向于插塞连接器的插接方向能被插入到第一插塞连接器壳体(1)之中,并且,在滑块面(6)上成型有倾斜延伸的导向槽(7),在第二插塞连接器壳体上成型有凸块,或者,在滑块面(6)上成型有凸块,而在第二插塞连接器壳体上成型有倾斜延伸的导向槽(7),其中,当滑块面(6)插入到第一插塞连接器壳体(1)之中时,凸块沿着导向槽(7)被导引,使得各插塞连接器壳体彼此相对运动,以及,第一插塞连接器壳体(1)位于连接侧对面的一侧被一个可卡扣的罩盖(4)所封闭,其中,插入到第一插塞连接器壳体(1)之中的滑块面(6)与所述罩盖(4)形锁合连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种电气插塞连接器,包括第一和第二插塞连接器壳体,其中,滑块面横向于插塞连接器的插接方向能被插入到第一插塞连接器壳体之中,在滑块面上成型有倾斜延伸的导向槽并且在第二插塞连接器壳体上成型有凸块,或者,在滑块面上成型有凸块并且在第二插塞连接器壳体上成型有倾斜延伸的导向槽,其中,当滑块面插入到第一插塞连接器壳体之中时,凸块沿着导向槽被导引,使得各插塞连接器壳体彼此相对运动,以及,第一插塞连接器壳体位于连接侧对面的一侧被一个可卡扣的罩盖所封闭。
背景技术
DE 198 44 693A1就公开了这种插塞连接器。这里所述的罩盖通过卡扣元件与一插塞连接器壳体连接在一起。这种卡扣连接尽管是形锁合型式,但只要施加比较小的作用力即可松开。这样的作用力例如可能通过经由盖罩内的侧面凹口导向插塞连接器壳体接头的电缆束而产生。由于需要连接插塞连接器的单根导线有许多,因此这个电缆束是一种较为刚硬的物体。当电缆束在与插塞连接器相隔一定距离的范围内横向偏转时,电缆束就可能将很大的杠杆力传递到罩盖上。尤其当例如为了消除张力以机械方式将电缆束与罩盖相连时,更是如此。通过这样的作用力可能会使罩盖和插塞连接器壳体之间的卡扣连接松开,或者甚至将其破坏。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种插塞连接器,它能够将罩盖特别稳定地固定在插塞连接器壳体上。
按照本发明,上述目的通过以下措施得以实现:使插入到第一插塞连接器壳体之中的滑块面与罩盖形锁合连接。
据此,本发明规定,通过将滑块面插入到第一插塞连接器壳体之中,而使滑块面与罩盖联锁。滑块面最好具有容纳槽,当滑块面插入到插塞连接器壳体之中时,这些容纳槽推移到成型于罩盖上的锁钩上面。
成型的锁钩特别具有卡钩的外形,但是可以构造得比常规卡钩更加刚硬和稳定,因为,是通过将锁钩推入到容纳槽之中或者说将容纳槽推移到锁钩上面,而在罩盖和插塞连接器壳体之间产生形锁合连接,此时锁钩不必越过卡接界坎。因此,可以利用一个或多个锁钩在罩盖与滑块面之间实现非常稳定的连接,从而也能与插塞连接器壳体稳定连接在一起,该连接能承受从电缆束一侧施加在盖罩上的较大作用力。
这样就能毫无问题地将电缆束固定在盖罩上,其优点在于:电缆束的运动,而且尤其是正在运行的车辆的发动机舱内持续出现的振动运动,只在大大削弱之后,才通过电缆束传递到插塞连接器的接触元件上。因而就能使得通过该插塞连接器形成的电气连接具有特别高的质量。
附图说明
本发明的其它有利实旋型式和改进实施型式在下文中阐明。以下将根据附图对本发明的实施例进行详细解释。附图表示:
图1已装上盖罩并且插入了滑块的第一插塞连接器壳体,
图2处在未锁定位置中的盖罩和滑块,
图3滑块以及滑块的细部详图,
图4罩盖以及罩盖的细部详图,
图5处在锁定位置中的罩盖和滑块以及罩盖和滑块的节点详图。
具体实施方式
图1所示为装上了盖罩4并且插入了滑块5的第一插塞连接器壳体。作为图3a中特别明显可见的细节,滑块5具有两个通过一体成型的连接面而相互连接的平行的滑块面6。滑块5为一体的U形物体,其侧面构成滑块面6。
如图3a所示,滑块面6分别具有三个倾斜延伸的导向槽7。当连接图1中所示的第一插塞连接器壳体1时,这些导向槽7就会与图中并未绘出的第二插塞连接器壳体上的凸块配合作用。通过横向于两个插塞连接器壳体的连接方向插入滑块6的运动,第二插塞连接器壳体的凸块便沿着导向槽7滑动,从而使得两插塞连接器壳体彼此相对运动,并且由此使得两个插塞连接器壳体的插塞接触元件相互嵌接。
这种利用滑块面尤其是利用具有两个滑块面的滑块组装两个插塞连接器壳体的方式,属于现有技术条件下已知的方法,例如在文献DE 198 44 692A1和DE 195 11 225C2中均详细阐述了这种方法。
有利地,可以通过机械辅助工具的帮助,将滑块5插入到第一插塞连接器壳体1之中。例如图1中的插塞连接器壳体1就有一个可以摆动的弓式杠杆3,该杠杆在其旋转轴范围内具有图中并未详细绘出的扇形齿轮,所述扇形齿轮在滑块面6上侧嵌接到相应的啮合齿12(见图3a)之中。通过杠杆3的摆动运动使得滑块5执行平移运动。当到达图1所示的终点位置时,杠杆3就紧贴在罩盖4上。
如果杠杆3支承于盖罩4上,并且与其共同构成一个可以预先装配的组件,则特别有益。为此,如图2所示,在罩盖4上有一些卡槽14,杠杆3的旋转轴可以卡入到卡槽之中。可以将杠杆3预先装配在插塞连接器上,而预装在插塞连接器壳体1上的杠杆不会妨碍接近该插塞连接器壳体1。这样就大大方便了插塞连接器壳体1上与电缆束的各单根导线连接的接触元件的装配。
同时随着滑块5或者滑块面6的运动,罩盖4以形锁合方式与第一插塞连接器壳体1相连接。为此如图3a所示,在滑块面6的上侧成型了容纳槽8a,8b。图4中所示的罩盖4在其每一条长边上均具有两个成型的卡钩9以及两个成型的锁钩10a,10b。
通过将罩盖4压紧到第一插塞连接器壳体1(见图1)上,就可以使卡钩9与成型在第一插塞连接器壳体1上的卡槽2相连。这样所产生的卡扣连接尽管可以将罩盖4保持在第一插塞连接器壳体1上,但是相对作用在罩盖4上的剪切力却并不十分稳定。
锁钩10a,10b构造得比卡钩9更长、更粗,并且伸入到图中并未绘出的插塞连接器壳体1的凹槽之中。其中,锁钩10a,10b一直伸入到滑块面6上的容纳槽8a,8b的平面之中。
图2所示为罩盖4和滑块5组成的装置。为了更好地看清滑块5与罩盖4上锁钩10a,10b的相互作用,图中没有绘出插塞连接器壳体和杠杆。就以下解释而言,可以设定第一插塞连接器壳体尽管存在,但是完全透明,因此在图2中无法看出。
插塞连接器壳体正好位于罩盖4下方,从而通过卡钩9将罩盖4与插塞连接器壳体相连。在此,图中所示的滑块面6的位置相当于滑块5已经有一段推进、但是尚未完全插入到插塞连接器壳体之中时的所谓预锁定位置。
从图2可以看出:第一对锁钩10a正好在第一容纳槽8a的开始点上,而第二对锁钩10b还定位在对应的第二容纳槽8b之前一段距离处。
当相对于罩盖4推移滑块5时,第一对锁钩10a就会沿着第一容纳槽8a滑动,直到最后第二容纳槽8b也推移到第二对锁钩10b上面并由此将其锁定。
如图1所示,当滑块5完全插入到第一插塞连接器壳体1之中时,就会最终实现所有锁钩10a,10b的完全锁定。从图5a可看出所达到的罩盖4相对于滑块5的位置。
从图4b的细部详图可明显看出:锁钩10b有利地具有倒棱部11,它们有助于使容纳槽8a,8b推移到锁钩10b上面。除此之外,倒棱部11还能使得锁钩10a,10b在进入容纳槽8a,8b之后在轻微机械压力作用下停住,从而可以没有间隙地固定罩盖4。
如图3b所示,容纳槽8b最好也构造斜面13,其构造设计与锁钩10a,10b的倒棱部11形状相匹配。如图5b所示,锁钩10b特别稳定地紧贴在斜面13上。
由于锁钩10a,10b构造得特别刚硬,并且还通过图中并未绘出的第一插塞连接器壳体1内部结构使其进一步稳定,因此锁钩就与容纳槽8a,8b共同形成一种近乎无弹性的形锁合连接,在滑块5没有返回到图2所示的预锁定位置之中时,这种连接实际上无法松脱。
这样就能将罩盖4特别稳定地固定在第一插塞连接器壳体1上,从而可以将电缆束稳定地固定在罩盖4上。其中,电缆束在罩盖4上的连接可以特别简单和有利地通过一个或多个电缆捆束带予以实现。电缆束的这种稳定连接又能使得两个插塞连接器部件的电连接特别可靠。
附图标记清单
1(第一)插塞连接器壳体
2卡槽
3杠杆
4罩盖
5滑块
6滑块面
7导向槽
8a,8b容纳槽
9卡钩
10a,10b锁钩
11倒棱部
12啮合齿
13斜面
14卡槽
Claims (7)
1.电气插塞连接器,
包括第一和第二插塞连接器壳体,其中,滑块面横向于插塞连接器的插接方向能被插入到第一插塞连接器壳体之中,
在滑块面上成型有倾斜延伸的导向槽并且在第二插塞连接器壳体上成型有凸块,或者,在滑块面上成型有凸块并且在第二插塞连接器壳体上成型有倾斜延伸的导向槽,
其中,当滑块面插入到第一插塞连接器壳体之中时,凸块沿着导向槽被导引,使得各插塞连接器壳体彼此相对运动,
以及,第一插塞连接器壳体位于连接侧对面的一侧被一个可卡扣的罩盖所封闭,
其特征在于,
插入到第一插塞连接器壳体(1)之中的滑块面(6)与所述罩盖(4)形锁合连接,而使滑块面与罩盖联锁,其中,形锁合连接通过成型于滑块面(6)上的容纳槽(8a,8b)产生,该容纳槽被推移到成型于罩盖(4)上的锁钩(10a,10b)上面。
2.根据权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,各滑块面(6)相互连接成一体。
3.根据权利要求2所述的插塞连接器,其特征在于,滑块面(6)构成一个U形滑块(5)的侧面。
4.根据权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,在罩盖(4)上固定一电缆束,该电缆束与设置于第一插塞连接器壳体(1)中的接触元件电连接。
5.根据权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,通过一种放大作用力的机械辅助工具将滑块(5)插入到第一插塞连接器壳体(1)之中,所述机械辅助工具是一个可旋转地支承的杠杆(3)。
6.根据权利要求5所述的插塞连接器,其特征在于,杠杆(3)支承于罩盖(4)上。
7.根据权利要求6所述的插塞连接器,其特征在于,杠杆(3)与罩盖(4)一起构成一个可以预先装配的组件。
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