CN101617098A - 具有装配嵌件的用于在空心型材上固定配件的装置及用于在空心型材上加设该装配嵌件的方法 - Google Patents
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Abstract
用于在空心型材上固定配件的装置,具有一个可置入空心型材中的装配嵌件(21),该装配嵌件包括一个沿置入方向在后端上设置的接触凸缘(22),该接触凸缘在置入的位置贴紧空心型材的一固定侧(11),其中,装配嵌件(21)具有这样的长度,即,使得装配嵌件(21)的沿置入方向的前端在其置入的位置至少差不多一直伸到对置于固定侧(11)的型材外侧(24),以及,设置一扁平的锁紧件(26),该锁紧件借助于固定机构(28)能被固定在装配嵌件(21)上并且在固定的位置贴紧型材外侧(24)。
Description
本发明涉及一种用于在空心型材上固定配件的装置,具有一个可置入空心型材中的装配嵌件,该装配嵌件包括一个沿置入方向在后端上设置的接触凸缘,该接触凸缘在置入的位置贴紧空心型材的一个固定侧;以及涉及一种用于在空心型材上加设装配嵌件方法。
这样的装置由DE 202 18 699 U1是已知的。该固定装置的装配嵌件包括一外螺纹,其在装配螺钉上的螺纹底径沿着装配螺钉的置入方向逐渐缩小,而侧面高度(牙型高度)保持不变。装配嵌件还包括安装作用面,其用于嵌置旋转工具的伸出部分。为了固定装配嵌件,首先在型材的壁中制出孔,其直径小于装配嵌件的外螺纹的螺纹底径。随后通过一旋转工具的伸出部分将装配嵌件拧入孔中,此时外螺纹由于其结构构造不形成切屑地切入壁中,而导致一种变形过程,其附加强化了在孔边缘上的材料。
实践已表明,借助于这样的装配嵌件可达到很高的固定力,如果型材壁由金属、例如铝构成并且涉及多腔型材的话,多腔型材包括至少一个内部的型材壁,装配嵌件与其处于嵌接。
在新式的框架-翼扇系统中经常是采用多腔型材,其中,至少两个空腔通过绝热材料的隔片构成。在这种情况下其中一个空腔相对框架或翼扇的冷侧面设置,而另一空腔与之相应地相对其热侧面设置。通过处于各空腔之间的绝热隔片避免冷桥()的形成。
现在为了避免在框架与翼扇之间经由装配嵌件而形成冷桥,符合要求的是,将装配嵌件设置在绝热隔片的区域内,从而它不与很好传热的金属成型材料发生连接。
试验已表明,由DE 202 18 699 U1已知的装置不能很好地适用于在绝热隔片的区域内的安装,因为利用它在这里可达到的固定力小于其在金属材料的孔中应用时的固定力。
因此本发明的目的在于,提供一种用于在空心型材料上固定配件的装置,它也能够实现配件在绝热隔片区域内的可靠的和保证高固定力的固定。
该目的通过权利要求1中描述的装置得以实现。但其并不限于配件在绝热隔片区域内的固定,而同样可以是在金属的区域内安装在空心型材上。
在本发明的装置中,装配嵌件具有这样的长度,即,使得装配嵌件的沿置入方向的前端在其置入的位置至少差不多一直伸到对置于固定侧的型材外侧;以及,设置一扁平的锁紧件,该锁紧件借助于固定机构能被固定在装配嵌件上并且在固定的位置贴紧型材外侧,由此,在本发明的装置中一方面从接触凸缘向固定侧、而另一方面从扁平的锁紧件向对置的型材外侧大面积地传导固定力。因此本发明的装置也适用于在这样的型材材料中应用,它们如同许多绝热材料那样只可承受较小的剪力,以致易于撕断切入的螺纹的螺纹线。由于锁紧件构造成扁平的,因此装置只是略微地伸出于型材外侧,所以该装置由于少量的附加空间需要而可以在许多框架/翼扇组合中应用。
本发明的装置的另一优点在于,不需要特别地加工装配嵌件的外周。它在最简单的情况下可以构造成简单的圆柱体形,其中对表面不必提出特别的质量或公差要求。
所述固定机构(利用它,锁紧件能被固定在装配嵌件上)基本上可以以任意的方式构成。在第一优选的可选方案中,它包括一个从装配嵌件的前端延伸到其内部的孔和一个可置入所述孔中并且可固定于其内的铆钉。可以以所谓摆动铆接方法来制造铆钉与装配嵌件之间的铆合连接。
按照本发明的用于加设装配嵌件的方法包括下列步骤:
-在型材壁中制出孔;
-将装配嵌件从用于配件的固定侧置入孔中;
-将扁平的紧锁件安装到远离固定侧的型材外侧上,其中锁紧件包括一孔,该孔与在构成型材外侧的壁中的一个孔至少基本上对准;
-通过锁紧件的孔装入铆钉,使铆钉杆嵌入到装配嵌件的一孔中;
-在铆钉与装配嵌件之间产生铆合连接。在此,优选是按照摆动铆接方法制造所述铆合连接。
在本发明的装置的另一可选方案中,固定机构包括一个从装配嵌件的前端延伸的螺纹孔和一个可拧入该螺纹孔中的螺钉,该螺钉由于空间原因优选构成为埋头螺钉。
在另一可选方案中,固定机构包括装配嵌件的一个在装配嵌件的置入的位置从型材外侧伸出的区域和一个可推装到该区域上的弹簧卡夹。在该可选方案中,装配嵌件选择为稍长于固定侧和对置的型材外侧的外面的间距,从而弹簧卡夹沿轴向方向可以推装到从型材外侧伸出的区域上。
弹簧卡夹可以用作一单独的锁紧件的固定。但特别优选的是,将该弹簧卡夹构造为,使其本身构成所述锁紧件。为此,弹簧卡夹可以包括一环形的框架,其面积选择得足够大,以便可以将装配嵌件的固定力传入框架材料中。
在本发明的装置的另一可选方案中,固定机构具有装配嵌件的一个在装配嵌件的置入的位置从型材外侧伸出的有外螺纹的区域和一个可拧紧到该区域上的弹簧螺母。该可选方案相对于前文描述的方案具有这样的优点,即,通过弹性螺母的或强或弱的拧紧可以定量作用到型材上的夹紧力。由于弹性螺母是在弹性力作用下嵌入外螺纹的螺纹线中,因而避免了螺母的自行发生的、不符合要求的松动。
弹性螺母又可以用于一单独的锁紧件的固定,或者特别优选将其构造为,使其本身用作所述锁紧件。
在本发明的装置的另一可选方案中,固定机构包括装配嵌件的一个在装配嵌件的置入的位置从型材外侧伸出的有环形槽的区域和一个可装入该环形槽中的止动环。该可选方案的特点在于具有特别简单的可制造性,但其中不可能改变从外面作用到固定侧和对置的型材外侧上的夹紧力。
止动环又可以用于一单独的锁紧件的固定,或者特别优选具有一这样的尺寸,使其本身构成所述锁紧件。
在本发明的装置的另一种特别优选的实施形式中,固定机构具有装配嵌件的一个在装配嵌件的置入的位置从型材外侧伸出的有环形槽的区域和一个可装入该环形槽中的筛孔板,该筛孔板构成锁紧件。对于筛孔板,被认为是一扁平的构件,其具有凹槽,该凹槽设计为,使得凹槽的边缘可以通过弹性变形置入环形槽中并且其相对于装配嵌件固定于一终端位置。
特别优选的是,将筛孔板构造为,使其可装入多个在型材上并排设置的装配嵌件的环形槽中。由于该措施可以增大筛孔板的贴紧型材外壁的有效面积,因此,由于在锁紧件区域内与此有关的型材壁上单位负荷的降低而可以承受较高的固定力。
为了能在装配嵌件上安装一配件,特别是用于翼扇与框架的铰接的活页,特别优选的是,装配嵌件在其沿置入方向的后端包括一螺纹孔。在该螺纹孔中可拧入一固定螺钉,固定螺钉穿过配件中的一个孔,并且因此顶靠型材的固定侧拧紧配件。此外还可以将装配嵌件的接触凸缘和一个在配件中用于接触凸缘的凹槽构造为,使得基本上顶靠装配嵌件的接触凸缘拧紧配件,以便避免型材的固定侧的变形。
本发明还涉及一种具有多腔型材的设置单元,其中,至少两个空腔通过绝热材料的隔片构成,并且该设置单元包括一个上述型式的装置,其中由绝热材料的各隔片构成所述固定侧和对置于固定侧的型材外侧。该设置单元的特点是,在热侧与冷侧之间有特别好的绝热,因为有效地避免了翼扇与框架之间的冷桥。
附图中示出了本发明的装置的一些实施例。其中:
图1a)框架/翼扇设置单元的各型材,框架型材的侧面的透视图,其与借助于本发明的固定装置的第一可选方案固定的滚柱活页相互铰接;
图1b)如图1a)同样的设置单元的翼扇型材的侧面的透视图;
图1c)按图1a)中剖切线c-c截取的横剖视图;
图1d)按图1b)中剖切线d-d截取的横剖视图;
图2a)按图1的本发明的装置的实施形式的从上面的细节视图;
图2b)按图2a)的实施形式的透视的分解图;
图3a)至d)框架/翼扇设置单元,包括本发明的装置的第二实施形式的相当于图1a)至d)的视图;
图4a)和b)按图3的本发明的装置的实施形式的相当于图2a)和b)的视图;
图5a)至d)框架/翼扇设置单元,包括本发明的装置的第三实施形式的相当于图1a)至d)的视图;
图6a)和b)按图5的本发明的实施形式的相当于图2a)和b)的视图;
图7a)至d)框架/翼扇设置单元,包括本发明的装置的第四实施形式的相当于图1a)至d)的视图;
图8a)和b)按图7的实施形式的相当于图2a)和b)的视图;
图9框架/翼扇设置单元,包括本发明的装置的第五实施形式的相当于图1a)至d)的视图;
图10a)和b)按图9的本发明的装置的实施形式的相当于图2a)和b)的视图;
图11a)至d)框架/翼扇设置单元,包括本发明的装置的第六实施形式的相当于图10a)至d)中的视图;
图12a)和b)按图11的本发明的装置的实施形式的相当于图2a)和b)中的视图;
图13a)至d)框架/翼扇设置单元,包括本发明的装置的第七实施形式的相当于图1a)至d)的视图;以及
图14按图13的本发明的装置的实施形式的相当于图2a)和b)的视图。
参照图1和2,现在要详细说明本发明的装置的第一实施例。该装置用于配件(在附图中即滚柱活页1)在框架侧的和翼扇侧的空心型材上的固定,该滚柱活页包括一翼扇活页凸耳2和一框架活页凸耳3。翼扇活页凸耳2包括一个大致呈圆柱体的、“滚柱形”横截面的翼扇铰链件4,在其上成形一翼扇固定件5。框架活页凸耳3包括两个在其中间安装着翼扇铰链件4的彼此间隔开的框架铰链件6、6′,它们又具有一种“滚柱形”的外横截面,其相应于翼扇铰链件的外横截面。框架铰链件6、6′成形在一框架固定件7上。穿过翼扇铰链件和框架铰链件延伸着一活页销8,它确定了铰链轴线S,以便能偏转翼扇活页凸耳和框架活页凸耳。
固定件5、7伸进一个属于框架的框架型材9与一个属于翼扇的翼扇型材10之间的缝隙中并且固定在相应型材9、10的相应窄面、也称为固定侧11、12上。
对于型材9、10,涉及到空腔型材。它们分别具有两个型材空腔13、14,15、16,这些空腔分别通过两个绝热隔片17、18,19、20相互固定连接成多腔型材。
为了避免冷桥的形成,将翼扇固定件和框架固定件5、7固定在绝热隔片17、18,19、20的区域内。为此使用了固定装置,它们在下文和在附图中与相应的实施例无关地用B标记。
在图1和2所示的第一实施例中,固定装置包括一装配嵌件21,该装配嵌件具有一种基本上呈圆柱形的外形。装配嵌件21包括一个在其沿置入方向的后端上设置的接触凸缘22,该接触凸缘在置入的位置(见图1c)和d))贴紧相应的固定侧11、12。
装配嵌件21具有这样的长度,即,使得其沿置入方向的前端23至少差不多伸到相应的对置于固定侧11、12的型材外侧24、25(见图1c)和1d))。
为了将装配嵌件21在置入的位置固定于相应的型材9、10中,而设置了扁平的锁紧件26、27。各锁紧件26(其应用在框架型材9的侧面上)分别借助于固定机构28固定在唯一一个装配嵌件上。固定机构28包括一个从前端23向装配嵌件21的内部延伸的孔29和一个置入孔中并固定于其中的铆钉30,该铆钉在一孔中穿过锁紧件26。
锁紧件26由一薄板制成。为了防旋转,它具有一弯角31,该弯角嵌入到一个在型材外侧24上设置的纵向凹槽32中。
翼扇型材侧的锁紧件27以相应的方式、亦即借助于嵌入孔29中的铆钉30固定于三个并排在翼扇型材10中设置的装配嵌件21上。因此,由于它不需要附加的防旋转机构,锁紧件27构造成基本平面状的。
装配嵌件21具有一个从其后端沿纵向方向延伸的螺纹孔33。框架固定件7借助于其穿过一孔的固定螺钉34螺纹固定,固定螺钉34嵌入到螺纹孔33中,同时将框架固定件7压紧到接触凸缘22上(见图1c))。
同样拧入相应的装配嵌件21的螺纹孔33中的一个导向元件35用于翼扇固定件5的固定,在该导向元件上借助于已知的在图中未示出的装置可偏移翼扇固定件5,以便垂直于固定面12调节翼扇与框架之间的缝隙大小(特别见图1d))。
如特别由图1c)和d)明显可见,在本发明的装置中,将经由固定螺钉34或导向元件35传入相应装配嵌件21的固定力沿装配嵌件21的轴向方向大面积地一方面经由接触凸缘22、而另一方面经由锁紧件26传入固定侧11、12和型材外侧24、25中,从而,相应的活页凸耳的装配为了避免冷桥,尽管绝热材料具有不适合传导力的特性,仍可以在绝热隔片17、18或19、20的区域内实现。
下文要借助分别涉及的附图说明本发明装置的其他实施形式。为了避免重复,分别只说明与上述实施形式的区别。
在图3和4所示的第二实施形式中,翼扇侧的装配嵌件36为了构成固定机构28而具有一个从其前端37向内部延伸的螺纹孔38,在其中可拧入固定螺钉39,用以固定锁紧件40。为了穿过每一个固定螺钉39,锁紧件40具有一种大致成钥匙孔状构造的通口41。将各通口41设计为,使得固定螺钉39的钉头可以通过通口的较大的区域,但通口的较小的区域倒扣住钉头,从而锁紧件通过沿固定螺钉的纵向方向的安装和紧接着的偏移可以对此垂直地与固定螺钉嵌接。
在图5和6所示的实施例中,不同于借助图3和4所示的情况,锁紧件43的各通口42构成为锥口孔,从而不同于上述实施例,固定螺钉的预装配和锁紧件的紧接着的安装是不可能的。
在图7和8所示的实施例中,翼扇侧的装配嵌件44具有这样的长度,其大于固定侧12与型材外侧25的间距。在这种情况下,装配嵌件44的一个从型材外侧25伸出的区域45和一个推装到该区域上的弹簧卡夹46构成了固定机构28。在图中所示的实施例中,弹簧卡夹46具有一环形的框架47,该框架的总面积为了传导固定力而设计得足够大,从而,弹簧卡夹46本身构成了锁紧件,因此可以放弃其他的构件。弹簧卡夹46具有从其框架47径向向内定向的簧片48,这些簧片逆着推装方向倾斜,因而弹簧卡夹在各弹片张开的情况下虽然可以容易地推装到装配嵌件44上,但只有使用大得多的力才可从其上取下。
在图9和10中所示的实施形式基本上相当于借助图7和8描述的那个实施形式。但装配嵌件50的从型材外侧25伸出的区域49设有一外螺纹51,在其上可拧紧一个例如构成弹簧卡夹46的弹簧螺母52。弹簧螺母52又具有径向向内定向的簧片53,这些簧片以其径向向内定向的边缘嵌入到外螺纹51的螺纹线中。弹簧螺母52本身则又构成锁紧件。在该实施形式中,可以通过弹簧螺母52的旋转改变压力,利用该压力,装配嵌件50一方面相对固定侧12、而另一方面相对型材外侧25起作用。
在图11和12所示的实施例中,固定机构28包括一个在从型材外侧25伸出的装配嵌件56区域54上设置的环形槽57和一个弹簧环58,该弹簧环通过张开可与环形槽57嵌接。该弹簧环58同样构成锁紧件。
在图13和14所示的实施形式中,采用了如借助图11和12描述的相同装配嵌件56。但锁紧件是通过一筛孔板59构成的,它大致按弹簧环的型式与各环形槽57相嵌接,但是在三个并排设置于翼扇型材中的装配嵌件44上延伸。为此,筛孔板59具有一纵向凹槽60,其相互对置的边缘具有这样的间距,该间距小于环形槽57的底径,并且,在推装到装配嵌件56上的筛孔板在其终端位置贴紧环形槽57的根部的位置包括一些微小的凹槽,用以将筛孔板固定于其确定的终端位置。
附图标记清单
1 滚柱活页 28 固定机构
2 翼扇活页凸耳 29 孔
3 框架活页凸耳 30 铆钉
4 翼扇铰链件 31 弯角
5 翼扇固定件 32 纵向凹槽
6,6′框架铰链件 33 螺纹孔
7 框架固定件 34 固定螺钉
8 活页销 35 导向元件
9 框架型材 36 装配嵌件
10 翼扇型材 37 前端
11 窄面 38 螺纹孔
12 窄面 39 固定螺钉
13 型材空腔 40 锁紧件
14 型材空腔 41 通口
15 型材空腔 42 通口
16 型材空腔 43 锁紧件
17 绝热隔片 44 装配嵌件
18 绝热隔片 45 区域
19 绝热隔片 46 弹簧卡夹
20 绝热隔片 47 框架
21 装配嵌件 48 簧片
22 接触凸缘 49 区域
23 前端 50 装配嵌件
24 型材外侧 51 外螺纹
25 型材外侧 52 弹簧螺母
26 锁紧件 53 簧片
27 锁紧件 54 区域
56 装配嵌件 60 纵向凹槽
57 环形槽 B 固定装置
58 弹簧环 S 铰链轴线
59 筛孔板
Claims (16)
1.用于在空心型材上固定配件的装置,具有一个可置入空心型材中的装配嵌件(21,36,44,50,56),该装配嵌件包括一个沿置入方向在后端上设置的接触凸缘(22),所述接触凸缘在置入的位置贴紧空心型材的一个固定侧(11,12);其特征在于,所述装配嵌件(21,36,44,50,56)具有这样的长度,即,使得装配嵌件(21,36,44,50,56)的沿置入方向的前端(23,37)在其置入的位置至少差不多一直伸到对置于所述固定侧(11,12)的型材外侧(24,25);以及,设置一扁平的锁紧件(26,40,43),该锁紧件借助于固定机构(28)能被固定在装配嵌件(21,36,44,50,56)上并且在固定的位置贴紧型材外侧(24,25)。
2.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,固定机构(28)包括一个从装配嵌件的前端延伸到其内部的孔(29)和一个可置入该孔中并可固定于其内的铆钉(30)。
3.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,固定机构(28)包括一个从装配嵌件的前端延伸的螺纹孔(33)和一个可拧入该螺纹孔(33)中的螺钉(34)。
4.按照权利要求3所述的装置,其特征在于,所述螺钉(34)是埋头螺钉。
5.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,固定机构(28)包括装配嵌件(44)的一个在装配嵌件的置入的位置从型材外侧(25)伸出的区域(45)和一个可推装到该区域(45)上的弹簧卡夹(46)。
6.按照权利要求5所述的装置,其特征在于,所述弹簧卡夹(46)构成所述锁紧件。
7.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,固定机构(28)包括装配嵌件(50)的一个在装配嵌件(50)的置入的位置从型材外侧(25)伸出的有外螺纹(51)的区域(49)和一个可拧紧到该区域上的弹簧螺母(52)。
8.按照权利要求7所述的装置,其特征在于,所述弹簧螺母(52)构成所述锁紧件。
9.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,固定机构(28)包括装配嵌件(56)的一个在装配嵌件(56)的置入的位置从型材外侧(25)伸出的有环形槽(57)的区域(54)和一个可装入该环形槽(57)中的止动环(58)。
10.按照权利要求9所述的装置,其特征在于,所述止动环(58)构成所述锁紧件。
11.按照权利要求1所述的装置,其特征在于,固定机构(28)包括装配嵌件的一个在装配嵌件(56)的置入的位置从型材外侧(25)伸出的有环形槽(57)的区域(54)和一个可装入该环形槽(57)中的筛孔板(59),所述筛孔板构成所述锁紧件。
12.按照权利要求11所述的装置,其特征在于,所述筛孔板(59)构造为,使其能被装入到多个在型材上并排设置的装配嵌件(56)的环形槽(57)中。
13.按照权利要求1至12之一项所述的装置,其特征在于,装配嵌件(21,36,44,50,56)在其沿置入方向的后端包括一螺纹孔。
14.具有多腔型材的设置单元,其中,至少两个空腔通过绝热材料的隔片(17,18,19,20)构成,并且所述设置单元包括一个按照权利要求1至13之一项所述的装置,其中所述固定侧(11,12)和对置于固定侧(11,12)的型材外侧(24,25)是由所述绝热材料的隔片(17,18,19,20)构成的。
15.用于在空心型材上加设装配嵌件(21)的方法,所述空心型材具有至少两个彼此间隔开的型材侧面(11,24),其中的一个型材侧面(11)构成用于一配件的固定侧,包括下列步骤:
-在具有侧面(11,24)的型材壁中制出孔;
-将装配嵌件(21)从用于配件的固定侧(11)置入孔中;
-将一扁平的锁紧件(26)安装到型材侧面(24)上,其中,所述锁紧件(26)具有一孔,该孔与在构成型材侧面(24)的壁中的一个孔至少基本上对准;
-通过锁紧件(26)的孔装入一铆钉(30),使得铆钉杆嵌入到装配嵌件(21)的一个孔(29)中;
-在铆钉(30)与装配嵌件(21)之间产生铆合连接。
16.按照权利要求15所述的方法,其特征在于,按照摆动铆接方法制造所述铆合连接。
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