CN101614496A - 热媒双管板换热器 - Google Patents
热媒双管板换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101614496A CN101614496A CN200910181469A CN200910181469A CN101614496A CN 101614496 A CN101614496 A CN 101614496A CN 200910181469 A CN200910181469 A CN 200910181469A CN 200910181469 A CN200910181469 A CN 200910181469A CN 101614496 A CN101614496 A CN 101614496A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tube plate
- tube
- housing
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制造工艺简单、传热效率高且内管板与外换热管连接安全可靠的热媒双管板换热器，包括：壳体和设置壳体两端的管箱，壳体两侧的端部分别设置有内、外管板，内、外管板之间设有热媒腔，两侧的内管板之间形成壳体内腔，壳体内腔中设置有折流板，热媒腔在其底部设置有与之相通的热媒排净管，热媒腔在其顶部设置有与之相通的报警接管口，壳体内腔中穿设有若干对套装在一起的内、外换热管，内、外换热管间设置热媒通道，所有内换热管的两端穿设在两侧的外管板中，所有外换热管的两端穿设在两侧的内管板中。本发明主要应用于石油、化工、船舶、电力和制药等行业中管、壳程介质严禁串漏的特殊场合。
Description
技术领域
本发明涉及到管壳式双管板换热器，尤其涉及应用于石油、化工、电力、制药等行业中的热媒双管板换热器。
背景技术
目前，应用于石油化工等行业的管壳式双管板换热器绝大多数是单换热管的双管板换热器，这种双管板换热器可避免因管子与管板连接接头处泄漏管、壳程两种介质混合而造成的严重后果。但是，随着设备运行时间越来越长，壳程间的换热管随时都可能发生因腐蚀或因换热管本身质量造成泄漏，使管、壳程介质串漏，引起产品不合格、产品报废和设备损坏，甚至会因为两种介质混合发生化学反应造成灾难性事故。
随着技术的进步，近来出现了两种形式的双冷却管双管板换热器，一种是内外双冷却管之间加导热片，另一种是管壁开槽、内外双冷却管紧密贴合的结构，这两种结构解决了现有单换热管双管板换热器冷却管破裂后两种介质混合造成的事故，但是，内外双冷却管之间加数量不等的导热片结构，难以保证导热片与内外双冷却管之间的紧密贴合，使得制造工艺复杂、传热效率低下；而管壁开槽、内外双冷却管紧密贴合的结构，不仅增加了对管子开槽的工序，而且对管子的光洁度和管径偏差要求也极其严格，不容易满足要求，稍有偏差就造成无法穿管或管壁贴合不紧密，从而影响传热效率；另外换热管与内管板的连接也存在诸多问题，不能实现内管板接头单独试压及检漏，一旦有渗漏，必须对全部换热管与内管板的连接进行补胀，造成工作量增加，有些甚至造成补胀过度，使设备报废。所有这些都决定了这两种形式的双冷却管双管板换热器很难得到推广应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种制造工艺简单、传热效率高且内管板与外换热管连接安全可靠的热媒双管板换热器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：热媒双管板换热器，包括：壳体和设置壳体两端的管箱，壳体两侧的端部分别设置有内、外管板，内、外管板之间设有热媒腔，两侧的内管板之间形成壳体内腔，壳体内腔中设置有折流板，热媒腔底部设置热媒排净管口，所述热媒腔顶部设置报警接管口，所述的壳体内腔中穿设有套装在一起的内、外换热管，内、外换热管之间设置有热媒通道，所有内换热管的两端分别穿设在两侧的外管板中，所有外换热管的两端分别穿设在两侧的内管板中。
所述的外换热管与内管板采用强度焊连接；所述的内换热管与外管板采用强度焊连接。
本发明的有益效果是：本发明所述的热媒双管板换热器设置了用于换热的内、外换热管，内、外换热管之间设置有热媒通道，热媒通道中填充有热媒，这样，无论内换热管或者外换热管损坏，介质都只会先与热煤接触而予以报警，而不会因为管、壳程介质接触而发生事故，从而可确保设备安全可靠。同时，外换热管与内管板采用强度焊连接，管板管接头可单独进行试压及检漏，一旦试压发现渗漏，可仅对渗漏部位进行补焊，减少了工作量，提高了工作效率。除此之外，由于内、外换热管是依靠热媒来传热的，不仅传热效率高，而且内、外换热管的管壁无需紧密贴合，对管子光洁度及管径偏差无特殊要求，加工工艺简单，制作方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大结构示意图。
图1至图2中：1、左管箱，2、报警接管口，3、壳体，4、折流板，5、内管板，6、热媒腔，7、外管板，8、右管箱，9、管程介质腔，10、内换热管，11、外换热管，12、壳程介质腔，13、热媒排净管口。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本发明的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的热媒双管板换热器，包括：壳体3和设置在壳体3两端的左、右管箱1和8，壳体3两侧的端部分别设置有内、外管板5和7，同侧的内、外管板5和7之间设有热媒腔6，两侧的内管板5之间形成壳体内腔即壳程介质腔12，壳程介质腔12中设置有折流板4，热媒腔6的底部设置有热媒排净管口13，所述热媒腔6的顶部设置有报警接管口2，壳程介质腔12中穿设有若干对套装在一起的内、外换热管10和11，内、外换热管10和11之间设置热媒通道——参见图2所示，所有内换热管10的两端分别穿设在两侧的外管板7中，所有外换热管11的两端分别穿设在两侧的内管板5中。在本实施例中，外换热管11与内管板5采用强度焊连接，连接后管板管接头进行单独试压及检漏；内换热管10与外管板7采用强度焊连接。
实际应用时，热媒腔6和热媒通道中都充装有热媒，内、外换热管10和11依靠热媒来传热。这样，无论内换热管10或外换热管11发生损坏，管程介质腔9或者壳程介质腔12内的介质都只会先与热媒通道中的热媒接触，流至热媒腔6，并使热媒腔6的压力发生变化，通过报警接管口2予以报警，不会因管、壳程介质直接接触而发生事故，从而可确保设备的安全可靠。
Claims (2)
1.热媒双管板换热器，包括：壳体和设置壳体两端的管箱，壳体两侧的端部分别设置有内、外管板，内、外管板之间设有热媒腔，两侧的内管板之间形成壳体内腔，壳体内腔中设置有折流板，热媒腔底部设置有热媒排净口，所述热媒腔的顶部设置有与热媒腔相通的报警接管口，其特征在于：所述的壳体内腔中穿设有套装在一起的内、外换热管，内、外换热管之间设置有热媒通道，所有内换热管的两端分别穿设在两侧的外管板中，所有外换热管的两端分别穿设在两侧的内管板中。
2.如权利要求1所述的热媒双管板换热器，其特征在于：所述的外换热管与内管板采用强度焊连接；所述的内换热管与外管板采用强度焊连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910181469A CN101614496A (zh) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 热媒双管板换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910181469A CN101614496A (zh) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 热媒双管板换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101614496A true CN101614496A (zh) | 2009-12-30 |
Family
ID=41494276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910181469A Pending CN101614496A (zh) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 热媒双管板换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101614496A (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102338572A (zh) * | 2010-07-26 | 2012-02-01 | 济南西斯普换热系统有限公司 | 无菌双管板管壳式换热器 |
| CN103629954A (zh) * | 2012-08-24 | 2014-03-12 | 风凯换热器制造(常州)有限公司 | 双管双管板换热器 |
| CN103673681A (zh) * | 2012-09-07 | 2014-03-26 | 风凯换热器制造(常州)有限公司 | 发夹式双管板换热器及其换热管与壳体的装配方法 |
| CN104501630A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 江阴中南重工股份有限公司 | 一种换热器 |
| CN105135908A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-09 | 张家港市江南锅炉压力容器有限公司 | 产品气冷却器 |
| CN105547018A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-04 | 徐鹏飞 | 双管板换热器 |
| CN107289438A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-10-24 | 北大方正集团有限公司 | 一种蒸汽加热器及空气分离设备 |
| CN107830752A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-23 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种高效余热回收装置 |
| CN111998718A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-27 | 张春丽 | 一种换热器的双管板密封装置 |
| CN112985118A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 中昊晨光化工研究院有限公司 | 列管式换热器 |
| CN115574649A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-01-06 | 四川科新机电股份有限公司 | 一种双管板换热器及其加工成型方法 |
| CN116734631A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-12 | 杭州沈氏节能科技股份有限公司 | 多股流管壳式换热器 |
| CN117287872A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种复合型冷凝蒸发器及其应用 |
-
2009
- 2009-06-29 CN CN200910181469A patent/CN101614496A/zh active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102338572A (zh) * | 2010-07-26 | 2012-02-01 | 济南西斯普换热系统有限公司 | 无菌双管板管壳式换热器 |
| CN103629954A (zh) * | 2012-08-24 | 2014-03-12 | 风凯换热器制造(常州)有限公司 | 双管双管板换热器 |
| CN103673681B (zh) * | 2012-09-07 | 2017-12-26 | 风凯换热器制造(常州)有限公司 | 发夹式双管板换热器及其换热管与壳体的装配方法 |
| CN103673681A (zh) * | 2012-09-07 | 2014-03-26 | 风凯换热器制造(常州)有限公司 | 发夹式双管板换热器及其换热管与壳体的装配方法 |
| CN104501630A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 江阴中南重工股份有限公司 | 一种换热器 |
| CN105135908A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-09 | 张家港市江南锅炉压力容器有限公司 | 产品气冷却器 |
| CN105547018A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-05-04 | 徐鹏飞 | 双管板换热器 |
| CN107289438A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-10-24 | 北大方正集团有限公司 | 一种蒸汽加热器及空气分离设备 |
| CN107830752A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-23 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种高效余热回收装置 |
| CN112985118A (zh) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 中昊晨光化工研究院有限公司 | 列管式换热器 |
| CN111998718A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-27 | 张春丽 | 一种换热器的双管板密封装置 |
| CN115574649A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-01-06 | 四川科新机电股份有限公司 | 一种双管板换热器及其加工成型方法 |
| CN116734631A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-12 | 杭州沈氏节能科技股份有限公司 | 多股流管壳式换热器 |
| CN117287872A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种复合型冷凝蒸发器及其应用 |
| CN117287872B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-23 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种复合型冷凝蒸发器及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101614496A (zh) | 热媒双管板换热器 | |
| US9285172B2 (en) | Modular plate and shell heat exchanger | |
| EP2802835B1 (en) | Modular plate and shell heat exchanger | |
| CN103776280B (zh) | 具有凸形薄管板的立式换热器 | |
| CN201449195U (zh) | 热媒双管板换热器 | |
| CN205002638U (zh) | 一种换热器双管板结构 | |
| CN211291121U (zh) | 一种管式冷却器 | |
| CN202675999U (zh) | 一种换热器结构 | |
| CN203053273U (zh) | 双管板u型换热器 | |
| CN201803619U (zh) | U形管换热器 | |
| CN211552542U (zh) | 列管式换热器 | |
| CN204555762U (zh) | 双管板螺旋折流板换热器 | |
| CN206755943U (zh) | 一种换热器组 | |
| CN206113749U (zh) | 一种换热器管箱结构 | |
| CN204924007U (zh) | 用于原料气预热器的带膨胀节的内部浮动管板结构 | |
| CN104501630A (zh) | 一种换热器 | |
| CN109612304B (zh) | 一种圆块石墨换热器及方法 | |
| CN202793103U (zh) | 报警式双管双管板换热器 | |
| CN204806933U (zh) | 介质绝混合换热器 | |
| WO2013159560A1 (zh) | 双管板换热器中管板与换热管的联接结构 | |
| CN203980954U (zh) | 一种改进型填料函换热器 | |
| CN204359176U (zh) | 一种换热器 | |
| CN203848990U (zh) | 一种双管板换热器压力试验工装 | |
| CN105157466A (zh) | 管壳式热交换器管板与换热管的连接结构 | |
| CN211626180U (zh) | 立式热交换器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091230 |