CN101613000A - 一种新型的包装机薄膜输送方法 - Google Patents

一种新型的包装机薄膜输送方法 Download PDF

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张志锋
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Abstract

一种新型的包装机薄膜输送方法,其结构简单,紧凑可靠,输送距离可长可短,可广泛应用于包装机械设备中。使用此新型输送方法可大大简化整台包装机械的构造,并减小其尺寸,当薄膜上成型袋的大小和形状发生变化时,也一样适用,故具有很大的灵活性。使用这种新型薄膜输送方法的包装机械,可应用于包装要求多样化的场合,因而在达到同等功用的情况下大大降低设备成本。该输送方法由两条输送链条、两条链轮轴、四个链轮、四个开夹轮、以及一系列按一定间隔装在链条上的夹子组成。每条链轮轴上各装有一对链轮和一对开夹轮,每个开夹轮都装在链轮旁边。输送链条分列两侧,并与输送方向平行。本新型薄膜输送方法适用于包装机械领域,特别适用于薄膜本身具有一系列成型袋、又装载有物品的情况。

Description

一种新型的包装机薄膜输送方法
技术领域
本新型薄膜输送方法适用于包装机械领域,特别适用于薄膜本身具有一系列成型袋、又装载有物品的情况。
背景技术
包装机械中使用塑料薄膜作为包装材料的情况非常普遍,对于薄膜上已制成一系列成型袋,且成型袋中充填有物品的情况,薄膜的输送总是一个难题。这种情形通常发生在FFS(成型、充填、封装型)包装机械中。国内目前没有这种新型包装机械,故问题尚不突出。在国外有这种包装机械,但薄膜的输送方法不尽人意。如辊轮式传送装置,因薄膜上有一系列的成型袋,辊轮需做成特殊形状,以免损坏这些成型袋。当成型袋的大小和形状发生变化时,便需要制作不同形状大小的特殊辊轮。因机器的结构大小已固定,会有相当一部分的特殊辊轮很难在同一部机器中使用。本新型的薄膜输送方法解决了这个难题,且可在同一部机器中输送带有不同形状大小成型袋的薄膜。
发明内容
一种新型薄膜输送方法,其结构简单,紧凑可靠,输送距离可长可短,可广泛应用于FFS包装机械设备中。使用此新型输送方法可大大简化整台包装机械的构造,并减小其尺寸,当薄膜上成型袋的大小和形状发生变化时,也一样适用,故具有很大的灵活性。使用这种新型薄膜输送方法的包装机械,可应用于包装要求多样化的场合,因而在达到同等功用的情况下大大降低设备成本。该输送方法由两条输送链条、两条链轮轴、四个链轮、四个开夹轮、以及一系列按一定间隔装在链条上的夹子组成。每条链轮轴上各装有一对链轮和一对开夹轮,每个开夹轮都装在链轮旁边。输送链条分列两侧,并与输送方向平行。
附图说明
图1是本新型薄膜输送方法总体结构示意图
图2是本新型薄膜输送方法单边结构示意图
图3是夹子在开夹轮正上和正下方时的开合情况示意图
图4是夹子与开夹轮相互作用实现夹持和释放薄膜功能的示意图
具体实施方式
本输送方法的结构如图1和图2所示,输送方法的实施方式如图3和图4所示。工作时,电动机间歇带动链轮1转动,从而带动输送链条2。夹子3原本在弹簧4的作用下处于闭合状态,当其随输送链条移动到与开夹轮5周边接触的位置时,开夹轮周边压迫夹子底下的触脚,从而克服弹簧4的压力,使夹子上盖绕销轴旋转,夹子因而逐渐打开。当输送链条带动夹子移动到开夹轮的正上方时,夹子上盖处于完全打开的状态,其钳口边缘位置向链条外侧移动一个水平距离d,并与薄膜外边缘产生一间距c,从而使两侧链条上的夹子上盖钳口边缘之间的距离增加了2d,该距离比薄膜宽度大2c,因而保证薄膜可以顺利进入两侧链条夹子上下盖之间的钳口。当夹子3随输送链条继续移动,逐渐移离夹轮5的正上方时,其触脚开始逐渐与开夹轮5周边脱离接触,夹子上盖便在弹簧压力下逐渐闭合。当夹子触脚与开夹轮5周边完全脱离接触时,夹子上下盖完全闭合,上盖便压住下盖,从而夹紧薄膜6,并带动薄膜一起向前移动。当夹子运行到链条另一端的开夹轮处时,其底下触脚与开夹轮周边再次接触,夹子再次打开,并释放薄膜6。
本新型薄膜输送方法与现有的辊轮等其他输送方法相比,结构简单紧凑,并具有很大的灵活性,且其自身即可完成夹送和释放双重功能。

Claims (3)

1.以上描述的包装机械薄膜输送方法。
2.根据权利要求1所述的包装机械薄膜输送方法,该输送方法两边采用输送链条,链条上按一定间隔安装一定数量的夹子用于夹持薄膜。
3.根据权利要求1所述的包装机械薄膜输送方法,夹子通过底下一触脚与开夹轮周边接触,从而打开,夹子上盖并绕销轴旋转至薄膜边缘以外的位置,从而使薄膜顺利进入夹子钳口。当夹子随链条继续前行时,其触脚与开夹轮周边脱离接触,夹子上盖在弹簧作用下夹紧薄膜。当夹子运行到链条另一端的开夹轮处时,其底下触脚与开夹轮周边再次接触,夹子再次打开,并释放薄膜。
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