CN101612497A - 无机纤维特高温复合过滤材料 - Google Patents

无机纤维特高温复合过滤材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101612497A
CN101612497A CN200910033646A CN200910033646A CN101612497A CN 101612497 A CN101612497 A CN 101612497A CN 200910033646 A CN200910033646 A CN 200910033646A CN 200910033646 A CN200910033646 A CN 200910033646A CN 101612497 A CN101612497 A CN 101612497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
fiber
fibre
base cloth
filter material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910033646A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101612497B (zh
Inventor
于淼涵
刘江峰
刘建祥
张明华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Jihua 3521 Environmental Protection Science & Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Nanjing Jihua 3521 Special Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Jihua 3521 Special Equipment Co Ltd filed Critical Nanjing Jihua 3521 Special Equipment Co Ltd
Priority to CN2009100336469A priority Critical patent/CN101612497B/zh
Publication of CN101612497A publication Critical patent/CN101612497A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101612497B publication Critical patent/CN101612497B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无机纤维特高温复合过滤材料,该复合过滤材料包括基布层和毡层,基布层放置于两层毡层之间;基布层为无机纤维;毡层为不锈钢复合纤维。无机纤维是玄武岩纤维或陶瓷纤维。不锈钢复合纤维由不锈钢纤维与玄武岩纤维或不锈钢纤维与陶瓷纤维混合而成,其中不锈钢纤维比例为10-30%。本发明通过将不锈钢纤维高温熔融烧结,使之在基布经纬纱的交织点上焊接形成节点。从而形成烧结过滤毡。本发明有效的提高了过滤材料的抗过滤风速能力,断裂强度和剥离强度,延长了使用寿命,满足了特高温烟气除尘领域的需求。

Description

无机纤维特高温复合过滤材料
技术领域
本发明涉及一种特高温烟气除尘过滤材料,具体地说是一种无机纤维特高温复合过滤材料。
背景技术
目前对于高温烟气的过滤材料主要有芳纶、PPS(聚苯硫醚)、P84(聚酰亚胺)、PTFE(聚四氟乙烯)等。对于600℃以上的特高温烟气除尘采用无机纤维如玄武岩纤维、陶瓷纤维、不锈钢纤维。而常规滤料的制造方法基本都是采用针刺法,传统纯玄武岩或陶瓷纤维毡之间由于外表光滑、抱合力差,导致针刺毡的剥离强力太低,出现“飞毡”即毡面脱离基布现象,不仅影响针刺毡的使用寿命,另外还限制了过滤风速的提高。不锈钢纤维为纯金属纤维毡,硬度大,不易弯折,不易清灰;而陶瓷烧结类过滤材料由于造价高、自清洁难度大等缺点不易普及。
为了克服现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种无机纤维特高温复合过滤材料,该复合过滤材料克服了传统纯玄武岩或陶瓷纤维毡之间抱合力差、剥离强度低的缺点,也克服了纯金属纤维毡硬度大,不易弯折的缺点,抱合力强,能够能承受更高的过滤风速,使用寿命长。
发明内容
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种无机纤维特高温复合过滤材料,其特征在于:该复合过滤材料包括基布层和毡层,所述基布层放置于两层毡层之间;所述基布层为无机纤维;毡层为不锈钢复合纤维;所述无机纤维是玄武岩纤维或陶瓷纤维;所述不锈钢复合纤维由不锈钢纤维与玄武岩纤维或不锈钢纤维与陶瓷纤维混合而成,其中不锈钢纤维比例为10-30%。
本发明中,不锈钢复合纤维和无机纤维采用熔融烧结法结合在一起,将不锈钢复合纤维在1500℃的高温下熔融后粘结在无机纤维基布经纬纱的交织点上。
本发明中,无机纤维是短纤维或长丝基布。不锈钢复合纤维为短纤维。
本发明制备过程为:
基布层的制作:采用玄武岩纤维长丝或陶瓷纤维长丝,经过经纬纱交织,加工成330~560g/m2的基布。
毡层的制作:毡层采用不锈钢短纤维与玄武岩纤维混纺,比例为金属纤维占10-30%,经过开松、梳理后形成100~250g/m2的金属复合纤维毡层。
在1500℃的高温下,通过熔融烧结法使金属纤维熔融在基布的经纬交织点上焊接形成节点,从而形成均匀紧密的特高温玄武岩纤维复合毡。
本发明用玄武岩或陶瓷短纤维或长丝基布,毡层为玄武岩纤维与不锈钢纤维混合或采用陶瓷纤维与不锈钢纤维混合,通过高温熔融烧结法,使温度达到1500℃以上,将不锈钢复合纤维烧结在玄武岩纤维基布或者陶瓷纤维基布上焊接,形成节点,制成无机纤维高温复合过滤材料。
本发明通过烧结法将不锈钢复合纤维固定在玄武岩基布上,克服了传统纯玄武岩或陶瓷纤维毡之间抱合力差、剥离强度低的缺点,也克服了纯金属纤维毡硬度大,不易弯折的缺点,高温烧结工艺克服了传统采用表面化学处理剂在高温下分解的缺点,能够能承受更高的过滤风速,延长使用寿命。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种无机纤维特高温复合过滤材料,该复合过滤材料包括基布层1和毡层2,基布层1放置于两层毡层2之间;基布层1为无机纤维;毡层2为不锈钢复合纤维。
实施例1
一种无机纤维特高温复合过滤材料,制法如下:
1、采用直径为7μ的玄武岩纤维长丝,经过经纬纱交织,加工成420g/m2克重的基布层1。将不锈钢短纤维与玄武岩纤维混纺,比例为金属纤维占10%,经过开松、梳理后形成150g/m2的不锈钢复合纤维毡层2。
2、在1500℃的高温下,通过熔融烧结法使金属纤维熔融在基布的经纬交织点上焊接形成节点,从而形成均匀紧密的特高温玄武岩纤维复合毡。
性能对比表1
从表1可以看出,本发明产品断裂强度高,剥离强度是普通的玄武岩针刺毡6倍多。抗过滤风速是普通针刺毡的2倍,大大改善了性能,延长使用寿命。
实施例2
又一种无机纤维特高温复合过滤材料,制法如下:
1、采用直径为7μ的陶瓷纤维长丝,经过经纬纱交织,加工成560g/m2克重的基布层1。将不锈钢短纤维与陶瓷纤维混纺,比例为金属纤维占30%,经过开松、梳理后形成100g/m2的金属复合纤维毡层,即不锈钢复合纤维毡层2。
2、在1500℃的高温下,通过熔融烧结法是金属纤维熔融在基布的经纬交织点上焊接形成节点,从而形成均匀紧密的特高温玄武岩纤维复合毡。
性能对比表2
Figure G2009100336469D00032
从表2可以看出,本发明产品断裂强度高,剥离强度是普通陶瓷纤维针刺毡的9倍多。抗过滤风速是普通针刺毡的2倍多,大大改善了性能,延长使用寿命。
实施例3
又一种无机纤维特高温复合过滤材料,制法如下:
1、采用直径为7μ的陶瓷短纤维,经过经纬纱交织,加工成330g/m2克重的基布层1。将不锈钢短纤维与陶瓷纤维混纺,比例为金属纤维占20%,经过开松、梳理后形成250g/m2的不锈钢复合纤维毡层2。
2、在1500℃的高温下,通过熔融烧结法是金属纤维熔融在基布的经纬交织点上焊接形成节点,从而形成均匀紧密的特高温玄武岩纤维复合毡。
性能对比表3
Figure G2009100336469D00041
从表3可以看出,本发明产品断裂强度高,剥离强度是普通陶瓷纤维针刺毡的9倍多。抗过滤风速是普通针刺毡的2倍多,大大改善了性能,延长使用寿命。

Claims (4)

1、一种无机纤维特高温复合过滤材料,其特征在于:该复合过滤材料包括基布层(1)和毡层(2),所述基布层(1)放置于两层毡层(2)之间;所述基布层(1)为无机纤维;毡层(2)为不锈钢复合纤维;所述无机纤维是玄武岩纤维或陶瓷纤维;所述不锈钢复合纤维由不锈钢纤维与玄武岩纤维或不锈钢纤维与陶瓷纤维混合而成,其中不锈钢纤维比例为10-30%。
2、根据权利要求1所述的无机纤维特高温复合过滤材料,其特征在于:不锈钢纤维和无机纤维采用熔融烧结法,不锈钢复合纤维在高温下熔融后粘结在无机纤维基布经纬纱的交织点上。
3、根据权利要求1所述的无机纤维特高温复合过滤材料,其特征在于:无机纤维是短纤维或长丝基布,其克重在330~560g/m2之间。
4、根据权利要求1所述的无机纤维特高温复合过滤材料,其特征在于:不锈钢复合纤维为短纤维。
CN2009100336469A 2009-06-25 2009-06-25 无机纤维特高温复合过滤材料 Active CN101612497B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100336469A CN101612497B (zh) 2009-06-25 2009-06-25 无机纤维特高温复合过滤材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100336469A CN101612497B (zh) 2009-06-25 2009-06-25 无机纤维特高温复合过滤材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101612497A true CN101612497A (zh) 2009-12-30
CN101612497B CN101612497B (zh) 2011-01-26

Family

ID=41492492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100336469A Active CN101612497B (zh) 2009-06-25 2009-06-25 无机纤维特高温复合过滤材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101612497B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850202A (zh) * 2010-06-25 2010-10-06 孙熙 电袋复合除尘器用有基布去静电耦合高温滤料及制造方法
CN101856577A (zh) * 2010-07-06 2010-10-13 宋朋泽 耐高温玄武岩纤维滤料及其制备方法
CN102836592A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 江苏正大森源集团有限公司 碳纤维玄武岩复合过滤材料
CN107185308A (zh) * 2017-07-27 2017-09-22 江苏丰鑫源环保集团有限公司 一种pps纤维阶梯度耐高温针刺毡
CN109898362A (zh) * 2019-02-28 2019-06-18 华南理工大学 一种无聚合物粘结剂的高性能碳纤维纸及其制备方法
CN109954320A (zh) * 2019-04-29 2019-07-02 江苏喜洋洋环保设备科技有限公司 一种防静电玄武岩针刺毡的制备工艺

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850202A (zh) * 2010-06-25 2010-10-06 孙熙 电袋复合除尘器用有基布去静电耦合高温滤料及制造方法
CN101856577A (zh) * 2010-07-06 2010-10-13 宋朋泽 耐高温玄武岩纤维滤料及其制备方法
CN102836592A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 江苏正大森源集团有限公司 碳纤维玄武岩复合过滤材料
CN102836592B (zh) * 2011-06-21 2015-02-18 江苏正大森源集团有限公司 碳纤维玄武岩复合过滤材料
CN107185308A (zh) * 2017-07-27 2017-09-22 江苏丰鑫源环保集团有限公司 一种pps纤维阶梯度耐高温针刺毡
CN109898362A (zh) * 2019-02-28 2019-06-18 华南理工大学 一种无聚合物粘结剂的高性能碳纤维纸及其制备方法
CN109954320A (zh) * 2019-04-29 2019-07-02 江苏喜洋洋环保设备科技有限公司 一种防静电玄武岩针刺毡的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101612497B (zh) 2011-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101612497B (zh) 无机纤维特高温复合过滤材料
CA2653445C (en) Hot gas filtration fabrics with silica and flame resistant fibers
CN101596384B (zh) 一种复合滤料及其制备方法和应用
CN102380259A (zh) 一种过滤材料及其用途
CN105879494B (zh) 一种耐高温过滤毡制备方法
CN103785224B (zh) 玻纤和ptfe纤维混纺滤料及其制备方法
CN103055605B (zh) 净化Pm2.5细颗粒物用高效针刺过滤毡及其制造方法
CN201445858U (zh) 无机纤维特高温复合过滤材料
CN102553350A (zh) 一种用于高温除尘的滤材
JP2010264430A (ja) バグフィルター用ろ布
CN102357321A (zh) Ptfe复合过滤材料及其制造方法
CN103816719B (zh) 高性能玻纤复合毡滤料及其制备方法
CN110603083A (zh) 一种过滤材料
CN105688510A (zh) 一种p84纤维与pps纤维复合耐高温水刺毡及其制备方法
CN101947401B (zh) 玄武岩纤维复合梯次滤料及其制备方法
CN202185223U (zh) Pps复合过滤材料
CN203060983U (zh) 金属纤维缝编布袋
CN202638134U (zh) 一种玻璃纤维针刺过滤毡
CN201799172U (zh) 一种燃煤电厂电袋结合项目专用复合滤料
CN106422526A (zh) 一种高温烟粉尘用过滤材料及其制备方法
CN103691201B (zh) 烟囱废气除尘过滤布的制造方法
CN202860286U (zh) 一种聚酰亚胺玻璃纤维复合过滤滤材
CN105999857A (zh) 一种复合聚四氟乙烯纤维滤料及其制备方法
CN202410373U (zh) 气流成网式玄武岩与玻璃复合纤维涂层针刺毡
CN209505149U (zh) 一种超细纤维针刺毡

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NANJING JIHUA 3521 ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., L

Free format text: FORMER OWNER: NANJING JIHUA 3521 SPECIAL EQUIPMENT CO., LTD.

Effective date: 20130408

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 210007 NANJING, JIANGSU PROVINCE TO: 210000 NANJING, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130408

Address after: 210000 Jiangsu Province, Nanjing Jiangning Development Zone Binjiang Road, Eagle

Patentee after: Nanjing Jihua 3521 Environmental Protection Science & Technology Co., Ltd.

Address before: 210007 Jiangsu city of Nanjing Province in Baixia District Agricultural Road No. 1

Patentee before: Nanjing Jihua 3521 Special Equipment Co., Ltd.