CN101611446B - 盘装载机构 - Google Patents

Abstract

盘装载机构包括框架和安装到载体上的辊。载体可相对于框架枢转以将该辊偏置到该盘上。有利地提供一种盘装载机构，其中，对于插入操作和弹出操作而言，由辊施加到待插入于驱动单元内或待从该驱动单元弹出的盘上从而提供盘的移动的力是相等的。为了更好地解决这些问题中的一或多个问题，建议提供一种盘装载机构，其包括减速齿轮，减速齿轮并不向辊传递除了旋转力之外的任何其它力。任何其它力由载体接纳且彼此补偿使得它们并不对载体朝向盘的偏置造成任何影响。

Description

盘装载机构

技术领域

本发明涉及盘装载机构的领域，所述盘装载机构允许向盘的重放模块的驱动单元内装载和从该驱动单元中卸载数据介质，例如，紧致盘、数字视频盘或一般盘形数据介质。

背景技术

EP 1396861A2公开了一种用于盘的进给单元，其包括牢固地安装于外壳下板上在轴向彼此间隔开的一对支架构件。该进给单元还包括支承板和旋转轴杆，支承板定位于支架构件之间且由支架构件可枢转地支承，该旋转轴杆由支承板支承，且中心轴线与待进给到驱动单元内的盘成平行关系。进给单元还包括一对弹性构件，这对弹性构件分别由螺旋弹簧构成，其弹性地促使支承板朝向盘或其支承表面以分别在盘装载到驱动单元内或从驱动单元卸载时使得盘能由旋转轴杆保持。进给单元还包括由电动机和减速齿轮构成的驱动装置。第一减速齿轮牢固地连接到旋转轴杆的轴向端使得旋转轴杆由电动机通过第二减速齿轮驱动，第二减速齿轮安装于垂直于旋转轴杆的轴线上。第二减速齿轮的旋转轴线由轴杆形成，该轴杆可枢转地安装于外壳下板上。而且，第二减速齿轮牢固地安装于形成第二旋转轴线的轴杆上的固定轴向位置。

但在操作期间，取决于盘的运动方向，进给单元经由旋转轴杆向盘上施加不同的力，即向插入于驱动单元内或从驱动单元弹出的盘施加不同的力。

发明内容

有利地提供一种盘装载机构，其中对于插入操作和弹出操作而言，由辊施加到待插入于驱动单元内或待从驱动单元弹出的盘从而提供盘移动的力相等。

为了更好地解决这些问题中的一或多个问题，在本发明的第一方面，提供一种盘装载机构，其包括：框架；和载体，其可相对于框架移动；辊，其用于与盘成摩擦啮合，可围绕第一旋转轴线旋转，其中该辊安装于载体上；第一齿轮，其可围绕第一旋转轴线旋转，其中第一齿轮安装于载体上，且其中辊与第一齿轮机械连接以提供从第一齿轮到辊的扭矩传递；以及，第二齿轮，其可围绕第二旋转轴线旋转，其中第一旋转轴线与第二旋转轴线相对于彼此垂直以提供从第二齿轮经由第一齿轮到辊的扭矩传递，且其中第二齿轮由载体在平行于第二旋转轴线的方向支承。

换言之，第二齿轮被支承使得(例如)由于来自第一齿轮的扭矩传递所造成的沿着其旋转轴线的方向作用于其上的任何力由支承第二齿轮的载体容纳。

在上述参考中所公开的盘装载机构可以在原理上由图1中所描绘的附图相对于施加到插入于驱动单元内或从驱动单元弹出的盘上的力描述。辊1由位于辊1的第一旋转轴线3上的第一齿轮2驱动。第一齿轮2与第二齿轮4相互作用，第二齿轮4具有垂直于第一旋转轴线3的第二旋转轴线5。形成第一旋转轴线3的轴杆安装于载体上，该载体可枢转地安装于框架上。载体6由弹簧8朝向框架导板7的表面9偏置。因此，当盘10插入到装载机构内时，盘10由辊1按压到导板7的表面9上。由于盘10与导板7的近似平坦表面9之间的摩擦以及用于控制装载机构的若干未指出的杠杆，需要施加到辊上的一定扭矩来旋转该辊且因此在表面9上以滑动移动的方式传送该盘。这个扭矩由第二齿轮4经由力F在平行于其轴线的方向在两个齿轮的齿之间提供。这个轴向力F等效于施加到第一齿轮2上的径向力。力F的方向取决于辊1的旋转方向，即，是插入盘10还是弹出盘10。这个轴向力F改变其方向180°，造成由辊1施加到盘10上的力增加或减小。在插入操作与弹出操作之间的合力的差别越高，抵消盘移动的力就越高。

这导致在第一移动方向上传送盘的不确定性，在所示实例中，在插入盘期间和当摩擦Fr和杠杆力较高时发生这种情况。在此情况下，弹簧18的偏置力由施加到第一齿轮上的向上力在一定程度上补偿。在极端情形下，该力减小到不再能传送盘10的水平。反之，这可能导致对装载机构在另一传送方向的阻挡，在本实例中为当盘从该单元弹出以及当摩擦Fr和另外的杠杆力较高时。在此情况下，传递到第一齿轮的力添加到由弹簧8施加到载体6上的力且施加到盘10上的力变得越来越高且可能会阻挡未示出的驱动电机。

相比而言，在根据本发明实施例的装载机构中，从辊施加到盘上的力独立于盘的运动方向。其仅取决于载体朝向盘的偏置。因此，在载体内形成力的闭环。根据本发明的实施例的盘装载机构包括减速齿轮，减速齿轮并不向辊传递除了旋转力之外的任何其它力。任何其它力由载体接纳且彼此补偿使得它们对载体和辊朝向盘的偏置并不造成任何影响。

有利地，在本发明的实施例中，第二旋转轴线由可旋转地安装到框架上的轴杆形成，且其中第二齿轮可相对于第二旋转轴线在平行于第二旋转轴线的方向中移动。以此方式，存在从形成第二旋转轴线的轴杆到第二齿轮上的扭矩传递，同时第二齿轮可由载体在轴向支承或引导，载体可相对于框架移动。

就本申请而言，齿轮应表示使得能从第一旋转轴线向第二旋转轴线进行扭矩传递的任何旋转对称的机械部件。因此，在本申请中，齿轮可表示带齿的轮、摩擦轮、蜗轮或任何其它的扭矩传递装置。

尽管本发明被称作盘装载机构，但就本发明而言，盘装载还包括从相应驱动机构卸载盘，即，插入盘和弹出盘。

在描述从第二齿轮经由第一齿轮到辊的扭矩传递的任何情况下，这可表示通过第一齿轮与第二齿轮之间的直接啮合的扭矩传递，或者可能存在设于第一齿轮与第二齿轮之间的彼此啮合的其它的齿轮使得在第二齿轮与第一齿轮之间存在扭矩传递链。

在本发明的另一实施例中，形成第二齿轮的旋转轴线的轴杆的形状与第二齿轮的形状彼此啮合以提供从轴杆到第二齿轮的扭矩传递。在实施例中，这可通过分别在轴杆的外表面上和在穿过第二齿轮的内孔上互补的凹口与突起来实现。以此方式，提供在轴杆与齿轮之间的扭矩传递，同时齿轮仍能在平行于轴杆的轴向上且沿着轴杆并且相对于安装有轴杆的框架移动。

有利地，本发明的实施例提供轴杆与第三齿轮之间的机械连接。第三齿轮可提供到例如电动机的驱动装置的机械连接。

根据本发明的实施例，载体包括在平行于第二旋转轴线的方向用于第二齿轮的引导件，其中该引导件包括凹口，且第二齿轮包括延伸到该凹口内的周向轮缘。以此方式，第二齿轮在平行于形成第二旋转轴线的轴杆方向中的移动被耦合到载体相对于框架的移动。当然，载体对齿轮的引导也可通过任何其它适当方式来实现，包括机械反接机构，即，与载体相关联的轮缘和设于第二齿轮处的周向凹口。

本发明的不同实施例有利地用于数据介质或盘的重放模块中。在本申请的意义上，重放模块可为简单的重放模块和/或记录设备，优选地用于紧致盘或数字视频盘或任何其它盘形数据介质。

根据本发明实施例的重放模块可用于Hi-Fi系统中，有利地用于便携式或汽车Hi-Fi系统中。

参看下文中描述的实施例，本发明的这些和其它方面将会显而易见且被阐明。

附图说明

图1示意性地示出根据上述参考的盘装载机构。

图2示出根据上述参考的盘装载机构的三维侧视图。

图3示意性地示出根据本发明的实施例的盘装载机构。

图4示出根据本发明的实施例的三维侧视图，且第二齿轮处于下方位置，其中辊接触盘。

图5示出根据本发明的实施例的三维侧视图，且第二齿轮处于上方位置，其中辊并不接触盘，即处于盘的播放位置。

具体实施方式

在下文根据本发明的实施例的附图描述中，相同或等同部件由相同附图标记来表示以便于理解。为了表示可替代实施例，将使用加引号的附图标记。

图2示出根据上述参考的盘装载机构的三维侧视图。图2给出盘装载机构的全视图，此时盘10由辊1输送到盘重放模块的驱动单元内或从该驱动单元输送出来。如图所示，辊1包括两个圆锥形部段使得盘10和辊1仅在圆形盘10最外面的边缘成机械啮合。为了提供用于盘的传送机构，辊1被安装到载体6上，载体6可绕枢轴点11枢转。盘10自身在导板7的平坦表面9上滑动且仅通过与辊1的摩擦啮合而移动。为了提供辊1与盘10之间的摩擦，载体6由弹簧8偏置使得其载有辊1的端部被按压到盘10上并朝向导板7的表面9。具有倾斜齿结构的第一齿轮12连接到辊1且可围绕与辊1相同的旋转轴线而旋转。第一齿轮2提供从第一齿轮2到辊1的扭矩传递。为了分别驱动第一齿轮2和辊1，具有倾斜齿结构的第二齿轮4设于旋转轴线上，该旋转轴线基本上垂直于第一齿轮2的旋转轴线。第二齿轮4的旋转轴线由安装于盘装载机构的框架12上的轴杆5形成。第二齿轮4直接连接到相同轴杆5上的第三齿轮13，提供到有源驱动装置(即电动机)的连接。

图3示出根据本发明的实施例的改进的装载机构的示意侧视图。相对于图1，根据本发明的实施例的装载机构相对于载体6′以及第二齿轮4′做出修改。第二齿轮4′仍能围绕旋转轴线5′旋转。其安装于轴杆上从而提供从第三齿轮13到第二齿轮4′上的扭矩传递。但是，第二齿轮4′可沿着旋转轴线5′移动。

因此，载体6′提供引导部段6′a以在平行于旋转轴线5′的方向支承并引导第二齿轮4′。因此，经由第一齿轮2从辊1转移到第二齿轮4′上的任何力由载体6′接收，因而对辊1施加到盘10上的力或压力并不造成任何影响。因此，将盘10按压到导板7的表面9上的力仅由弹簧8决定，弹簧8在朝向导板7的表面9的方向偏置载体6′。

图4和图5示出根据本发明实施例的三维剖视侧面图，其描绘了第二齿轮4′的轴向移动。整个装载机构看起来与图2的描绘相似，除了齿轮和载体有所改变。

如图4和图5所示，第二齿轮4′可在平行于轴杆15上的旋转轴线5的方向移动，轴杆15耦合到第三齿轮13。为了提供经由轴杆15从第三齿轮13到第二齿轮4′上的扭矩传递，轴杆15包括三个凹口14，其在平行于旋转轴线的方向延伸。第二齿轮4′自身在其中心具有通孔，设有三个径向突起19，所述突起延伸到轴杆15中相对应的凹口14内。这个布置提供第二齿轮4′的形状与轴杆的形状之间啮合，其与旋转移动有关，即，从轴杆15到第二齿轮4′上的扭矩传递。同时，齿轮4′保持可在轴向移动。

在平行于旋转轴线的方向作用于第二齿轮4′上的所有力由支承元件16接纳。支承元件16与第二齿轮4′可枢转连接使得第二齿轮4′以及轴杆15可相对于支承元件16旋转。安装到载体6的连接轮廓20与支承元件16相互作用且当载体6围绕点11枢转时移动包括第二齿轮4′与支承元件16的组件。为了能够安全引导第二齿轮4′，齿轮自身在其下端包括圆形轮缘17，其中，在第二齿轮旋转期间，支承元件16的卡扣件18滑动。虽然图4示出第二齿轮4′处于其下方位置，图5示出在载体6′与支承元件16一起枢转时如何将第二齿轮4′移动到其上方位置。在平行于旋转轴线或轴杆15的方向施加到第二齿轮4′上的任何力由载体6′经由支承元件16来接纳。

以此方式，施加到第二齿轮上的任何轴向力同时可补偿在盘的两个传送方向施加到第一齿轮上的径向力。因此施加到辊机构的力的原理是载体内的力的闭环。

虽然在附图和前文的描述中详细地图示和描述了本发明，但这些图示和描述被认为是说明性和示范性的而不是限制性的；本发明并不限于所公开的实施例。

通过研究附图、公开内容和所附权利要求书，本领域技术人员在实践所要求保护的本发明中可理解并实现所公开的实施例的其它变型。在权利要求书中，词语“包括”并不排除其它元件或步骤，且不定冠词“一”并不排除多个。在相互不同的从属权利要求中记载某些措施的简单事实并不表示不能有利地使用这些措施的组合。在权利要求书中的任何附图标记不应理解为限制该范围。

元件列表

1辊

2第一齿轮

3第一旋转轴线

4，4′第二齿轮

5，5′第二旋转轴线

6，6′载体

7导板

8弹簧

9支承表面

10盘

11枢轴点

12框架

13第三齿轮

14凹口

15轴杆

16支承元件

17轮缘

18凹口

19突起

20连接轮廓

Claims (7)

1.一种盘装载机构，其包括

框架(12)，

载体(6′)，其能够相对于所述框架(12)移动，

辊(1)，其用于与盘(10)摩擦啮合，能够围绕第一旋转轴线(3)旋转，其中所述辊(1)安装于所述载体(6′)上，

第一齿轮(2)，其能够围绕所述第一旋转轴线(3)旋转，其中所述第一齿轮(2)安装于所述载体(6′)上，且其中所述辊(1)和所述第一齿轮(2)机械连接以提供从所述第一齿轮(2)到所述辊(1)的扭矩传递，以及

第二齿轮(4′)，其能够围绕第二旋转轴线(5′)旋转，其中所述第一旋转轴线(2)和所述第二旋转轴线(5′)彼此垂直以提供从所述第二齿轮(4′)经由所述第一齿轮(2)到所述辊(1)的扭矩传递，以及

其中所述第二齿轮(4′)由所述载体(6′)在平行于所述第二旋转轴线(5′)的方向上支承，

其中所述第二旋转轴线(5′)由轴杆(15)形成，所述轴杆(15)能够旋转地安装于所述框架(12)上，且其中所述第二齿轮(4′)能够相对于所述第二旋转轴线(5′)在平行于所述第二旋转轴线(5′)的方向上移动。

2.根据权利要求1所述的盘装载机构，其中所述轴杆(15)的形状和所述第二齿轮(4′)的形状彼此啮合以提供从所述轴杆(15)到所述第二齿轮(4′)的扭矩传递。

3.根据权利要求2所述的盘装载机构，其中所述轴杆(15)连接到第三齿轮(13)。

4.根据权利要求1所述的盘装载机构，其中所述载体(6′)包括在平行于所述第二旋转轴线(5′)的方向上用于所述第二齿轮(4′)的引导件(6′a)，以在轴向引导所述第二齿轮(4′)。

5.根据权利要求4所述的盘装载机构，其还包括能够枢转地连接到所述第二齿轮(4′)的支承元件(16)和安装到所述载体(6′)上的连接轮廓(20)，其中所述连接轮廓(20)与所述支承元件(16)连接以在所述载体(6′)相对于所述框架(12)移动时在平行于所述第二旋转轴线(5′)的方向上移动所述第二齿轮(4′)。

6.一种用于盘的重放模块，其包括根据权利要求1至5所述的盘装载机构。

7.一种Hi-Fi系统，其包括根据权利要求6所述的重放模块。

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