CN101611190B - 含与沸腾腔室直接连通的水容器的蒸汽熨烫设备 - Google Patents

Abstract

蒸汽熨烫设备，包含与用于产生蒸汽的沸腾腔室(60)直接连通的水容器(110)，所述沸腾腔室(60)包括加热主体(4)和蒸汽排出孔(62)，蒸汽可以通过该蒸汽排出孔(62)向熨烫元件自由排出，例如抚平刷，其特征在于，该沸腾腔室(60)通过多个小于15平方毫米的较小通过截面的供应管道(70)从容器(40)供应水，所述供应管道在通向所述容器(110)的端部(70A)和通向沸腾腔室(60)的端部(70B)之间在长度上延伸，从而产生了限制热水或者蒸汽朝向所述容器(110)回流的压力损失。

Description

含与沸腾腔室直接连通的水容器的蒸汽熨烫设备

技术领域

本发明涉及一种蒸汽熨烫设备，包含与用于产生蒸汽的沸腾腔室直接连通的水容器，并且特别涉及一种蒸汽熨烫设备，其中所述沸腾腔室包括加热装置和排出孔，蒸汽可以通过该蒸汽排出孔向抚平元件自由排出。

背景技术

从文件US3581529中，已知一种蒸汽熨烫装置，包含含有加热元件的容器，该加热元件允许容器中的水达到沸腾，该容器在上部包括与缆线直接连通的蒸汽排出孔，该缆线与抚平刷连接。

然而这样的设备具有下述缺点：在启动所述设备时，为了获得蒸汽需要过长的加热时间，加热元件必须在获得蒸汽之前使得容器中的整个体积的水沸腾。

由文件US3690024和US3742629已知这样解决所述缺点：将加热元件设置在大致关闭的限定了缩小体积的沸腾腔室的壳体中，所述沸腾腔室逐渐通过容器被供应水，该壳体包括在其上部中的排出孔，该排出孔允许蒸汽在该容器中自由排出，然后通过在该容器上部中设置的管子。

围绕该加热元件大致关闭的壳体的存在具有下述优点：降低待沸腾的水的体积为仅仅在沸腾腔室中存在的水的体积。这样的技术方案允许显著降低启动所述设备时获得蒸汽所需的时间。

然而在这种快速加热设备中，在沸腾腔室中水加热产生的压力可以导致沸腾腔室的水向该容器回流并且可以产生蒸汽生产的暂时停止，使得在该沸腾腔室中瞬间缺少水。生产蒸汽的这样的停止还可以因为通过该沸腾腔室的供应孔发送的蒸汽泡而导致。

再者，本发明的目的是提出一种解决上述缺点的熨烫设备。

发明内容

因此，本发明的目标是一种蒸汽熨烫设备，包含与用于产生蒸汽的沸腾腔室直接连通的水容器，所述沸腾腔室包括加热主体和蒸汽排出孔，蒸汽可以通过该蒸汽排出孔向熨烫元件自由排出，例如抚平刷，其特征在于，该沸腾腔室通过多个小于15平方毫米的较小通过截面的供应管道从容器供应水，所述供应管道在通向所述容器的端部和通向沸腾腔室的端部之间在长度上延伸，从而产生了限制热水或者蒸汽朝向所述容器回流的压力损失。

与沸腾腔室直接连通的水容器，是指该沸腾腔室通过供应管道与容器连接而没有引入阀门。

在长度上延伸的供应管道，是指所述供应管道具有至少等于该供应管道的通过截面的宽度的3倍的长度。

根据本发明的另一个特征，该蒸汽熨烫设备包括至少4个并列设置的供应管道。

根据本发明的另一个特征，所述供应管道在大于30毫米的长度上延伸。

根据本发明的另一个特征，所述供应管道的通向容器的端部位于比通向沸腾腔室的端部更低的位置。

根据本发明的另一个特征，所述供应管道具有在该容器的底部中水平延伸的部分和通向该容器的底部的凹处的弯曲部分。

根据本发明的另一个特征，所述供应管道是由插入到该容器的底部中的部件限定的。

根据本发明的另一个特征，在该沸腾腔室中在该供应管道的端部的前面附近处延伸有壁，从而形成了限定了水或者蒸汽朝向该容器回流的屏障。

根据本发明的另一个特征，所述加热主体包括在该沸腾腔室的底部中水平延伸的加热电阻。

根据本发明的另一个特征，该加热电阻与在沸腾腔室内部垂直延伸的冠状物热传导。

根据本发明的另一个特征，该沸腾腔室具有相对容器的体积缩小的体积。

根据本发明的另一个特征，所述沸腾腔室集成到该容器中。

根据本发明的另一个特征，所述沸腾腔室的蒸汽排出孔与缆线连通，所述缆线与抚平元件连接，以便该沸腾腔室产生的蒸汽并不扩散到该容器的壳体中。

根据本发明的另一个特征，所述缆线是用EPDM材料实施的。

附图说明

本发明将通过研究实施例而被更好地理解，所述实施例仅仅是非限定示范性地示出在附图中，附图包括：

图1是根据本发明的特定实施例的熨烫设备的立体视图；

图2是图1的设备的分解立体视图；

图3是图1的设备的纵剖视图；

图4是限定了图1的设备的沸腾腔室的供应管道的部件的立体视图；

图5是沿图3的V-V的横剖视图；

图6是沿图3的VI-VI的横剖放大视图；

图7是唯一示出的连接装置的立体视图。

具体实施方式

仅仅示出了对本发明的理解所必需的元件。为了便于阅读附图，在不同的附图中相同的元件具有相同的附图标记

图1示出了蒸汽熨烫设备，包括用于产生蒸汽的底座1，该底座1通过缆线2连接到抚平刷3。

根据附图2和3，底座1通过组装底部10、部件11和盖子12而形成，这三个元件10，11，12彼此连成一体，例如通过粘合或者螺纹装置进行连接，所述盖子12包括用于传递该设备的把手120。

底部10具有细长外部形状并且支撑加热主体4，最好该加热主体4用铝制成并且设置在底部10的纵向端部附近，所述加热主体4内设有U型电阻，其一般由装备了温度调节器的电路供电，在附图中没有示出。底部10还支撑中断器5，该中断器5被按钮50致动，允许断开对该电阻40的电供应。

插入到底部10上的部件11限定了水容器110的侧壁和下壁并且包括外部钩子113，允许了在存放所述设备时钩挂该抚平刷3。

部件11还包括集成到限定了容器110的底部的壁中的钟形物6，该钟形物6具有合适的形状，适用于其下端部抵靠密封件43，该密封件43围绕加热主体4延伸。所述钟形物6因此限定了大致闭合的沸腾腔室60，其具有缩小的体积，在加热主体4的上面延伸并且在该水容器110的中央突出，电阻40最好在该沸腾腔室60的底部水平延伸。

更特别地，根据本发明，该沸腾腔室60与该水容器110通过多个供应管道70连通，保证了向该沸腾腔室60平行供应水。这些供应管道70具有通向容器110的第一端部70A和通向沸腾腔室60的第二端部70B，因此这些供应管道在容器110和沸腾腔室60之间建立了直接连通，这种连通允许通过重力逐渐输送容器110的水到沸腾腔室60。

这些供应管道70最好用插入件7限定，如图4所示，包括一系列彼此平行的肋71，所述插入件7占据在该容器110的底部的合适的容腔中，所述容腔设置在在钟形物6的底部形成的开口61的上游。

所述供应管道70最好在大于30毫米的长度上延伸并且最好在大约50毫米的长度上延伸。

例如，插入件7限定了14个供应管道70，其平均长度为大约50毫米，每个供应管道70具有边长2.5毫米的方形部分，供应管道70的大约6平方毫米的较小通过截面，具有限制蒸汽泡进入到所述供应管道70中的优点。

所述供应管道70的长度以及其较小截面允许调整供应管道70的压力损失从而限定在加热主体4工作时热水向该容器110返回的现象，这种返回现象特别是由在沸腾腔室60中加热产生的轻微的过压而导致。

相反，供应管道70的数目的加倍允许保留用于获得在容器110和沸腾腔室60之间的期望的水流量的足够的通过截面，从而补偿水在该沸腾腔室60中逐渐蒸发。

因此避免了蒸汽穴的出现，所述蒸汽穴能够在沸腾腔室60没有被充分供应水时出现，使得存在热水朝向该容器110的相反流动的循环或者在供应管路中蒸汽泡出现。

优选地，该插入件7包括弯曲部分7A从而所述管道的端部70A通向该容器110的凹陷部111并且处于比通向该沸腾腔室60的端部70B更低的位置，在所述管道的两个端部70A，70B之间的高度差最好大于5毫米并且最好大约为8毫米。

这样的特征通过与在容器110中存在的冷水与在沸腾腔室60中的热水之间的热梯度相关的对流现象导致了限制热水朝向容器110的返回，热水倾向于处于供应管道70的高部中。

最好，加热主体4包括冠部41，所述冠部41在该电阻40的上面在大约8毫米的高度上垂直延伸，从而增加可确保与在沸腾腔室60中存在的水的热交换。

所述冠部41具有打开的端部，该打开的端部允许水在冠部41的内部和外部之间自由循环，所述加热主体包括在打开的端部之前，与沸腾腔室60的供应管道70的端部间隔大约5毫米垂直延伸的壁42，该壁42形成限制气泡朝向供应管道发送的屏障。

该钟形物6的顶部具有蒸汽排出孔62，该蒸汽排除孔62最好通过连接装置8直接连接抚平刷3的供应缆线2，从而沸腾腔室60产生的蒸汽被发送向该缆线2，同时没有扩散到该容器110的壳体中。

关闭了该容器110的盖子12在缆线2的出口的相对端部包括装备了填充孔121A的空腔121，该空腔直接通向容器110的壳体中，该容器110最好包括浮子，在附图中没有示出，该浮子在支柱112中滑动，所述支柱112设置在填充孔121A下面从而在容器110中的水平线达到其最大时堵塞该填充孔121A。

这样的容器110因此可以通过从填充孔121A注入水而在任何时候，甚至当所述设备工作时，被填充，该填充孔121A并不必须由塞子关闭，因为在容器110中不存在蒸汽。

另外，蒸汽没有通过容器110的壳体进行扩散，从而允许了避免在沸腾腔室60中产生的蒸汽在被扩散到该缆线2中之前在接触水时冷却。从而允许限制在缆线2内部形成冷凝物的危险，所述冷凝物具有如下缺点：形成可以通过抚平刷3被蒸汽流投射的水滴，这带来了润湿衣物的缺点和烫伤使用者的危险。

为了降低在缆线2内形成冷凝物的危险，缆线2最好用EPDM(乙烯丙烯二烯单体)材料制成，从而获得一种良好热隔离，这种热隔离因此限制了当蒸汽进入到缆线2中时蒸汽的冷却，该缆线2最好具有大于1.5米的长度，从而允许更大的应用人体工程学特性。所述EPDM材料赋予的良好热隔离还具有下述优点：在设备工作时降低缆线2的表面温度并且降低因为接触缆线2而烫伤的危险。

根据图6，该盖子12包括连接套筒122，该套筒122在该蒸汽排出孔62的边缘，连接套筒122突出到该盖子12的外部在圆形容腔123的中央，该圆形容腔123适合于接纳设置在该缆线2的端部的连接装置8，所述连接装置8包括圆截面主体，该主体允许连接装置8在容腔123中360度旋转。

为了便于在容腔中旋转连接装置8，该容腔的密封性最好不用求助于密封件而是通过一系列挡板而实现。

因此，该连接装置8包括中央孔，该连接套筒122伸入到该中央孔中，所述连接套筒122受盖子12支撑，该连接套筒122的端部形成了肋122A，该肋122A接合到被处于该连接装置8的中央孔内部的肩部承载的凹槽80中，所述凹槽80与该连接套筒122的端部配合从而形成第一密封屏障。

连接装置8的密封性还通过两个圆形肋124而被加强，该圆形肋124形成在该容腔123的底部，所述圆形肋接合到被连接装置8的下表面承载的两个圆形凹槽81中，所述凹槽81具有大于肋124的宽度的大约0.5毫米的宽度。

因此获得一系列挡板，所述挡板惊奇地保证了与蒸汽连接的非常好的密封性，特别是因为出现冷凝物填充在肋124和凹槽81之间的空间。

连接装置8最好可拆卸安装在该容腔123中，该连接装置8的主体包括在外表面上的沟槽82，在该沟槽82中接合了锁销9的端部，该锁销9枢转安装在该容腔123的边缘上。所述锁销9通过弹性壁90被带到锁定位置中，所述弹性壁90被该锁销9承载，抵靠倾斜壁125，该倾斜壁125被盖子12承载，以便形成回复装置。

这样的锁销9可以通过简单抵靠在锁销9的上表面91上而进入到解除锁定的位置中，从而该锁销9的端部与该连接装置8的沟槽82脱开接合，该连接装置能够通过将其抬起到容腔123的外面而与套筒122脱开连接。

这样的蒸汽熨烫设备还具有下述优点：允许在设备工作时非常快地获得蒸汽，因为存在允许仅仅加热相对容器体积而言的降低的水量的沸腾腔室。另外，这样的设备具有下述优点：允许连续生产蒸汽，显著降低了出现蒸汽穴的危险，从而通过多个供应管道供应所述沸腾腔室。

最后，这样的熨烫设备具有的优点是：允许将高温蒸汽引入到缆线中，因此限制了出现冷凝物的危险，该设备允许获得能够被使用者在任何时候填充的无蒸汽容器。所述熨烫设备中从沸腾腔室出来的蒸汽被直接发送到抚平刷的供应缆线中，而蒸汽不会在该容器的壳体中扩散。

当然，本发明并不仅仅限于所述和示出的作为实例给出的实施例。仍然可以进行一些改进，特别是从不同元件的构成的观点看或者通过等同的技术替换，而不超出本发明保护范围。

Claims (13)

1.蒸汽熨烫设备，包含与用于产生蒸汽的沸腾腔室(60)直接连通的水容器(110)，所述沸腾腔室(60)包括加热主体(4)和蒸汽排出孔(62)，蒸汽可以通过该蒸汽排出孔(62)向熨烫元件自由排出，其特征在于，该沸腾腔室(60)通过多个小于15平方毫米的较小通过截面的供应管道(70)从容器(110)供应水，所述供应管道在通向所述容器(110)的端部(70A)和通向沸腾腔室(60)的端部(70B)之间在长度上延伸，从而产生了限制热水或者蒸汽朝向所述容器(110)回流的压力损失。

2.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，该蒸汽熨烫设备包括至少4个并列设置的供应管道(70)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述供应管道(70)在大于30毫米的长度上延伸。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述供应管道(70)的通向容器(110)的端部(70A)位于比通向沸腾腔室(60)的端部(70B)更低的位置。

5.根据权利要求4所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述供应管道(70)具有在该容器(110)的底部中水平延伸的部分和通向该容器(110)的底部的凹处(111)的弯曲部分。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述供应管道(70)是由插入到该容器(110)的底部中的部件(7)限定的。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，在该沸腾腔室(60)中在该供应管道(70)的端部(70B)的前面附近处延伸有壁(42)，从而形成了限定了水或者蒸汽朝向该容器(110)回流的屏障。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述加热主体(4)包括在该沸腾腔室(60)的底部中水平延伸的加热电阻(40)。

9.根据权利要求8所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，该加热电阻(40)与在沸腾腔室(60)内部垂直延伸的冠部(41)热传导。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，该沸腾腔室(60)具有相对容器(110)的体积缩小的体积。

11.根据权利要求10所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述沸腾腔室(60)集成到该容器(110)中。

12.根据权利要求11所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述沸腾腔室(60)的蒸汽排出孔(62)与缆线(2)连通，所述缆线(2)与所述熨烫元件连接，以便该沸腾腔室(60)产生的蒸汽并不扩散到该容器(110)的壳体中。

13.根据权利要求12所述的蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述缆线(2)是用EPDM材料实施的。

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